Mantenimiento de una

Subestacin Elctrica
Tomando en cuenta que las subestaciones elctricas
son un componente importante de los sistemas de
potencia, adems de ser los de mayor costo
econmico, y que la continuidad del servicio depende
en gran parte de ellas; es necesario aplicar a estos
sistemas (subestaciones) una adecuada Gestin de
Mantenimiento.

Esta gestin deber observar al mantenimiento

preventivo, englobando al mantenimiento predictivo,
para revisar con cierta frecuencia el estado de los
equipos, al mantenimiento correctivo para
reparaciones o reemplazos preventivos, el cual
debera tener cierta planificacin para intervenciones
de emergencia, y al mantenimiento proactivo, para el
anlisis y revisin peridica de la gestin, y para la
evolucin del mantenimiento y sus procedimientos.
 Objetivos:

Conocerelfuncionamientointegralyevaluarlacondicin
operacional de los equipos que componen una
subestacin elctrica de potencia para tomar decisiones
acertadas sobre la oportuna intervencin de los mismos
y determinarse nivel de accin.

Tomardecisionessobreelniveldemantenimientoa
ejecutar, basado en las mejores practicas recomendadas
por agrupaciones internacionales, disminuyendo de esta
forma la indisponibilidad de equipos principales as como
evitar daos de alto impacto.

Efectuaroperacionesymantenimientosdelosequiposr
epotencia de forma segura y eficiente.

Hacerdiagnsticos defallasy aplicarcorrectivosenla

operacin y mantenimiento de equipos de la subestacin
a travs del anlisis del aceite aislante y de los gases
contenidos, pruebas de aislamiento y rigidez dielctrica,
 Porque
hacerMantenimiento?
Prevenir o Disminuir el Riesgo de falla

Se busca bajar la frecuencia de fallas y/o disminuir sus

consecuencias. Esta es una de las visiones mas bsicas del
mantenimiento y en ocasiones es el nico motor que mueve
las estrategias de mantenimiento de algunas empresas.

Recuperar el desempeo

Con el uso el desempeo se puede ver deteriorado por dos

factores principales: perdida de capacidad de produccin y
aumento de costos de operacin. Grandes ahorros se han
logrado al usar este como gatillo para el mantenimiento. Ya
que a veces este factor es de dimensiones mayores las fallas
a evitar, por ejemplo:
Cambiodefiltros.
Cambiodeaceite.
 AumentarVida til

La vida til de algunos activos se ve afectada seriamente por la

frecuencia del mantenimiento. Por otra parte se pueden diferir
grandes inversiones, como por ejemplo la reconstruccin de
equipos mayores. Es de suma importancia encontrar el punto
exacto de mximo beneficio econmico.

Seguridad,Ambiente yAspectosLegales

Muchas tareas de mantenimiento van dirigidas a disminuir

eventos que puedan acarrear responsabilidades legales relativas
al medio ambiente y seguridad.

Imagen Pblica

Para algunas empresas la imagen pblica, la moral de los

trabajadores y el entorno donde se desarrollan las actividades
son factores importantes considerar en las polticas de
mantenimientos desusinstalaciones.
 Elementos de Seguridad
Industrial a Considerar en
el Mantenimiento
En la ejecucin de cualquier actividad de mantenimiento
los trabajadores se encuentran expuestos de forma
directa o indirectamente con partes energizadas,
existiendo la posibilidad de la circulacin de una corriente
elctrica a travs del cuerpo humano con lasconsabidas
consecuencias. Dado el riesgo originado por la energa
elctrica es necesario implantar
normativasyprocedimientos detrabajoseguropara
preservar la integridad de los trabajadores del rea
elctrica.

Accidentes elctricos
Equipos de seguridad personal
5 reglas de oro
 AccidentesElctricos
RiesgoElctrico
El riesgo elctrico se define como la posibilidad de circulacin dela
corriente elctrica a travs del cuerpo humano, siendo para ello
necesario que el cuerpo sea conductor, que pueda formar parte
del circuito y que exista una diferencia de tensiones entre dos
puntos de contacto. Debido a que la electricidad es el tipo de
energa ms utilizada, a veces caemos en la despreocupacin
olvidndonos de las mnimas medidas de prevencin en su uso. El
riesgo elctrico puede producir daos sobre las personas(paro
cardiaco, respiratorio, quemaduras, etc.) y sobre los bienes,
debido al riesgo asociado de incendios y explosiones.

Electrocucin
Contacto de forma directa o indirecta con un conductor que se
encuentra energizado.
 Cadas por Contacto Elctrico
Cuando el contacto elctrico sorprenden al trabajador sin su
cinturn de seguridad anclado.

Quemaduras /Laceraciones
Se producen por las altas temperaturas y la onda expansiva
generadas por el arco elctrico.
 Efecto de la corriente:
 Equipo de Seguridad Personal
Con el fin de disminuir el riesgos elctrico el personal que labora
en el rea elctrica debe usar equipos de proteccin personal
individual adecuados para las actividades de operacin y
mantenimiento de equipos elctricos, algunos de estos equipos
bsicos de proteccin son:
Cascodielctrico.
Botasdeseguridaddielctrica.
Bragasycamisas ignfugas
(materialqueprotegecontraelfuego)
Guantesdeneoprenoconprotectoresdecuero.
Lentesdeseguridad.
5 Reglas de Oro
Con el fin de preservar la seguridad de los trabajadores del rea
elctrica se elaboro una lista de cinco reglas simples, llamadas las
Cinco Reglas de Oro.
1 Regla de Oro
Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin mediante
interruptoresy/oseccionadores.

2 Regla de Oro
Enclavamiento o bloqueo, de los aparatos de corte y
sealizacin en el mando de stos.

3 Regla de Oro
Verificacin de la ausencia de tensin.

4 Regla de Oro
Puesta a tierra de todas las fuentes de tensin.

5 Regla de Oro
Colocar las seales de seguridad adecuadas, delimitando la
zona de trabajo.
 Gestin de mantenimiento
La gestin deber observar al mantenimiento preventivo ,
englobando al mantenimiento predictivo, para revisar con
cierta frecuencia el estado de los equipos, al mantenimiento
correctivo para reparaciones o reemplazos preventivos, el cual
deber tener cierta planificacin para intervenciones de
emergencia, y al mantenimiento proactivo, para el anlisis y
revisin peridica de la gestin, y para la evolucin del
mantenimiento y sus procedimientos. Todo esto
interrelacionado entre s, conformando as al Mantenimiento
Integrado.
Mantenimiento Integral
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Predictivo
El Mantenimiento Preventivo es el mas utilizado en subestaciones elctricas, lo
cual vamos a ver detalladamente a continuacin, el mantenimiento preventivo
divide en dos componentes:

Inspeccin Visual.
Mantenimiento preventivo programado o sistemtico.
Actividades antes de comenzar con
el Mantenimiento en una
Subestacin Elctrica
Solicitud de Libranza
Considerando el artculo 63 del Reglamento de la Ley del Servicio
Pblico de Energa Elctrica, el cual indica que para servicios en
tensin media o alta , cuando las necesidades del usuario lo
ameriten, ste solicitar a la compaa suministradora, con la
anticipacin que recomienda dicha compaa , una libranza para
efectuar el mantenimiento de sus instalaciones, sujetndose a las
condiciones y plazos de libranza, y bajo su responsabilidad, con
personal propio o contratado a su servicio, mismo que deber
tener experiencia en estos trabajos, para evitar riesgos de
Aplicaciones
accidentes as como daos a terceros.
La gestora para libranza ante Comisin Federal de
Electricidad es aplicable a los servicios de mantenimiento
preventivo a las subestaciones o cuando se requiera
desenergizar la planta desde el alimentador de Comisin
Federal de Electricidad.
Recomendaciones
Para proporcionar una interrupcin temporal del suministro de
energa elctrica, y poder efectuar el mantenimiento de las
instalaciones elctricas de la empresa o gran comercio, habr
que solicitar la libranza con una anticipacin de 5 a 30 das.
 Desconexin de carga
Esta actividad consiste en dejar fuera
de servicio las cargas o circuitos
derivados que se encuentran
alimentados por medio de los tableros
de baja tensin de la subestacin.
La desconexin de dichas cargas
puede ser mediante los interruptores
termomagnticos, mediante los
centros de control de motores si los
hay, o mediante un sistema de control
automatizado de cada uno de los
circuitos derivados el cual interrumpe
de forma automtica el suministro de
energa, esto con el objetivo de que al
momento de abrir las cuchillas no se
presente una falla de arco elctrico
debido a la excesiva corriente que
circula por la cuchilla que est
conectada a la acometida de la
compaa suministradora en donde se
 Deteccin de potencial en alimentadores
La deteccin de potencial se realiza para cerciorarse que en
verdad se est trabajando sin tensin, ya que de lo contrario
pueden ocurrir graves accidentes por una descarga elctrica,
es por ello que despus de que la compaa suministradora
haya realizado la libranza se debe de verificar con ayuda de
un detector de potencial del tipo que sea, la ausencia de
tensin en cada una de los alimentadores y de las cuchillas
que suministran energa a la subestacin.
 Maniobras de puesta a tierra y
desenergizacion
En toda instalacin elctrica es necesario garantizar la
seguridad de las personas que harn uso de ella. Por tal
motivo es necesario brindar a dicha instalacin mecanismos
de proteccin.
Cuando se trata de subestaciones elctricas, las cuales
alimentan muchos equipos elctricos, fijos y mviles, con
estructuras susceptibles de deterioro desde el punto de vista
elctrico, es fundamental la proteccin contra las fallas de
aislamiento que originan la aparicin de tensiones por
contactos indirectos.
Las tensiones por contacto indirecto se originan en las
estructuras metlicas de los equipos elctricos, cuando un
conductor o terminal energizado, ante la prdida de
aislamiento, establece contacto con la estructura metlica
energizando a sta.
Para minimizar los efectos de dichos contactos indirectos, toda
subestacin elctrica debe ponerse a tierra para la proteccin del
personal que vaya a realizar el mantenimiento a dicha subestacin.
El objetivo de poner a tierra cada una de las partes de la
subestacin se debe a que despus de una libranza aunque la
subestacin ya no est energizada, en el transformador, cuchillas o
tableros se puede tener presencia de potencial por una falla en los
equipos de apertura y cierre de circuitos, originando que al tocar
directamente el equipo el personal encargado del mantenimiento
sufra una descarga elctrica debido a que la corriente circulara
El equipo
hacia que
tierra se utiliza
a travs del para descargar
cuerpo cadalauna
provocando de las partes de la
muerte.
subestacin compacta como son las cuchillas, transformador y
tableros es un electrodo de puesta a tierra.
 Inspeccin Visual
Este tipo de mantenimiento se efecta en forma mensual,
sin desenergizar la lnea, no utiliza herramientas ni
instrumentos en la mayor parte de los casos , y como su
nombre indica consiste solo en inspecciones mensuales.

Tiene la finalidad de revisar visualmente el estado

exterior de los equipos, anotndose en una planilla los
resultados de dicha inspeccin.

Las planillas tienen una casilla por fase, es decir, tres

para los equipos, en las que se anotan las letras
correspondientes al estado exterior del equipo, segn el
siguiente criterio.
 Mantenimiento
Preventivo Sistemtico
El mantenimiento predictivo interviene cuando al efectuar las
pruebas al equipo, se llega a conocer su estado actual y es
posible entonces, conocer el estado futuro o anticiparse a las
posibles fallas. El mantenimiento preventivo sistemtico se
realiza generalmente con lnea desenergizada, pero existen
algunas tcnicas que se pueden aplicar sin necesidad de
desenergizar la lnea.

En la mayora de las industrias el mantenimiento programado se

efecta en das en los que la produccin puede ser interrumpida,
pero en el caso del servicio elctrico, ay que su continuidad no
puede ser interrumpida, estos trabajos se programan en das en
los que elexisten
Tambin consumo de energa de
disposiciones elctrica es menor
subestaciones que
que los dems,
permiten
lo
queque ocurreequipos
algunos generalmente
puedanlos
serfines de semana. para trabajos
desenergizados
de mantenimiento, sin que esto implique la interrupcin del
servicio elctrico, pero de todos modos requerir de una
coordinacin con los responsables de operacin.
 Mantenimiento y Pruebas
I. Mantenimiento y Pruebas a la
unidad de Alta Tensin
a) Revisin y limpieza del local
La limpieza de la unidad se realiza con una escoba para
extraer piezas que pudieron haber quedado dentro de la
unidad de tensin alta como son tornillos, tuercas y
acumulacin de polvo, etc.
La limpieza del gabinete donde se encuentran alojadas las
cuchillas ser limpiado con dielectrol, el cual es un solvente de
seguridad industrial con alta rigidez dielctrica y excelente
capacidad desengrasante. Sus frmulas balanceadas
proporcionan seguridad al personal involucrado en su uso, al
equipo sobre el cual se utiliza y a las instalaciones en las
cuales se realizan las operaciones de limpieza y
mantenimiento , el uso del dielectrol es recomendado debido
a que tiene una velocidad de evaporacin alta, por lo que es
til cuando se requiera de un secado ms rpido, lo que ayuda
a minimizar tiempos y por lo tanto poder comenzar con el
mantenimiento a las otras unidades de la subestacin lo que
conlleva a no sobrepasar la hora fijada en el contrato de
libranza.
b) Limpieza, engrasado y ajuste de mecanismos
de apertura y cierre
Todas las cuchillas deben limpiarse por completo,
peridicamente, frotndolas con un pao limpio para evitar
acumulaciones de polvo. Una vez limpias se aplicar a sus
superficies de contacto una ligera capa de lubricante (grasa no
corrosiva o un equivalente).
No emplear grasas que puedan endurecerse al contacto del
aire. Deben abrirse y cerrarse todas las cuchillas varias veces
seguidas.
Para limpiar los aisladores que soportan a las cuchillas se
empleara un dielctrico recomendado en el punto anterior
(dielectrol), o en su defecto un solvente como lo es el thinner o
gasolina sin plomo; debiendo secarse estas piezas con un pao
limpio.
No se deben emplear lquidos detergentes que puedan disolver
o atacar los plsticos. El tipo de grasa que se puede emplear es
grasa neutra.
Las superficies de contacto de las cuchillas de cobre necesitan
limpiarse frecuentemente para quitar el xido. Esto puede
hacerse abriendo y cerrando varias veces seguidas.
No intentar pulir las terminales de la cuchilla con polvo de
Los contactos de lminas que estn tan deteriorados o quemados
y corrodos, que no sea posible obtener un funcionamiento
satisfactorio, debern ser reemplazados en vez de
reacondicionarlos.
c) Revisin y reapriete de conexiones
en general
Donde haya conexiones de cables, examnese para ver si los
conectores terminales se recalientan, y si todas las uniones de
aquellas estn intactas y en buenas condiciones. Ya que muchas
veces exististe un contacto muy dbil entre los conductores y
los elementos que sujetan a estos como son tuercas, rondanas,
etc. Se presentan un calentamiento excesivo en los conductores
que puede ocasionar que es aislamiento se dae o se deteriore
rpidamente por un falso contacto.
Por tal motivo es importante volver a ajustar cada uno de los
elementos que sujetan los cables y los soportes de la cuchillas
para garantizar que operen correctamente y que no presenten
alguna falla por un falso contacto.
Para reapretar la tornillera es necesario el uso de torqumetro el
cual cuenta con una escala graduada, en la que es posible
predeterminar o leer el valor de torque aplicado segn el tipo de
torqumetro. Cuando esta escala no coincide con las unidades
de torque, es necesario convertir la especificacin a las
unidades en las que se tiene la escala del torqumetro.
d) Pruebas de operacin mecnica de
cuchillas de paso
Todos los mecanismos de accionamiento como cuchillas de
paso, cuchillas de puesta a tierra y manijas deben ser probados
para comprobar la eficiencia de los mecanismos de bloqueos
asociados con tales movimientos mnimo 5 veces. No se le
debe hacer ningn ajuste a los dispositivos de interrupcin o de
bloqueo durante las operaciones.
e) Prueba de resistencia del
aislamiento
Esta prueba tiene como finalidad determinar las
condiciones del aislamiento, para detectar pequeas
imperfecciones o fisuras en el mismo; as como detectar su
degradacin por envejecimiento. La prueba se lleva a cabo
durante los trabajos de mantenimiento a la unidad de alta
tensin.
f) Prueba de resistencia de
contactos
El objeto de realizar esta prueba es verificar que se tenga un
bajo valor de resistencia elctrica entre los contactos
respectivos de la cuchilla.
g) Medicin de la resistencia de
fusibles limitadores de corriente
Esta funcin se realiza mediante la ayuda de un hmetro o un
puente de Wheatstone para comprobar el valor de la resistencia
del elemento limitador de corriente (fusible) con el objeto de
determinar si se encuentra en un buen estado y volver a ponerlo
en servicio o retirarlo para que sea remplazado por uno nuevo.
II. Mantenimiento y Pruebas a la Unidad
del Transformador
III. Mantenimiento y Pruebas a unidad
de Tensin Baja
IV. Mantenimiento y Pruebas a el
Sistemas de Tierras
V. Mantenimiento y Pruebas de
Apartarrayos
 Actividades Finales en un
Mantenimiento de una Subestacin
Elctrica