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C4 SPLITTER

COM RIPPLE TRAYS


SUMRIO

1 - Objetivo
2 - C4 Splitter
3 - Ripple Trays
4 - Modelagem da coluna no Aspen
5 - Clculo da eficincia de operao
6 - Referncias

1- OBJETIVO

Modelar no simulador Aspen a coluna de destilao C4 Splitter, estimando sua


eficincia.
2 - C4 SPLITTER

A coluna de destilao C4 Splitter faz parte da Unidade de produo


de Buteno-1 (99,5% mol pureza) da Copesul.
Sua funo remover por superfracionamento os componentes com
volatilidade relativa menor que o Buteno-1.
A carga da torre uma mistura de C4s:
isobutano
isobuteno
buteno-1 (LK) ( = 1,00)
n-butano (HK) ( = 0,84)
cis-2-buteno
trans-2-buteno
Figura 1: Desenho esquemtico da planta

REA 04 BUTENO-1
G.C. ou G.C. ou
RAF. II TU
TU TU
PV 11 B PV 08
PV 04 PV 05

LV 01 GI PV 07
PT
11
PV 11 A

04V01
LT 01 04 V 01 04 V 02 LT 04 04 V 03 LT 06

FT09

LV 06
1 AR P01 AR P03 AR P07 GLP
B 02 AB B08 AB
DH
B 01 AB
B 04 AB

1 1 FV 08 1
FV 04

04 T 01 04 T 03 04 T 02

90 44
100
110 59
FV 02 FV 05
75

134
88
83

LT 03
LT 05 LT 07

FT03 BUT-1
04 FT18 FT19

V VB
P 05 ASUL
LT 02
04 04 P 02 LV 03 FV 07 LV 07
B 05 AB AR
B 03 AB O4 FT10

V
LT 08
05 VB
P06
04 P 04
FV 03 P 08 04V01
AR FV 10
04 V 01 GLP ou
COCRAKING AR

04
V
06 LT 09

FT12

LV 09
B 07 AB
Figura 2: Tela do SDCD
Caractersticas:
- Tipo de prato : ripple trays
- Nmero de pratos: 138
- Dimetro: 2600 mm
- Espaamento entre os pratos: 400mm
- tamanho dos furos: 1/8

Figura 3 e 4: Vista geral da planta


3 - RIPPLE TRAY

Figura 5: Ripple Tray (1)

Figura 7: Pratos valvulados (3)

Figura 6: Vista de um prato valvulado


- baixo custo de construo (sem downcomer e menor espaamento entre pratos)
(1)
- baixa perda de carga (1)
- a variao da eficincia do prato entre a menor vazo e a vazo de flooding
10% (1)
- um prato de eficincia de ponto, a eficincia similar independente do tamanho
de coluna (1)
- a eficincia num prato com downcomer dependente das variaes de vazo ao
longo do prato (flow path length) (1)
- alta eficincia de prato, pois no tem downcomer, utiliza o mximo da rea ativa
do prato (2)
- alta capacidade (2)

Figura 8: Capacidade do Ripple Tray (1)


4 - MODELAGEM DA COLUNA NO ASPEN
Tabela 1: Condies de projeto
PROJETO SIMULAO 1 SIMULAO 2
FI01 FEED t/h 11,17 11,17 11,17
FIC05 OVH t/h 5,51 5,51 5,51
FIC13 BOTTOM t/h 5,66 5,66 5,66
FIC04 REFLUX t/h 81,76 81,76 81,76
PI04 P TOPO kgf/cm2 g 7,20 7,20 7,20
TI02 T FUNDO C 73,80 73,1 (100) 73,1 (139)
TI06 T TOPO C 61,70 61,56 (2) 61,54 (2)
R/D kg/kg 14,84 14,84 14,84
FIC03 VB P/ P02 t/h 14,05 13,43 (calor latente=520) 13,43
RECUPERAO B-1 TOPO % mol 91,91 91,85 91,81
N terico (c/ cond e reb) 100 140
N real (c/ cond e reb) 140 140 140
Eficincia =100/140=0,71 0,71
Feed (c/ cond e reb) 101 72 101
CARGA 03SC10 propane %mol 0,1023 0,1023 0,1023
ibutane %mol 3,2970 3,2970 3,2970
ibutene %mol 0,1005 0,1005 0,1005
1-butene %mol 49,9264 49,9264 49,9264
n-butane %mol 9,9880 9,9880 9,9880
c2butene %mol 8,5387 8,5387 8,5387
t2butene %mol 28,0471 28,0471 28,0471
total %mol 100,0000 100,0000 100,0000
TOPO SC803 propane %mol 0,2068 0,2000 0,2000
COM FV05 ibutane %mol 6,6518 6,7000 6,7000
ibutene %mol 0,1971 0,2000 0,2000
1-butene %mol 92,7917 92,7400 92,7000
n-butane %mol 0,0216 0,0180 0,0233
c2butene %mol 0,0008 0,0004 0,0006
t2butene %mol 0,1301 0,0200 0,0200
total %mol 100,0000 99,8784 99,8439
FUNDO SC802 propane %mol 0,0000 0,0000 0,0000
ibutane %mol 0,0148 0,0140 0,0149
ibutene %mol 0,0059 0,0083 0,0084
1-butene %mol 7,9870 8,0000 8,1000
n-butane %mol 19,7392 19,7000 19,7000
c2butene %mol 16,8923 16,9000 16,9000
t2butene %mol 55,3608 55,3000 55,3000
total %mol 100,0000 99,9223 100,0233
Concluses referentes tabela 1:

- A eficincia de projeto est em torno de 70%, como mostram as simulaes 1


(eficincia global) e 2 (eficincia Murphree).
- Este valor o mesmo encontrado no trabalho (4) que foi baseado no artigo de
Xu et al (1994) (Canadian Journal of Chemical Engineering, 72, 607-613, 1994)
para clculo de eficincia de prato dualflow utilizando o mtodo de coeficientes
de difuso.
- Convertendo a eficincia de Murphree da simulao 2 para eficincia global
temos:
m varia de 0,84 a 1,04 (4) para o par isobutano - buteno-1, calculado com a eq.
7.39 do livro do Kister (3).
Utilizando-se as equaes 7.4 e 7.5 do livro do Kister (3) e as vazes molares da
simulao 2 tem-se:
mdio da seo de retificao (prato 50) = 0,98 Eoc = 0,708
mdio da seo de estripagem (prato 120) = 0,96 Eoc = 0,706
Eoc = ln(1 + Emv(-1)) / ln (eq 7.5) (3)
Conclui-se que para esta torre as eficincias de Murphree e global podem ser
consideradas similares.
ELV do C4
- Comparou-se os dados de ELV (binrio buteno-1 e n-butano) obtidos no
simulador Aspen (SRK) com a literatura (5) .
Dechema
Sage, B. H., Lacey, W. N.
IND. ENG. CHEM., 40(1948)7,1300
3Kij = -0,0056 T=37,78C
1
0,9

frao molar de buteno-1 no


0,8
0,7
0,6
vapor

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
frao molar Buteno-1 no lquido

Aspen Dechema

Figura 9: ELV buteno-1 e n-butano

- Utilizou-se a equao de estado de SRK, a mesma utilizada no projeto da


coluna pela Stone-Webster e PR para obteno das eficincias de operao
(figura 10).
5 - CLCULO DA EFICINCIA DE OPERAO

Tabela 2: Condies de operao


PROJETO PLANTA A PLANTA B PLANTA C PLANTA H PLANTA J PLANTA K PLANTA M SIMUL 2
14/04/00 a 10/01/02 a 31/07/02 a 15/09/02 a 10/03/03 a
28,29/7/99 28,29/7/99 14/04/01 12/04/02 25/08/02 25/11/02 15/05/03
Teor de
Buteno-1 Produo Produo Produo
problemas baixo na diria > 100 diria > 90 diria > 80
cond proj cond proj no BM carga ton/dia ton/dia ton/dia
FI01 FEED t/h 11,17 11,55 11,79 12,58 13,90 17,49 16,95 17,95 11,17
FIC05 OVH t/h 5,51 2,40 4,46 3,80 2,54 5,14 5,49 4,69 5,51
FIC13 BOTTOM t/h 5,66 7,13 6,59 8,80 11,29 12,16 11,24 13,00 5,66
FIC04 REFLUX t/h 81,76 88,24 88,64 108,76 104,76 111,23 112,10 112,32 81,76
PI04 P TOPO kgf/cm2 g 7,20 7,19 7,20 6,41 6,28 6,50 6,64 6,61 7,20
TI02 T FUNDO C 73,80 69,94 71,19 68,60 68,00 69,14 69,94 69,21 73,1 (139)
TI06 T TOPO C 61,70 61,59 62,07 58,75 58,12 59,62 60,32 59,92 61,54 (2)
R/D kg/kg 14,84 36,82 19,86 28,66 41,31 21,65 20,41 23,96 14,84
FIC03 VB P/ P02 t/h 14,05 16,00 15,84 18,09 17,81 18,75 18,50 18,77 13,43
RECUP. B-1 TOPO % mol 91,91 32,67 62,43 63,32 49,40 60,02 65,10 49,73 91,81
Efic. MurphreeSRK 0,40 0,30 0,35 0,25 0,32 0,71
PR 0,45 0,38 0,43 0,32 0,40 0,91
CARGA PLANTA 1-butene %mol 49,9264 51,2350 51,2350 43,0211 33,6704 43,5639 45,8457 47,7714 49,9264
n-butane %mol 9,9880 12,0500 12,0500 9,0077 9,9243 9,5955 8,4802 9,6491 9,9880
TOPO PLANTA 1-butene %mol 92,7917 80,4845 84,2275 91,9651 90,2447 92,3108 92,3418 91,0849 92,7917
n-butane %mol 0,0216 0,3736 0,5508 0,1645 0,1776 0,3384 0,8056 0,2129 0,0216
TOPO SIMULAO 1-butene %mol 91,1000 89,1000 89,9000 87,2000 91,2000 92,7000
SRK n-butane %mol 0,2000 0,2000 0,2000 0,8000 0,2000 0,0233
FUNDO PLANTA 1-butene %mol 7,9870 19,9200 18,7442 21,3552 20,6990 26,6800 7,9870
n-butane %mol 19,7392 15,0600 12,1600 14,3200 13,3000 14,6500 19,7392
FUNDO SIMULAO 1-butene %mol 22,2000 21,2000 23,4000 24,8000 31,5000 8,1000
SRK n-butane %mol 12,8000 12,1000 13,7000 12,4000 13,2000 19,7000
- Realizada reconciliao do balano material
- Nos dados da planta A e planta B nota-se que a unidade estava na
condio de projeto. A recuperao de Buteno-1 muito baixa,
mostrando problema na eficincia dos pratos.
- Utilizando-se os dados de planta e o simulador Aspen, obteve-se a
eficincia de Murphree, que situa-se na faixa de 30 a 50% (figura 10).

Eficincia de Murphree
1,00
0,90
Eficincia de Murphree

0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30
Fg, ft/s . raiz(lb/ft3)
SRK PR

Figura 10: Eficincia de Murphree

Figura 11: (2)


- Calculou-se tambm as vazes internas da coluna (Lg e Fg) mdias
do prato 50 com o prato 120.
Capacidade do prato

3
Fg, ft/s . raiz(lb/ft3)

0
0 10 20 30 40 50

Lg, gpm/ft2

Figura 12: Capacidade dos pratos

Figura 13: (1)


6 - REFERNCIAS

1. Catlogo comercial da Stone & Webster sobre Ripple Trays


2. Hutchinson, M. H. e Baddour, R. F., A new tool for vapor-liquid contacting,
Chem. Eng. Progre., 52, 503-508 (1956).
3. Kister, H. Z., Distillation design, McGraw-Hill Book Co., N.Y. (1992).
4. Nicolaiewsky, Elini Maria de Arruda, Simulao de Pratos Currugados, UFRJ,
RJ (1999).
5. Dechema VLE Data Collection