Cristhiam Fabian Gmez Llanes Estudiantes Ing. Mecatronica PROCESO DE SOLDADURA GMAW
El proceso GMAW se basa en la alimentacin automtica de un electrodo
continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa. Una vez que el operador ha hecho los ajustes iniciales, el equipo puede regular automticamente las caractersticas elctricas del arco. Por todo esto, en efecto, los nicos controles manuales que el soldador requiere para la operacin semiautomtica son los de velocidad y direccin del desplazamiento, as como tambin el posicionamiento de la pistola. Cuando se cuenta con equipo y ajustes apropiados, la longitud del arco y la corriente (es decir, la velocidad de alimentacin del alambre) se mantienen automticamente. Los componentes bsicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables, la unidad de alimentacin del electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas protector. La pistola gua el electrodo consumible y conduce la corriente elctrica y el gas protector al trabajo, de modo que proporciona la energa para establecer y mantener el arco y fundir el electrodo, adems de la proteccin necesaria contra la atmsfera del entorno. Se emplean dos combinaciones de unidad de alimentacin de electrodo y fuente de potencia para lograr la autorregulacin de la longitud del arco que se desea. Generalmente, esta regulacin se efecta con una fuente de potencia de voltaje (potencial) constante (que por lo regular tiene una curva volt-ampere prcticamente plana) en conjuncin con una unidad de alimentacin de electrodo de velocidad constante. Como alternativa, una fuente de potencia de corriente constante proporciona una curva volt-ampere de cada, y la unidad de alimentacin del electrodo se controla por medio del voltaje del arco. Con la combinacin de potencial constante/alimentacin de alambre constante, los cambios en la posicin del soplete originan un cambio en la corriente de soldadura que coincide exactamente con el cambio en la extensin (protrusin) del electrodo, de modo que la longitud del arco no se modifica. Por ejemplo, si se aumenta la extensin del electrodo al retirar el soplete, la salida de corriente de la fuente de potencia se reduce, con lo que se mantiene el mismo calentamiento por resistencia del electrodo. CLASIFICACION DEL ALAMBRE SEGN AWS
GMAW: Soldadura de arco metlico y gas.
FCAW: Soldadura de arco con nucleo de fundente. DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL GMAW PROCESO DE SOLDADURA GTAW Proceso que produce coalascencia de metales calentadolos con un arco entre un electrodo de tungsteno protegido por gas (no consumible) y la pieza de trabajo. La proteccin se obtiene de un gas o una mezcla de gases. Puede usarse o no usarse presin y metal de aporte. Algunas veces este proceso se denomina soldadura TIG. Este mtodo de soldadura es muy utilizado para soldar aluminio, magnesio y acero inoxidable. Desde entonces, las aplicaciones del proceso se han extendido para inclus operaciones de soldadura y recubrimiento en prcticamente todos los metales comerciales. La demanda del proceso de soldadura al arco con electrodos de tungsteno a aumentado significativamente en la industria de unin de tuberas. Una de las razones es la flexibilidad del proceso. Este proceso puede producir soldaduras muy difciles de lograr mediante otros procesos de soldadura. El proceso es tambin popular en aplicaciones donde las normas de calidad son extremadamente exigentes, tales como soldadura nuclear y en caeras de alta presin. MTODO DE OPERACIN
La calidad de la soldadura producida por el proceso al arco con
electrodos de tungsteno estaba basada en el mtodo de operacin. Este proceso funde junto los metales a unir calentndolos con un arco de un electrodo de tungsteno no consumible. El metal de aporte se obtiene de una varilla de aporte que se aplica manualmente. Como el metal de aporte no se transfiere a travs del arco, se reduce enormemente la posibilidad de salpicadura. El bao de soldadura esta protegido por un gas inerte. El ms comnmente usado es el argn debido a sus buenas caractersticas protectoras y a su costo relativamente bajo. El gas protector elimina la necesidad de fundentes para proteger la soldadura, los que pueden quedar retenidos en la soldadura en forma de escoria. VENTAJAS
1. capaz de soldar la mayora de los metales.
2. se requiere muy poca limpieza despus de soldar. 3. no hay salpicaduras. 4. el arco y el bao de soldadura se ven con claridad. 5. se producen superficies de raz interna extremadamente lisas. 6. el proceso puede usarse en todas posiciones.
COMO PREPARAR UN ELECTRODO DE TUNGSTENO
La preparacin de electrodos de corriente continua (1 2 de Torio), si es
un electrodo nuevo (antes de usarlo), afilarlo en la esmeriladora y el dimetro de un electrodo nuevo es de 2 , la punta se debe esmerilar un poco menos de 1/64 " de la punta. Si la punta esta contaminada se debe esmerilar el contaminante, si esto no se hace el contaminante esparcir el arco y ensanchara el cordn. ENSAMBLE DE LA PISTOLA
Se debe primero atornillar el mandril portaelectrodos en la cabeza de la
pistola, luego se atornilla la tobera en el mandril del portaelectrodo. La tobera tiene que estar limpia y sin dao alguno, Se debe meter el portaelectrodo por atrs de la cabeza de la pistola. Meter el electrodo en el portador, el electrodo tiene que sobresalir 1 pulgada de la tobera; Instalar la tapa y apretar bien firme. Se debe ajustar la prolongacin la cantidad deseada (generalmente 1 a 3 dimetro del electrodo). Apretar a mano la tapa, es muy importante NO USAR ALICATES PARA APRETAR LAS PIEZAS DE LA PISTOLA.
AJUSTAR LA CORRIENTE DE SOLDAR
Primero se debe ajustar la gama de corriente, pero el ajuste real de la
corriente de soldar no debe estar en el lmite superior inferior de la gama seleccionada. AJUSTAR LA MEDIDA DE FLUJO DEL GAS PROTECTORN
El gas protector esta almacenado en tanques de almacenamiento a granel, tambin
puede venir de la red de caeras a las estaciones de soldar individuales. Debe haber un flujo metro conectado a la salida del gas protector para regular el flujo y debe haber una serie de mangueras usadas para llevar el gas protector al rea del arco. Para ajustar la medida del flujo de gas se abre la vlvula en la lnea de gas, pero si se usa el control remoto se aprieta el control remoto el botn para abrir la vlvula de flujo de gas el solenoide en la fuente de poder. Se debe ajustar la medida de flujo de en el flujo metro, generalmente 15 a 20 pies cbicos / hora, dependiendo del tamao de la tobera. Si no se usa el control remoto la lnea de gas se usa directamente a la pistola, a veces hay una vlvula manual ubicada en la pistola para controlar el flujo de gas protector. El flujo metro se puede ajustar cuando se abre la vlvula de la lnea de gas y la vlvula de la pistola. El gas protector se encuentra en cilindros de alta presin y siempre se requiere un regulador para reducir la presin del cilindro a la presin de trabajo. Una vez que la vlvula de gas del cilindro este abierta, el proceso para ajustar el flujo metro es la misma. APLICACIONES Y CONCLUSIONES GMAW.
Es el nico proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar
todos los metales y aleaciones comerciales. GMAW no tiene la restriccin de tamao de electrodo limitado que se presenta con la soldadura por arco de metal protegido. Puede soldarse en todas las posiciones, algo que no es posible con la soldadura por arco sumergido. Puede soldarse en todas las posiciones, algo que no es posible con la soldadura por arco sumergido. Las velocidades de soldadura son ms altas que con soldadura por arco de metal protegido gracias a la alimentacin continua del electrodo y a las mayores tasas de deposicin del metal de aporte Como la alimentacin de alambre es continua, es posible depositar soldaduras largas sin parar y volver a comenzar. Cuando se usa transferencia por aspersin, es posible lograr mayor penetracin que con la soldadura por arco de metal protegido, lo que puede permitir el uso de soldaduras de filete ms pequeas para obtener una resistencia mecnica equivalente. TIPOS DE TRANSFERENCIA METLICAS EN EL PROCESO GMAW
a mejor forma de describir las caractersticas del proceso
GMAW, es en trminos de los tres mecanismos bsicos empleados para transferir metal del electrodo al trabajo: 1.Transferencia en cortocircuito. 2.Transferencia globular. 3.Transferencia por aspersin. El tipo de transferencia est determinado por varios factores. Entre los ms influyentes de stos estn: 1.1. Magnitud y tipo de la corriente de soldadura. 2.2. Dimetro del electrodo. 3.3. Composicin del electrodo. 4.4. Extensin del electrodo. 5.5. Gas protector. TRANSFERENCIA POR CORTO CIRCUITO
Este tipo de transferencia abarca el intervalo ms bajo de
corrientes de soldadura y de dimetros de electrodo asociados al proceso GMAW. La transferencia en cortocircuito produce un charco de soldadura pequeo, de rpida solidificacin, que generalmente es apropiado para unir secciones delgadas, soldar fuera de posicin y tapar aberturas de raz anchas. El metal se transfiere del electrodo al trabajo slo durante el periodo en que el primero est en contacto con el charco de soldadura; no se transfiere metal a travs del espacio del arco. TRANSFERENCIA GLOBULAR
Con un electrodo positivo (CCEP), hay transferencia globular
cuando la corriente es relativamente baja, sea cual sea el gas protector empleado. Sin embargo, con dixido de carbono y helio este tipo de transferencia ocurre con todas las corrientes de soldadura tiles. La transferencia globular se caracteriza por un tamao de gota mayor que el dimetro del electrodo. La gravedad acta fcilmente sobre esta gota grande, por lo que en general slo hay transferencia ti l en la posicin plana. TRANSFERENCIA POR ASPERSION
Con un escudo rico en argn, es posible producir una modalidad de
transferencia de "roco axial" muy estable y libre desalpicaduras, como el que se ilustra en la figura. Para estoes preciso usar corriente continua con el electrodo positivo(CCEP) y un nivel de corriente por encima de un valorcrtico conocido como corriente de transicin. Por debajode este nivel, la transferencia se realiza en la modalidadglobular antes descrita, a razn de unas cuantas gotaspor segundo. Por encima de la corriente de transicin,la transferencia se efecta en forma de gotas muypequeas que se forman y sueltan a razn de centenares por segundo. Se aceleran axialmente a travs del espaciodel arco. CORRIENTE EMPLEADA EN EL SISTEMA GTAW DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL EQUIPO GTAW APLICACIONES Y CONCLUSIONES DEL PROCESO GTAW
Excelente control de bao de soldadura.
Permite la soldadura de metales sin usar aporte. Permite la mecanizacin y la automatizacin proceso. Se utiliza para la soldadura de la mayora de los metales. Produce soldaduras de alta calidad y excelente. Soldadura de alta precisin y calidad. Soldadura de piezas de pequeos espesores y tubos de dimetros reducidos. Aplicable a la pasada de raz en al soldadura de tubos. LOCALIZACION ESTANDAR DE LOS ELEMENTOS DE UN SIMBOLO DE SOLDADURA SIMBOLOGIA DE SOLDADURAS
Los smbolos se representarn "sobre" la lnea de referencia
(indicada a trazos con fines ilustrativos). Smbolos de Soldadura para Angulo, Chafln y Borde Para estos smbolos, la flecha conectar la lnea de referencia del smbolo de soldeo con un lado de la unin, considerndose este lado como el lado de la flecha de la unin. El lado opuesto al lado de la flecha de la unin ser considerado como el otro lado de la unin