UNIDAD 6

Ensayos de Materiales
Los Ensayos de Materiales son utilizados
en ingeniera para determinar las
propiedades y/o defectos de un material
en general (una probeta) o de una pieza
en particular. Pueden ser destructivos
(si se destruye total o parcialmente la
probeta o la pieza), o no destructivos
(no afecta la integridad de la pieza y
puede utilizarse de nuevo).
 Ensayos Destructivos
Si la muestra se destruye tota o
parcialmente.
Los ensayos destructivos pueden ser:
Ensayos de Tensin.
Ensayo de Fatiga.
Ensayo de Impacto.
Ensayo de Dureza.
Ensayo de Termofluencia.
 Ensayos de Tensin
-Destructivo-
Tambin conocido como Ensayo de Traccin,
esta prueba mide la residencia de un material
a una fuerza tensora aplicada gradualmente.
Bsicamente consiste en someter a una
probeta a una fuerza axial de traccin
creciente hasta que se produce la rotura de la
probeta.
Las propiedades ms usadas que se pueden
determinar por este ensayo son:
Lmite proporcional
Lmite elstico
Punto de cedencia o fluencia
Ductibilidad
Mdulo de elasticidad
=F/A
= (l lo) /

El proceso se basa en sujetar la probeta por los extremos

de los cabezales de la mquina de ensayo y luego
someterlo a una carga axial. Luego se calcula el esfuerzo
con la carga y el rea transversal de la probeta. Se
puede calcular la deformacin unitaria dividiendo el
alargamiento dentro de la longitud original.
La siguiente figura muestra el grfico obtenido en una mquina de
ensayo de traccin para una probeta de acero.

1. Lmite de proporcionali
2. Lmite elstico
3. Lmite de fluencia o ced
4. Punto de mxima tensi
5. Tensin de rotura
ENSAYOS DE TENSIN O
DE TRACCIN

Se ejerce una carga

sobre la muestra

Despus de varios
minutos esta se
empieza a romper.
 Ensayos de Compresin
-Destructivo-
Los ensayos practicados para medir el esfuerzo
de compresin son contrarios a los aplicados al
de traccin, con respecto al sentido de la fuerza
aplicada. Tiene varias limitaciones:
Dificultad de aplicar una carga concntrica o
axial, sin que aparezca pandeo.
Una probeta de seccin circular es preferible
a otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

Duros.
Semiduros.
Blandos.
 La misma probeta despus
de la rotura a compresin.

Ensayo de compresin de una

probeta cilndrica de hormign.
 Ensayos de Fatiga
-Destructivo-
Algunos materiales se encuentran
sometidos a esfuerzos repetidos y puede
producirse la rotura de stos sin que se
alcance el lmite elstico del material o
punto de fluencia. La solicitacin de un
material bajo la accin de esfuerzos
repetidos de denomina fatiga
El ensayo de fatiga mide la resistencia de
un material a la falla cuando se aplica
repetidamente un esfuerzo inferior al del
punto de fluencia
 Para el Ensayo de Fatiga, la prueba de la viga en rotacin es
la ms usada. Esta consiste en una viga sujetada por sus
extremos a la cual se le aplica un esfuerzo de flexin puro, la
probeta se pone a girar axialmente, entonces el esfuerzo de
flexin varia continuamente de compresin mxima a
tensin mxima.
 Ensayos de Impacto
Consiste en dejar caer un pesado pndulo, el
cual a su paso golpea una probeta que tiene
forma paraleleppeda ubicada en la base de
la mquina.
Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue
su camino alcanzando una cierta altura que
depende de la cantidad de energa disipada
al golpear. Las probetas que fallan en forma
frgil se rompen en dos mitades, en cambio
aquellas con mayor ductilidad se doblan sin
romperse.
 Probetas de un ensayo
Mquina para pruebas de impacto de impacto
-Charpy-
 Resultados de pruebas de impacto para varias aleaciones,
medidos a travs de un intervalo de temperatura
 Ensayos de Dureza
-Destructivo-
El concepto de dureza en Ingeniera
de los Materiales se refiere a la
resistencia a la penetracin de un
material por su superficie.
Existen tres mtodos para la
medicin de la dureza:
Brinell
Rockwell
Vickers
Ensayos de Dureza
ENSAYO DE DUREZA
 Ensayos de Dureza
-Rockwell-

El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado

para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo
y no requiere conocimientos especiales.
 Ensayos de Termofluencia
-Destructivo-
Este determina el cambio continuo
(fluencia) en la deformacin de un
material, a temperaturas elevadas.
Proporciona informacin sobre la
capacidad de un material para soportar
cargas a altas temperaturas, la rapidez
de termofluencia y el tiempo de ruptura
son propiedades importantes obtenidas
a partir de estos ensayos.
 ENSAYO DE
TERMOFLUENCIA
 Fluencia primaria: la velocidad de deformacin disminuye
con el tiempo debido a un endurecimiento del material
Fluencia secundaria ( o estacionaria): la velocidad de
deformacin alcanza un mnimo (emin)
Fluencia terciaria: la velocidad de deformacin aumenta
hasta la rotura del material. El material presenta estriccin
(reduccin de la seccin en un rea local de la probeta)
 Ensayos no destructivos
END
Ayudan a detectar defectos en el
material que podra afectar su
desempeo al ser sometido a esfuerzos.
Se pueden clasificar en dos tipos:

Superficiales
Sub-superficiales.
 Ensayos Superficiales
-No Destructivos-
Se llaman as porque la inspeccin de
una pieza se limita a su superficie.
Entre los ensayos superficiales se
puede mencionar:
Inspeccin Visual
Lquidos Penetrantes
Partculas Magnticas
 Inspeccin Visual
Generalmente se hace con la ayuda de lentes de
aumento. Cuando un defecto puede ser visto a
simple vista, la pieza ya colaps en ms de un 90%.

Grieta detectada en una aleacin de

nquel.
Amplificada 20 veces
 INSPECCIN VISUAL
Se realiza con la ayuda de algn instrumento que aumenta la visibilidad,
su fin es encontrar defectos superficiales.
 Endoscopa
-No Destructivos-
La endoscopa consiste en la observacin
indirecta, mediante un endoscopio, del interior
de una construccin a travs de un agujero
practicado en la misma, o de fisuras
existentes.
Por lo tanto, no es una tcnica totalmente no-
destructiva, aunque las perforaciones se
pueden rellenar posteriormente.
El endoscopio constituye una herramienta
fundamental para inspecciones internas
pudindose detectar y observar las distintas
tipologas constructivas.
 PERISCOPA
 Boroscopa
-No Destructivos-
Los boroscopios son los instrumentos ms
utilizados para realizar inspecciones visuales por
medios remotos.

Hoy da, los boroscopios son comnmente

utilizados en ambientes donde es necesario
inspeccionar reas o equipos a los cuales no se
tiene acceso o se requiere desensamblar las partes.
Tambin es utilizado en reas donde se corre algn
peligro por parte del personal tcnico.

Los boroscopios pueden ser divididos en:

Boroscopios rgidos
Boroscopios de fibra ptica o flexibles
(fibroscopios)
 Los boroscopios y endoscopios son frecuentemente utilizados para
inspeccionar turbinas de gas, estructuras de aviones, reactores
nucleares, lneas de tuberas y partes internas de mquinas
automotrices.
 LQUIDOS PENETRANTES
Ayuda a detectar discontinuidades en la superficie del material. Para
ello se requiere que este sea homogneo y de superficie pulida.

Procedimiento: La muestra es rociada o sumergida en un lquido

colorante o trazador que es absorbido por las discontinuidades y
fisuras. Despus del tiempo que el trazador necesita para filtrarse, el
residuo de la superficie es removido con agua. Luego la pieza se cubre
con un polvo seco o revelador que se adhiere al liquido incrustado en
las fisuras. Finalmente la pieza es inspeccionada bajo una lmpara de
luz ultravioleta conocida como luz negra que hace notar el trazador
incrustado en las fisuras.

El equipo
 Lquidos Penetrantes
-No Destructivos-
Se emplea generalmente para
evidenciar discontinuidades
superficiales abiertas (fisuras,
porosidad, pliegues) sobre casi
todos los materiales no porosos
(sin rugosidad o escamado), como
metales, cermicos, vidrios,
plsticos. Independientemente de
la geometra de la pieza.
LQUIDOS PENETRANTES
Procedimiento:
1. Muestra del material
2. Cubrir el material con el lquido penetrante
3. Lavar el material.
4. Cubrir la pieza con el lquido revelador.
LQUIDOS PENETRANTES
 Partculas Magnticas
-No Destructivos-
Esta prueba puede ser aplicada solamente a
materiales ferromagnticos como el hierro y el
acero. Adems de detectar discontinuidades
como fisuras y poros en la superficie tambin lo
hace muy ligeramente por debajo de ella.
Consiste en inducir un campo magntico a la
pieza a inspeccionarse y luego cubrirse con
finas partculas magnticas que se adhieren a la
pieza haciendo notar la forma de la
discontinuidad ya que al existir un fisura el
campo magntico se hace discontinuo creando
dos subpolos magnticos a donde las fisuras son
atradas.
PARTCULAS MAGNTICAS

El equipo
 Ensayo de Partcula Magntica por
electrodo

YOKE para ensayo de

Partculas Magnticas
 ENSAYOS
SUBSUPERFICIALES

Con estos ensayos detectan discontinuidades muy

por debajo de la superficie de una pieza. Entre los
ensayos subsuperficiales se puede mencionar:

Ultrasonido
Radiografa Industrial
Holografa
Escner de esfuerzos internos
 Ensayos Sub-Superficiales
-No Destructivos-
Con estos ensayos detectan
discontinuidades muy por debajo de
la superficie de una pieza. Los ms
usados son:
Ultrasonido
Radiografa Industrial
 Ultrasonido
-No Destructivos-
Los ensayos por ultrasonidos usan ondas sonoras de alta
frecuencia y altamente direccionales para medir el espesor
de materiales, encontrar defectos escondidos en el interior
de la pieza o analizar las propiedades de los metales, de los
plsticos, de los materiales compuestos, de la cermica, de
los cauchos y del vidrio.

Los equipos de ultrasonidos emiten rfagas de energa a

frecuencias por encima del lmite perceptible por el odo
humano sobre la pieza bajo ensayo y, luego, recopilan y
analizan las formas de las ondas reflejadas o transmitidas
para generar los resultados de los ensayos.
 ULTRASONIDO

Consiste en utilizar ondas sonoras ya que un material puede transmitir

como reflejar ondas elsticas. Las ondas son producidas electrnicamente
por un transductor ultrasnico utilizando el efecto piezoelctrico (cambio
de energa elctrica a energa mecnica); este efecto produce vibracin
mecnica en el transductor que transforma la vibracin en ondas sonoras.

El equipo
ULTRASONIDO
ULTRASONIDO
 Radiografa Industrial
-No Destructivos-

Este ensayo consta de la impresin de imgenes en

placas radiogrficas producidas al ser atravesado el
material por radiaciones electromagnticas (rayos X) o
ionizantes (gammagrafa). Las discontinuidades se
pueden localizar, medir y evaluar. El ensayo es de tipo
volumtrico.

Se puede disponer de un registro visual permanente de

la estructura interna de la pieza.

La geometra y el volumen de la pieza a veces limitan su

utilizacin, as como tambin la seguridad de las
radiaciones X o gamma que emergen durante la
exposicin.
 RADIOGRAFA INDUSTRIAL
Se realiza mediante la emisin de rayos X o rayos gamma que repelen
o absorben en pequea o gran escala la radiacin. Por medio de un
sistema de deteccin que generalmente es una pelcula especial que
detecta la radiacin que pasa a travs del material

El equipo
 Aplicaciones
oTuberas
oSoldaduras
oFundiciones
oMateriales No metlicos

La radiografa es muy utilizada para revisar

piezas fundidas y uniones soldadas. Tambin
se usa para medir espesores de capas de
materiales.
 RADIOGRAFA INDUSTRIAL

Grietas
 RADIOGRAFA INDUSTRIAL

Porosidades
 HOLOGRAFA

Se basa en la formacin y observacin de hologramas construidos por

medio de lser. Proporciona patrones de interferencia que se emplean
para reconstruir la imagen; dando imgenes tridimensionales de los
piezas y por tanto de las fallas y discontinuidades.
 ESCNER DE ESFUERZOS
INTERNOS

El color rojo indica una mxima concentracin

de esfuerzos, mientras que los dems colores
indican un rango de tensiones residuales

Indica en que
parte de la pieza
hay mayor
esfuerzo.

trabaja bsicamente por reflexin de radiacin electromagntica.