Sostenimiento de Terrenos

Productos y Servicios
PREVENCION DE CAIDA DE ROCAS

Preparado por: Donald Gagnon

Jairsinho Casafranca
 POR QUE SOSTENIMIENTO DE TERRENOS?

Cuando las fuerzas verticales, las

fuerzas horizontales o la fuerza de
gravedad excede la resistencia natural
del macizo rocoso (capacidad de
autosostenir), la falla de la apertura
(techo y/o las paredes) es posible.
En estas situaciones se requieren los
elementos de sostenimiento.
 Antes de la explotacin,
el terreno es estable, se
encuentra en un estado
de equilibrio

Con la excavacin de las

labores subterrneas y
durante la explotacin, las
presiones in situ del
macizo rocoso se
reorientan y concentran.
Efectos de la Presin en Profundidad

En las minas, el peso especfico de la roca es

alrededor de 2.7 toneladas por metro cbico. Esto
representa una presin de 13,5 MPa (1,969 Psi) a
una profundidad de 500 metros.
Normalmente, la presin horizontal es igual a 1,5 a
2 veces la presin vertical para las minas de roca
dura.
Presencia de Fuerzas en la Roca

Leyenda:

V : Fuerzas
Verticales
H : Fuerzas
Horizontales
G : Fuerza de
Gravedad
Variacin del Efecto de la presin en
la roca

El tipo de roca
Proximidad de las
Fallas
Dimensiones de la
Excavacin
Geometra de la
Excavacin
Proximidad con
otras aperturas
 Control de las Perforaciones para los
Disparos

Perforar taladros paralelo

para evitar dao al techo y las
paredes

Control la profundidad de los taladros

 BARRETILLAS PARA DESATAR

BARRETILLA PARA DESATAR de

ALUMINIO REDONDO REFORZADO
1 X 1,8 5 metros

BARRETILLA PARA DESATAR DE ACERO HEXAGONAL

3/4 X 1,2 2,4 metros
USO DE LAS BARRETILLAS PARA
DESATAR
AVANZAR DESDE
TERRENO BUENO AL MALO
 LOS ELEMENTOS
UTILIZADOS ;
SOSTENIMIENTO DE
TERRENOS
 SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE
SOSTENIMIENTO

1. Condicin Geomecnica del Macizo Rocoso

2. Tiempo de Exposicin
3. Propiedades Mecnicas de los Elementos de
Sostenimiento

4. Simulaciones
5. Control
6. Costo-Beneficio
 SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE
SOSTENIMIENTO

Clasificacin RMR, Q
Pernos cementados
Tiempo de exposicin
(cemento-resina)
Propiedades mecnicas Estabilizadores de
Friccin
Simulaciones
Pernos mecnicos
Factor de seguridad
Cables de acero
Costo-beneficio
Elementos de Sostenimiento

A - Perno con anclaje expansivo

B - Estabilizador de Friccin
C - Perno Cementado
 RESISTENCIA EN TRACCIN

La accin principal de todos de pernos para roca es

el de resistir el movimiento o el disloque del terreno.
En general en la roca dura este disloque es el
resultado por las fallas y fracturas. Estas fracturas y
estratos se abren con el tiempo debido a la presin
vertical o horizontal, por el efecto de la gravedad en
los bloques y con el efecto de las variaciones en la
temperatura y humedad en la roca masiva.
PERNOS CON ANCLAJES DE EXPANSIN
Un perno para roca con anclaje de expansin controla el movimiento o el
desplazamiento de la masa rocosa induciendo la presin de la tensin de la barra
entre el anclaje y la platina de apoyo. Este tipo de soporte produce una tensin de
aproximadamente 3.5 Tn y tiene una resistencia en traccin (ROTURA) mxima de
12,5 Tn.

Utilizado generalmente en las estructuras de roca masiva con bloques o estratas.

ESTABILIZADORES DE FRICCIN SPLIT SETS
Estabilizadores de friccin estn
constituidos por un trozo de tubo de
acero ms ancho que el dimetro de la
perforacin y que es partido a lo largo
por el centro. La friccin ejercida por
los costados del perno lo mantienen en
su lugar creando fuerzas que se
extiendan radicalmente. Este proceso
provee la fuerza de friccin (11.5
Tn/pie) que acta previniendo el
movimiento o separacin del terreno.
Utilizado generalmente en roca
severamente agrietada o fracturada
sujeta a condiciones de baja tensin.
 RESISTENCIA DURANTE LA
INSTALACIN
Verificar la resistencia del perno
durante la instalacin, el tiempo de
instalacin por un estabilizador de
2,1 metros (7 pies) debe ser 1 hasta
1,5 minutos.
La resistencia de un
estabilizador de friccin se
puede variar con ;
1. Dimetro del taladro
2. Tipo de roca
3. Fracturas, fallas
PERNOS CEMENTADOS
( LECHADA DE RESINA O CEMENTO)
Los pernos fabricados de acero corrugado
instalados en una lechada de resina o
cemento resiste el movimiento del terreno
debido a los puntos de contacto del
enclavamiento mecnico del perno. La
unin resina o lechada con la roca
depende de las irregularidades
encontradas dentro de la perforacin y de
la estructura de la roca (- + 10 Tn/pie).
Se recomienda para todos tipos de
estructuras para el sostenimiento de
altra resistencia y a largo plazo.
 PERNOS CEMENTADOS

PERNOS DE BARRA DE CONSTRUCCION

DESCRIPCIN: Pernos de Barra de

Construccin, barras laminadas en caliente con
resaltes, con roscas cortadas en un extremo
para aceptar una tuerca cuadrada. Las roscas
conformen con 3/4 10 NC o 1 8 NC.
 PERNOS CEMENTADOS

BARRA HELICOIDAL

DESCRIPCIN: (BH)- Barras laminadas en caliente

con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio
paso. El diseo de hilo permite colocar una tuerca
que puede rodar longitudinalmente por los resaltes a
lo largo de la barra.
 ASTM A615-89 GRADO 60 400 MPa
FLUENCIA RUPTURA MODULUS YOUNG
Kg / mm Psi Kg / mm Psi N / mm2

42.2 58,016 63.3 78,321 40,000

Dimetro Seccin Peso Fluencia Ruptura
nominal
2
mm () mm Kg/M kN kN
19.1
(3/4) 284 2.235 113.5 153.2
22.0
(7/8) 389 2.98 157 211.9
25.4
(1) 510 3.973 201.1 271.5
Resistencia en Traccin y la Capacidad
de la Zona de Anclaje

Resistencia en traccin y la capacidad de la zona

de anclaje mxima de los sistemas de
sostenimiento medido por una profundidad de 1,5
m ( 5 pies ) y por 305 mm (1 pie) del extremo de la
instalacin
ZONA ANCLAJE DE LOS ELEMENTOS DE
SOSTENIMIENTO

Elemento zona anclaje (Z) resistencia toneladas

Pernos con anclajes
16 19 mm 305mm (12'') 10,0

Pernos Cementados
19 22 mm 450mm (18'') 15,0

Split Set 39mm 915mm (36'') 3,0

Cable de Acero 610mm (24'') 22,0

 CAIDAS DE ROCA ENTRE LOS PERNOS

En rocas muy fracturadas o de material no

consolidadas, se requiere soporte entre los pernos tal
como mas densidad de los pernos, las cintas metalicas
o de shotcrete. La malla de alambre normalmente no es
adecuado por este trabajo.
 MALLA DE ALAMBRE

Se utilizan dos tipos de mallas de alambre

en las minas. El tipo de malla electro
soldada, calibre 9 - 12, 100mm cuadrada
se utiliza en rollos o en hojas, y el tipo de
malla entrelazada (tejida), calibre 9 12,
50mm o 100mm cuadrada, en rollos.
USOS DE LA MALLA DE ALAMBRE ;

-PREVENIR LA CAIDA DE ROCAS ENTRE

LOS PERNOS (SEGURIDAD)

-PREPARACION POR LA APLICACIN

DE SHOTCRETE (CONCRETO
PROYECTADO)
CINTAS METALICAS (STRAPS)

La resistencia de una cinta metlica

-Acero A36 36,000 Psi elstico
-1/8 X 6 = 0,75 pulg.2 (in2)
O,75 x 36,000 Psi = 27,000 Psi
Resistencia en cizalla = 27,000 x 50%
13,500 libras = 6,12 TN
 SHOTCRETE CON MALLA DE ALAMBRE
Vs
SHOTCRETE CON FIBRAS Y
LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

SHOTCRETE proyectado sobre la malla de

alambre sostenido con pernos de
sostenimiento (A) o pernos instalado a traves
del shotcrete reforzado con fibra (B)
BLOQUE A SOPORTAR POR UN PERNO
CEMENTADO
ZONA DE ANC LAJ E

h
s
T = y x h x S
T =s Peso del bloque muerto
y = Peso unitario de la roca ( 2.7 ton/m3 )
 BLOQUE A SOPORTAR POR UN
ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO

T= 2.7ton/m3 x 1.5m x 1.2m x 1.2m

T= 5.83ton

Peso de un bloque suspendido

LONGITUD DEL ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO
RESPECTO A LA ZONA ANCLAJE

L= profundidad de las capas (X) +Zona anclaje (Z)

LONGITUD DEL ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO
RESPECTO AL ANCHO DE LA ABERTURA

L = 1,4 + ( 0.18 x W )
L = longitud del perno (m)
W= ancho de la abertura (m)

Ejemplo: Galera de 3.5 metros (W)

L = 1,4 + (0.18 x 3,5) =
Longitud del perno 2.03m (L)
 ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS
L \ E = 1.5 2.0
1.5 terreno regular
2.0 terreno malo
L = longitud del perno,
E = espaciamiento de los pernos

Ejemplo:
Perno de 2.25m (L)
2,25 \ E = 2.0
Espaciamiento de 1.1m (E)
 CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN PERNO
CEMENTADO
P = Rc x S = x U x L
S = x d2 /4
U=xd
= 0.25 x Rc x d/L
Donde:
P = Capacidad de apoyo del perno ( Kg)
Rc = Resistencia a la traccin mnima del perno = 6330 Kg/cm 2
S = rea del perno (cm2)
d = Dimetro del perno (cm)

= Adherencia entre el perno y el cemento (Kg/cm2)

U = Circunferencia del perno (cm)
L = Longitud del perno (cm)
 CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN PERNO
CEMENTADO
Datos: Perno helicoidal de 7/8 x 1.80m
( d =2.2 cm, r = 1.1 cm, L = 180 cm)

= 0.25 x Rc x d / L
= 0.25 ( 6330 Kg/cm2)( 2.2cm ) / (180cm)
= 19.34 Kg/cm2 = 1.89 MPa.
S = x r2 = 3.1415 ( 1.1 cm ) 2
= 3.8 cm2
U = x d = 3.1415 ( 2.2 cm ) = 6.91 cm
P = x U x L = (19.34 Kg/cm2)(6.91 cm)(180cm )
P = 24060 Kg = 24 ton ( 234.6 KN )
 CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN
PERNO CEMENTADO

TIPO DE PERNO RESISTENCIA

Barra De Construccin 3/4 = 18 ton (176 KN)
Barra Helicoidal 7/8 = 24 ton (235 KN)
Barra De Construccin 1 = 32 ton (313 KN)
 FACTOR DE SEGURIDAD
Perno de L = 1.8m, = 3/4
capacidad con apoyo de 18 ton
FS = 17.9 ton /5.83 ton = 3.08
Perno de L = 1.8m, = 7/8
capacidad de apoyo de 24 ton
FS = 24 ton /5.83 ton = 4.12
Perno de L = 2.0m, = 1
capacidad de apoyo de 32 ton
FS = 32 ton /5.83 ton = 5.49
 Cartuchos de Resina

Fabricado y p atentado por CASTEM E.I.R.L. como producto

novedoso en su sistema de fabricacin y empleo de los
componentes.

Tiempo de fragua y dimensiones :

Rapido 30 segundos 28mm x 305 mm
Lento 2 4 minutos 28mm x 305 mm
 PROCESO QUIMICO

estereno
polister

Perxido (catalizador)

Estructura de tres
dimensiones
Poly - Estereno
 Cartuchos de Cemento
Cem-Con

El cartucho contiene una base de cemento con

aditivos especiales en un envase de plstico
pre- perforado.
Tiempo de fragua Normal 24 horas / Rpido 8 horas
Remojar la cantidad de cartuchos requerido por 5-10
minutos antes de la instalacin.
dimensiones : 30mm x 305mm
50 cartuchos / caja
 TIEMPO DE FRAGUA

CARTUCHOS "CEM-CON"

10
8
TONELADAS

6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
fragua - horas

RAZON AGUA:CEMENTO = 0,3:1.0

RESISTENCIA - ADHESION
 FRMULA PARA CALCULAR EL
LARGO DE CARTUCHOS
REQUERIDO PARA UN LARGO DE
ENCAPSULAMIENTO

(H2 B2) * E = LARGO DE CARTUCHOS

C2 PARA CADA 300 mm

H = Dam. perforacin en mm
B = Dam. del perno en mm
C = Dam. del cartucho
E = Largo del cartucho en mm
 UNA FRMULA PARA
CALCULAR EL LARGO DE
CARTUCHOS REQUERIDO
PARA UN LARGO DE
ENCAPSULAMIENTO

(H2 B2) * E = LARGO DE CARTUCHOS

C2 PARA CADA 300 mm
Perno 19.05mm, cartucho 28 x 305,
perforacin = 32mm

(
32 2 -
20 2 ) x
305
 DIAMETRO DE LA PERFORACION
Con cartuchos de cemento;
Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 20mm

Con cartuchos de resina;

Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 15mm

Con lechada de cemento;

Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 26mm
Instalacin de los Elementos de Sostenimiento
La colocacin de la platina de un perno para roca
mejorar la fortificacin del terreno.

Los angulos de un perno con la superficie de la roca

deben tener 90 grados o un mximo de inclinacin de
10 grados (ejemplos B,D) y la planchuela debe colocarse
pegado a la roca (ejemplos no aplicables A,C y E)
 Instalacin de los Elementos
de Sostenimiento

El tipo de la superficie de la roca es significativo en

la planificacin del espaciamiento de los pernos por
la existencia de bloques y de las fracturas (A) o la
orientacin de los estratos (B) requieren una
flexibilidad en la colocacin de los pernos.
 ANGULO DE LA INSTALACIN

Debe tener 90 grados con un

mximo de inclinacin de 10 grados
ANGULO DE LA INSTALACIN

RESISTENCIA :
A - 90 GRADOS = 100%
B - 45 GRADOS = +- 70%
 PROBADOR HIDRAULICO
Probador con cilindro hidrulico

Bomba
hidrulico

Un dispositivo de prueba hidrulico extensible es

necesario para asegurar la funcin de los elementos
de sostenimiento, ste permite determinar l limite
elstico y la carga mxima de la barra y la
resistencia mxima del anclaje.
 DIAMETRO DE LA PERFORACION
A - Reduciendo el dimetro de la perforacin
mediante la utilizacin de una broca de 32 mm para
los pernos de 19.05 mm y 22 mm va a reducir el
tiempo de perforacin en un promedio de 20
30 % comparado a una broca de 38 mm.

B - La utilizacin de un dimetro de perforacin

inadecuado puede producir importantes
variaciones en la rigidez del perno
particularmente implica un gasto innecesario de
mortero (cemento o resina) y la posibilidad de
una mezclado de la resina inadecuada.
Identificacin de Terrenos Peligrosos

La aparicin repentina de rocas nuevas en el

tnel o en el rea de trabajo.
Los ruidos extraos fuertes o muy repetitivos o
si el cerro comienza a gotear.
La aparicin de nuevas fisuras o seales de
movimiento reciente sobre todo a lo largo de
las cuas
 Identificacin de Terrenos Peligrosos
El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso o
del sostenimiento en mal estado es vital para evitar que se
produzcan accidentes, prdidas en la produccin o daos en
el equipo. Existen diferentes indicadores que muestran un aumento
de la presin, por lo que se deben revisar en forma constante.
Estos incluyen :

Los pernos deformados o doblados.

Los pernos cortados.

Las maderas quebradas o dobladas.

Las mallas se bandean debido a la gran
cantidad de roca suelta que est sobre
ellas.
 Capacitacin
La falta de orientacin,
capacitacin, entrenamiento
provocan imprudencias.

Los trabajadores
deben
capacitarse
constantemente.
 NO VA FUNCIONAR
SI NO ESTA BIEN
INSTALADO !
Av. Universitaria Cdra. 37
Mz. A Lote 4
Los Olivos , Lima , Per
Telefax : 523 3504
Telefax : 522 5074
E Mail : castem@terra.com.pe