INSTITUTO TECNOLGICO DE MATAMOROS

CRISTALIZACIN Y
EQUIPO DE
CRISTALIZACIN
 INTRODUCCIN:
La Cristalizacin es un
Proceso de separacin de
tipo Slido-Lquido en el
que existe transferencia de
masa de un soluto de una
solucin lquida a una fase
cristalina slida pura.
Un ejemplo importante es
en la produccin de
sacarosa de azcar de
remolacha, en el que la
sacarosa se cristaliza
afuera de una solucin
acuosa.
 DEFINICIN:
La Cristalizacin es un proceso industrial en donde se
forman partculas slidas a partir de una fase
homognea (que puede ser gas o lquida).
 Cristal:

Es la formacin de partculas solidas a partir de

una fase homognea.

Magma:

En la cristalizacin industrial de una disolucin la

mezcla bifsica formada por las aguas madres y
los cristales de todos los tamaos, contenida en un
cristalizador y que se saca como producto, recibe
el nombre de magma.
 Importancia del tamao de los cristales:

No cabe duda que un buen rendimiento y una

elevada pureza son 2 objetivos importantes de la
cristalizacin, pero el aspecto y el intervalo de
tamaos del producto cristalino tambin es
importante.

Si los cristales intervienen en un proceso posterior,

para filtracin, lavado, rxn con otros productos,
transporte y almacenamiento, es deseable que su
tamao sea adecuado y uniforme.
 Importancia del tamao de los cristales:

Por estas razones es preciso controlar la

distribucin del tamao de los cristales (CSD), y
este es uno de los principales objetivos en el
diseo y operacin de cristalizadores.
 Geometra de los cristales:

Un cristal es el tipo de materia no viva mas

altamente organizada.

Sistemas cristalogrficos:

Existen 7 clases o sistemas para clasificarlos:

Cubico, hexagonal, trigonal, tetragonal,
ortorrmbico, monoclnico y triclnico.
 Cristales invariantes:

Es un cristal en crecimiento que mantiene la

semejanza geomtrica durante el crecimiento.
 DESCRIPCIN DEL PROCESO:
La Formacin de
cristales slidos dentro
del seno de una solucin
lquida, es la de mayor
importancia comercial
dentro del proceso de
Cristalizacin.
La solucin se concentra
y se enfra hasta que la
concentracin del soluto
es superior a su
solubilidad a dicha
temperatura y el soluto
forma cristales casi
puros.
 VELOCIDAD DE CRISTALIZACIN:
La velocidad de crecimiento de un cristal es conocida como velocidad
de cristalizacin. La cristalizacin puede ocurrir solo con soluciones
sobresaturadas.
El crecimiento ocurre primero con la formacin del ncleo, y luego con
su crecimiento gradual. En concentraciones arriba de la
sobresaturacin, la nucleacin es concebida como espontnea, y
rpida.
Ha sido observado que la velocidad de cristalizacin se ajusta a la
en Donde :
siguiente ecuacin: C Concentrac in de Nucleacin
N

C Concentrac in Final
C 0 Concentrac in Inicial
k Constante de Proporcion alidad
Tiempo de residencia

Los valores del exponente m se encuentran del 2 a 9, pero no ha sido

correlacionada como valor cuantitativo que se pueda estimar. Esta velocidad es
media contando el nmero de cristales formados en periodos determinados de
tiempo.
 EFECTO DE LAS IMPUREZAS
La presencia de bajas concentraciones de sustancias ajenas a los
cristales e impurezas juega un importante papel en la optimizacin de
los sistemas de cristalizacin, tales como:
Todos los materiales son impuros o contienen trazas de impurezas
aadidas durante su procesamiento.

Es posible influenciar la salida y el control del sistema de

cristalizacin.

Cambiar las propiedades de los cristales mediante la adicin de

pequeas cantidades de aditivos cuidadosamente elegidos.

Agregando ciertos tipos y cantidades de aditivos es posible controlar

el tamao de los cristales, la distribucin de tamao del cristal, el
hbito del cristal y su pureza.
 CRISTALIZADORES, INTRODUCCIN:
Los cristalizadores comerciales pueden operara de forma
continua o por cargas, excepto para aplicaciones especiales,
pero es preferible la operacin continua.
Condiciones de los Cristalizadores:
Crear una solucin sobresaturada, ya que la cristalizacin no
se puede producir sin sobresaturacin.
El medio utilizado para producir la sobresaturacin depende
esencialmente de la curva de solubilidad de cada soluto.
Existen compuestos que poseen curvas de solubilidad
invertida y se hacen mas solubles a medida que la temperatura
disminuye.
Para cristalizar estos materiales se precisa crear la
sobresaturacin mediante evaporacin. En los casos
intermedios resulta til la combinacin de evaporacin y de
enfriamiento.
 TIPOS DE
CRISTALIZADORES
 CRISTALIZADOR DE SUSPENSIN MEZCLADA Y DE RETIRO DE PRODUCTO
COMBINADO:

Llamado tambin
cristalizador de magma
circulante, es el ms
importante de los que se
utilizan en la actualidad.
Aun cuando se incluyen
ciertas caractersticas y
variedades diferentes en
esta clasificacin, el equipo
que funciona a la capacidad
mas elevada es del tipo en
que se produce por lo
comn la vaporizacin de
un disolvente, casi siempre
agua.
 CRISTALIZADOR DE ENFRIAMIENTO
SUPERFICIAL:
Este tipo de equipo produce
cristales de malla 30 a 100. El
diseo se basa en las
velocidades admisibles de
intercambio de calor y la
retencin que se requiere
para el crecimiento de los
cristales de producto.

Para algunos materiales,

como el clorato de potasio,
se utiliza este Cristalizador de
tubo de extraccin que esta
combinado con un
intercambiador de tubo y
coraza de circulacin forzada.
CRISTALIZADOR DE EVAPORACIN DE CIRCULACIN
FORZADA:
Este Cristalizador consta de
una tubera de circulacin y de
un intercambiador de calor de
coraza.
Este calentamiento se realiza
sin vaporizacin y los
materiales de solubilidad
normal no deben producir
sedimentacin en los tubos.
La cantidad y la velocidad de la
recirculacin, el tamao del
cuerpo y el tipo y la velocidad
de la bomba de circulacin son
conceptos crticos de diseo,
para poder obtener resultados
predecibles.
 CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE DESVIADOR Y TUBO
DE EXTRACCIN (DTB, DRAFT TUBE BAFLE).

Este Cristalizador consta de hlices situadas dentro del

cuerpo del cristalizador, reduciendo la carga de bombeo
que se ejerce sobre el circulador.
Esta tcnica reduce el consumo de potencia y la
velocidad de punta del circulador y la rapidez de
nucleacin de los cristales.
La suspensin de cristales del producto, se mantiene
mediante una hlice grande de movimiento lento.
La solucin Madre enfriada regresa al fondo del
recipiente y vuelve a recircular a travs de la hlice.
Los cristales gruesos se separan de las partculas finas
en la zona de asentamiento por sedimentacin
gravitacional.
 CRISTALIZADOR DE REFRIGERACIN DE
CONTACTO DIRECTO:
En estos sistemas, a veces no resulta prctico emplear
equipos de enfriamiento superficial, porque la diferencia
admisible de temperaturas es tan baja (menos de 3C), que
la superficie de intercambio de calor se hace excesiva y
porque la viscosidad es tan elevada que la energa
mecnica aplicada por el sistema de circulacin es mayor
que el que se puede obtener con diferencias razonables de
temperatura.
. Los equipos de este tipo funcionan adecuadamente a
temperaturas tan bajas como -59C (-75F).
 CRISTALIZADOR DE TUBO DE EXTRACCIN (DT, DRAFT
TUBE):

Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que

no se desea la destruccin de partculas finas.
En los cristalizadores tipo DT y DBT, la velocidad de
circulacin suele ser mayor que la que se obtiene en un
cristalizador similar de circulacin forzada.
Este Cristalizador requiere tener ciclos operacionales
prolongados con materiales capaces de crecer en las
paredes del cristalizador.
Se utiliza para cristalizar Sulfato de amonio, cloruro de
potasio y otros cristales inorgnicos y orgnicos.
 CMO ELEGIR UN CRISTALIZADOR?
PRIMERO: Elegir un medio de generacin de sobresaturacin en
base a las caractersticas de las curvas de solubilidad-
temperatura de la sustancia a Cristalizar.

SEGUNDO: Decidir si la cristalizacin ser batch o continua.

El diseo Batch es el ms simple pero requiere ms control de
variables.
El diseo Contnuo genera grandes producciones (ms de una
tonelada al da o caudales mayores a 20 m3 por hora).
La eleccin final del equipo depender adems de otros
aspectos tales como:
- Tipo y tamao de cristales a producir.
- Caractersticas fsicas de la alimentacin.
- Resistencia a la corrosin.
 FACTORES A CONSIDERAR:

I. Poder del solvente: Debe ser capaz de

disolver fcilmente el soluto y permitir
despus la obtencin de cristales deseados.
II. Pureza: No debe introducir impurezas que
afecten la apariencia y propiedades del
cristal.
III. Reactividad qumica: Debe ser estable.
IV. Manejo y procesamiento: De preferencia
poco viscoso y con temperatura de fusin
abajo de 5C. De baja inflamabilidad y
toxicidad.
CRITERIOS PARA ESPECIFICAR UN CRISTALIZADOR:

1) Es el material cristalino a producir un material hidratado

o anhidro?
2) Cul es la solubilidad del compuesto en agua o en otros
solventes bajo consideracin, y cmo cambia sta con la
temperatura?
3) Hay otros compuestos en la solucin que coprecipiten
con el producto a cristalizar, o stos permanecen en la
solucin aumentando de la concentracin hasta que
ocurre un cierto cambio de fase del producto?
4) Cul ser la influencia de impurezas en la solucin, en el
hbito, el crecimiento, y la velocidad de nucleacin de los
cristales?
 CRITERIOS PARA ESPECIFICAR UN
CRISTALIZADOR:
5) Cules son las propiedades fsicas de la solucin y su
tendencia de formar espuma?
6) Cul es el calor de la cristalizacin del producto?
7) Cul es la velocidad de produccin, y cul es la base
sobre la cual se calcula esta velocidad de produccin?
8) Cul es la tendencia del material a crecer en las
paredes del cristalizador?
9) Qu materiales de construccin se pueden utilizar para
entrar en contacto con la solucin a varias
temperaturas?
10) El producto final se mezclar o estar mezclado
permanentemente con otros materiales o slidos
cristalinos?