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ESTAMPOS DE REPUXO

ESTAMPOS DE REPUXO
ESTAMPOS DE REPUXO
Repuxo um processo de fabricao, pelo
qual uma chapa metlica adquire forma
volumtrica, oca, previamente definida. As
ferramentas que executam esse trabalho tm
as mesma caractersticas dos estampos de
corte e dobra. So formadas basicamente por
um puno e uma matriz. Na figura a seguir,
vemos uma ferramenta de repuxo simples,
utilizada para a fabricao de um recipiente.
Fenmenos do Repuxo
Durante a operao de repuxo o material
sofre esforos de compresso (nas bordas da
matriz) e esforos de trao (estiramento) .

Trao estiramento
Compresso encolhimento
ESTAMPOS DE REPUXO
Os estampos de repuxo simples tm custo mais
baixo que outros estampos de repuxo. Eles so
pouco usados devido formao de rugas nas
bordas durante a operao. Os estampos de
repuxo mais elaborados possuem um
sujeitador, tambm conhecido como prensa-
chapas. Este dispositivo evita que as bordas,
aps repuxadas, apresentem rugas. Embora o
custo seja mais elevado, so os tipos mais
usados na operao de repuxar. Veja, a seguir,
um exemplo de estampo com prensa-chapas.
ESTAMPOS DE REPUXO
ESTAMPOS DE REPUXO
O prensa-chapas tem a funo de manter a
chapa sob presso para fazer com que ela
deslize apenas para o interior da cavidade da
matriz, sem formar rugas. Para evitar a
formao de trincas ou fissuras, vrios fatores
devem ser observados: o clculo do raio da
matriz, a lubrificao do material da pea, a
folga entre o puno e a matriz, a regulagem
da presso exercida pelo prensa-chapas etc.
ESTAMPOS DE REPUXO
FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ
a tolerancia natural que se deve deixar entre
puno e matriz, correspondente
espessura do material a embutir, mais 40%
da tolerncia mxima de laminao, para
permitir que o material se adapte a forma do
puno e evite o excesso de atrito que origina
rachaduras e marcas na pea embutida.
ESTAMPOS DE REPUXO
EXEMPLO:
Para embutir uma chapa de 4mm de espessura,
cuja tolerncia de laminao de +/- 0,1mm,
teremos uma folga de:
Tol max: 0,1 x 40 = 0,04
100
Folga= 2 x 4,0 + 0,04 = 8,04
ESTAMPOS DE REPUXO
A folga deve ser calculada de modo correto.
Se houver erro de clculo e a folga for menor
que o necessrio, o material repuxado tende a
estirar-se, podendo at romper-se, como
mostra a figura.
ESTAMPOS DE REPUXO
Se a folga for maior que o necessrio, pode
haver deformaes no perfil. Se a folga for
mal distribuda, pode ocorrer variao da
altura.
ESTAMPOS DE REPUXO
Observao:
Alm do perfeito dimensionamento do puno
e da matriz, estes devem apresentar, nas
partes ativas, um acabamento polido e
durante o funcionamento, devem ser
lubrificados.
ESTAMPOS DE REPUXO
Entrada e sada de ar:
Para facilitar a sada de ar, durante o repuxo,
utilizado um puno provido de orifcios.
Eles permitem a livre passagem do ar que se
acha debaixo do puno quando ele desce
sobre a matriz para moldar a pea e
permitem a entrada de ar quando o puno
retrocede.
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Raios para embutir:


o arredondamento que se faz nas arestas
da parte ativa do puno e da matriz, para
evitar trincas e rupturas no material que sofre
a ao do embutimento.
Para ao: r= 8 a 10 espessura.
Para alumnio: r= 4 a 5 espesura.
Para lato: r= 6 a 8 espessura.
Estgios de uma operao de repuxo

Muitas vezes, uma operao de repuxo


durante a produo industrial necessita ser
executada em etapas, por meio das quais o
produto final vai se completando aos poucos.
Quando no se consegue realizar o repuxo em
uma nica vez, porque a relao entre o
dimetro do embutimento final e o dimetro
da chapa, conhecido como blank, muito
grande, divide-se a operao em estgios at
a pea tomar, aos poucos, sua forma final.
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Desenvolvimento do embutido
a determinao das dimenses da chapa e de
sua forma para, depois da ao de repuxar,
obter a pea desejada com a mxima economia
de material.
Clculo do dimetro do Blank
Determina-se atravs da frmula:
Exemplo

Consegue-se assim uma chapa com forma e


dimenses adequadas ao repuxo.
Desenvolvimento do
embutido
Clculo do nmero de passagens
Para se obter um repuxo racional, a altura h,
no deve ultrapassar a metade do
dimetro d da pea. Quando h superar a
metade de d, deve-se calcular o nmero de
passagens. Atravs de experiencias prticas,
constatou que, na primeira passagem, deve
haver, aproximadamente, uma reduo de
40%, ou seja, tomar 0,6 do dimetro D do
disco, para determinar d1.
Para as passagens sucessivas a reduo ser
EXEMPLO
Determinar o nmero de passagens para obter
o produto abaixo:
EXEMPLO
EXEMPLO
Dimetros D dos discos
Dimetros D dos discos
Dimetros D dos discos
Dimetros D dos discos
Lubrificao
Na operao de repuxar, utilizam-se diferentes
lubrificantes, cada um correspondendo a um material de
trabalho. A funo da lubrificao diminuir a
resistncia ao deslizamento, reduzir esforos
desnecessrios, evitar peas defeituosas e desgaste
prematuro do estampo.
EXERCCIOS
1) O que so estampos de embutir?
2) O que estiramento da chapa?
3) O que encolhimento da chapa?
4) Como se calcula a folga entre puno e matriz
para se fazer um embutimento?
5) O que pode ocorrer com a chapa se a folga
entre puno e matriz for pequena?
6) Como deve ser o acabamento do puno e
matriz em estampos de embutimento?
7) De quanto deve ser o raio (mnimo) do
punao e matriz para embutir peas de ao?
EXERCCIOS
8) Quando devemos utilizar e qual a vantagem
de se usar um embutidor reversvel?
9) Quando devemos utilizar um puno elstico
no repuxo?
EXERCCIOS
10) Determine o nmero de passagens e o
esforo de embutimento para se obter os
produtos abaixo:
a) b)

espessura: 2mm
Rt : 32 kgf/mm2
EXERCCIOS
11) Determine o dimetro do Blank para se
obter o produto abaixo:
a) b)