UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE GEOLOG

EXPLOTACION DE MINAS
ING. ARIAS ARZAPALO, TITO

INTEGRANTES:
ALANIA ATENCIO, MOISS.
ALVAREZ BORROVIC, GILMER.
CHVEZ ESTRELLA,HILDA.
MEZA ATENCIO, SINDY.
TRINIDADA ARANCIAGA, INES.

Mtodo de explotacin
Cmaras y pilares

INTRODUCCION
El mtodo de explotacin Room and Pillar o Caserones
y Pilares, o tambin cmaras y pilares, consiste como
su nombre lo indica, en la explotacin de caserones
separados por pilares de sostenimiento del techo. La
recuperacin de los pilares puede ser parcial o total,
en este ltimo caso, la recuperacin va acompaada
del hundimiento controlado del techo que puede
realizarse junto con la explotacin o al final de la vida
del yacimiento, lgicamente el hundimiento del techo
en este caso es totalmente controlado.

RESUMEN DEL METODO

1. Geometra del Yacimiento

Aceptable

Optimo

Potencia

>1 m

>3 m

Buzamiento

<30

Horizontal

Tamao

Cualquiera

Cualquiera

2. Aspectos Geotcnico

Aceptable

Optimo

Resistencia (Techo)

>300 k/cm2

>500 k/cm2

Resistencia (Mena)

s/profundidad

>500 k/cm2

Fracturacin (Techo)

Baja

Muy baja

Campo Tensional In-situ

(Profundidad)

<1000 m

<600 m

Comportamiento TensoDeformacional

Elastico

Elastico

3. Aspectos Econmicos

Aceptable

Optimo

Valor Unitario de la Mena

Bajo

NA

Productividad y ritmo de
explotacin

Alto

NA

El mtodo de explotacin Room and Pillar o

tambin cmaras y pilares, consiste como
su nombre lo indica, en la explotacin de
caserones

separados

por

pilares

de

sostenimiento del techo. Donde el mineral

es excavado la mayor parte del yacimiento
minable, dejando parte del mineral como
pilares

columnas

que

servirn

para

sostener el techo. El mineral debe extraerse

en la mayor cantidad posible, ajustndose
las dimensiones de las cmaras y pilares a
las propiedades de la presin y resistencia,
el mineral que queda como pilar puede
recuperarse

parcial

totalmente,

reemplazando a los pilares por otro material

para el sostenimiento del techo o puede

El factor econmico ms importante en este

mtodo es el tamao de los pilares y la
distancia entre ellos, este factor depende
de:
Estabilidad de la caja techo
Estabilidad del mineral
Potencia del yacimiento
Presin de la roca suprayacente
Discontinuidades geolgicas como fallas,
pliegues, etc.
Forma y tamao del pilar

CAMPOS DE APLICACIN DEL

METODO

Este mtodo de explotacin es aplicado ampliamente y en los ltimos aos

se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotacin y a la vez
que permite hasta cierto punto una explotacin moderadamente selectiva.
Los yacimientos que mejor se presentan para una explotacin por Room and
Pillar, son aquellos que presentan un ngulo de manteo bajo, aunque
tambin es aplicable en yacimientos de manteo entre 30 y 40, es decir, en
yacimientos de manteo crtico, donde el mineral no puede escurrir por
gravedad.

CONSIDERACIONES PARA SU
APLICACIN
Se aplica en las siguientes condiciones:
Cuerpos mineralizados mantiformes y de baja potencia
La calidad de la roca de caja y mineral deben ser competentes
(2B)

PlanoGeomecnico delrea deMarcapunta

Norte

Se dejan pilares para mantener el techo y las

paredes estables
Se deben disear los pilares y los caserones para
maximizar la recuperacin de mineral.

Vistaen 3ddelesquema delmtodode minadotajeopor subniveles

con pilares corridos

 Cuerpos mineralizados con potencias mayores a 10m y menores a

30 m se explotan por sub-niveles desde el techo al piso.
Baja dilucin menor a 5%
Recuperacin baja menor a 75%
Costo de produccin 10-20$-t
Minerales que no requieren de clasificacin en la explotacin.
En caso de que el terreno sea bueno se explota con cmaras de
mayor dimensin y si el terreno es malo se deja pilares de mayor
dimensin

LABORES DE DESARROLLO Y
PREPARACION
En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de
desarrollo y preparatorias consisten en la ejecucin de pozos de izaje,
chimeneas de ventilacin y de servicios, galeras de acceso y vas para
el transporte del mineral, talleres para el servicio, bodegas, etc.

DESARROLLO
El desarrollo del yacimiento va a depender de
una serie de factores, todos relacionados entre s,
y que pesarn con mayor o menor importancia
segn las caractersticas del yacimiento.

Factores
La posicin del yacimiento con respecto a la
superficie del terreno.
La forma.
La simetra y estructura del cuerpo
mineralizado.
La tectnica del yacimiento.

OTROS FACTORES
Por otra parte deben tomarse muy en cuenta los
trabajos o condiciones de explotacin como son:
La velocidad de arranque.
Transporte y extraccin.
Desague.
Ventilacin.
Seguridad del trabajo.

PREPARACION
El Room and Pillar sistemtico, como
anteriormente fue mencionado requiere de
una programacin previa del trazado con
replanteo en el terreno de la direccin y
orientacin de los ejes de todos los trabajos de
preparacin como as mismo del de
explotacin y distribucin de pilares.

Las variaciones y forma de llevar la preparacin van a depender de:

Potencia explotable del yacimiento y

variacin de sta.
Angulo de manteo del yacimiento.
Dilucin de la ley.

Caractersticas del techo y piso en cuanto a la facilidad de

establecer y definir la potencia explotable.

Velocidad de arranque y capacidad del equipo de

perforacin.

Capacidad del equipo de arrastre (scrapers) o carguo

del mineral.
Transporte en los frentes de explotacin.
Distribucin y problema de recuperacin de los
pilares.

PREPARACION DE LOS
CASERONES
Orientacin de los Frontones de Preparacin:
Por lo general se corre un frontn de preparacin a lo ancho
del casern; cuya direccin o rumbo puede ser segn la
mxima pendiente del yacimiento, segn el rumbo de este
( generalmente corresponde a una galera horizontal ), u
ocupar una direccin intermedia entre la mxima pendiente y
el rumbo, o sea, la pendiente de la galera ( frontn ) y
consecuentemente la del casern se hace la eleccin,
dependiendo del modo de efectuar el movimiento del
mineral de los caserones con camiones la pendiente del
casern no debe ser superior a un 10 %.

Diseo de los
Pilares

PILARE
S
CAMARAS
DE
PRODUCCI
N

Preparacin de los Caserones en mantos de poco

espesor:

Tomaremos como ejemplo la preparacin de

caserones cuya potencia explotable vara entre los 1.5
y 3.0 mts.

En este caso puede correrse un frontn por el

yacimiento, de un ancho que permita trabajar con
facilidad en la etapa de arranque, (etapa que viene
enseguida de la preparacin). La altura del frontn es
igual a la potencia explotable.

Si el yacimiento tiene un piso o techo, bien definido

deber usarse ste como gua de preparacin del
frontn, lo que evitar o disminuir mucho las
posibles diluciones del mineral durante el arranque.

Preparacin de caserones
superior a 3.0 mts.:

de

potencia

La preparacin de los caserones en yacimientos

de este tipo puede hacerse con frontones que
llevan como piso el yacente del yacimiento, o
lleva como techo de la galera de preparacin el
pendiente del manto. Ambos casos estn sujetos
como se comprender a las caractersticas del
yacimiento (ejemplo: definicin del techo o piso,
etc.), grado de mecanizacin que se tenga o que
se pueda obtener, etc.

Preparacin del Mtodo.

UBICACIN DEL FRONTON:

Puede estar centrado con respecto al casern
o ubicado en un extremo, en ste ltimo caso
generalmente se aprovecha para perforar los
tiros de desquinche desde el casern del
lado. Este mtodo tiene la ventaja de
perforar el desquinche cuando la galera de
preparacin o frontn esta llena de saca.

ACCESOS A LOS FRENTES O

CASERONES:
Es conveniente avanzar con los frentes hasta unir
rpidamente las galeras base con los frontones, para
establecer los accesos a los frentes de trabajo, tiene la
ventaja de que las operaciones de perforacin y
carguo se independizan, no producindose dificultades
entre ambas, siendo posible trabajar y tener acceso a
la perforacin por un extremo, cuando el trabajo de
carguo se efecta al mismo tiempo en el otro extremo.
Por otra parte, al romper el frontn con la galera
superior, se establece de inmediato la ventilacin del
casern introducindolo al circuito principal de la mina.

PERFORACION:
La perforacin de los tiros de arranque puede hacerse de
muchas maneras distintas, en mantos angostos el desquinche
de los caserones puede hacerse con tiros paralelos al eje del
casern o tiros perpendiculares a dicho eje. Si las condiciones lo
permiten, es comn el uso de jumbos, mquinas que tienen
gran capacidad de perforacin.

La variedad ms grande en cuanto a los diagramas de disparo

se encuentran en los casos de mantos de gran potencia donde
es posible usar equipo pesado de perforacin y tiros largos
( con broca atornillada ), por ejemplo : bancos en rebaje con
Wagon Drill, perforacin radial con mquinas sobre columna.

EXTRACCION DEL MINERAL DESDE LOS

CASERONES:
El mineral arrancado puede ser movido de muchas maneras
diferentes dependiendo como en los puntos tratados anteriormente de
las caractersticas del yacimiento, produccin, grado de mecanizacin.

En yacimientos horizontales o de baja pendiente (ngulo de manteo),

cuya potencia no permite una mecanizacin, puede palearse a mano
sobre carros y transportarse el mineral al exterior o vaciarse sobre
Buitras.

Si se justifica la instalacin de Scrapers, es posible usarlos con

ventajas cargando directamente sobre carros o sobre Buitras ubicadas
frente a cada casern; en este caso el Scrapers limita el largo del
casern ( 40 50 mts. )

SOSTENIMIENTO DEL TECHO:

Es un problema delicado y muy importante al proyectar una
explotacin por este mtodo.

La estabilidad del techo va a definir la distancia y seccin de los

pilares, y ancho de los caserones, (influida naturalmente por
la potencia del yacimiento). Asu vez, la densidad de pilares influir
fuertemente sobre la recuperacin del yacimiento.

No hace muchos aos atrs, la experiencia del comportamiento del

terreno era la nica manera de establecer una distancia mxima sobre
pilares, lo que se obtena despus de varios aos de explotacin del
yacimiento. Hoy en da, existe una ayuda , que de una manera u otra,
coopera con el explotador de minas a la solucin de este problema
mediante el estudio de la mecnica de rocas. Puede decirse que es
una rama relativamente nueva, actualmente en desarrollo, que da
ciertas normas o guas en el estudio del problema de la luz mxima
entre pilares y la seccin ms conveniente.

No es materia de estos apuntes plantear el problema a travs de

frmulas, pero si se puede decirse a manera informativa, que es
posible estudiar y decidir la distancia entre pilares y la seccin
ms conveniente. Para ello es preciso realizar una serie de
experiencias que toman en cuenta las siguientes observaciones:
La variacin de la carga sobre el pilar con respecto al tiempo.

La variacin de la deflexin del techo al variar la luz entre pilares.

La variacin de los ruidos microssmicos.

La resistencia de la roca a la traccin y compresin.

La distribucin y orientacin de los planos de diaclasas,

estratificacin y otras estructuras.
Otras pruebas que sean necesarias.

Ahora con respecto a cada una de

estas observaciones podemos
agregar:
La primera observacin se refiere al estudio del comportamiento del pilar al
ir absorbiendo la carga del techo. Es natural que una zona virgen sin explotar
soporte el peso del techo en un rea determinada y que al entrar en
explotacin, esa misma carga, se reparte en una seccin mucho ms
pequea correspondiente al rea de los pilares de sostenimiento.
La variacin de la deflexin del techo es posible controlarla midiendo la
convergencia entre el piso y el techo con instrumentos adecua

La variacin de la deflexin del techo va a depender principalmente de las

caractersticas

Mecnicas de la roca (resistencia a la traccin) y adems de la luz entre los

pilares.

Ruidos microssmicos. Actualmente es posible detectar estos ruidos que

acompaan a toda la inestabilidad del techo.
La frecuencia normal con que se producen en cualquier etapa de la
explotacin es fcilmente
medible y comparable con los casos
cuando se producen aumentos
repentinos de la frecuencia produciendo
finalmente derrumbes en el techo.
El comportamiento mecnico de las rocas a la traccin y compresin es muy
importante para las consideraciones sobre resistencia y obtencin de
grficos respectivos (circulo de Mohr).

MODO DE MANTENER LA
ESTABILIDAD DEL TECHO:
Un techo que se desprende con
facilidad por efecto de los disparos,
trae
como
consecuencias
problemas de dilucin de la ley, la
inseguridad del personal. Es posible
asegurar la estabilidad del techo
mediante un apernado en aquellos
sectores donde las condiciones lo
requieran. Para ello debe conocerse
muy bien la naturaleza de las rocas,
lo que determinar la seccin, largo
y densidad en la colocacin de
pernos. Por otra parte deber
determinarse a travs de estudios
de prueba en el terreno mismo, el
apriete que deber drsele a los
pernos para que cumpla realmente
el papel que deben desempear.

En la figura se puede observar

el perno en la roca

 Debe tenerse presente que

un perno mal colocado no
desempear
ninguna
funcin de fortificacin, lo
mismo sucede si el largo y
seccin no son adecuados.

Suele acompaarse el apernado en

algunos casos, con un enmallado
del techo, retenindose en la malla
trozos sueltos de roca, que cuando
los caserones son altos, su cada
produce
accidentes
de
consideracin.

DISTRIBUCIN DE PILARES:

Pilar Mal
Construido

Pilar
Correctamente
Construido

Pilar Mal
Construido

Pilar
Correctame
nte
Construido

RECUPERACION DEL YACIMIENTO:

La recuperacin del yacimiento puede variar de una mina a
otra, dependiendo por una parte de las condiciones propias
que presenta el yacimiento, y por otra, de la tcnica
empleada y grado de mecanizacin a que se ha
alcanzado. Como datos generales podemos decir que la
recuperacin puede variar de un 80 a 90 % del mineral
preparado, llegando en ciertos casos a recuperaciones del
orden del 90 %.

La recuperacin puede hacerse de varias maneras:

Recuperacin
con
hundimiento
controlado
del techo

Recuperacin
de Pilares en
forma
alternada

Recuperacin
parcial de
pilares.

UBICACIN DE LAS CAMARAS

En la mayora de los casos, las cmaras se sitan
perpendicularmente a las galeras principales, pero con
frecuencia se trazan de tal forma que su pendiente sea
favorable para el transporte.
Las cmaras no se abren a seccin plena a partir de las
galeras principales, sino se realiza en primer lugar una
entrada estrecha y cuando sea llegada a una determinada
distancia de la galera principal se prosigue con el avance a
seccin plena. De esta forma quedan a lo largo de la galera
macizos de mineral los que sirven de proteccin.
A lo largo de las galeras se dejan adems unos macizos de
proteccin anchos, as como entre las distintas series de
cmaras.

De este mtodo de explotacin supone la

existencia de capas del techo de un
mineral extraordinariamente resistente.
Adems, existe la condicin de que la
potencia sea considerablemente grande,
por lo que este mtodo no se puede
utilizar en yacimientos cuya potencia es
menor a un metro, en yacimientos
polimetlicos. La condicin principal es
que tenga un techo resistente, la cual
permitira una recuperacin de hasta
90%.

MINADO

El ciclo de minado consiste en

la
perforacin,
voladura,
ventilacin,
carguo
y
transporte;
ocasionalmente
suele
realizarse
el
sostenimiento
temporal
o
permanente.

PERFORACIN
En los yacimientos horizontales
la excavacin
del mineral
puede
compararse
a
la
perforacin de galeras.
La
maquinaria
utilizada
depende del espacio disponible
y de los accesos a los tajeos.

EN YACIMIENTOS INCLINADOS

EN MANTOS
En mantos con mayor potencia
no se pude perforar de una sola
vez toda la altura del yacimiento
mineralizado con el "jumbo o
perforadoras disponibles.
manto verticalmente y la parte
inferior se extrae mediante
explotacin por bancos.

EXPLOTACIN POR CMARAS Y PILARES

En
la
explotacin
por
cmaras y pilares.
Empernado del techo para
mayor
estabilidad
generalmente
en
zonas
fracturadas.

CARGUO Y TRANSPORTE
En los estratos horizontales
el
mineral
volado
se
carga
directamente de los frentes de los
tajos.
Se utilizan diversas mquinas de
acarreo pero con frecuencia se
emplean maquinas sobre ruedas
neumticas porque se requiere
una gran movilidad ya que el
equipo
se
desplaza

MQUINAS DE ACARREO

Los scooptrams son una

alternativa de mecanizacin
muy interesante para la
operacin
de
cargatransporte- descarga, con los
que se obtiene un alto
rendimiento
de
productividad.

ACCESOS

Acceso horizontal a travs de

tneles.
Acceso mediante pique:
cercano al centro de gravedad
del cuerpo mineralizado.
Se debe profundizar hasta un
nivel
donde
se
puedan
instalar buzones y estaciones
de chancado.

RAMPA

Pendiente mxima de 8% si se
utilizan cargadores frontales o
camiones.
Se debe excavar un acceso de
transporte del cual se puedan
construir cruzados de produccin
de los cuales se puedan preparar
accesos a los caserones en
produccin.

VENTILACIN
Complejo debido al tamao de los
caserones.
La cantidad de flujo se regula a travs de
tapados de madera y en circunstancias
puertas metlicas.
El flujo promedio debe ser del orden de
30-40 m/min y en las frentes de 120-140
m/min.

VENTAJAS

El mtodo hasta cierto punto es

selectivo.
En yacimientos importantes puede
llegarse a una mecanizacin bien
completa.
En yacimientos que afloran a la
superficie puede hacerse todo el
desarrollo y preparacin por mineral.
Permite
la
explotacin
sin
problemas.

 La recuperacin del yacimiento aun

no siendo del 100 % puede llegarse
a recuperaciones satisfactorias del
orden del 80 a 90 %.
La extraccin puede adaptarse con
facilidad .
El consumo de madera es pequeo.
Cuando existen fallas o dislocaciones
en un lugar de explotacin.
No se necesita madera para la
entibacin .
El arranque y la carga son fciles.

DESVENTAJAS

Si el yacimiento presenta una

mineralizacin muy irregular, tanto
en corrida como en potencia podra
llegar a afectar la explotacin.
Problema
de
manteo
del
yacimiento, cuando el manteo est
muy cerca del manteo crtico (45),
se producen problemas para el
movimiento del mineral.

 En el caso de mantos potentes hay

problemas en la mecanizacin de la
perforacin
(dificultades
de
movilidad)
Dilucin de la ley:
La ventilacin es defectuosa.
Los pilares son difciles de recuperar.
El rendimiento por hombre.
El consumo de madera y pernos de
roca.

Consumo de explosivos
considerable.
El personal est en peligro.
Los mineros pueden caer
fcilmente
en
los
echaderos o parrillas.
Dificultad
en
la
clasificacin del mineral en
las explotaciones.

VARIANTES DEL MTODO DE

MINADO DE CMARAS Y PILARES

MINADO
HORIZONTAL

El ms comn es en
mantos horizontales
y
en
depsitos
inclinados de mayor
potencia.

MINADO
INCLINADO

En cuerpos con
buzamiento de 20
a 30, los tajeos se
prosiguen
en
forma ascendente
en gradines o
escalera.

MINADO EN
FORMA DE
ESCALERA

El tercer sistema
es adaptado a
tajeos horizontales
para
cuerpos
inclinados (forma
de
escalera
descendente).

MINADO
HORIZONTAL

Perforacin y
Desarrollo

Requiere un desarrollo mnimo de minado,

se desarrollan accesos para el transporte y las
reas de trabajo y pueden ser combinados a
medida que se avance con el minado actual

Produccin

En el yacimiento horizontal las operaciones de

perforacin y disparo pueden ser comparadas
con una galera donde las dimensiones son
similares a las dimensiones de la galera.

Carguo y
Transporte

El mineral puede ser transportado usando

diferentes equipos dependiendo del espacio y la
distancia de transporte.

MINADO
INCLINADO

Perforacin y
Desarrollo

En un cuerpo inclinado generalmente se

requiere desarrollar varios niveles horizontales
a intervalos especficos. En cada nivel se
preparan galeras siguiendo la caja del piso del
yacimiento.

Produccin

El minado se procede de abajo hacia arriba

Normalmente con equipos convencionales

Carguo y
Transporte

La limpieza se ejecuta con rastrillos hacia los

echaderos para luego transportar con carros
mineros

MINADO EN
FORMA DE
ESCALERA

Perforacin y
Desarrollo

Produccin

OBSERVACIONES

Los equipos tienen maniobrabilidad y son

capaces de viajar en pendientes y rampas
dentro de sus mrgenes

Se inicia a partir de las galeras horizontales

desde un punto hacia varios accesos, las cuales
permiten el control del lmite del depsito.
Durante el minado parte del mineral debe ser
dejado como pilares.

en estratos inclinados la perforacin es especialmente

difcil en ste caso es especialmente se efecta
principalmente con perforadoras livianas

METODOS DE
EXTRACCION

Mtodo de
Frente
Completa

Mtodo de
Mltiples
Niveles

Mltiples
Niveles

Mtodos de
Pilares
Largos

MTODO DE FRENTE COMPLETA

MLTIPLES NIVELES

MTODO DE MLTIPLES NIVELES

MTODOS DE PILARES LARGOS

DEO CAMARAS Y PILARE

INTERMICION

Resistencia de la
Masa Rocosa
Para ello se tomaron los valores ms representativos
de calidad de la masa rocosa como resultado de la
zonificacin geomecnico realizada, asimismo de la
resistencia compresiva uniaxial y de la constante mi
ambas de la roca intacta obtenidas en ensayos de
laboratorio.
Como en
el
mapeo
geomecnico
fueron
observadas mayormente condiciones hmedas de
presencia de agua, los valores de calidad
RMR
corresponden a los valores de GSI (ndice de
Resistencia Geolgica).

El efecto principal de la presencia del agua

dentro de la masa rocosa es la presin que
ejerce en las discontinuidades, disminuyendo la
resistencia
al de
corte
y
favoreciendo
la
Condiciones
Agua
Subterrnea
inestabilidad, por lo que es importante evaluar
las caractersticas de presencia del agua.

La zona de la presente evaluacin est

relativamente a poca profundidad
respecto a la superficie del terreno, por
lo que se esperara que los esfuerzos
sean de magnitud relativamente
pequeos.

Esfuerzos in situ

DISEO GEOMECANICO
Generalidades del mtodo

Para la aplicacin de este mtodo es importante tener en

cuenta las siguientes consideraciones:

El mtodo es usado cuando el mineral y las cajas son

competentes.

Alta mecanizacin.

Paredes estables.

Se requiere alta precisin en el diseo de la malla de

perforacin.

En general se contempla la construccin de labores

mineras en desmonte (chimeneas de ventilacin, rampas
de acceso solo al piso del
cuerpo mineralizado con
secciones de 4 x4 metros, construccin de un subnivel de
ataque de 4 x 4 metros de seccin que intersecta
el cuerpo mineralizado en forma equidistante y la
corta de caja a caja. Dentro del cuerpo mineralizado y
a partir del sub nivel se avanzan galeras transversales a
stas y paralelas entre s de seccin de 4 x 4 metros y
espaciadas de
acuerdo al dimensionamiento de los tajeos de cada sector,
y con los pilares escudos de proteccin para no afectar la
estabilidad de las galeras de extraccin

Figura 7. Vista en perfil del esquema del mtodo de minado tajeos

por subniveles con pilares corridos dejando pilares escudos para no
afectar las galeras de acceso principal de extraccin.

Una vez terminadas las galeras en la base del cuerpo

se construye una chimenea convencional que nos sirve
como cara libre para la construccin del slot, a partir
de las galeras se
realizan las operaciones unitarias
de perforacin radial ascendente, la voladura de anillos,
la limpieza y carguo de mineral y finalmente el transporte
de mineral

Figura 3. Vista en 3d del esquema del mtodo

de minado tajeo por subniveles con pilares
corridos

Figura 5. Vista en perfil

del esquema del mtodo
de minado tajeos por
subniveles con
pilares corridos

Figura 4. Vista en planta

del esquema del mtodo de
minado tajeos por
subniveles con pilares
corridos.

Las dimensiones propuestas de las aberturas y pilares para la

aplicacin del mtodo Tajeos por Subniveles se muestran en la Tabla 6.

Tabla 6. Dimensiones determinadas de los tajeos

Figura 6. Vista en perfil del esquema del mtodo de

minado tajeos
por subniveles con pilares corridos dejando un pilar puente en las zonas
donde se ha minado con cmaras y

Dimensionamiento usando
el Mtodo Grfico de
Estabilidad
El procedimiento de diseo est basado en el clculo de dos
factores, N, que es el nmero de estabilidad modificada,que
representa
la habilidad del macizo rocoso para permanecer
estable bajo una condicin de esfuerzo dado, y S, que es el
factor de forma o Radio Hidrulico, que toma en cuenta el
tamao y forma del tajeo.

El grfico de estabilidad
Usando los valores
del Nmero de
Estabilidad (N) y
el Radio Hidrulico
(S), se puede
estimar la
estabilidad del
tajeo a partir de la
Figura.
Grfico de
estabilidad que
muestra zonas de
terreno estable,
terreno hundible y
terreno con
requerimiento de

Segn la informacin
obtenida de campo y
desarrollada en los
captulos anteriores
desarrollaremos la
aplicacin del Mtodo
Grfico de Estabilidad.
Definiremos las superficies
de anlisis de acuerdo a la
Figura9, donde la
superficie DCEF es la
ParedEste, la Pared Oeste
es la superficie ABHG y el
techo
es la superficie ABCD,
para todos los bloques,
con una direccin Norte -

Diseo Convencional por Cmaras y Pilares

Corridos
Consiste en determinar por un lado los
esfuerzos actuantes sobre los pilares y por
otro lado la resistencia que ofrecen stos. La
comparacin de los esfuerzos actuantes y las
resistencias disponibles, dan un factor
denominado factor de seguridad. Este factor
es la relacin resistencia/esfuerzo, el cual
deber ser siempre mayor que la unidad para
tener pilares estables, es decir, la resistencia
de los pilares deber ser siempre mayor que el
esfuerzo actuante.

ESFUERZOS DEL PILAR

Esquema de Secuencia de Minado y Esquema de Sostenimiento y voladura

 Tabla. Factores de Seguridad por el Mtodo Convencional de Cmaras y

Pilares Corridos

Se ha determinado que un factor de seguridad

aceptable para este mtodo de clculo es 1.6. Los
factores de seguridad para todas las zonas son muy
superiores a 1.6, por lo que podemos deducir que
este mtodo de clculo es muy conservador.

Diseo Geomecnico por Mtodos Numricos

Con la finalidad de comprobar los resultados obtenidos con el
Mtodo Grafico de Estabilidad y el Diseo Convencional de
Cmaras y Pilares se ha realizado una serie de simulaciones
numricas de los esfuerzos y deformaciones que ocurriran
en la masa rocosa remanente (pilares y corona) en cada uno
de los sectores considerando la simultaneidad de las
excavaciones y evaluar las condiciones de estabilidad tanto a
nivel local y global de la mina. Para este propsito se ha
empleado el software de elementos finitos PHASE
2 de Rocscience Inc (2005).

Block 9303.
Los pilares tienen 10
metros de ancho, 30
metros de altura y
cmaras de 10 metros
de abertura. Los pilares
tienen un factor de
seguridad de 1.1 y el
techo de las cmaras
el factor de seguridad
es 1.3.

Block 9478
Los pilares tienen un ancho de 10
metros y 19 metros de altura, y las
cmaras tienen una abertura
tambin de 10 metros, con un
factor de seguridad de 1.2.

Block 9847.
Los pilares tienen un
ancho de 10 metros y
20 metros de altura, y
las cmaras tienen
una abertura tambin
de 10 metros, con un
factor de seguridad
de 1.2.

INVESTIGACIONES GEOMECANICAS
Para la recuperacin de los pilares, en una primera fase se
realizaron investigaciones geomecnica bsicas.
En una segunda fase, se integr la informacin obtenida en
la fase anterior, con el fin de evaluar las condiciones de
estabilidad de las excavaciones asociadas a la recuperacin
de los pilares y al minado en general.
Se evalu la disponibilidad de materiales a ser utilizados
como relleno y se llev a cabo el muestreo.
Se caracteriz a los materiales a ser utilizados en el relleno,
en base a ensayos de laboratorio, evalundose la
resistencia de los diferentes tipos de relleno.
Finalmente se dan las recomendaciones sobre el sistema
ms adecuado de relleno a utilizarse en Mina Marcapunta
Norte.

EVALUACION GEOTECNIA DEL

RELLENO
Respecto al relleno para la recuperacin de los pilares de
Marcapunta Norte, con cada uno de los materiales que se
tienen disponibles en la mina o combinacin de ellos, se han
investigado diferentes posibilidades de relleno cementado.
Para el caso de los relaves se ha evaluado el relleno hidrulico
cementado (CHF) con relaves solos y combinado con escorias
y el relleno detrtico (RD).
Para el caso de los desmontes y materiales gravosos de la
Cantera Unish, se ha evaluado con cada uno de estos
materiales y combinado con escorias su utilizacin como
relleno cementado con agregados (CAF)

Videos

CMARAS Y PILARES EN LA MINA RAUL CONDESTABLE

GEOLOGIA
GENERAL

Bornita,
Pirita,
Pirrotita,
Magnetita, Hematita, Escapolita,
Calcita, Cuarzo y Anfiboles.
Presencia local de Molibdenita,
Esfalerita, Galena. -Los minerales
econmicos principales son la
Chalcopirita y Bornita, Oro y Plata
como sub productos en los
concentrados.

PERFORACION Y
VOLADURA

La perforacin se realiza con

equipos convencionales como
los
jackleg.
Como
materiales de voladura se
usan,
dinamita
con
fulminantes comunes N6 de
fabricacin FAMESA y guas

TRANSPORTE Y
Los niveles principales de extraccin
ACARREO
fueron de 120
y el 200, durante la

mayor parte de la vida de la mina. El

transporte en los niveles se realiza
mediante carros mineros granby,
cable y balancn de capacidad prctica
de 1.7; 2.2 y 1t respectivamente,
accionados por locomotoras elctricas y
a bateras acarreando el material hasta
los echaderos.
El acarreo se realiza utilizando rastrillos
accionados por winches elctricos y
neumticos de 2 tambores, hasta las
tolvas echaderos.

PARMETROS
EXPLOTACIN

DEL

MTODO

DE

En el estudio realizado por el Instituto Geolgico Minero y

Metalrgico en el ao 1983 a 1989, se resumen los parmetros de
explotacin de la mina Condestable para el mtodo de cmaras y
pilares:
Productividad en el tajo : 7,1 t/h-g
Consumo de explosivo : 0,29 Kg/t
Metros de taladros perforados : 1,22 m/t
Labores preparatorias : 4,8m/100t extradas.
Produccin de labores
Preparatorias : 8%
Dilucin
: 5 10%
Recuperacin de las reservas geolgicas:
75%
Restablecimiento del equilibrio del macizo rocoso: vaco
abandonado.
Mineral roto por disparo
:
110 t
Sostenimiento temporal
:
no es necesario.
Duracin promedio de un block :
8 10 meses

CMARAS Y PILARES EN SAN IGNACIO DE

MOROCOCHA
(SIMSA)
UNIDAD SAN
VICENTE
Ubicado
:Cordillera
subandina
Se ha clasificado
como un yacimiento
de tipo Mississippi
valle y de Zn-Pb en
dolomas, alojadas en
el Pucar.
La produccin
acumulada hasta junio
de 1999 en San
Vicente es del orden
de 25Mt., con leyes de
12% Zn y 1% de Pb.
Se cuenta con
reservas probadas de
4Mt.

GEOLOGIA GENERAL

Esta mina se emplaza dentro de una gran faja de 40 a 45 Km. Es

de origen diagenetico, los estratos de caliza buzan al oeste y la
mineralizacin se presenta concordante a dichos estratos.
Se caracteriza en general por su paragnesis relativamente
simple, fundamentalmente esfalerita, galena, roca de caja
carbonatada y en mayor proporcin dolomitas.
Es considerado como un yacimiento MVT
Los minerales de mena son esfalerita (sulfuro de zinc) y galena
(sulfuro de plomo) y estos estn comnmente asociados a
sulfuros de hierro, pirita y marcasita.
La roca hospedante en los depsitos tipo MVT son calizas y
dolomitas. Los sulfuros estn comnmente diseminados
. Donde los sulfuros ocurren en condiciones explotables, ellos
forman camas masivas a semi-masivas que reemplazan
parcialmente a las calizas y dolomitas.
Los estilos MVT de depsitos de zinc y plomo son formados a
una relativa temperatura baja desde 90C a 150C

MINERIA
El proceso de minado es un sistema mecanizado de explotacin
mediante el mtodo de cmaras y pilares con relleno y corte y
relleno ascendente
Las labores de preparacin consisten en galeras longitudinales
al eje del block hasta un crucero de extraccin, chimeneas
para ventilacin y ore pass de nivel a nivel para la extraccin
de mineral
En el minado por cmaras y pilares con relleno que se usa en
San Vicente, los block de explotacin tienen 120m de longitud,
separados por pilares de 60m dentro de los cuales se ubican las
rampas y los echaderos.
El minado es con cortes transversales (tajeos) de 6m de ancho
por 6m de altura con pilares alternados de 4m de ancho,
posteriormente se rompen estos pilares en sentido longitudinal,
quedando finalmente pilares de 4 x 4m equidistantes
Las operaciones unitarias sin perforacin, voladura, limpieza,
acarreo y relleno.

PERFORACION Y
VOLADURA

Perforacin .- Se realiza con

equipos
consistentes
en
cavo drill y jumbo
elctrico de un brazo.
Voladura.- Se usan: dinamita
y ANFO, fulminante comn
N 6, fanel blanco y rojo de
segundo y milisegundo de
retardo
respectivamente;
tambin se usa gua comn
y pentacord.

TRANSPORTE

Se
realiza
mediante
scooptram de 3,5 y
6yd3 y camiones de 13, 20
y
28
toneladas
de
capacidad
hasta
un
echadero principal, desde el
cual se transporta con
locomotoras a trolley
con convoy de carros
mineros cuya capacidad es
de 120 a 200 pies3
para el flujo de mineral a
otro nivel inferior mediante
un ore pass,

RELLENO

El relleno es hidrulico llegando a un 60% en promedio y un 40%

es relleno convencional.
CONCENTRACIN

Se realiza mediante liberacin mecnica y flotacin el tonelaje

tratado es de 2350t/da. El mineral de cabeza tiene9,2% de zinc y
0,7% de plomo el concentrado obtenido es de 320 t de zinc y 28 t
de Pb por da, con leyes de 62,5%de zinc cuya recuperacin es de
93% y 70% de Pb con recuperacin de 80%.

RECURSOS
HUMANOS

EQUIPOS
UTILIZADOS
Perforadoras
Diamantinas
DIAMEC
400 m
Scooptrams de 3 y 6
yd3.
camiones de 13,20y28t.
Jumbos
electrohidrulicos de un
brazo.
Perforadora
de
chimeneas raise borer.
Locomotoras Trolley.
Chancadora, molino y
celdas columna.
Bombas Mars de 90150m3/hr de capacidad
de bombeo.

Esta empresa busca la

mxima
atencin
al
personal, eficacia, calidad
total
y
mejoramiento
continuo
mediante
la
capacitacin
constante,
con un promedio anual de
80 cursos.
Cuenta con un manual de
normas y procedimientos
administrativos los que
son entregados a cada
trabajador
nuevo
que
ingresa a la empresa para
que sepa sus obligaciones
y responsabilidades.

MINADO CONTINO EN SAN

VICENTE
La nica empresa minera en el Per que uso equipo RIMADOR.
Este equipo permite avanzar labores de diferentes secciones,
mediante tres procesos operacionales.
-Sistema de corte y tornamesa.
-Sistema de evacuacin del material cortado.
-Chasis y sistema de traslado de la mquina.

ESTADISTICA DE
OPERACIN
El periodo es la toma de datos para establecer estndares
comprenden en los das indicados en el cuadro para este
periodo se obtuvo.
Del 10 aL 31de julio

Del01 al 25 de Agosto
de 1987

RUBRO

de 1987

Avance(m)

137,40

292,20

366,60

Volumen(m3)

3 187,10

5 170,40

8 355,50

Horas corte

81,10

137,40

218,40

Avance/Hora corte

1,69

1,67

1,68

corte m3

9,27

37,66

38,25

Picas cambiadas

80,00

72,00

152,00

Picas/m3consumido

0,025

0,014

0,018

Volumen

TOTAL

escariado/Hora

83
Consumo energa(kwh)

32 900,00

50 900,00

800,00

% Horas corte

33,82

32,00

32,70

ESTADITICA DE OPERACIONES