UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

DE MXICO
Facultad de Contadura y Administracin

TOTAL QUALITY MANAMEGENT (TQM), KANBAN

Y POKA-YOKE

Alumnas:
Martnez Prez Adriana
Ramrez Rodrguez Patricia
Asignatura: Operaciones I
Grupo: 1326
 N A MEG EN T
QU A LIT Y M A
TOTAL

Los orgenes de la TQM datan de los aos 50, cuando un grupo

de expertos encabezado por W. Edwards Deming, introdujo este
concepto.

Se bas en el control de la calidad en los procesos

productivos, a travs del uso de tcnicas estadsticas y en la
posterior toma de medidas de control para la reduccin de las
desviaciones.

Actualmente, la TQM se considera como una parte integrante

de la estrategia empresarial que aporta nuevos horizontes a los
encargados de la bsqueda de la ventaja competitiva.
La Gestin de la Calidad Total (TQM) es bsicamente una
filosofa empresarial que se basa en la bsqueda de la
satisfaccin del cliente. W. Scherkenbach afirma que el proceso
empresarial comienza con el cliente.

Segn recoge Petra Mateos, una adecuada Gestin Total de la

Calidad supone:

1. Planificar la calidad

2. Controlar la calidad

3. Mejorar la calidad
LA IMPLANTACIN DE LA TQM

1. Liderazgo/compromiso de la direccin: se requiere un

compromiso firme y constante, a largo plazo, de los ms
altos directivos de la TQM.

2. Adopcin de la filosofa: integrando la TQM en la propia

misin y proyecto de la empresa, se pasa de la teora a la
prctica mediante la instauracin de mecanismos tales como
sistemas de auditora y autoevaluacin en calidad, etc.

3. Implicacin de los clientes (externos/internos): se realiza

una bsqueda de informacin acerca de los clientes,
determinando sus necesidades, sus peticiones, con la
finalidad de estrechar lazos e implicar a los clientes desde las
primeras fases de desarrollo de los productos.
4. Implicacin de proveedores: se compromete a los
proveedores en tareas internas, trabajando estrechamente y
de forma cooperativa entre ellos, asegurndose que los
inputs que nos suministran son conformes a las
especificaciones y requisitos de calidad imprescindibles.

5. Organizacin abierta y flexible: la alta direccin perseguir la

creacin de una especie de cultura de quipo, con
comunicacin ms abiertas y horizontales, reduccin o
relajacin de la jerarqua tradicional y de la burocracia,
mayor importancia de la autonoma a la hora de tomar
decisiones, etc.

6. Formacin/entrenamiento: alude a la capacidad que tiene la

organizacin para reconocer y proporcionar fuentes de
desarrollo personal y formacin a sus empleados.
7. Delegacin de poder (empowerment): a travs de la
delegacin, los empleados se implican directamente en los
procesos de diseo y planificacin.

8. Benchmarking: este facto representa el grado de nfasis que

presenta la organizacin a la hora de observar e investigar
las mejores prcticas competitivas.

9. Mejora de procesos: alude a la reduccin de los ciclos de

tiempo y de los costes habituales, en general, en todas las
reas de la organizacin.

10. Mentalidad cero defectos: este ltimo se refiere al grado

de firmeza con que la empresa se identifica con la
eliminacin de defectos y causas que los provocan, as como
el nfasis o esfuerzo invertido en la mejora continua.
KANBAN

Kan Ban en s mismo no significa nada ms que "carta",

"documento", "signo".

Originalmente el principio Kanban fue desarrollado por Taiichi

Ohno en Toyota Motor Corporation en 1947.

El objetivo era aumentar la productividad y la eficiencia en el

propsito de tener ms ventajas frente a los competidores.
Mediante el uso de "Kanban" Toyota fue capaz de controlar la
produccin mucho ms flexible y eficiente.
Ventajas de Kanban

Las principales ventajas de un sistema Kanban son:

evitar la produccin excesiva y la limitacin de los recursos.

mayor disponibilidad de materiales.

Los tiempos de entrega ms cortos y una mayor fiabilidad de

entrega.

Los tiempos de ciclo ms rpidos en la produccin.

una reduccin en la planificacin y el control del esfuerzo

y por lo tanto una mayor productividad en las reas de

compras, abastecimiento, planificacin y control,

aumento de la rotacin de inventarios,

Espacio de almacenamiento menos necesaria.

 OK E
K A Y
PO

Poka-yoke es un trmino japons que viene a significar:

Poka: Error no intencionado, equivocacin

Yoke: Evitar (yokeru)

Es decir, evitar equivocaciones.

Un dispositivo poka-yoke ayuda a evitar equivocaciones

(prevenir errores). Podramos decir que la traduccin ms fiel de
Poka-Yoke sera a prueba de errores.
Originalmente Shigeo Shingo (uno de los creadores del TPS)
lo bautiz como baka-yoke, que vendra a ser a prueba de
tontos, pero cambi el nombre a poka-yoke para evitar
susceptibilidades.

En cualquier caso, esto nos aporta un dato ms: un poka-

yoke es un dispositivo a prueba de errores que impide la
generacin de defectos o hace muy fcil su deteccin.

Este era el objetivo de Shigeo Shingo, crear sistemas simples

de asegurar la calidad en el origen, evitando posibles causas
de error tales como:

intercambios
olvidos
sustituciones
interpretaciones errneas
etc.
En este caso el error puede llegar a producirse, pero el dispositivo
reacciona cuando va a tener lugar para advertir al operario del
riesgo. Por ejemplo, mediante barreras fotoelctricas, sensores de
presin, etc.
Ventajas del Poka-Yoke:

Se minimiza el riesgo de cometer errores y generar defectos.

El operario puede centrarse en operaciones que aaden valor,

en lugar de dedicar esfuerzo a comprobaciones para la
prevencin de errores o a la subsanacin de los mismos.

Implantar un poka-yoke supone mejorar la calidad actuando

sobre la fuente del defecto, en lugar de sobre controles
posteriores.

Se caracterizan por ser simples y econmicos.