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Marcos Moreira Filho

Professor Marcos M. Filho


Escola SENAI Prof Joo Batista Salles da Silva
Americana/SP

O desenvolvimento e utilizao das tcnicas e mtodos estatsticos


para anlise e soluo de problemas passaram a ganhar importncia no
campo industrial a partir da segunda metade dos anos 20, quando o Dr.
Walter A. Shewhart desenvolveu uma teoria de controle estatstico
baseada em grficos de controle.
Shewhart apresentou sua teoria em uma srie de palestra, e este
material tornou-se seu famoso livro Economic of Quality of
Manufactured Product (1931). Seus grficos de controle foram
utilizados em larga escala nos anos 40 como resultado dos esforos de
perodo de guerra.
Aqueles que os usaram conquistaram ganhos substanciais em
qualidade e produtividade. Assim o CEP surgiu como ferramenta para o
eficiente, seguro e rpido controle e aperfeioamento dos processos.
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O que CEP?

Controle Estatstico do Processo


Qual a finalidade do CEP na empresa?

O controle estatstico do processo (CEP) tem


por finalidade desenvolver e aplicar mtodos
estatsticos como parte da estratgia de
preveno de defeitos, de melhoria da
qualidade dos produtos e servios e da
reduo dos custos deProfessor
fabricao.
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No passado, a manufatura geralmente


dependia da produo para fazer o produto e
do controle e da qualidade para controlar e
inspecionar o produto final e detectar os itens
que no se enquadravam nas especificaes.
Em situaes administrativas, o trabalho
freqentemente checado e rechecado, no
esforo de identificar erros.
Ambos os casos, envolvem uma estratgia de
DETECO, que geram desperdcio, porque
permite que tempo e materiais sejam
empregados nos produtos
e/ou servios os
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quais nem
sempre sero utilizados.
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muito mais efetivo evitar o desperdcio, em


primeiro lugar, no produzindo resultados
insatisfatrios uma estratgia de
PREVENO.
Uma estratgia de preveno parece
sensata( at mesmo obvia) para a maioria das
pessoas. facilmente vista naqueles slogans
do tipo Faa certo da primeira vez.
Entretanto slogans no so suficientes. O
que se requer um entendimento dos
elementos de um controle estatstico do
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processo.
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Implantar o CEP no significa espalhar cartas


de controle por toda a fbrica. Esse equvoco
pode custar o sucesso do projeto. Na verdade,
a utilizao das cartas de controle somente
dever ter incio depois que providncias
importantes forem tomadas. A implantao do
CEP envolve trs grandes fases. Se bem
desenvolvidas, essas fases tendem a garantir
o sucesso do projeto.
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Conscientizao;
Treinamento;
Implantao.
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A conscientizao deve abranger todos os


nveis hierrquicos, para que todos fiquem
comprometidos com o projeto.
Comprometimento no significa apenas apoiar
iniciativa, mas fazer parte dela, dedicando
parcela do tempo para atuar no processo.

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Deve ser desenvolvido um plano de


treinamento, considerando que toda a
populao precisa ser treinada, desde o
operador at a direo maior da empresa.
Cada qual, certamente, recebendo a
mensagem adequada em funo do seu grau
de atuao no projeto. A nvel de piso de
fbrica recomendvel que seja treinado, de
incio, o pessoal que far uso imediato do
sistema; isso evita especulaes
e receios
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desnecessrios.

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Finalmente, um plano de implantao precisa


ser elaborado, para organizar adequadamente
o modo como o CEP ser difundido e utilizado
em toda a organizao.

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1. Selecionar uma rea para iniciar a


2.
3.
4.
5.

implantao;
Definir o processo;
Normalizar o processo;
Determinar a caracterstica que ser
controlada;
Definir o tipo de carta de controle mais
apropriado.
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aconselhvel comear numa rea piloto.


medida que os resultados comearem a aparecer,
a empresa ganha confiana na metodologia,
facilitando a implantao em outras reas. Para
escolher a rea piloto, deve-se considerar os
seguintes critrios:
Selecionar uma rea que no apresente muitos
problemas, para se observar resultados o mais
rapidamente possvel;
Dar preferncia a rea que seja um gargalo, pois
o objetivo aumentar
a produtividade;
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Procurar implantar
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Definida a rea, deve-se escolher o processo


mais crtico em termos de CEP, isto , aquele
que apresenta a maior variabilidade.

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Significa corrigir problemas que podem ser


detectados sem o auxlio das cartas de
controle; por exemplo, aferir instrumentos de
medio, treinar operadores que no
conheam o trabalho, fazer manuteno nas
mquinas, etc. Em outras palavras, normalizar
quer dizer resolver os velhos problemas j
conhecidos do pessoal envolvido com o
processo. Essa atitude de aproximao da
gerncia ao local de trabalho, buscando
resolver os problemas, um elemento de
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motivao importante
para
o Salles
pessoal
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operao.

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Por exemplo, dimetro, comprimento, nmero


de defeitos, etc.

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Cumpridas as etapas de implantao, necessrio


adotar e seguir um esquema operacional que
garanta a utilizao correta do sistema.
O esquema operacional constitudo
fundamentalmente de trs aes:
1. Coleta dos dados e projeo na Carta de
Controle;
2. Anlise da estabilidade;
3. Anlise da capabilidade.
A anlise da estabilidade e da capabilidade devem
ser acompanhadas de aes locais e gerenciais e
repetidas indefinidamente,
de
modo
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o aperfeioamento
contnuo do processo.
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