Presentacin

LO050
Planificacin y control
en la fabricacin discreta y
en la repetitiva

SAP AG

Modelo de Integracin R/3

Modelo de integracin R/3
FI

Gestin
Gestin
financiera
financiera

SD

Comercial
Comercial

MM
MM

CO

Gestin
Gestin
materiales
materiales

PP
PP

QM

AA

R/3

Planificacin
Planificacin
produccin
produccin

Gestin
Gestin
calidad
calidad

Controlling
Controlling
Contabilidad
Contabilidad
activos
activos fijos
fijos

PS
Cliente / Servidor Sistema
Sistema
proyectos
proyectos
ABAP
PM
PM
WF
WF

Mantenimiento
Mantenimiento

HR
HR

Recursos
Recursos
humanos
humanos

Workflow
Workflow

IS

Soluciones
Soluciones
sectoriales
sectoriales

SAP AG

Contenido
Contenido
Prlogo
Presentacin
Introduccin

Captulo 1
Captulo 2

Introduccin

Datos Maestros
Captulo
3 Datos maestros

Captulo 5

Fabricacin contra stock

Captulo 6

Fabricacin sobre pedido

Captulo 7

Fabricacin repetitiva y

Planificacin
y control
Planificacin
de Produccin

Kanban

Captulo 4

con montaje final

Control de Produccin

Captulo 8

Temas especiales

Captulo 9

Conclusin

Ejercicios
Soluciones

SAP AG

Datos maestros

Presentacin

SAP AG

Datos maestros: contenido

Elementos organizativos
Maestro de materiales
Listas de materiales
Puestos de trabajo
Hojas de ruta
Datos del clculo del coste

SAP AG

Elementos Organizativos: Fabricacin

Elementos organizativos: fabricacin
El proceso empresarial de fabricacin de SAP R/3
utiliza los siguientes elementos organizativos:

Sociedad

Centro

Almacn

SAP AG

Elementos Organizativos: Sociedad

Elementos organizativos: sociedad

Una sociedad representa una entidad jurdica independiente,

por ejemplo, una empresa dentro de un grupo de empresas.

Los balances y las cuentas de prdidas y ganancias exigidos

legalmente se crean en la sociedad.

Sociedad

SAP AG

Elementos Organizativos: Centro

Elementos organizativos: centro

Un centro fabrica productos,

presta servicios

o facilita mercancas para la distribucin.

SAP AG

Elementos Organizativos: Almacn

Elementos organizativos: almacn
Los almacenes permiten diferenciar los
stocks de material dentro de un centro.

Almacn 0001

Almacn 0004
Almacn 0002

Almacn 0003

SAP AG

Elementos Organizativos: Resumen

Elementos organizativos: resumen

Mandante

Sociedad

1000

1000

Centro

Almacn

0001

0002

1100

1100

0002

0088

SAP AG

Registro Maestro de Materiales

Datos maestros

Datos maestros
de material

Datos maestros
LMat
LMat

Material

Datos maestros
hoja de ruta
Hoja ruta

Ejemplo de ficheros de datos maestros

SAP AG

Datos maestros de material

La informacin se almacena en el
registro maestro de materiales de una
de estas dos formas:
A = 0,3 m

Datos descriptivos,
como el nombre, el tamao
y la dimensin

An = 0,2 m

PD = Control MRP
M1 = Control MPS
ND = Sin planif.

Datos que controlan las

funciones del sistema, como la
caracterstica de planificacin
de necesidades

VB = Punto pedido

SAP AG

Ejemplos de tipo de material

ROH - Materia prima

Materia prima
Mercadera

Semielaborado

Materias auxiliares y
de consumo

Prod.terminado

Mat.no de almacn

HAWA - Mercadera
HALB - Semielaborados
HIBE - Materias auxiliares y de
consumo
FERT - Productos terminados

Otros

Otros

NLAG - Material no de almacn

SAP AG

Registro Maestro de Materiales. Vistas

Registro maestro de materiales: vistas
Compras

Ventas

Datos bsicos

Clculo coste

MRP

Planif.de trabajo

Stock de
almacn/centro

SAP AG

Registro
maestro mat.
Pronstico

Finanzas

Clasificacin

Gestin
de calidad

Gestin
de almacenes
R

Registro maestro de materiales: estructura de

datos
Datos bsicos
Material
Descripcin
Unidad de
medida

MRP

Prepara.de
Prepara.de trabajo

Finanzas

Clase de aprovis.
Planificador nec.
Clave tamao lote

Tmpo.Fabricacin
Datos tolerancia

Control de precio
Precios

Centro 1000
Centro 2000
Centro 3000

Centro 1000
Centro 2000

Centro 1000
Centro 2000
Centro 3000

Centro 3000

SAP AG

Maestro de materiales: vista del MRP

Campos de ejemplo:
Clase de aprovisionamiento
Planificador de necesidades
Material

MRP

Tiempo de fabricacin propia

Caracterstica de planificacin de
necesidades
Clave tamao de lote

SAP AG

La clase de aprovisionamiento define si el material es de

fabricacin propia y/o se aprovisiona externamente.
El planificador de necesidades es una persona o un grupo
responsable de planificar las necesidades de material.
El tiempo de fabricacin propia es independiente de la
cantidad de la orden. Se utiliza para determinar fechas para
las rdenes previsionales en la planificacin de necesidades
si no existen tiempos dependientes de la cantidad de la orden.

La caracterstica de planificacin de necesidades determina

si se planifica el material o cmo se hace.
Por ejemplo, el material podra planificarse utilizando la
planificacin de necesidades tradicional o puede planificarse
utilizando la planificacin de necesidades por punto de
pedido.
La clave de tamao de lote determina el clculo del tamao
de lote que el sistema utiliza para calcular la cantidad que
debe fabricarse o aprovisionarse. Los ejemplos incluyen la
cantidad de la orden exacta, el tamao de lote exacto y el
tamao de lote por perodo.
La vista de la planificacin de necesidades del maestro de
materiales depende del centro.

Listas de Materiales en la planificacin de la

produccin
Listas de materiales en la planificacin de la
produccin
Diseo
Diseo de
de construccin
construccin yy lista
lista de
de materiales
materiales correspondiente
correspondiente
T-F101
30

10

40

20

Pos.
nm.

Descripcin

N mat.

Ctd.

Unidad
medida

10

Caja espiral

T-B101

un.

20

Rueda

T-B201

un.

30

Eje

T-B301

un.

40

Soporte

T-B401

un.

SAP AG

Tipo de lista de materiales

Documento

Material
LMat
LMat p.material
p.material

LMat
LMat p.documento
p.documento

Pedido
cliente

LMat
LMat p.equipo
p.equipo

LMat
LMat p.pedido
p.pedido

SAP AG

Utilizacin de la lista de materiales

Utilizacin de la lista de materiales
Fabricacin

Diseo

Orden de
fabricacin

LMat para
material
Clculo del coste

Mantenimiento

Ventas
Pedido
de cliente

SAP AG

Estructura de la lista de materiales

Cabecera LMat

Posicin

- - Status
Status
- - Textos
Textos
- - Cantidad
Cantidadbase
base

- - Nmero
Nmeroposicin
posicin
- - Tipo
Tipode
deposicin
posicin
- - Cantidad
Cantidad
- - Textos
Textos

1) Subposicin

2) Subposicin

- - Cantidad
Cantidad
- - Ubicacin
Ubicacin

.
..

SAP AG

Puesto de Trabajo
Puesto de trabajo
Definicin
Definicin

Utilizacin
Utilizacin

Ejemplos
Ejemplos

Un
Unpuesto
puestode
detrabajo
trabajoes
esel
ellugar
lugaren
enque
quese
selleva
llevaaacabo
cabouna
una
operacin
o
actividad
dentro
de
un
centro.
operacin o actividad dentro de un centro.
Los
Lospuestos
puestosde
detrabajo
trabajose
seutilizan
utilizanen
enhojas
hojasde
deruta,
ruta,grafos,
grafos,planes
planesde
de
inspeccin
y
hojas
de
ruta
para
mantenimiento.
Tambin
se
inspeccin y hojas de ruta para mantenimiento. Tambin sepueden
pueden
utilizar
utilizarcomo
comocolectores
colectoresde
decapacidad
capacidadpara
paraevaluaciones
evaluacionesestadsticas.
estadsticas.

Tipo
Tipode
depuesto
puestode
detrabajo
trabajo
oo Puesto
Puestode
detrabajo
trabajoindividual
individual

Ejemplo
Ejemplo
Torno
Tornoautomtico
automtico17
17

oo Grupo
Grupode
depuesto
puestode
detrabajo
trabajo
oo Lnea
de
montaje
Lnea de montaje

Torno
Torno
Lnea
Lnea99

oo Persona
Persona
oo Grupo
Grupode
depersonas
personas

John
JohnDoe
Doe
Grupo
Grupo12
12

SAP AG

Datos del puesto de trabajo

Datos bsicos
Datos generales
Propuestos
Valores propuestos
Capacidad
Datos de capacidad

Clave de control
Clave de modelo
Datos de salario
Capacidad disponible
Claves de frmula

Programacin

Base para programacin

Cola y tiempo transporte
Claves de frmula

Asignaciones

Centro de coste
Clases de actividad
Claves de frmula

Datos programacin

Clculo del coste

y datos de personal

Nombre y descripcin
Clave para valor prefijado

SAP AG

Clculo del Costo PP

Clculo del coste PP

Precio de
actividad del
centro de coste

Puesto de
trabajo

Centro de
coste

Clase de actividad

SAP AG

Hojas de Ruta: Visin general

Hojas de ruta: visin general
Material

A
Material

Hoja de ruta

Operacin 20
Operacin 10

Puesto de trabajo
Textos
Datos de control
Tiempos

Componentes de material

MAF

Caract.inspeccin

SAP AG

Relacin de puesto de trabajo con operacin

Valores propuestos

Operacin 20
Clases de actividad

Clave para valor prefijado

Verificacin valor prefijado

SAP AG

Asignacin de componentes

A
Material

Hoja de ruta

Lista materiales

Operacin 10

Posicin 10

Operacin 20

Posicin 20

Operacin 30

Posicin 30

SAP AG

Datos del clculo del coste PP

Centro de coste

4420 - Fabricacin bombas

Clases de actividad
asignados a un centro de
coste (dlares por hora)

Centro coste
4420

SET1
LAB1
MACH1
MACH2

Puesto de trabajo con

parmetros de valor prefijado y clases de actividad

Centro coste
Torno01

Prep.
SET1
Mquina MACH2
M.obra LAB1

Valores prefijados
en una operacin
en una hoja de ruta

Operacin 20
Prep.
Mquina
M.obra

70,00
80,00
60,00
50,00

efectuada en Torno01:
1 hora
10 minutos por pieza
20 minutos por pieza
R

Costes de actividades internas

SAP AG

Planificacin y Control de la
Produccin
Planificacin y control con montaje final:
contenido
Planificacin con montaje final
Planificacin global de produccin/ventas
Gestin de demanda
Planificacin de necesidades determinista
Consumo mediante pedidos de cliente
rdenes de fabricacin

SAP AG

Planificacin y Control de Fabricacin

Planificacin y control de la fabricacin
Ventas
Gestin de
demanda

Planificacin
global de
produccin/ventas

Planificacin
a largo plazo
Plan
maestro de
produccin

Planificacin
maestra

Planificacin de necesidades determinista

Planificacin/
Fabricacin
por perodo

Fabricacin
discreta

Fabricacin
por proyecto

Fabricacin
por procesos
R

Kanban
SAP AG

Planeacin Global SOP

En la transparencia se ilustra el proceso completo de

planificacin y control de la fabricacin.
La planificacin global de produccin/ventas permite
copiar datos de numerosas fuentes externas e internas, y
utilizarlos como base para establecer objetivos realistas.
Los planes de ventas y de fabricacin se crean en la
planificacin global de produccin/ventas (SOP).

Fabricacin contra stock (1)

Planificacin con
montaje final

Planificacin
contra stock

Fabricacin
contra stock

SAP AG

Planificacin con Montaje Final

Planificacin con montaje final (2)

Proceso de consumo

Pronstico
Comparacin con
cantidades planificadas
Pedido
cliente

Plan maestro de
necesidades
totales

Cantidades planif.
Necesidades primarias cliente

SAP AG

Resumen planificacin con montaje final

Planificacin con montaje final (3)
Resumen

La planificacin se efecta en el nivel de producto terminado

Aprovisionamiento y fabricacin se inician tras la planificacin
Los pedidos de cliente consumen las cantidades de pronstico
Las cantidades de pronstico que no se utilizan aumentan el
stock en almacn
Las necesidades adicionales ajustan automticamente el plan de
produccin

SAP AG

Sales and Operation Planning SOP

Planificacin global de produccin y ventas (1)

Plan
maestro de
produccin

Planificacin
a largo plazo

Gestin de
demanda

Capacidad
Capacidad

Planificacin
global de produccin/ventas

Planificacin nec.
determinista

Stock
Stock

Control
fabricacin

Liquidacin

Controlling
Controlling
SAP AG

Flujo de procesos de SOP

Crear plan de ventas

Crear plan
de fabricacin

Desagregar valores de
planificacin

Transferir valores de planificacin

a gestin de demanda

SAP AG

Crear un plan de ventas

Sistema Informacin Ventas
Informacin
Informacin
Versin
Versin

Mdulo CO / PA
Nom.campo
Nom.campoCO/PA
CO/PA
Versin
Versin

Medida
Medida
- -Cantidad
Cantidadventas
ventas

De
De
AA

Pronstico

De
De
AA

- -Devoluciones
Devoluciones

Medida
Medida
- -Cantidad
Cantidadventas
ventas

Tabla planificacin SOP

Un
Ventas

un.

Valor
Ventas

OP

De

05/1999

06/1999

07/1999

1.000

1.200

900

%+

01/1999

12/1999

10

01/1999

12/1999

Fabricacin
Stcok destino

Cob.prevista

Distribucin
SAP AG

Directo - manual

Crear un plan global de produccin (1)

Sincrnico con ventas
Grupo de productos 1
Centro
1.000
Versin A00 Versin activa
Un

Bombas rotatorias

05/1999

06/1999

07/1999

...

Ventas

un.

1.000

1.200

900

Fabricacin

un.

1.000

1.200

900

Nivel de stock
Stock de destino
Cobertura de stock
Cobertura prevista

SAP AG

Crear un plan global de produccin (2)

Stock de destino
Grupo de productos 1
Bombas rotatorias
Centro
1.000
Versin
A00 Versin activa
Un

05/1999

06/1999

07/1999

...

Ventas

un.

1.000

1.200

900

Fabricacin

un.

1.150

1.250

800

Nivel de stock

un.

150

200

100

Stock de destino

un.

150

200

100

2,85

3,50

2,44

Cobertura de stock
Cobertura prevista

SAP AG

Gestin de demanda (1)

Plan
maestro de
produccin

Planificacin
a largo plazo

Gestin de
demanda

Capacidad
Capacidad

Planificacin
global de produccin/ventas

Planificacin nec.
determinista

Stock
Stock

Control
fabricacin

Liquidacin

Controlling
Controlling
SAP AG

Transferir a gestin de demanda

Grupo productos 1
Bombas rotatorias
60%

40%

Grupo productos A
Bombas rotatorias
de poca potencia

50%

Material
T-F101

30%

Grupo productos B
Bombas rotatorias
de gran potencia

20%

Material
T-F201

Material
T-F301

75%

Material
T-G100

25%

Material
T-G200
R

A gestin de demanda

SAP AG

Gestin de demanda (2)

GESTIN DE DEMANDA

Plan de
produccin

MPS / MRP

SAP AG

Lista de necesidades/stocks
Cabecera: Datos maestros de material

Hoy
Fecha
Fecha

Stock actual
Elemento entrada
Elemento necesidad

Ctd.disponible
Ctd.entrada
Ctd.disponible
Ctd.disponible
Ctd.necesaria

Demanda

Suministro

Elementos
Elementosentrada
entrada

Elementos
Elementosnecesidad
necesidad

Orden
Ordenprevisional
previsional
Orden
de
Orden defabricacin
fabricacin

Solicitud
Solicitudde
depedido
pedido
Pedido
Pedido

Pedidode
decliente
cliente
Pedido
Pronstico
Pronstico
Necesidadessecundarias
secundarias
Necesidades
Reserva
Reserva

SAP AG

Flujo de Procesos de Produccin

Planificacin de necesidades determinista

Plan
maestro de
produccin

Planificacin
a largo plazo

Gestin de
demanda

Capacidad
Capacidad

Planificacin
global de produccin/ventas

Planificacin nec.
determinista

Stock
Stock

Control
fabricacin

Liquidacin

Controlling
Controlling
SAP AG

Procedimientos de planificacin
Proc.planificacin

Planif. nec.
sobre consumo

MRP

Planificacin
estocstica

Planif.nec.por
punto pedido

Automtica
p.punto pedido

Manual nec.
p.punto pedido

SAP AG

Visin General del MRP

Planeacin
de Requerimientos
de (1)
Material
Visin general
de MRP
MRP

Necesidades
primarias planif.

Necesidades
secundarias
Reservas

Pedidos
de cliente

Orden
previsional
Convertir
Solicitud
de pedido

Orden de
fabricacin

Reparto

Pedido
Almacn

SAP AG

Visin general de MRP (2)

Producto
terminado

Conjunto 1

Materia
prima 1

Materia
prima 2

Conjunto 2

Materia
prima 3

Pedido de cliente /
Nec.primarias planificadas
Orden previsional

Necesidades secundarias
Orden previsional

Necesidades secundarias
Solicitud de pedido

SAP AG

Clculo de las necesidades netas de MRP

Tamao de lote

Infracobertura

Pedidos de cliente

rdenes previsionales

Necesidades primarias
planificadas

rdenes de fabricacin

Solicitudes de pedido

Comparar

Necesidades secundarias

Pedidos

Reservas

Stock en almacn

Stock de seguridad

Suministro

Demanda

SAP AG

Clculos del tamao de lote

Clculos del tamao de lote

Esttico

Perodo

ptimo

Lote exacto

Tamao de lote diario

Horizonte pasado

Tamao de lote fijo

Tamao de lote semanal

Lote econmico variable

Reaprovisionar hasta el
nivel de stock mximo

Tamao de lote mensual

Clculo tamao de lote

segn Groff

Tamao de lote segn

perodos contables

Tamao de lote
dinmico

Perodos flexibles
segn el calendario
de planificacin PP
SAP AG

Clculo de fecha de MRP

Fecha de
inicio extrema
Producto
terminado

Orden previsional

Orden previs.

Conjunto 1
Conjunto 2

Mat.prima 1
Mat.prima 2

Mat.prima 3

Fecha de
fin extrema

Orden previs.

Solicitud de pedido
Solicitud de pedido

Solicitud de pedido
Tiempo

SAP AG

Fecha
obligatoria

Lista MRP y lista de necesidades/stocks

Stocks

Lista
MRP

Planificacin
de necesidades
determinista

Necesidades

Lista de
necesidades /
stocks

Entradas

SAP AG

Verificacin de disponibilidad
rdenes prevision.
A
A

B
B

1 de mayo

A
B

= 120 un.
=
90 un.

1
2

= 100 un.
= 100 un.

1 de junio
Pedidos cliente
11

10 de mayo

22
20 de mayo
Contingente

A
A

11

Confirmada
completam.
SAP AG

22

B
B

Confirmada
parcialm.

Pedido cliente 1:
10 de mayo 100 un.
Pedido cliente 2:
20 de mayo 20 un.
01 de junio 80 un.
R

En este ejemplo, tenemos dos rdenes previsionales, A y B,

para nuestro material.
La orden previsional A es de 120 piezas y debe completarse el 1 de mayo.
La orden previsional B es de 90 piezas y vence el 1 de junio. Las rdenes
previsionales existen porque hemos ejecutado MRP.
Estas rdenes satisfacen la demanda de las necesidades primarias
planificadas.
Supongamos que no tenemos stock disponible.
Introducimos dos pedidos de cliente.
El pedido de cliente 1, de 100 piezas, tiene como fecha preferente de entrega
el 10 de mayo.
El sistema puede confirmar las 100 piezas para esta fecha.
La orden previsional A todava tiene 20 piezas disponibles para otro pedido de
cliente.
El pedido de cliente 2, tambin de 100 piezas, tiene como fecha preferente de
entrega el 20 de mayo.
El sistema puede confirmar la entrega de 20 piezas para esa fecha. Las 80
piezas restantes no pueden entregarse hasta el 1 de junio.
La orden previsional B todava tiene 10 piezas disponibles para otro pedido de
cliente.

Lgica de consumo (2)

Necesidades
primarias
planificadas

Slo compensacin hacia atrs

Tiempo
Necesidades
primarias cliente

Compensacin hacia atrs

perodo PB

PB

Slo compensacin hacia adelante

Tiempo
Compens.hacia adelante
perodo PF

PF

Compensacin hacia atrs/adelante

1

Tiempo

SAP AG

PB

PF

rdenes de fabricacin (1)

Planificacin
a largo plazo

Plan
maestro de
produccin

Gestin de
demanda

Planificacin
nec.material

Capacidad
Capacidad

Planificacin
global de produccin/ventas

Stock
Stock

Control de
fabricacin

Liquidacin

Controlling
Controlling
SAP AG

rdenes de fabricacin (2)

Materiales

Fechas de
produccin

Cantidades

Orden de
fabricacin

Costes

20

100
50

Operaciones
Capacidades

SAP AG

Estructura de la orden de fabricacin

Cabecera de pedido

Operaciones

Componentes material

MAF

Costes

SAP AG

Material
Mano obra
...

100

20
50

Procesos de orden de fabricacin

Liquidacin de orden

Orden Provisional
Cabecera pdo.

Entrada almacn

Apertura orden
Operaciones
Operaciones

Verificacin de
disponibilidad

Componentes
Componentes

Confirmaciones
MAF
MAF

Toma de material

Impresin de la orden

Costes
Costes

100

20
50

Planif.capacidad

Liberacin de la orden

SAP AG

Creacin de Orden de Fabricacn

Apertura de la orden de fabricacin (1)

Orden de
fabricacin

Orden
previsional

Conversin
Conversinindividual
individual

rdenes
previsionales

rdenes de
fabricacin
R

Conversin
Conversincolectiva
colectiva
SAP AG

Creacin de Orden de Fabricacin

El sistema determina si una orden previsional debe convertirse

en una orden de fabricacin o en una adquisicin sobre la base
de la clase de aprovisionamiento y otros elementos de operacin.
Puede convertir una orden previsional en una orden de
fabricacin individualmente, por ejemplo, utilizando la lista de
necesidades/stocks o la lista MRP.
Puede convertir rdenes previsionales en rdenes de fabricacin
colectivamente, por ejemplo, sobre la base del planificador de
necesidades y los intervalos de fechas iniciales.

Creacin de Orden de Fabricacin

Las rdenes previsionales contienen tres fechas: fecha de inicio

planificada, fecha fin planificada y fecha inicial planificada.
La fecha inicial planificada es la fecha en la que la orden
previsional debe convertirse en una orden de fabricacin o en
una solicitud de pedido. Se basa en el perodo de apertura,
definido en la clave de horizonte asignada al material.
Cuando una orden previsional se convierte en una orden de
fabricacin, las necesidades secundarias de los componentes se
convierten en reservas.

Creacin de Orden de Fabricacin

Apertura de la orden de fabricacin (2)

Viernes
Julio
23 1999

Manualmente

Martes
Diciembre
14 1999

Planificacin necesidades

Automticamente

Especificar clase de orden

Definir posicin de pedido
Copiar hoja de ruta
Programa del ciclo fabricacin
Copiar lista de materiales
Verificacin disponibilidad
Modificaciones opcionales

Opcional (Customizing)
SAP AG

Grabar orden de fabricacin

R

Creacin de Orden de Fabricacin

Puede crear una orden de fabricacin manualmente o

convirtiendo una orden previsional.
El sistema puede crear una orden de fabricacin
automticamente a partir de un pedido de cliente, por ejemplo.
Hay varios parmetros de control asociados a la clase de
orden, incluyendo el intervalo de nmeros que utilizar la orden
y cmo deben calcularse los costes de la orden.
Las opciones de configuracin determinan cmo se selecciona
una hoja de ruta.
La hoja de ruta seleccionada se copia en la orden. Por tanto,
las modificaciones posteriores en el maestro de hoja de ruta no
afectan a las rdenes de fabricacin existentes.

Creacin de Orden de Fabricacin

El sistema lleva a cabo el programa del ciclo de fabricacin
automticamente.
Aqu, se calcula la fecha de inicio o la fecha fin de la orden de fabricacin,
adems de las fechas y tiempos detallados de todas las operaciones.
Los datos de la lista de materiales de la orden previsional se copian en la
orden de fabricacin. Como en el caso de la hoja de ruta, las modificaciones
que se realicen ms tarde en el maestro de la lista de materiales no afectan
a las rdenes de fabricacin existentes.
Se puede configurar el sistema de forma que lleve a cabo automticamente
la verificacin de disponibilidad de componente y/o capacidad. Puede
verificar la disponibilidad manualmente en cualquier momento.
Puede aadir, modificar o borrar informacin sobre la orden siempre que lo
desee.
Al grabar la orden, el sistema calcula los costes planificados.

Programa del ciclo de fabricacin

Tiempo
de anticipo

Tiempo de
seguridad

10

Fecha de inicio
extrema

20

30

Inicio
Inicio
programado
programado

Fecha fin
extrema

Fin
Fin
programado
programado

Operaciones
Operaciones
(desde
(desde la
la hoja
hoja de
de ruta)
ruta)

SAP AG

Ciclo de fabricacin de operacin

10

Espera
Tiempo
de
trnsito

Preparacin

20

Proceso

30

Desmontaje

Tiempo de ejecucin

Reposo

Transp.

Tiempo de
trnsito

Ciclo de fabricacin de operacin

SAP AG

Planificacin de capacidad: proceso

Capacidad disponible
Programacin
Necesidades de capacidad
Evaluacin y ajuste de capacidades
Reduccin de capacidad

SAP AG

Planificacin de capacidad: subsecciones

Evaluacin de capacidad

Ajuste de capacidades
Capacidad disponible

Resumen,
visualizaciones
detalladas
y catalogaciones
Tabla de planif.en forma tabla

Capacidad necesaria

Tabla de planificacin grfica

SAP AG

Tabla de planificacin: grfico

Puesto de trabajo

00:00

Lunes
06:00

Im a g e n p a rcia l

Puestos de trabajo
Martes
12:00

18:00

00:00

18:00

00:00

06:00

14100
Conjunto
14200
Conjunto

Orden

Oper.

Ctd.

2010

0010

10

2020

0020

2030

0010

10

00:00

Lunes
06:00

Im a g e n p a rcia l

rdenes (pool)
Martes
12:00

06:00

Lnea mensaje

Seccin de tabla

SAP AG

Seccin de diagrama

Liberacin de la Orden de Fabricacin

Liberacin de la orden de fabricacin

Apertura de la orden
Cabecera pedido

Operaciones
Operaciones

Componentes
Componentes mat.
mat.

MAF
MAF
Costes
Costes

Material
Material
Mano
Mano obra
obra
...
...

100

20
50

Verificacin de disponibilidad

Liberacin de la orden

Imprimir
Imprimir
documentos
documentos

SAP AG

Tomar
Tomar
material
material

Proceso
Proceso

Confirmacin
Confirmacin

Entrada
Entrada de
de
mercancas
mercancas

Liquidacin
Liquidacin
coste
coste

Movimientos de mercancas de orden de

fabricacin
Almacn

Orden de fabricacin
Cabecera pedido

Operaciones

Entrada mercancas

Conjunto

Componentes

M AF
Coste

2
Componente 1

Salida mercancas
Componente 2
1

SAP AG

Materia l
Mano o bra
...

100 20
50

Movimientos de Materiales

Las reservas de componentes se crean cuando se crea la

orden de fabricacin.
Los materiales reservados no pueden salir del stock hasta que
la operacin a la que se han asignado se haya liberado.
Las entradas de mercancas para la orden se pueden crear en
forma de entregas parciales o como cantidad completa.
Las entradas de mercancas actualizan el campo de la orden
Poner en stock.
Los procesos de entrada y/o salida de mercancas se pueden
automatizar.
Utilizando la toma retroactiva, podemos contabilizar
automticamente las salidas de mercancas sobre la base de
una confirmacin.
Tambin se podra contabilizar automticamente una
transaccin de entrada de mercancas sobre la base de una
confirmacin.

Movimientos de Materiales

A cada movimiento de mercancas (por ejemplo, productos

terminados al almacn) se le asigna una clase de movimiento en el
sistema.
Las clases de movimiento permiten al sistema encontrar reglas de
contabilizacin predefinidas que determinan:
cmo deben contabilizarse las cuentas de consumo y stock
como deben actualizarse los campos de stock en el registro
maestro de materiales
qu entrada (por ejemplo, nmero de orden de fabricacin) es
necesaria.

Salida de mercancas de orden de fabricacin

Stock
Estadsticas de consumo

Reservas

Salida mercancas

Cuentas de mayor:
Stock de material
Cuenta de consumo

Punto de consumo:
Orden de fabricacin

Documentos
de material

Documentos
contables

SAP AG

Los campos de stock y consumo se actualizan en el nivel de

almacn.
Se reduce la reserva de componente.
Los costes reales se determinan y actualizan en la orden.
Si el material tomado no tiene una reserva, es una salida no
planificada. Un ejemplo sera el material tomado como posicin
sustitutiva.
Las salidas de mercancas slo se pueden contabilizar si est
permitido el movimiento para la reserva. Por ejemplo, si el status de
la orden es Creado pero no liberado, Bloqueado o Tcnicamente
concluido, ese movimiento es imposible.
Si est fijado el indicador final, la reserva se considera concluida

Notificaciones de orden de fabricacin

Entrada manual

Interfase
Interfase CDP
CDP

Operacin 0010
Operacin 0020

Notificacin de orden

Operacin 0030
.
.
.
Operacin 9999

Orden de
fabricacin
SAP AG

Notificaciones

Las notificaciones de orden de fabricacin (a veces denominadas

notificaciones) se utilizan para registrar actividades internas
llevadas a cabo para la orden. Segn esa informacin, usted puede
supervisar el progreso de la orden de fabricacin.
Una confirmacin se utiliza para registrar:
la cantidad que se ha producido en la operacin
la cantidad de actividad (por ejemplo, horas de trabajo) de la
operacin
el puesto de trabajo en el que se ha efectuado la operacin
quin ha llevado a cabo la operacin

Notificaciones

Con una confirmacin se puede conseguir, por ejemplo:

reducir la carga de capacidad en el puesto de trabajo
actualizar los costes
tomar las contabilizaciones de stock para posiciones con
toma retroactiva
realizar entradas de mercancas del producto terminado

Entrada de mercancas de orden de fabricacin

Vale de entrada
de mercancas

Orden de
fabricacin

Determinacin
de cuentas

Necesidad
de transporte
SGA

Mensaje
Entrada mercancas
A
Material

Cuentas de mayor:
Cuenta de stock
Actividad centro

Cantidad stock
Documento
de material

Documento
contable

SAP AG

Costes de orden de fabricacin

Componentes
de material
- Cantidades
- Precios

Operacin
- Puesto trabajo
- Valor prefijado
- Cantidades

Puesto de
trabajo
- Centro de coste
- Clases actividad
- Frmulas

Centro de coste
- Clases actividad

Coste actividad
- Perodos

Costes de material

Costes de actividades internas

Clculos de recargos

Coste de orden de fabricacin

SAP AG

Costos de las actividades de produccin

Los costes de las actividades internas son una funcin

de las clases de actividad, las frmulas, los valores
prefijados, las cantidades, etc.
Un ejemplo de actividad interna es el coste de mano de
obra en trabajos de preparacin.
Los costes de materiales para los componentes son
otro elemento del coste de orden de fabricacin.
Los recargos de gastos totales se calculan
peridicamente.

Planificacin y control con montaje final:

resumen del captulo
Con los pedidos de cliente, se reducen las
necesidades primarias previstas en la planificacin
con estrategia de montaje final.
La planificacin de ventas y operaciones sirve de
ayuda al crear el plan de produccin.
MRP crea el plan de material.
Las rdenes de fabricacin son una forma de
controlar las actividades de fabricacin.
Las notificaciones de orden de fabricacin y los
movimientos de material afectan a los costes.

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