Você está na página 1de 17

Planejamento-Mestre

da Produo
Longo Prazo Plano de Produo

Planejamento-Mestre da Produo
PMP inicial

Mdio Prazo
no
vivel
sim
PMP final

Curto Prazo Programao da Produo


Planejamento-Mestre
da Produo
O PMP diferencia-se do plano de produo sob
dois aspectos: o nvel de agregao dos
produtos e a unidade de tempo analisada.

Plano de produo estratgico tratava de famlias


de produtos,
produtos o PMP, j voltado para a
operacionalizao da produo, tratar de produtos
individuais.
individuais
Planejamento-Mestre
da Produo
Plano de produo empregava meses,
trimestres e anos,
anos o PMP empregar uma
unidade de planejamento mais curta,
normalmente semanas, ou no mximo meses
para produtos com ciclos produtivos longos.

Na elaborao do PMP esto envolvidas todas


as reas que tm um contato mais direto com a
manufatura.
Itens que Entram no PMP

Se a quantidade de produtos acabados for grande,


grande
devemos control-los atravs de um programa de
montagem final, e deixar para planejar via PMP os
componentes do nvel abaixo.

Se a quantidade de produtos acabados for pequena e


venha a inviabilizar os clculos, inclumos todos no
planejamento.
Itens que Entram no PMP
Produto
Acabado

Produtos Acabados = 3 x
Componente Componente Componente 2 x 3 = 18 variedades
A B C Componentes = 3 + 2 + 3
= 8 variedades
Opo 1 (0,10) Opo 1 (0,70) Opo 1 (0,20)
Opo 2 (0,40) Opo 2 (0,30) Opo 2 (0,60)
Opo 3 (0,50) Opo 3 (0,20)
O Tempo no PMP
O planejamento mestre da produo trabalha com a
varivel tempo em duas dimenses.
dimenses

Uma a determinao da unidade de tempo para


cada intervalo do plano.

Outra a amplitude, ou horizonte,


horizonte que o plano deve
abranger na sua anlise.
O Tempo no PMP
A determinao dos intervalos de tempo que
compem o PMP depender da velocidade
de fabricao do produto includo do plano e
da possibilidade prtica de alterar o plano.
O Tempo no PMP
No h necessidade de se usar o mesmo intervalo
de tempo para todo o plano.
plano Pode-se comear com
semanas, e, a medida em que se afastar da parte
firme do plano, passar a usar meses e depois
trimestres.
O Tempo no PMP
O planejamento mestre da produo desmembra o
PMP em dois nveis de horizontes de tempo, com
objetivos diferenciados:

No nvel firme,
firme o PMP serve de base para a
programao da produo e a ocupao dos
recursos produtivos.

No nvel sujeito a alteraes,


alteraes o PMP serve para o
planejamento da capacidade de produo e as
negociaes com os diversos setores envolvidos
na elaborao do plano.
O Tempo no PMP
O Tempo no PMP - MRP
A parte firme do plano deve abranger no mnimo o tempo do
caminho crtico da produo do lote do item que est se planejando.

Montagem do Produto
Tp=2h/unid. Exemplo:
Recurso: Montagem
Lote de 20 unid.
8 h/dia de trabalho por semana
Fabricao do Comp.A Submontagem do Comp.B O caminho crtico de 19,5 dias
Tp=1h/unid. Tp=2h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Montagem

Compra da MP A Fabricao da Pea 1 Fabricao da Pea 2


Tp=4dias/lote Tp=0,5h/unid. Tp=3h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Estamparia

Compra da MP 1 Compra da MP 2
Tp=1dia/lote Tp=2dias/lote
Anlise da Capacidade
de Produo
Rotina de anlise da capacidade produtiva do
PMP:
Identificar os recursos a serem includos na anlise. Como
forma de simplificao pode-se considerar apenas os
recursos crticos, ou gargalos.

Obter o padro de consumo da varivel que se pretende


analisar (horas-mquina/unidade, horas-homem/unidade,
m3/unidade, etc.) de cada produto acabado includo no PMP
para cada recurso.
Anlise da Capacidade
de Produo

Multiplicar o padro de consumo de cada


produto para cada recurso pela quantidade de
produo em cada perodo prevista no PMP.

Consolidar as necessidades de capacidade para


cada recurso.
Exerccio 1
1) Determine a variedade de opes ao se trabalhar com produtos
acabados e ao se trabalhar com componentes. 2) Caso exista
uma demanda de 450 unidades para prxima semana, determine
a quantidade de componentes que faro parte do PMP.

Produto
Acabado

Produtos Acabados =
Componente Componente Componente Componentes =
A B C
Opo 1 (0,20) Opo 1 (0,80) Opo 1 (0,30)
Opo 2 (0,50) Opo 2 (0,40) Opo 2 (0,70)
Opo 3 (0,60) Opo 3 (0,30)
Opo 4 (0,16)
Resposta 1
Produto
Acabado

Produtos Acabados =
Componente Componente Componente ( 4 x 2 x 3) = 24 variedades
A B C Componentes = (4 + 2 + 3)
= 9 variedades
Opo 1 (0,10) Opo 1 (0,70) Opo 1 (0,30)
Opo 2 (0,30) Opo 2 (0,30) Opo 2 (0,40)
Opo 3 (0,40) Opo 3 (0,30)
Opo 4 (0,20)
Componente A: Componente B: Componente C:

Opo 1 = 450 x 0,10 = 45 Opo 1 = 450 x 0,70 = 315 Opo 1 = 450 x 0,30 = 135
Opo 2 = 450 x 0,30 = 135 Opo 2 = 450 x 0,30 = 135 Opo 2 = 450 x 0,40 = 180
Opo 3 = 450 x 0,40 = 180 Opo 3 = 450 x 0,30 = 135
Opo 4 = 450 x 0,20 = 90
Exerccio 2
Determine o Caminho Crtico Considerando:
Montagem do Produto Lotes de 35 unid.
Tp=3h/unid.
Recurso: Montagem 8 h/dia de trabalho por semana

Fabricao do Comp.A Submontagem do Comp.B


Tp=6h/unid. Tp=3h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Montagem

Compra da MP A Fabricao da Pea 1 Fabricao da Pea 2


Tp=5dias/lote Tp=0,6h/unid. Tp=2h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Estamparia

Compra da MP 1 Compra da MP 2
Tp=2dias/lote Tp=1dia/lote
Resposta 2
Caminho Crtico::
Montagem do Produto
Tp=3h/unid.
Recurso: Montagem 44,38 dias

Fabricao do Comp.A Submontagem do Comp.B


Tp=6h/unid. Tp=3h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Montagem

Compra da MP A Fabricao da Pea 1 Fabricao da Pea 2


Tp=5dias/lote Tp=0,6h/unid. Tp=2h/unid.
Recurso: Usinagem Recurso: Estamparia

Compra da MP 1 Compra da MP 2
Tp=2dias/lote Tp=1dia/lote

Interesses relacionados