MANTENIMIENTO DE

TABLEROS ELCTRICOS

Profesor: Werner Obregn

 MANTENIMIENTO ELCTRICO

PRUEBAS FUNCIONALES
Sin tensin.
Con tensin (sin carga).
Con tensin (con carga).
 1.1 Puesta en servicio de la instalacin
elctrica:
Se presentan dos casos:

a) Aparatos o mquinas que se suministran

con su propio armario elctrico y todos sus
elementos cableados y para los que
solamente es necesario alimentarlos
elctricamente.
b) Aparatos o mquinas a los que hay que
hacerles la instalacin elctrica en su
totalidad, tanto en la conexin de motores y
elementos auxiliares como en sus armarios
de telemando, as como en los autmatas y
pupitres de maniobra con los aparatos
perifricos que tenga la instalacin.
 1.1 Puesta en servicio de la instalacin
elctrica:
Se presentan dos casos:

Terminada la Instalacin Elctrica se

proceder a la verificacin de las
Conexiones, bien sea en su totalidad o por
sondeo.

Para la puesta en servicio de la instalacin es

necesario atenerse escrupulosamente a las
normas preventivas sobre accidentes,
dictadas por los organismos de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, teniendo adems muy
presentes los consejos de seguridad personal
que a continuacin se relacionan:
 1.1 Puesta en servicio de la instalacin
elctrica:

No efectuar maniobras en circuitos que no estn bajo

control.
No manipular en un circuito si est bajo tensin.
Toda instalacin sobre la que se trabaja debe ser
correctamente sealizada, a lo que se suman los
cerrojos de seguridad establecidos por las normas de
seguridad.
Para hacer las verificaciones, utilizar herramientas,
aparatos e instrumentos bien aislados y en perfecto
estado.
No manipular manualmente los rels o contactos bajo
tensin. Todo accionamiento debe hacerse siempre por
medio de sus propios rganos de la mquina y la
instalacin elctrica.
 1.1 Puesta en servicio de la instalacin
elctrica:

1. No efectuar maniobras en circuitos que no estn bajo

control.
2. No manipular en un circuito si est bajo tensin.
3. Toda instalacin sobre la que se trabaja debe ser
correctamente sealizada, a lo que se suman los
cerrojos de seguridad establecidos por las normas de
seguridad.
4. Para hacer las verificaciones, utilizar herramientas,
aparatos e instrumentos bien aislados y en perfecto
estado.
5. No manipular manualmente los rels o contactos bajo
tensin. Todo accionamiento debe hacerse siempre por
medio de sus propios rganos de la mquina y la
instalacin elctrica.
1.1 Puesta en Servicio de la Instalacin
Elctrica
Verificacin de la Instalacin
EN LNEAS GENERALES:
6. Sin tensin, accionar los rels, contactotes y otros
aparatos con movimiento probndolos a mano para
verificar que los movimientos estn libres de
impedimento y la presin de contacto es adecuada.
7. Comprobar que las regulaciones de los rels de
proteccin y los fusibles corresponden a las
intensidades de los motores a proteger.
8. Comprobar que las secciones de los conductores
corresponden exactamente a las normalizadas y
calculadas para las potencias de los motores u otros
aparatos a alimentar.
9. Verificar el aislamiento de los conductores y otras
partes de la instalacin como los chasis y armarios.
1.1 Puesta en Servicio de la Instalacin
Elctrica
Verificacin de la Instalacin
EN LNEAS GENERALES:
10. Verificar que el color y el marcado de todos los
conductores es correcto.
11. Verificar entradas y salidas, as como la
conexin a bornes.
12. Comprobar que las chimeneas apaga chispas
estn en posicin de trabajo, antes de su puesta en
servicio.
13. Verificar el estado general de la instalacin.
Presentacin, acabado, cableado, conduccin sobre
tubos y canaletas, etc.
14. Anotar todo defecto encontrado, para su
rectificacin posterior. Lo mismo se har en lo que
afecta al esquema.
 1.2 Verificacin y
recepcin del material
Que lo suministrado se corresponde con lo pedido.
Que el suministro es completo en todas sus partes.
Que lleva los esquemas e instrucciones para su puesta en
marcha y servicio, indispensables para su puesta a punto.
Para contactores, rels, interruptores, etc., en chasis:
a. Verificar que sus partes mviles no han sido torcidas o
desplazadas.
b. Sacar cualquier cuerpo extrao que pudiera haberse
introducido en el entrehierro del circuito magntico o entre
los contactos. Para el material montado en cajas o
armarios, comprobar:
Que las dimensiones son las correctas para lo aparatos
que almacena.
Que la forma constructiva est de acuerdo con el grado
de proteccin y el ambiente donde debe ser instalado.
 1.2 Verificacin y
recepcin del material
Por lo que respecta a las bobinas, es necesario advertir:
a. Que la tensin y frecuencia sean las correctas. En el caso de
alimentacin por corriente continua, comprobar el valor de la
tensin.
b. En el supuesto de que las bobinas se hubieran humedecido,
se debern secar en una estufa entre 110 y 120 C, tambin
si al limpiarlas se han baado en disolvente, prestando en este
caso atencin a la inflamabilidad del disolvente empleado.
c. Debe tenerse en cuenta que la corriente continua produce
fenmenos de electrlisis que en corto plazo pueden llegar a
destruir el aislamiento.
d. Se comprobar la perfecta sujecin de la bobina, pues las
vibraciones a que pueda quedar sometida, en especial si se
trata de bobinas de corriente alterna, son desfavorables. Si el
aparato debiera limpiarse de polvo o suciedad puede utilizarse
un cepillo de cerdas blandas.
 1.3 Sustitucin de aparatos e
incorporacin de otros
nuevos
Como consecuencia de introducir ms posibilidades a la
maniobra, sustitucin de material y otras modificaciones a
realizar sobre el esquema, e tcnico de mantenimiento
har misiones de montador. En estos casos observar las
normas y recomendaciones que se indican a continuacin:
El aparellaje se dispondr en lugar accesible desde
cualquier parte para as facilitar su control y reparacin.
Los materiales y aparatos deben montarse en lugar exento
de vibraciones, ya que stas pueden ser causa de averas.
Los aparatos se montarn en la posicin de trabajo
sealada por el constructor.
Al proceder al conexionado hay que atenerse a las
instrucciones dadas en los catlogos y esquemas que
acompaan al aparato.
Tener cuidado de no dejar conexiones flojas o sueltas.
 1.3 Sustitucin de aparatos e
incorporacin de otros
nuevos
El conexionado externo del aparato con la regleta de conexiones, es
aconsejable que se haga con cable flexible, cuya tensin de prueba sea
como mnimo de 2.500 V. El aislamiento empleado para los cables de
potencia es el hupreno o sustancia anloga y para los cables de maniobra,
aislamiento a base de cloruro de polivinilo de seccin mnima de 1 ,6 mm2.
Los aislamientos de goma no son aconsejables en segn qu circunstancias,
porque el ambiente industrial los perjudica.
Debe comprobarse que los aparatos con prensaestopas quedan aislados del
exterior adaptndolos al dimetro exterior de los cables.
Cuando se trata de conductores con cubierta en acero o plomo, deber
pasarse por la arandela de caucho del prensaestopas, y que a apretarlo se
inmovilice el cable. De esta forma, los esfuerzos de traccin son absorbidos
por e prensaestopas y no por los bornes de conexin, situados en la parte
inferior de las botellas.
Cuando se cambia un elemento de potencia y se sustituye por otro de mayor
potencia se comprobar que la seccin del conductor es la adecuada as
como el resto de aparatos, como seccionadores, fusibles, rels, protectores,
aparatos de medida, etc. En caso de no ser los adecuados, deben
sustituirse. Lo mismo se har cuando se disminuyen las potencias.
 2. DETECCIN DE AVERAS

2.1 Localizacin y reparacin de averas

Uno de los cometidos principales del tcnico de
mantenimiento es el de la localizacin y reparacin de
averas.
La tecnologa en el campo de la electricidad evoluciona casi
diariamente, lo que dificulta en gran manera la tarea de la
reparacin. Esta evolucin y complejidad obligan a realizar
diseos de instalaciones elctricas en las que por
procedimientos informticos se ayude a la localizacin de
la avera y a su pronta reparacin, apareciendo en pantalla
el origen de la parada, o tambin en impresora. Hay
muchas averas o paradas de instalacin que no requieren
la intervencin del tcnico de mantenimiento. Muchas
veces, un mensaje aparecido en pantalla puede orientar al
operario o conductor de una mquina para relanzar el
automatismo y ponerlo en servicio. Este caso se da con los
elementos de seguridad, deteccin, proteccin, presin,
falta de fluidos, etc
 2. DETECCIN DE AVERAS
En otros casos, ser necesaria la intervencin del tcnico
de mantenimiento, por as exigirlo el tipo de avera, en
especial cuando hay que intervenir en el armario o cabina
elctrica e intervenir en elementos de los mismos.
Cuando la avera es importante y se desconoce el origen o
causa de la misma, habr que proceder a examinar el
esquema, centrando el anlisis en la parte del esquema
donde se presupone que est la avera.
El funcionamiento del esquema hay que llevarlo a la
realidad comprobando paso a paso que se realizan todas
las funciones empezando previamente por verificar que hay
tensin, hasta encontrar la causa de la avera.
En los circuitos de potencia y cuando hay contactos
mviles, deber verificarse la tensin en la entrada y en la
salida de los aparatos.
La forma de proceder la da la experiencia y el conocimiento
que se tenga de la instalacin y su funcionamiento.
 3. TIPOS DE AUTOMATISMOS.
CLASIFICACIN
NIVEL O; El nivel cero comprende todos los
elementos de telemando, potencia, cableado,
detectores, motores, etc.
NIVEL 1; El nivel uno comprende los
autmatas programables y material perifrico.
NIVEL 2; El nivel dos comprende la gestin de
una instalacin de fabricacin, animando a
varios autmatas programables por medio de
un calculador.
NIVEL 3; El nivel tres comprende la gestin
de un proceso de fabricacin, un taller, una
fbrica, etc.
 4. PLAN DE MANTENIMIENTO

4.1 Mantenimiento de instalaciones

Toda instalacin se monta para cumplir un objetivo de fabricacin o un servicio
concreto, sacando de ella un rendimiento y por tanto una productividad.
Una vez realizada una instalacin con un coste, que ha supuesto una inversin, hay
que rentabilizarla mediante la consecucin de objetivos, tales como:
Operatividad. Instalacin dispuesta en todo momento.
Buen rendimiento.
Eliminacin de paradas.
Mnimas averas.
Para conseguir estos objetivos es necesario conservar la instalacin, para lo que se
requiere el mantenimiento de la misma. El mantenimiento puede hacerse:
Mejorando la instalacin.
Haciendo mantenimiento preventivo.
Reparando las averas.
Toda instalacin, con sus mquinas, elementos y fluidos que la constituyen, est
sujeta a problemas y deficiencias, tales como:
Desgaste de piezas.
Rotura.
Mala utilizacin. Otros.
 4. PLAN DE MANTENIMIENTO

4.2 Trabajos de mantenimiento

Para la conservacin o mejoras de la instalacin pueden realizarse
algunos de los trabajos que se relacionan a continuacin:
Trabajos de mquina.
Trabajos en taller (preparatorios).
Los trabajos pueden ser de: mecnica, electricidad, electrnica,
neumtica, hidrulica, etc.
Inspeccin peridica.
Lubricacin planificada.
Limpieza en funcin de la suciedad.
Reparaciones preventivas o en el momento que se produce la avera.
Control de la calidad.
Mejorando la instalacin se puede conseguir
Eliminar problemas, averas y mejorar la productividad.
Este tipo de mantenimiento debe hacerse tras estudiar los problemas y
analizar las causas.
Toda la instalacin o proceso es mejorable. Lo importante es evaluar si la
mejora es rentable.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.1 Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento consiste en llevar un archivo y
planificacin de los elementos de las mquinas a fin de establecer
su cambio, cuando la vida o duracin prevista est prxima a
concluir.
El mantenimiento preventivo se har tambin sobre elementos en
los que se hayan detectado anomalas, as como para efectuar
limpiezas, engrases y cambio de elementos deteriorados o que se
prevea su prxima avera.
El mantenimiento preventivo se har con instalacin parada, pero
sin incidir sobre la produccin, por lo que para realizar este tipo de
trabajo hay que aprovechar paradas de produccin o das no
productivos, normalmente los das festivos o vacaciones.
El mantenimiento preventivo suele ser costoso por hacerse
generalmente en festivos, sumado al de sustituir piezas todava en
servicio.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.2 Reparar averas
La reparacin debe hacerse en el
mnimo tiempo posible, para reducir el
tiempo de parada de la instalacin y por
tanto de los medios productivos.
El buen conocimiento de la instalacin
ayudar a conseguir una rpida
reparacin.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.3 Piezas de recambio
Todas las piezas susceptibles de rotura es
imposible que se hallen en el almacn. Sin
embargo, s habr que tener las piezas ms
comunes y sin coste elevado.
Se tendr bien estudiado el mercado del
aprovisionamiento rpido de materiales y piezas.
Hay que evitar inmovilizados (materiales
costosos en el almacn en espera de que se
produzca la avera). En algunos casos, el material
de recambio supone una fortuna.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.4 Evolucin del material y las instalaciones
La tecnologa est en evolucin constante, lo que lleva
a que se dejen de fabricar piezas, componentes,
mquinas e incluso procesos, mientras que siguen en
funcionamiento durante aos instalaciones que hay
que mantener y cuyos recambios originales ya no
existen.
Para el caso de avera de elementos que han sido
cambiados, deber estudiarse con anticipacin la
forma en que debern sustituirse los viejos elementos
por otros nuevos, que en algunos casos son de difcil
implantacin en instalaciones existentes.
La problemtica de la evolucin constante del
material se da principalmente en instalaciones
elctricas, sistemas electrnicos e informticos en
general.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.5 Personal de mantenimiento y su
equipamiento
El personal dedicado al mantenimiento debera ser
el justamente necesario. Difcilmente puede
hacerse una reparacin grave que necesita
tiempo, con medios reducidos.
El problema queda agravado con la no utilizacin
del sobre equipamiento, con lo que se encarece el
coste final.
Hay que buscar el equilibrio entre la eficacia y el
coste. Se puede ser eficaces con medios
reducidos, pero teniendo la posibilidad de que en
momentos de apuro pueda buscarse la ayuda en el
exterior.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.6 Contratos de mantenimiento
En sistemas electrnicos e informticos es
relativamente frecuente el contratar el mantenimiento
de este tipo de instalaciones, la cual se hace con un
pliego de condiciones concreto, dependiendo el coste
del alcance de asistencia recogido en dicho pliego.
Tambin puede darse el contrato de mantenimiento
para mquinas especiales, que son de instalacin y
suministro de una determinada firma.
Respecto al mantenimiento de instalaciones, los
contratos de mantenimiento tambin suelen darse, bien
sea de una forma global para toda la instalacin, o
bien, para ramas diferentes de la misma, tales como:
fluidos, mecnica, electricidad, informtica, etc.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.7 Planificacin del mantenimiento
Difcilmente se puede conservar y mantener en perfectas
condiciones de trabajo una mquina o instalacin sin conocerla
y sin organizar de forma conveniente su mantenimiento. Para
organizar correctamente la planificacin del mantenimiento, se
requiere:
Tcnicos de la mquina, aparato o instalacin.
Noticias tcnicas de las mquinas y sus componentes.
Fichas de los elementos principales de la mquina.
Contratos de mantenimiento, silos hubiera.
Direcciones de los proveedores de las piezas o elementos
principales.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
La organizacin general del mantenimiento
puede llevarse con:
Fichero.
Planning.
Ordenador.
Si se quiere llevar correctamente la
organizacin del mantenimiento, es necesario
que cualquiera de las tres formas en que se
organice el mantenimiento estn siempre al
da, habiendo un responsable de introducir
datos y programas en los trabajos que en
cada momento haya que realizar.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES

Orden de Trabajo de Mantenimiento.

OTM

Formatos de control de Mantenimiento.

Ficha Tcnica
Registro Histrico
5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
Taller
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS

INSTALACIONES
5.8 Formacin del personal de mantenimiento
Al igual que se ha indicado para la planificacin del mantenimiento,
difcilmente se podrn garantizar que ste sea bueno, si las personas que lo
tienen que realizar no tienen los conocimientos necesarios para el tipo de
instalacin que tengan que mantener.
Cualquier instalacin en s misma y por simple que parezca tiene un campo
tecnolgico amplio, y ms si la instalacin es compleja y hay que considerar en
ella, fluidos, mecnica, electricidad, hidrulica, informtica, instalaciones de
fro y calor, etc.
Por lo general se busca que el tcnico de mantenimiento sea capaz de
intervenir en varios campos tcnicos, como es por ejemplo el electromecnico,
al que va dirigida esta obra de forma particular y directa.
La tcnica evoluciona de forma constante y con ella debe evolucionar el
tcnico de mantenimiento, para lo que requerir:
Cursos tcnicos de formacin.
Conocimiento de la tecnologa que llevan los aparatos.
Complementos de formacin con cursos impartidos por e proveedor.
Estudio de los manuales tcnicos.
Lectura de revistas tcnicas.
Lectura de libros tcnicos.
Experiencia de otros tcnicos. Intercambio de impresiones.
- Etc.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.9 Homologacin de materiales
Para evitar diversificar productos y materiales y
por tanto dificultar el mantenimiento y
encarecer el material en piezas de recambio,
debe unificarse el material y la tecnologa
buscando proveedores homologados en
mecnica y electricidad, as como en los
sistemas informticos.
As pues, cuantas menos marcas y proveedores
se utilicen, ms fcil y econmico resultar el
mantenimiento. La homologacin de materiales
permitir elegir aqullos que interesen por
calidad, precio y seguridad en su suministro.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.10 Oficinas tcnicas
Las oficinas tcnicas ayudan a la
conservacin y evolucin de las
instalaciones, cumpliendo una misin
complementaria del servicio de
mantenimiento, ayudando a la
conservacin y evolucin, as como a
informar y formar al personal, e incluso
dando la formacin sobre nuevas
tecnologas, materiales y procesos.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.11 Asistencia tcnica

Los proveedores por lo general estn

bien dispuestos a informar sobre sus
materiales y dar la asistencia
puntual que pueda requerirse en un
momento determinado.
En muchos casos, una llamada
telefnica puede solucionar un
problema y resolver la eleccin
acertada de un material.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.12 Catlogos e informacin
Una buena informacin ayuda
eficazmente al mantenimiento en el
conocimiento de materiales y en la
eleccin acertada.
Es indispensable archivar
correctamente los catlogos e
informacin que envan los
proveedores o que se les pide.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.13 Complementos de manipulacin
Para trabajos propios de mantenimiento
se requieren medios para acceder a los
lugares de intervencin y para
manipular piezas y herramientas.
Los trabajos que entraan dificultad y
riesgo, requieren una preparacin
adecuada, as como la utilizacin de los
medios adecuados.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.14 Acceso a la zona de trabajo
Para acceder a los lugares de intervencin es bueno y
necesario que en primer lugar las instalaciones estn
equipadas de plataformas fijas, si son areas, con pasillos y
escaleras de acceso y de superficie libre suficiente, cuando se
trata de intervencin a nivel del suelo.
No siempre los diseos de las instalaciones se realizan
pensando en el mantenimiento, razn por la que hay que
recurrir a dispositivos auxiliares que faciliten y aseguren el
acceso a la zona de trabajo. Entre otros se citan los siguientes:
Escaleras. Diversos tipos.
Polipastos y diferenciales.
Prticos mviles.
Gras fijas y motorizadas.
Otros medios de manutencin.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
a) Medios de manipulacin
Las piezas, herramientas, componentes de mquinas
y las mismas mquinas hay que desplazarlas y
emplazarlas en el lugar necesario, utilizando medios
de manipulacin adecuados, tales como:
Carretillas manuales o elctricas.
Gras manuales y motorizadas.
Prticos.
Polipastos y diferenciales.
Elementos de elevacin manuales o motorizados.
Otros diversos medios de manipulacin.
 5. FORMAS PARA
MANTENER LAS
INSTALACIONES
5.15 Complementos auxiliares
No siempre es posible el acceso
seguro a las zonas de intervencin,
por lo que ser necesario recurrir a
cinturones de seguridad, cascos,
guantes, botas, etc.
 6. FUNCIONES DEL
PERSONAL DE

MANTENIMIENTO
1. Recepcin de una nueva instalacin.
2. Puesta en servicio inicial de la instalacin.
3. Verificacin y recepcin de materiales.
4. Recogida de informacin. Informes tcnicos, planos
catlogos, noticias tcnicas, etc.
5. Organizar piezas de recambios y mantenimiento
preventivo.
6. Instalaciones de aparatos y modificaciones.
7. Reparacin de averas.
8. Modificacin de esquemas cuando hay
modificacin de los mismos.
9. Mantenimiento preventivo.
10. Formacin del personal en el conocimiento de la
instalacin y en las nuevas tcnicas y aparato
 6.1 Recepcin de una
nueva instalacin
1. Si es posible, participar en el montaje o en la fase final del mismo.
2. Recibir toda la informacin que sea posible de los tcnicos que han
estudiado y realizado los esquemas y los programas de funcionamiento.
Participar si es posible en la fase de simulacin o puesta a punto de los
automatismos sobre banco de pruebas.
3. Recoger toda la informacin que sea posible tai como se ha indicado y
clasificado.
4. Encuadrar la nueva instalacin dentro de la organizacin general del
mantenimiento del taller o fbrica, que abarca el mantenimiento.
5. Preparar fichas de mantenimiento sobre las partes de la instalacin
susceptible de generar averas.
6. Listar materiales y piezas de recambio necesarias.
7. Comprobar la suficiencia y capacidad de los instrumentos de medida que
la nueva instalacin precisa para su control y reparacin.
Adquirir la instrumentacin que despus de este examen se estime como
necesaria.
8. Adquirir las piezas de recambio sealadas por el proveedor o aconsejadas
por la experiencia que se tenga en instalaciones similares.
9. Levantar acta de la situacin en que se recibe la mquina o instalacin
sealando lo pendiente y su plazo comprometido.
 7. STOCK DE
REPUESTOS
el stock significa un valor importante en dinero inmovilizado para
muchas empresas.
La gestin moderna lleva a minimizar el stock a la mnima expresin
para reducir inmovilizados y por tanto a restar la repercusin negativa
sobre la gestin general de la tesorera de la empresa.
Nuestra gestin debe ir en la lnea de un stock mnimo, para lo que se
requiere:
Conocer las necesidades de material de recambio.
Conocer el mercado de aprovisionamiento de material de recambio.
Disponer en nuestro propio almacn, aquellos materiales que resulten
difciles de suministrarse, bien sea a causa de largos plazos o por
dificultades de mercado o porque son piezas que han dejado de
fabricarse.
Conocer potenciales proveedores del material que podemos necesitar.
Acuerdos con proveedores para que ellos tengan los materiales que
vamos a precisar en un momento imprevisto, aunque sea con un
sobreprecio.
Agilidad en la gestin de nuestros suministros.
 7.a Mantenimiento
Preventivo
Las mquinas, los aparatos, etc., tienen un desgaste por
funcionar. La vida de los aparatos viene indicada en los
folletos o instrucciones que acompaan a los aparatos.
Es en este caso cuando interviene el mantenimiento
preventivo y que consiste en prever y realizar cambios
totales o parciales de elementos, antes de que se
rompan o dejen de funcionar o estn al lmite de su
vida.
El tcnico de instalaciones establecer un calendario de
cambios y reparaciones, de acuerdo con un estudio que
se habr realizado sobre los informes tcnicos y las
propias mquinas.
El mantenimiento preventivo evita prdidas imprevistas
y sorpresas innecesarias. Debe establecerse lo que se
llama Plan de mantenimiento preventivo.
 7.b Mantenimiento
Correctivo
El mantenimiento inmediato consiste en reparar una
pieza, elemento, o instalacin en el momento que se
produce la avera. La reparacin debe ser rpida, para lo
que se requiere:
1. Buenos tcnicos.
2. Conocimiento de la instalacin.
3. Disponer de las piezas a sustituir.
La pieza a sustituir tiene que estar en el almacn propio o
en el almacn del proveedor, pero con servicio inmediato.
Los retrasos imputables a la gestin o al
aprovisionamiento defectuoso repercuten
econmicamente.
El tcnico de mantenimiento debe tener muy presente,
que tener las mquinas o instalaciones paradas supone
prdida de produccin y portante una prdida econmica.