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TECNOLOGIA DE DISPOSITIVOS PARA PROJETOS:

DISPOSITIVO DE FURAO

Edson Oliveira de Melo


Eduardo de Freitas Gama
Emerson Oliveira de Melo
Fbio Henrique de Oliveira

Fabricao Mecnica Noite


6 Semestre
DISPOSITIVO DE FURAO

Introduo
DISPOSITIVO DE FURAO

Produto
Processo
Dispositivo
Produto

Desenho do Produto
Matria Prima
Lote Total
Desenho do Produto
Matria Prima
Barra de Ao SAE 1020

Dimenses so de 3. 1/8 (79,38 mm)

Comprimentos: Barras de 5 a 7m.


Matria Prima
Tabela de Matria Prima
Lote Total
Lote = 5000 peas
Comprimento de uma barra = 7000 mm
Comprimento para produzir uma pea = 25 mm

Assim, com uma barra consegue-se fabricar 280 peas


(7000 mm/ 25 mm)

Logo, sero necessrias 18 barras para fabricao do lote


total
(5.000 peas/ 280 peas).
Processo

1 Etapa:

Torneamento
Clculo dos parmetros de torneamento

Obter atravs de tabelas de fabricantes os dados de


velocidade de corte (Vc) e avano (f) para o torneamento.
Tabela de torneamento para desbaste

Considerar pastilha GC4225 em condies mdias de


usinagem com formato CNMG.
Torneamento para desbaste
Dados tabela:

Vc: 305 m/min


fn: 0,25 mm/rot. (mnimo)
ap: 1,7 mm

Obs: Desbaste ser feita em um nico passe,


deixando o dimetro da pea de 79,4 mm para 76 mm
(1 mm de sobremetal para acabamento).
Tabela de torneamento para acabamento

Considerar pastilha GC4215 em condies mdias de


usinagem com formato CNMG.
Torneamento para acabamento
Dados tabela:

Vc: 415 m/min


fn: 0,1 mm/rot. (mnimo)
ap: 0,5 mm

Obs: Desbaste ser feita em um nico passe,


deixando o dimetro da pea de 76 mm para 75 mm
Clculo das rotaes
Clculo dos tempos
Clculo dos tempos
Nas operaes de faceamento e corte (tempos desprezveis)
e tempos secundrios (abrir porta, prender pea, fechar porta
e iniciar ciclo), ser considerado um tempo de 36 segundos.
FOLHA DE PROCESSO
FASE 1 FASE 2 FASE 3
Tornear Tornear
Tempos
superfcie para superfcie para
secundrios
Torneamento desbaste acabamento



Nmer
MEIOS DE PRODUO Torno CNC o Quant.
FERRAMENTA DESBASTE CNMG120412-PR/ GC4225 1 1
FERRAMENTA ACABAMENTO CNMG090308-WF/ GC4215 2 1
DISPOSITIVO DE FIXAO Placa de trs castanhas pneumtica 3 1
FASE 1 i FASE 2 i FASE 3 i CALIBRES Nmer
FASES o Quant.
Vc [m/min] 305 415 - Paqumetro 1 1
Dm [mm] 77,8 75,5 - Micrmetro 1 1
n [rpm] 1248 1750 -
PARMETROS z [n pastilhas] 1 1 -
fn [mm/rot] 0,25 0,1 -
ap [mm] 1,7 1 0,5 1 -
L [mm] 25 25 -
Tempo de Tempo Total
usinagem [seg] 5 9 36 [seg] 50
Processo

2 Etapa:

Fresamento
Clculo dos parmetros de fresamento

Para o fresamento foi adotado um cabeote TPKN-1603.


Os dados deste cabeote so:
Dimetro do cabeote: 50 mm.
Quantidade de pastilhas: 3.
ngulo de ataque: 90.
Altura total do cabeote: 40 mm.
Pastilha utilizada: TPKN -1603.
Cabeote TPKN-1603
Tabela de velocidade de corte para fresamento
Clculo das rotaes
Calcula-se ento n (rotaes por minuto), adotando D como
sendo de 50 mm (dimetro do cabeote TPKN -1603) e
Vc = 24 m/min (mdia).
Tabela de avano por dente para fresamento
Clculo de avano da mesa para o fresamento
Tempos de corte para o fresamento
O comprimento a ser percorrido a soma do comprimento
da pea e o dimetro da fresa (20 mm + 50 mm).
Tempos de corte para o fresamento
Consideramos um tempo secundrio de 90 segundos (para
posicionamento da fresa e fixao da pea), somou-se o
tempo de corte a este valor e multiplicou-se por 2 (duas
faces). Assim, o tempo de usinagem total para cada pea
ser de:

FASE 1 FASE 2 FASE 3
Fresamento da Fresamento da
Tempos
Fresamento primeira segunda
secundrios
superfcie superfcie


Nmer
MEIOS DE PRODUO Fresadora convencional o Quant.
FERRAMENTA TPKN -1603 4 1
DISPOSITIVO DE FIXAO Morsa 5 1
FASE 1 i FASE 2 i FASE 3 i CALIBRES Nmer
FASES o Quant.
Vc [m/min] 24 24 - Micrmetro 1 1
D1 [mm] 50 50 -
n [rpm] 153 153 -
fz [mm/past] 0,22 0,22 -
PARMETROS
z [n pastilhas] 3 3 -
Vf [mm/min] 101 101 -
ap [mm] 5 1 5 1 -
L [mm] 70 70 -
Tempo de Tempo Total
usinagem [seg] 42 42 180 [seg] 264
Processo

3 Etapa:

Furao
Clculo dos parmetros de torneamento
Para a furao, ser utilizado um broca escalonada helicoidal
de ao rpido, pelo cdigo do fabricante A405M10 (dimetro de
18 mm).
Tabela de velocidade de corte para broca de ao
rpido
Clculo das rotaes
Com a velocidade de corte definida (mdia de 26 m/min) e
o dimetro da broca (D1) de 18 mm, calcula-se o nmero
de rotaes por minuto.
Clculo de avano por rotao
Com n definido e adotando-se a velocidade de avano
do eixo principal como 0,1 mm/rot (avano manual).
Calcula-se, o avano por rotao (Vf).
Tempos de corte
O comprimento de usinagem (l) ser soma do comprimento
da pea com o comprimento til da broca pela tabela e a
profundidade de sada da broca sobre a pea.
E o nmero de passadas (i) igual a 2 (dois furos).
Assim, temos l = 20 + 23 + 5 = 48 mm e i = 2.
Tempos de corte
Visando o uso do dispositivo, o tempo adotado de fixao
de uma pea, posicionamento dos dois furos e retirada do
produto, ser de 60 seg. Assim, o tempo total de furao
para uma pea ser de:
FASE 1 FASE 2 FASE 3

Furar os dois Tempos


furos secundrios
Furao



Nmer
MEIOS DE PRODUO Furadeira coordenada o Quant.
FERRAMENTA A405M10 6 1
DISPOSITIVO DE FIXAO Dispositivo de furao 7 1
FASE 1 i FASE 2 i FASE 3 i CALIBRES Nmer
FASES o Quant.
Vc [m/min] 26 - Paqumetro 1 1
Dc [mm] 18 -
n [rpm] 460 -
-
PARMETROS fn [mm/rot] 0,1
Vf [mm/min] 46 -
L [mm] 48 2 -
Tempo de Tempo
usinagem Total
[seg] [seg]
126 60 186
Dispositivo

Anlise das operaes


Anlise das mquinas para construo do dispositivo
Anlise do operador
Anlise de custos
Primeira ideia da fabricao do dispositivo
Anlise das mquinas para construo do
dispositivo
Aplicao da ideia do dispositivo.

Invivel a realizao dessa proposta (limitao


mquina)

Nova ideia do desenho do dispositivo


Segunda ideia da fabricao do dispositivo
Anlise do operador

Esforos repetitivos, podendo ocasionar uma leso por


esforos repetitivos (LER).

Tambm teria que posicionar os furos segurando o


dispositivo com as mos, o que poderia ocasionar em
um acidente ao funcionrio.

Nova idia do desenho do dispositivo


Terceira ideia fabricao do dispositivo
Terceira ideia- Detalhe das peas do dispositivo
Anlise do operador

Operador tiraria os pinos para cada pea a ser furada

Os pinos poderiam ser perdidos ao montar o dispositivo


Ideia final Montagem na mesa da furadeira
Ideia final Detalhe das peas
Anlise de Custos
Para a anlise de custos do dispositivo foi calculado os
custos de hora mquina para uma furadeira,
considerando a produo de 5000 peas.

Para isso, foi determinado os gastos com e sem a


implantao do dispositivo com base nos custos da
tabela a seguir.
Anlise de Custos

Com dispositivo: Valores adotados com base na etapa


furao mostrada na folha de processo (186 seg)

Sem o dispositivo: foi adotado um tempo de 84


segundos (dois furos conforme folha de processo)
somando com um tempo secundrio de 180 segundos
(abrir morsa, colocar a pea, fechar a morsa, assentar a
pea, referenciar furo, furar, referenciar outro furo, furar,
tirar pea), assim o tempo total de usinagem sem o
dispositivo de furao foi de 264 segundos.
Tabela de custos de hora mquina para processos
Dados utilizados para clculo de custos
Custo por hora de uma furadeira R$ 63,60
Produo total 5000 peas
Anlise de Custos Sem dispositivo Com dispositivo

Tempo total usinagem


(1 pea) 264 segundos 186 segundos
Total tempo furao
(5.000 peas) 1320.000 seg. 930.000 seg.
Total tempo furao
(5.000 peas) 367 horas 259 horas
Custo Total R$ R$
(Tempo total [horas] x R$ 63,60) 23.341,20 16.472,40
R$
Economia 6.868,80
OBRIGADO