PLANTAS DE PETROLEO Y GAS

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
 MANEJO DE LA PRODUCCION EN SUPERFICIE

Una vez los fluidos provenientes de los pozos se

encuentran en la cabeza de los mismos son
recolectados y llevados a una batera en donde se
llevan a cabo los procesos de separacin,
purificacin y fiscalizacin con el fin de almacenarlos
o enviarlos a la refinera.

El flujo del pozo consiste preponderantemente de

petrleo al cual est asociado un cierto volumen de
gas: relacin gas-aceite (GOR), que se mide en
scf/STB.

Adems el flujo de petrleo y gas puede mostrar la

presencia de agua y sedimentos procedentes del
yacimiento productor.
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Estacin de recoleccin

Comnmente conocida como batera. Es la

estacin central de recoleccin, tratamiento,
prueba, almacenamiento y fiscalizacin del crudo
producido por los pozos de un rea.

Est constituida por elementos con funciones

especficas y unidas entre s por medio de lneas,
vlvulas y controles.

El fluido del pozo llega al manifold de entrada, all

mediante vlvulas y conexiones se enva a los
diferentes separadores, en donde en el mejor de los
casos se puede separar el gas, el petrleo y el agua
libre.
 MANEJO DE LA PRODUCCION EN SUPERFICIE

Si el petrleo y el agua se encuentran

emulsionados se hace necesario remover el agua
y obtener el petrleo con las especificaciones
requeridas. Para esto es necesario aplicar un
mtodo de tratamiento o una combinacin de
estos; luego el petrleo fluye a los tanques para
una posterior decantacin y una vez cumpla con
ciertos requisitos en transferido al oleoducto o
transportado en carrotanques.

El gas separado es enviado a la succin de un

sistema de compresin o directamente a su
destino; el gas excedente o de venteo es
descargado a la atmsfera o quemado en una tea.
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Mltiple de produccin

En la estacin de flujo y de recoleccin, el

mltiple de produccin representa un
sistema de recibo al cual llegan las lneas
de cada pozo productor asignado a cada
estacin.

El mltiple facilita el manejo de la

produccin total de los pozos que ha de
pasar por los separadores, como tambin
del aislamiento de pozos para pruebas
individuales y de produccin.
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Mltiple de produccin
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Mltiple de produccin
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Sistemas de separacin de crudo

Los separadores de petrleo y gas son recipientes

cerrados que trabajan a presin con el fin de
separar el lquido y el gas de una corriente
combinada.

En el proceso de separacin el factor principal que

ayuda a la separacin de fluidos es la gravedad,
complicndose cuando existen densidades similares
entre los fluidos.

Los separadores se fabrican en acero cuyas

caractersticas corresponden a las normas
establecidas para funcionar en etapas especficas
de alta, mediana o baja presin.
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Clasificacin de los separadores

Segn el nmero de fases

- Bifsicos: separan gas y lquido
- Trifsicos: separan gas, petrleo y agua

2. Segn su forma
- Cilndricos
- Esfricos

3. Segn la posicin en que son instalados

- Verticales
- Horizontales

4. Segn su utilizacin en la batera

-De prueba
-Generales

5. Segn las condiciones de operacin

-de alta, media y baja presin
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Separador Trifsico Horizontal.

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Separador Trifsico Vertical.

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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE PETROLEO

Los fluidos producidos de la formacin cuando salen

del fondo del pozo son una mezcla de petrleo
crudo, gas natural, agua y sedimentos bsicos,
generalmente en forma de emulsin, por lo cual se
hace necesario el uso de ayudas fsico-mecnicas y
qumicas para una ptima separacin de fases.

Emulsin: es una mezcla de dos fluidos inmiscibles

que estn formando una fase homognea.

Las emulsiones se clasifican de acuerdo a su

estabilidad como estables e inestables; segn su
facilidad a romperse, como flojas o duras y segn su
naturaleza como normales o inversas.
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TRATAMIENTO DE EMULSIONES

La facilidad o dificultad en el tratamiento depende

del tipo de emulsin, de las propiedades del aceite
y del agua y de las proporciones en que se
encuentren.

El principal objetivo del tratamiento de campo es

neutralizar o destruir los agentes emulsificantes,
para despus separar las emulsiones.

El primer paso en un tratamiento es el anlisis de

laboratorio donde se determinar qu tipo de
emulsin se tiene, el porcentaje de las fases, las
caractersticas del agente surfactante y la
respuesta a los diferentes mtodos de tratamiento.
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Tratamiento Qumico

El objetivo es atacar la sustancia emulsificante y

neutralizar su efecto, para tal fin se agregan ciertas
sustancias qumicas llamadas desemulsificantes.

El xito de esta operacin radica en seleccionar el

desemulsificante apropiado y usarlo en la
proporcin adecuada.

El punto donde se agrega el desemulsificante es

muy importante y debe en lo posible reunir los
siguientes parmetros en forma ptima para que
cumpla su funcin de la mejor manera.

Agitacin
Tiempo de agitacin
Temperatura
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Ventajas del Tratamiento Qumico

Bajo costo de instalacin

Proceso y equipo sencillo

Verstil en cuanto a capacidad de desplazamiento

para grande y pequea escala

La calidad del crudo no se altera

Separacin rpida y efectiva

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Tratamiento Trmico

Consiste en tratar la emulsin en un recipiente

tratador, adicionndole calor para permitir la
separacin de fases.

El aumento de temperatura tiene los siguientes

efectos:
Reduce la viscosidad del aceite
Debilita el agente emulsificante
Disminuye la densidad del crudo
Disminuye la tensin superficial del agua

El suministro de calor a las emulsiones se hace por

medio de calentadores y tratadores trmicos.
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Calentadores

En el calentador la corriente entra fra y sale caliente hacia

un recipiente donde entra en reposo para una mejor
separacin; por lo tanto en el calentador ocurre
rompimiento de la emulsin mas no separacin de fases.
Pueden ser directos o indirectos.

Tratadores trmicos

Son unidades a presin para tratar cualquier tipo de

emulsin. Estn diseados para separar el agua del aceite
y remover el agua libre.

Pueden ser verticales u horizontales, usar uno u otro

depende de
Condiciones de operacin
Disponibilidad del equipo
Disponibilidad de espacio
Experiencia y preferencia del equipo de trabajo
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Tratamiento electrosttico

El principio bsico es colocar la emulsin bajo la

influencia de un campo elctrico de un alto potencial
despus del calentamiento moderado.

Tratador electrosttico: es un recipiente cilndrico

ubicado en forma horizontal. El campo
electrosttico promueve la coalescencia de las gotas
de agua.

Ventajas

Menor tiempo de mantenimiento

Menor uso de desemulsificante
Menores prdidas de evaporacin
Mayores volmenes de crudo tratado
Menor costo por uso de combustible
Los productos de salida presentan salinidades
bajas
El agua sale mucho ms limpia
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EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS

La funcin de todo equipo de tratamiento de

agua es permitirle a las gotitas de aceite que
existen en la fase continua de agua separarse de
la fase de agua. En unidades de separacin por
gravedad hace que el aceite flote en la superficie
del agua.
El mecanismo de separacin por gravedad es
usado en la mayora de los equipos de
tratamiento debido a que se cuenta con la fuerza
de gravedad para separar las gotitas de aceite de
la fase continua de agua
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EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS CAJA API

Este equipo es una piscina o alberca expuesta a la

atmsfera la cual internamente presenta una serie de
compartimentos. Su funcin es la de recuperar al
mximo el aceite proveniente de los drenajes,
reboses y disparos de las PSV ( pressure Safety
Valve ).
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EQUIPOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS
CAJA API
Tratamiento final del agua.
Biodegradacin de compuestos orgnicos disueltos
Sedimentacin y biodegradacin de slidos.
Aireacin del agua con el propsito de remover H2S
y CO2.

DESVENTAJAS

Grandes extensiones de tierra.

El clima influye en su desempeo.
Remocin de aceites
generalmente no eficiente.
Alternativa: aireacin mecnica y
biofiltros.
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EQUIPOS PARA DESHIDRATACION Y
DESEMULSIFICACIN DE CRUDOS
Generalidades

Ms del 70% de la produccin, esta como emulsin

El agua ocasiona inconvenientes tcnicos y
econmicos, solucionables

Origen Del Agua En El Crudo

Agua de formacin
Agua de Inyeccin (dulce o reciclada)

Se puede presentar como:

* Agua libre (en baches, es una mezcla)
*Agua emulsionada (en pequeas gotas)
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EQUIPOS PARA DESHIDRATACION Y
DESEMULSIFICACIN DE CRUDOS
La Mezcla De Agua Aceite

Agua Aceite son inmisibles.

Gotas de la fase dispersa > 1-5 micrones, separacin
natural.
Gotas de fase dispersa < 1-5 micrones, emulsin.
El lquido disperso es llamado fase interna, discontinua o
dispersa.
El lquido que envuelve la fase dispersa es la fase
continua o fase externa.

Porcentaje De Agua

Factor importante en la estabilidad de la emulsin

En general, alto % de agua, menor estabilidad de emulsin
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EQUIPOS PARA DESHIDRATACION Y
DESEMULSIFICACIN DE CRUDOS

GUNBARREL

Es un tanque de Lavado y
asentamiento que permite el
rompimiento de las emulsiones
que vienen del separador.

Partes Principales De Un Gun Barrel

LINEA DE ENTRADA
TUBERIA CONDUCTORA
EL CUERPO O TANQUE
LINEA DE SALIDA DEL AGUA
LINEA DE SALIDA DEL ACEITE
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EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

SKIM TANK

Se debe tratar agua producida,

agua lluvia y agua de lavado.

El agua a descargar debe

cumplir parmetros para no
violar normatividad ambiental.

Tratamiento de acuerdo a
contenido de aceite

Tratamiento de aguas para

inyeccin
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Principio de operacin

Rebosadero

Emulsin
Crudo

Colchn Pierna
Distribuidor
de aceite de agua

Colchn
de agua Agua

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Procesos que ocurren

Emulsin
Crudo

3. Drenaje de
agua en el crudo
Colchn
de aceite

2. Lavado de la
emulsin Colchn
de agua Agua
1. Distribucin de
emulsin en el
SEPARADORES
colchn de agua
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TANQUES

Un tanque es un recipiente para almacenar fluidos.

En las bateras se usan para almacenar crudo, agua
o una mezcla de estos.

De acuerdo a su uso se clasifican en:

De almacenamiento (Stock tank)

De prueba (Test tanks)
De lavado (wash tanks)

Los tanques de lavado reciben una mezcla de agua

y aceite para ser dejada en reposo y lograr una
separacin. Estos pueden ser los FWKO y los Gun
Barrels.
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