Seleccic3b3n y Evaluacic3b3n de Barrenas

Seleccin y Evaluacin de Barrenas
Introduccin
La seleccin de las barrenas de perforacin es crucial para el
xito del proceso de perforacin
Para una correcta seleccin se deben conocer los diferentes
tipos de barrenas disponibles y sus mecanismos de corte en
las rocas
Se deben conocer tambin los parmetros operacionales
adecuados para cada tipo de barrena que logren su
rendimiento ptimo
La IADC ha desarrollado cdigos para la denominacin de los
diferentes tipos de barrena de acuerdo con sus aplicaciones
El desgaste de las barrenas se debe evaluar de acuerdo con
el cdigo IADC para calificacin de barrenas
9.1. Mecanismos de corte de las

barrenas
9.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Esfuerzos de falla en las rocas
Falla por esfuerzo

cortante
Barrena PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Falla por esfuerzo

de compresin
BARRENA DE CONO DE RODILLOS

COMPRESIN CCLICA
Relacin entre Resistencia a Esfuerzos Cortantes

y Resistencia a Esfuerzos de Compresin
ESFUERZO DE ESFUERZO
COMPRESIN CORTANTE
Mecanismos de
Perforacin
Falla a Esfuerzos de Compresin
Mecanismos de
Perforacin
Falla a Esfuerzo Cortante
BARRENA PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Mecanismos de
Perforacin
Falla por Esfuerzo
Cortante / Esfuerzo por
Compresin
DIAMANTE NATURAL
O BARRENA IMPREGNADA
TRITURAMIENTO Y ABRASIN
CONTINUOS
Mecanismo de Perforacin Vs. Tipo de Barrena
Rayado y raspado Cono Dentado

Cincelado y Triturado Inserto
Cizallamiento PDC
Surcos Diamante Natural
Molienda Diamante
Impregnado
9.2 Clasificacin IADC de las

Barrenas
Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de

9.2. Clasificacin IADC Barrenas Tricnicas
5 17 G
Caractersticas
Serie de Estructura de Corte Tipo de Descripcin de Disponibles
Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High 1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability Roller
Bearing
1 B - Special Bearing Seal
STEEL 1 se refiere a la Roller
C - Center Jet
TOOTH
BITS
Medium to Medium Hard
Formations with High 2 formacin ms Bearing Air 2 D - Deviation Control
Compressive Strength blanda en una Cooled E - Extended Nozzles
Roller G - Gauge/Body
Hard Semi-Abrasive
serie particular y 4
and Abrasive
Formations
3 se refiere a la
Bearing
Gauge 3 Protection
Protected
H - Horizontal Steering
Soft Formations with
Low Compressive
formacin ms Sealed Appl.
Strength and High 4 dura dentro de la Roller 4 J - Jet Deflection
Drillability Bearing
misma serie. Sealed
L - Lug Pads
Soft to Medium M - Motor Application
Formations with Low 5 Roller Brg -
Gauge 5 S - Standard Steel Tooth
8-1/2 EHP 51 INSERT
Compressive Strength
Protected T - Two Cone Bit
BITS Medium Hard
W - Enhanced Cutting
Formations with High 6 Sealed
Compressive Strength Friction
Bearing
6 Structure
Hard Semi-Abrasive X - Predominantly Chisel
and Abrasive
Formations
7 Sealed
Frction Brg
Tooth Insert
Extremely Hard and Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Abrasive Formations 8 Protected Z - Other Shape Insert
Ref: SPE 23937 El Sistema de Clasificacin de Barrenas de Rodillos de la IADC.

9.2 Clasificacin IADC Barrenas de Cortador
Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o
Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de
diamante: 6 a 8
(mientras menor sea la cantidad, ms ligera ser la
Tamao
barrena). de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1
12-1/4 indica >24 mm, 2 est entre 14 y 24 mm, 3 est entre
DS66H 8 y 14 mm y 4 es ms pequeo que 8. Para barrenas
de diamante, 1 representa diamante natural, 2 es para
TSP, 3 es una combinacin de diamante natural y TSP y
4 es para impregnada.
Perfil. El ltimo dgito indica el estilo general del
cuerpo y vara desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de
turbina con flancos largos).
Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un
medio para caracterizar el aspecto fsico general de las barrenas de cortador fijo.
A diferencia de la clasificacin IADC para las barrenas de rodillos, estos cdigos no
representan una gua para la aplicacin.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificacin de barrenas de
cortador fijo de la IADC.
Cdigos IADC para clasificacin de
Barrenas
Diente
Blando
1-1
1
2
1-3
3
2-1
Duro
Barrenas
Diente
Blando
1 4-1
Insert
2 o
4
3 5
6
7
8-3
Duro
8
Barrenas
Diente PDC
Blando
1
Insert
2 o
4
3 5
6
7
Duro 8
Barrenas
Diente PDC
Blando
1 Insert
o
4
2
5
3
6 Diamante
Duro 8
Barrenas
Diente
PDC
Blando
Insert
o
2 4
Diamante
3 Impregnado
5
6
Diamante
7
Duro 8
Parmetros de Perforacin
Vs
Desempeo de la Barrena
Parmetros de Perforacin Vs Desempeo de
la Barrena
Formacin de Recortes
La carga del diente supera la resistencia a la
compresin de la roca y genera un crter.
El raspado ayuda a quitar los recortes de los
crteres.
Cortador
La presin en el pozo
provoca un efecto de
retener abajo los
recortes
Formacin
la Barrena
Remocin de los Recortes
Se requiere retirar los recortes para permitir
que se formen nuevos recortes
Los materiales hidrulicos ayudan
a mover los recortes
Cortador
Formacin
la Barrena al Peso sobre la Barrena (WOB)
Respuesta
CREACIN DE RECORTES REMOCIN DE RECORTES

ROP
0
PESO sobre la
Barrena
la Barrena
Respuesta a las RPM
REMOCIN DE RECORTES
CREACIN DE RECORTES
ROP
0
RPM
la Barrena
Efectos de la Excentricidad
Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

0 - 2 3 - 5
Raspado de dimetro Raspado de mayor
Reducido dimetro
Ms Durable Menos Durable
Perforacin ms Lenta Perforacin ms Rpida
Formaciones Abrasivas / Formaciones Blandas /
Duras
Pegajosas
Velocidad de perforacin (ROP) Vs Sobre Balance
Datos basados en una Barrena de 7-7/8 con 30 klbs a 60
RPM
Aspectos Econmicos de las Barrenas

Aspectos Econmicos de las Barrenas de
Perforacin
Perforacin Costo por Pie
Donde: Cb Cr (tb tc tt )
Cf
Cf Costo por pie ($/ft)
D
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)

tb Tiempo Girando (hrs)
tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Si se est usando un motor

tt Tiempo de viaje redondo (hrs)
de fondo, se puede aadir
el costo a la tarifa global
D Cantidad de pies perforados diaria de la operacin
Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition

Aspectos Econmicos de las Barrenas de
Perforacin
Perforacin Costo por Pie
Cb Cr (t d tt )
Cf
Donde:
D
Combinando tiempo de rotacin y
C f Costo por pie ($/ft) circulacin
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)
tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs)
tt Tiempo de viaje redondo (hrs)
D Cantidad de pies perforados

9.5. Seleccin de Barrenas

Seleccin de Barrenas
Espectro para la Aplicacin de las Barrenas
PDC
Velocidad de Perforacin
Cono Dentado
Inserto
Diamante
Impregnado
y Natural
Resistencia a la Compresin de la Formacin

Proceso de Seleccin de Barrenas
Cul?
Barrena de compactos de diamante
policristalino (PDC)
Ventajas
Alta Velocidad de
Perforacin
Potencial de Larga
Vida
Consideraciones
Dao por Impacto
Abrasividad
Estabilidad
Barrena de Dientes
Ventajas
Alta Velocidad de
Perforacin
Buena Estabilidad
Econmica
Consideraciones
Velocidad de Desgaste
de Dientes
Vida del Cojinete
Barrena de Insertos
Ventajas
Durabilidad de la Estructura
de Corte
Rango de Formaciones
Tolerancia entre Capas
Se puede dirigir y es
estable
Consideraciones
ms Lenta
Barrenas de Diamante Natural e Impregnado
Ventajas
Muy Durable
Capacidad para Roca
Dura
Riesgo de sufrir dao en
contacto con
residuos metlicos en el
pozo
Consideraciones
ms lenta
El Proceso de Seleccin de Barrenas

Qu es lo que se Analiza?
Datos de
los
Objetivos
Pozos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Geologa Ejemplo de Anlisis Litolgico
Ejemplo de Anlisis Litolgico
Dificultades Potenciales
Embolado en Horda y
Balder
Vibracin en Arenisca
Grid en Balder y hacia
Pirita
Intercalaciones
abajo (40k psi)
Arenas Abrasivas
Caliza Ekofisk Dura
Geologa Estructural
Geologa fallas estructurales
Fallas
Una misma formacin

puede ser mucho ms
dura y abrasiva debajo de
una falla estructural
(caso del campo Cusiana
en Colombia)
Geologa variacin locales de

resistencia compresiva
La resistencia compresiva de las rocas puede
sufrir variaciones locales dentro de la misma
rea debido a fenmenos de compactacin
diferencial o a esfuerzos orientados.
Ello hace que un tipo de barrena no siempre se

desempee del mismo modo sobre una
formacin y que a veces se requiera de
selecciones complejas para resolver tales
condiciones
Datos de
los Objetivos
Pozos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Registros Elctricos , Geolgicos Anadrill MWD/LWD BIT RUN SUMMARY
PAGE 1 OF 4
de lodo, Reportes Diarios de J OB NUM BER
20078
COM PANY REP.
Hans J. Rusnes
DATE IN
01-Nov-00
DATE OUT
06-Nov-00
M WD RUN NO.
3
LWD RUN NO.
1
RIG BIT RUN NO.
3
CELL M GR.
B. Ribesen
Perforacin y Reportes de la
COM PANY HOLE DEPTH - FROM TO COLLAR SIZE SONIC
Statoil 1277m 2589m M WD 8 1/4" CDR 8 1/4" ADN 8 1/4"

RIG NAM E DRIFT - FROM TO LAST CASING
Herramienta de Fondo WELL NAM E

Byford Dolphin
15/6-A-2-H
32.15
AZIM UTH - FROM
179.89
TO
41.77
336.47
SIZE 13 3/8"
BIT M FG / M ODEL / IADC CODE
Reed-Hycalog/DS130B1DF+NSUV/24510
DEPTH 1270 m
LOCATION HOLE SIZE WATER DEPTH DOWNHOLE M OTOR TY PE / SIZE / SN
Glitne 12 1/4" 111.4m PowerDrive900 / 9 1/4" / 90004

FRAM E FORM AT USED / DTL M AG DEC / GRID T/F ARC T/F ANGLE BENT HOUSING ANGLE PUM PING HOURS FT/M DRILLED
2012-2014 -3.60 / -1.380 N/A N/A N/A 70 1312m

BIT-TO-SURVEY M ODULATOR GAP BENT SUB ANGLE TRANS FAIL RT TRANS HOURS RT TRANS FT/ M
13.24m 0.12 N/A YES NO 70 1312m

BIT-TO-M 10 ROP B DEPTH TO GR-RES DEN-POR SON VALT / FLOW-M IN. VALT / FLOW-M AX LWD REAM HOURS LWD REAM FT/M
10.85m 22.21/18.86/34.74/35.97/28 2578 / 3550 2734 / 3566 1 26m

BIT GRADING-M EL CONE LOCK PUM P OUTPUT / TY PE J ETS / TFA LWD DRILL HOURS LWD DRILL FT/M
TEETH N/A YES NO GAUGE N/A 13.2 LPS / TRIPLEX 8*13 / 1.037 40 1312m
IADC CUTTING STRUCTURE B G REM ARKS EQUIV. DRILLING
INNER OUTER DULL BRNG/ GAUGE OTHER REASON
ROW N/A ROW N/A CHAR N/A LOCATION N/A SEALS N/A 1/16 N/A CHAR N/A PULLED TD TIM E 40
SOFTWARE VERSION BOT LWD BELOW ROTARY
IDEAL ID6_1x_12r ADVISOR N/A SPM 6.1C-05 Isonic 5.0B10 M -10 6.0B42 CDR 5.0C05 ADN 6.0x05 30 HRS. 100 HRS.
MWD PUMPING HOURS LWD PUMPING HOURS REAL TIME RECORDED TIME
CODE S/N START CUM CODE S/N START CUM HRS Fail Y /N FT/M HRS Fail Y /N FT/M
MMA 865 0 70 TEM P 70 N 1338

M TA 411 0 70 DWOB -
M EA 626 0 70 DTOR -
BHA/
M DI M AG -
M SSC GB 77715-4 0 70 ACC -
M SSC JC 304063-3 0 70 RGM 8989 0 70 SHK 70 N 1338
GRA 023 0 70 CDEA 387 0 70 TRAN -
RGEH/
TAA CDEH SUR 70 N 1338
RGAS/
PRS CDAS CDRES 70 N 1338
DFS CDLDS CDRGR 70 N 1338
DFS RGCS CDR TEMP 70 N 1338
MD
C 11779 0 70 RGLS CDR ECD 70 N 1338
SLK RNGS CDR SHK 70 N 1338
SZR NDDC ENP 001 0 70 LWD SON 70 N 1338
RES NDPC FLS DSS DLS CDR ADN SONIC
IWOB NDPH FLW DSW DLW CDW CDW
ISS NDSE ENP 001 0 70 CDR RECORDED ONLY CDN RECORDED ONLY
M SB NDSS READ-OUT PORT TO BIT:
BSS NDPS CDR ## SON ADN 33.45 M -10 10.85

XOS NDLX CHECK SHOT TY PE:
CSB ISONIC DC&E 827 0 70 DEPTH: INCL: AZI:

OPERATING CONDITIONS
AVG ROP (m/hr) AVG RPM AVG PP (bar) AVG LPM END VIS END M UD WT. (sg) END M UD RES M UD ADDITIVES LCM
33 150 200 3500 28 1.45 OBM LCM HEM ATITE TY PE

BIT/SEC / CARRIER M AX CIRC TEM P (C) AVG WOB (T) AVG TORQ (kNm) M AX M WD SHOCK M AX SHOCK DUR. TDH SHOCK BEADS BARITE SIZE
3bps / 12Hz 85 4 12 - - 203 NONE GILSONITE CONC lb/BBL

M UD TY PE M UD CLEAN SAND % SOLID % BHA TYPE
F-FRESH H20 L-LIGNO O-OIL%_ _ _80
__ S-SALT H2O B-BUILD M -M OTOR S- STEERABLE
K-KCL M -LIM E M URREX P-POLY M ER X-_ _ _ _ _ _ _ _ YES NO 1.5 20 H-PACKED HOLE P-PENDULUM X-OTHER
TURBINE J AM M ING TOOL J AM M ING SY NC TIM E BIT TY PE M OD TY PE
ROTOR PRT. NO. STATOR PRT. NO. D-DIAM OND P-PDC A-PDC A N-NORM AL M3
M10 YES NO TIM E M INS. I-INSERT M -M ILL TOOTH X-_ _ _ _ _ _ _ _ S-SINUSOIDAL M 10
COLLAR NOISE PROBLEM S PRES INCR AT FAIL FLOAT SUB LOST RIG TIM E SURF. SY S FAIL TRIP TERM DUE CLIENT SURFACE BHA VIBRATION SURFACE
NORM AL SURFACE NONE DUE TO M WD DIRECTLY TO M WD INCONVENIENCE VIBRATION SCREEN
OTHER DOWNHOLE YES NO YES NO 2 HRS YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO
SUM M ARY
Datos de Pozos vecinos Registros de Barrenas
WELL NAME : 15/5-5
Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dul
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS44GLTJ 135M 0.838 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
HO 36 GRNT 6980 0.920 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
2 Mill Tooth 24 HTC ATX-CG1 115 1.595 210 210 0 1.2 0.0 11 50 5 11 3542 3600 51 55
3 Mill Tooth 17.5 STC MSDGHC 135 1.181 210 1000 790 16.5 47.9 45 95 0 22 3522 4432 100 180 2 3 NO
4 PDC 12.25 HYC DS70HFG S424 0.752 1000 1549 549 19.4 28.3 122 165 0 20 2110 2560 157 190 8 6 RO
5 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 1549 2158 609 17.4 35.0 90 132 1 15 2500 2600 236 305 5 4 BT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2158 2176 18 1.0 18.0 80 107 2 10 1300 1300 62 98
7 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2176 2182 6 0.5 12.0 50 83 2 11 1300 1300 58 95 1 2 CT
8 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2182 2200 18 1.3 13.8 80 104 1 2 832 832 50 76 1 4 CT
9 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 2200 2645 445 22.3 20.0 70 123 0 18 1360 1590 219 268 6 6 BT
WELL NAME : 15/5-6

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dul
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 2 2 WT
HO 26 Darrot HO 114 0.746 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145
2 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 196 200 4 1.0 4.0 70 70 4 7 4100 106
3 Mill Tooth 17.5 RTC MS11GC 115 1.117 200 1002 802 21.9 36.6 120 140 1 9 4150 210 2 2 WT
4 Mill Tooth 12.25 STC MSDGH 135 2.111 982 1005 23 3.0 7.7 70 80 3 10 2585 69 3 3 CD
5 PDC 8.5 HYC DS56DGJV M432 0.720 1005 2180 1175 23.7 49.6 165 177 1 6 2562 210 1 1 CT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2180 2205 25 1.8 13.9 80 120 2 4 941 53 1 1 NO
7 PDC 8.5 HYC DS56DGJV RR M432 0.720 2205 2725 520 17.1 30.4 114 176 1 12 2550 240 2 2 WT
Datos de Pozos vecinos Puntos de

Referencia
Desempeo de pozo promedio
Desempeo de intervalo promedio
Desempeo de corrida individual

promedio
Promedios seleccionados (El mejor o el

ms reciente)
Promedios seleccionados (por otros datos)

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Definicin del Objetivo

Durabilidad, Velocidad de Perforacin,
Direccional, Costo, Condicin de desgaste,
Horas, (normalmente todo)
Determine la viabilidad
Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los

objetivos
Datos de
los Objetivos
Pozos
vecinos
Geologa
Limitaciones
Otros
Reconocimiento de las Limitaciones
Restricciones de operacin
(Especificaciones del
equipo de perforacin, etc.)
Restricciones Contractuales
Restricciones Econmicas
Cambios de mentalidad
Datos de
los Objetivos
Pozos
vecinos
Geologa
Otros
Limitaciones
Otros Factores (Lodo)
Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos,

etc.)
Hidrulica de la barrena (especialmente crtica en

WBM)
Tasas de circulacin (Gasto) mximo / mnimo
Lubricidad del lodo (efectos en la vibracin y en las

barrenas impregnadas)
Otros Factores
Logstica
Los lugares remotos requieren una gran
carga de inventario.
Planeacin para Contingencias
Se necesitan cubrir todas las posibilidades
potenciales
nicamente se puede lograr por medio de
comunicaciones efectivas
Aspectos Econmicos
Impacto potencial en los ingresos TOTALES
Optimizacin de Barrenas
Pruebas de Perforabilidad
Prueba de
Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un
procedimiento sencillo y prctico que fue
propuesto por Lubinski (1).
Tiene muy poco impacto o ningn impacto

en el tiempo del equipo y los resultados
son inmediatamente aparentes.
El objetivo es encontrar la combinacin de

WOB y RPM que produzcan la mayor
velocidad de Perforacin.
Todo lo que requiere es un reloj con un

segundero, el listado de tubera que entra
al- The
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski pozo (detalle
Petroleum de
Engineer, Jan tubera) y un lpiz.
1958
Procedimiento para la Prueba de

1. Perforabilidad
Determine el peso en la barrena mximo que se puede aplicar
dado el tamao / tipo y herramienta de fondo de su barrena.
2. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba.
3. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin

RPM y que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el
mximo recomendado. Si el peso sobre la barrena mximo no se
alcanza antes de que se presenten niveles elevados de torque o
de vibracin, entonces acepte un peso sobre barrena ms
reducido.
4. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que

permita que el peso colocado sobre la barrena se disipe al
perforar. Anote el tiempo que necesit para llegar reducir cada 2
Klb en el peso. El menor tiempo requerido para avanzar
descargando 2 Klbs ser el peso sobre la barrena que dar la
mayor velocidad de Perforacin con la respectiva velocidad de
Procedimiento para la Prueba de

Perforabilidad
5. Pruebe en la misma forma las otras RPMs.
6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos
de choque MWD basados en el tiempo (si estn disponibles)
para ver si existan condiciones de perforacin inestables para
alguna combinacin en particular de peso sobre la barrena y
RPMs ver Mejor Prctica InTouch: Optimizacin de perforacin
y Shocks.
7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock

seleccione el peso en la barrena y RPM ptimos..
Calificacin de Barrenas
Cdigo IADC para Calificacin

de Barrenas desgastadas
Calificacin de Barrenas
Cdigo IADC para Calificacin de Barrenas

desgastadas
La International Association of Drilling Contractors
(Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin), ha
desarrollado una metodologa estndar para describir las
barrenas usadas. Esta informacin es esencial para el anlisis
detallado para la operacin de las barrenas.
La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres
que describe el desgaste de la barrena y la razn que se tuvo
Estructura
para sacarla del de Corte
agujero. B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA
TE TE ES
Estructura de Corte B G Comentarios

CARACTERIST PARA
ES
La estructura de TE TE
corte se califica de 0 a 8 dependiendo del
porcentaje de la estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 8 =
100% de desgaste).
Barrenas de Barrenas de Cono de
Cortador Fijo Rodillos
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Estructura de Cono
Corte Interior 1
(todas las
hileras
interiores)
Estructura de
corte exterior
(nicamente la
hilera que Cono
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology determina el Cono 2
Reference Information
tamao) 3

CARACTERISTI PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 CAS DE SACAR LA
TE TE ES
BF Falla de Adherencia Barrenas de Cono de
BT Cortadores Rotos Rodillos
BU - Embolada
CT Cortadores *BC Cono Roto LN Tobera perdida
cincelados BF Falla de Hueso LT Dientes/Cortadores perdidos
ER - Erosin BT Dientes/Cortadores OC Desgaste descentrado
HC Daada por Calor Rotos PB Barrena deformada
JD - dao por chatarra BU Barrena embolada PN Tobera tapada/pasaje de flujo
metlica *CC Cono Agrietado tapado
LN Tobera Perdida *CD Cono atascado RG Calibre redondeado
LT Cortador perdido CI Interferencia de cono RO - desgaste anillado
NR No se puede volver CR - Cortado de ncleos SD Faldn daado
a correr CT Dientes/cortadores SS Desgaste de autoafilado
PN Tobera tapada cincelados TR - Tracking
RG dimetro externo ER - Erosin WO barrena lavada
desgastado FC Desgaste en crestas WT Dientes/cortadores
RO - desgaste anillado planas desgastados
RR Se puede volver a HC Daanda por calor NO - No tiene caractersticas de
JD - dao por chatarra desgaste
correr Observe
metlica que esto es
para
SS Desgaste de
autoafilado caractersticas
*LC Cono perdido de desgaste primario.
* Mostrar cono debajo de la
TR :Reed
Ref Tracking localizacin 4
Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
WO barrena lavada
WT Cortadores
gastados
Cortador Fijo Caractersticas Principales de

Desgaste
CORTADORES
DE POSTE O
DE PERNO
SIN
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE EROSIN
DESGASTE
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA (ER)
(NO) (WT) (BT) (LT) (BF)
CORTADORE SIN
S DESGASTE CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE
DESGASTADO ROTO PERDIDOADHERENCIA
DE CILINDRO (NO)
(WT) (BT) (LT) (BF)
Caractersticas de desgaste Ejemplos
Barrenas de
BF Cortador Fijo
Falla de adherencia
BT Cortadores rotos
BU - Embolado
CT Cortadores
cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
NR No se puede volver
a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR Se puede volver a
correr BU -
SS Desgaste de
autoafilado Embolada
TR - Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores
Barrenas de Cono de
Rodillos
*BC Cono roto LN Tobera perdida
BF Falla de LT Dientes/cortadores
adherencia perdidos
BT OC Desgaste descentrado
Dientes/cortadores PB Barrena deformada
rotos PN Tobera/pasaje de flujo
BU Barrena tapados
embolada RG dimetro externo
*CC Cono agrietado desgastado
*CD Cono atascado RO - desgaste anillado
SD Faldn daado
CI Interferencia de SS desgaste de autoafilado
Cono TR - Tracking
CR - Cortado de WO barrena lavada
ncleos WT Dientes/cortadores
CT desgastados BU Barrena
Dientes/cortadores NO - No tiene caractersticas Embolada (primaria)
cincelados de desgaste
ER - Erosin
CD Cono atascado
FC
Ref: Desgaste enManual *Eleventh
IADC Drilling Mostrar cono en localidad 4 (secundaria)
crestas
Edition planas
HC Daada por
calor
Barrenas de Cortador
Fijo
BF Falla de adherencia
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
CT Cortadores
cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RR Se puede volver a
correr
SS Desgaste de CT Cortador
autoafilado
Ref : Reed
TRHycalog
cincelado
PDC & Roller Cone Product Technology Reference
- Tracking
Information
WO barrena lavada
WT Cortadores
desgastados
Barrenas de Cortador
Fijo
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
CT Cortadores
cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RR Se puede volver a LT Cortador
correr
SS Desgaste de
Prdido
autoafilado
TR - Tracking Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WO barrena lavada Information
WT Cortadores
desgastados
Barrenas de Cono de
Rodillos
BF - Falla de LT Dientes/cortadores
adherencia perdidos
BU Barrena tapados
SD Faldn daado
CI Interferencia de SS Desgaste de autoafilado
cono TR - Tracking
CR - Cortado de WO barrena lavada
ncleos WT Dientes/cortadores
CT desgastados BT Dientes/Cortadores
Dientes/cortadores NO - No tiene caractersticas Rotos
ER - Erosin
FC :Manual
Ref Desgaste en
de Perforacin * Mostrar
IADC Edicincono en lugar 4
Dcimoprimera
crestas planas
HC Daada por
calor
Barrenas de Cortador Fijo
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
CT Cortadores
cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra La
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RR Se puede volver a RO desgaste
correr
SS Desgaste de anillado
autoafilado
TR - Tracking Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WO barrena lavada
Information
WT Cortadores
desgastados
Barrenas de Cono de
Rodillos

adherencia perdidos
BU Barrena tapados
SD Faldn daado
CI Interferencia de SS Desgaste de
cono autoafilamiento
CR - Cortado de TR - Tracking
ncleos WO barrena lavada JD dao por
CT
Dientes/cortadores
WT Dientes/cortadores
desgastados
chatarra metlica
cincelados NO - No tiene caractersticas
ER - Erosin de desgaste
FC Desgaste en
crestas planas * Muestre cono abajo del lugar
Barrenas de Cortador Fijo
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
CT Cortadores
cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado WT Cortadores
RR Se puede volbver a Desgastados
correr
SS Desgaste de
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
autoafilamiento
Information
TR - Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores
desgastados
NO - No tiene
Barrenas de Conos de Rodillos

BF - Falla de adherencia LT Dientes/cortadores perdidos
BT Dientes/cortadores OC Desgaste descentrado
rotos PB Barrena deformada
BU Barrena embolada PN Tobera/pasaje de flujo tapado
*CC Cono agrietado RG Calibre redondeado
CI Interferencia de cono SD Faldn daado
CR - Cortado de ncleos SS Desgaste de autoafilamiento
CT Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO barrena lavada
ER - Erosin WT Dientes/cortadores
FC desgaste en crestas desgastados
planas NO - No tiene caractersticas de
HC Daada por calor
desgaste
SD Faldn
metlica
*LC Cono perdido
* Mostrar el cono abajo del lugar 4
Daado

BF - Falla de adherencia LT Dientes/cortadores
BT Dientes/cortadores perdidos
rotos
BU Barrena embolada
OC Desgaste descentrado
*CC Cono agrietado PB Barrena deformada
*CD Cono atascado PN Tobera/pasaje de flujo
CI Interferencia de cono tapados
CR - Cortado de ncleos RG dimetro externo
CT Dientes/cortadores desgastado
cincelados
ER - Erosin
FC Desgaste en crestas SD Faldn daado
planas SS Desgaste de
HC Daada por calor autoafilamiento
JD - dao por chatarra TR - Tracking
metlica WO barrena lavada
*LC Cono perdido
WT Dientes/cortadores TR -
desgastados
NO - No tiene caractersticas Tracking
de desgaste
Barrenas de Conos con

Rodillos
adherencia perdidos
BU Barrena tapados
SD Faldn daado
CI Interferencia de SS Desgaste de autoafilado
cono TR - Tracking
CR - Cortado de WO barrena lavada SS Desgaste de
ncleos
CT
desgastados
Autoafilado
Dientes/cortadores NO - No tiene caractersticas
ER - Erosin
FC Desgaste en * Muestre el cono abajo del
crestas planas lugar 4

adherencia perdidos
BU Barrena tapado
*CC Cono Agrietado desgastado
SD Faldn daado
CI Interferencia de SS Desgaste de
Cono autoafilamiento
CR - Cortado de TR - Tracking
ncleos WO barrena lavada ER
CT
Dientes/cortadores
desgastados
Erosin
cincelados NO - No tiene caractersticas
ER - Erosin de desgaste
FC Desgaste en
crestas planas * Muestre el cono en el lugar 4
HC Daada por
Cdigo IADC para calificacin del desgaste de
Estructura de Corte
Barrenas
B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE N DE 1/16 ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA
TE TE AS
Barrenas de Cortador Barrenas de Cono de
Fijo Rodillos
N Hilera de la
Nariz
Cono 1, 2 o
M Hilera
3
intermedia
G Hilera del
calibre
C - Cono A Todas las
N - Nariz Hileras
T - Ahusamiento
S - Hombro
G - Dimetro
Barrenas
CARACTERISTI PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 CAS DE SACAR LA
TE TE ES
Barrenas de Cortador Barrenas de Conos de

Fijo Rodillos
Este cuadro es para Cojinetes no Sellados
barrenas de conos de
Una escala lineal que estima
rodillos. Las barrenas la vida usada del cojinete. (0
de cortador fijo siempre No se ha usado la vida til, 8
van a estar designadas Se us toda la vida til, es
con una "X". decir no queda vida til en el
cojinete .
Cojinetes Sellados
E Sellos siguen
Efectivos
F Fallaron los Sellos
N No se pudo calificar
Barrenas
CARACTERIST PARA
TE TE ES
Para Todas las
Barrenas
La letra I se usa para designar barrenas que estn en su
dimetro original
Si la barrena sale con un dimetro menor que el original, el

desgaste de calibre o reduccin en el dimetro se mide y
registra en 1/16. Por ejemplo, si la barrena tiene 1/8 menos
de de dimetro, indica que tiene un desgaste de 2/16 y se
reporta: desgaste de calibre = 2 (se entiende que son
dieciseisavos de pulgada)
Barrenas
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON PARA
CARACTERIS SACAR LA
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16 TIS BARRENA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER
Esto es para las caractersticas TE
de desgaste secundarias y
ASutiliza los mismos cdigos que para las
caractersticas de desgaste primarias.
TE
Barrenas de Cortador Barrenas de Cono de
Fijo Rodillos
BT Cortadores rotos LN Tobera perdida
BU - Embolada *BC Cono roto
LT Dientes/cortadores perdidos
CT Cortadores cincelados BF - Falla de adherencia
OC Desgaste descentrado
ER - Erosin BT Dientes/cortadores
HC Daada por calor
PB Barrena deformada
rotos
JD - dao por chatarra PN Tobera/pasaje de flujo tapados
BU Barrena embolada
metlica RG dimetro externo desgastado
*CC Cono agrietado
LN Tobera perdida RO - desgaste anillado
*CD Cono atascado
LT Cortador perdido SD SFaldn daado
CI Interferencia de cono
NR No se puede volver a SS Desgaste de autoafilamiento
CR - Cortado de ncleos
correr TR - Tracking
PN Tobera tapada CT Dientes/cortadores
WO barrena lavada
RG dimetro externo cincelados
desgastado ER - Erosin
desgastados
RO - desgaste anillado FC Desgaste en crestas
NO - No tiene caractersticas de
RR Se puede volver a correr planas
desgaste
SS Desgaste de HC Daada por calor
autoafilamiento
TR - Tracking * Muestre el cono en el lugar 4
metlica
WO barrena lavada *LC Cono perdido
WT Cortadores desgastados
NO - No tiene caractersticas
de desgaste
Barrenas
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERISTI PARA
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16 CAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA
TE TE AS
Para Todas las
Barrenas
BHA Cambiar el ensable de fondo HP problemas de pozo
de pozo HR - Horas
DMF Falla del motor en el pozo
PP Presin de Bombeo
DSF Falla de la sarta de perforacin
PR Velocidad de
DST Prueba de la Sarta de
perforacin perforacin
DTF Falla de la herramienta de TD Profundidad total /
fondo de pozo Punto para tubera de
RIG Reparacin del equipo de revestimiento
perforacin TQ - Torque
CM Condicin del lodo TW Torque excesivo
CP Punto para sacar ncleos
WC Condiciones
DP Taponamiento del pozo
climticas
FM Cambio de formacin
WO Rotura de la sarta
de perforacin por fuga
Clave para Calificar desgaste en las Barrenas:
Calificar MUCHAS BARRENAS

DESGASTADAS!

Seleccic3b3n y Evaluacic3b3n de Barrenas

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Seleccic3b3n y Evaluacic3b3n de Barrenas

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Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9.1. Mecanismos de corte de las

Falla por esfuerzo

Falla por esfuerzo

BARRENA DE CONO DE RODILLOS

Relacin entre Resistencia a Esfuerzos Cortantes

Mecanismo de Perforacin Vs. Tipo de Barrena

Rayado y raspado Cono Dentado

9.2 Clasificacin IADC de las

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de

Ref: SPE 23937 El Sistema de Clasificacin de Barrenas de Rodillos de la IADC.

CREACIN DE RECORTES REMOCIN DE RECORTES

Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

Aspectos Econmicos de las Barrenas

Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)

tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Si se est usando un motor

Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition

D Cantidad de pies perforados

9.5. Seleccin de Barrenas

Espectro para la Aplicacin de las Barrenas

Resistencia a la Compresin de la Formacin

Barrenas de Diamante Natural e Impregnado

El Proceso de Seleccin de Barrenas

Geologa fallas estructurales

Una misma formacin

Geologa variacin locales de

Ello hace que un tipo de barrena no siempre se

de lodo, Reportes Diarios de J OB NUM BER

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MMA 865 0 70 TEM P 70 N 1338

IWOB NDPH FLW DSW DLW CDW CDW

M SB NDSS READ-OUT PORT TO BIT:

BSS NDPS CDR ## SON ADN 33.45 M -10 10.85

CSB ISONIC DC&E 827 0 70 DEPTH: INCL: AZI:

33 150 200 3500 28 1.45 OBM LCM HEM ATITE TY PE

3bps / 12Hz 85 4 12 - - 203 NONE GILSONITE CONC lb/BBL

WELL NAME : 15/5-6

Datos de Pozos vecinos Puntos de

Desempeo de intervalo promedio

Desempeo de corrida individual

Promedios seleccionados (El mejor o el

Promedios seleccionados (por otros datos)

Definicin del Objetivo

Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los

Reconocimiento de las Limitaciones

Otros Factores (Lodo)

Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos,

Hidrulica de la barrena (especialmente crtica en

Tasas de circulacin (Gasto) mximo / mnimo

Lubricidad del lodo (efectos en la vibracin y en las

Tiene muy poco impacto o ningn impacto

El objetivo es encontrar la combinacin de

Todo lo que requiere es un reloj con un

Procedimiento para la Prueba de

2. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba.

3. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin

4. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que

Procedimiento para la Prueba de