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QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL

Consultora Geomecnica QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el Control de las estabilidades Subterrneas en proyectos mineros

Germn Pea Salazar


Asesor Tcnico
Concreto Lanzado

El concreto lanzado en la estabilidad de labores mineras


Subterrneas
1. Aplicabilidad del Concreto Lanzado Shotcrete.

Su nacimiento se remonta al ao 1910, cuando el norteamericano Carl Akeley,


obtuvo la patente de una maquina que permita proyectar sobre una superficie
morteros de cemento y arena, a travs de dos cmaras presurizadas
alternativamente.
Actualmente esta composicin es aplicada en los controles de inestabilidades
subterrneas en tneles a nivel mundial, debido a sus aportes estructurales
que mitigan la confluencia de esfuerzos en los abiertos generados por las
excavaciones subterrneas.

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.


2. El concreto lanzado - Shotcrete.
El Shotcrete se define como una mezcla de componentes pre
confeccionada la cual aporta una resistencia determinada para el control de
los esfuerzos impartidos por el macizo rocoso hacia la excavacin.

Los componentes bsicos de una mezcla de shotcrete son: agregados;


acelerantes, fibras [acero o sintticas HPP], cemento, agua, principalmente.
La adicin de ms insumos estar en funcin al tipo de va de lanzado por la
cual se proyectara el concreto hacia las zonas a estabilizar.

Para la proyeccin del Shotcrete sobre la masa rocosa, existen dos sistemas
o vas por las cuales se puede proyectar la mezcla: la tecnologa de
Shotcrete Va Seca y la tecnologa de Shotcrete Va Hmeda; las cuales
estn asociadas a los equipos de proyeccin.

En la primera de ellas el material es introducido seco a los equipos de


lanzado [por lo cual requiere una menor mecanizacin], mientras que en la
segunda, la mezcla deber contener agua, antes de ingresar al equipo de
lanzado [mayor mecanizacin].

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.


2. El concreto lanzado Shotcrete. Fundamentos.
Es importante tener en consideracin que el diseo de mezcla para concreto
lanzado no es esttico. Es decir no debemos ceirnos a un solo diseo de
mezcla, si no que debemos enfocar las resistencias mecnicas de este, en
funcin a las necesidades de soporte que se requieren en las zonas a
estabilizar [niveles de esfuerzos actuantes de la masa rocosa y calidad
geomecnica].

Por ello, en una operacin tunelera de deben tener diversos diseos de


mezclas, con aportes de resistencias especificas en funcin a los
requerimientos de soporte de las zonas inestables.

De esta manera se manejara controladamente la funcin costo beneficio


del soporte a ser aplicado, anexando los factores de seguridad que
corresponden a las zonas inestables.

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.


Aplicacin de la Proyeccin de Concreto Lanzado.

Visualizacin del proceso de aplicacin del concreto lanzado sobre la masa


rocosa. Disposicin de capas conforme a la fragua establecida a la mezcla.
3. Tecnologas de Proyeccin de Concreto Lanzado.
3.1. Tecnologa Va Seca.
Es un mecanismo clsico de aplicacin de concreto, que no requiere
una alta mecanizacin en los procesos operativos de proyeccin, por lo
cual resulta un sistema convencional de proyeccin.

En este tipo de va, los materiales que conforman la mezcla son


introducidos a los equipos de proyeccin en forma seca]. El agua y los
aditivos son introducidos a la mezcla en las toberas, siendo regulado
los niveles de hidratacin por parte del operador shocretero.

Los equipos de proyeccin para va seca, son compactos, y por ende


tienen volmenes de proyeccin limitados. Actualmente 70% de las
operaciones mineras subterrneas que utilizan la tecnologa de
concreto lanzado utilizan esta va de proyeccin.
Equipamiento Clsico para lanzado por Va Seca
3.1.1. Caractersticas de la Tecnologa por Va Seca.
Los equipos de proyeccin son compactos, por ello son verstiles en sus
desplazamientos y ubicaciones en las zonas a estabilizar.

La alimentacin de la mezcla se efecta de manera directa al equipo de


proyeccin en forma manual, produciendo niveles altos de emisin de
polvos [volatiliza el cemento principalmente]. Estos niveles de polvo
debern ser mitigados con el acondicionamiento de ventilacin forzada
en el frente a shocretear [ventiladores].

La calidad del concreto lanzado a proyectar depende en gran medida de


la destreza y capacitacin que haya recibido el operador, ya que la
proyeccin de la mezcla sobre la superficie de la roca y los niveles de
hidratacin de la mezcla son controlados por el operador. Por ello los
niveles de productividad y calidad de instalacin dependern en gran
medida del entrenamiento del personal.

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.


3.1.1. Caractersticas de la Tecnologa por Va Seca.
La aplicabilidad de esta tecnologa, produce un efecto de retorno del
material proyectado, a lo que denominaremos: rebote. En esta tecnologa
los niveles de rebote estn en el orden de 20% 25% de retorno de
mezcla por volumen proyectado; lo cual representa una perdida, pues
este material no puede ser retornar a los equipos de proyeccin para ser
nuevamente lanzado.

El porcentaje de rebote ser producto de:

Inadecuado control de la granulometra de los agregados.

Disposicin inadecuada de la mezclas sobre la masa rocosa.

Condiciones operativa no apropiadas, presin de aire comprimido.

Condiciones de visibilidad no apropiadas para la proyeccin.

Disponibilidad mecnica de los equipos no apropiada.

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3. Tecnologas de Proyeccin de Concreto Lanzado.

3.2. Tecnologa Va Hmeda.


La tecnologa de Concreto Lanzado por va hmeda, es el mecanismo
moderno de aplicacin de concreto, el cual involucra un adecuado
control de los insumos que conforman la mezcla para ser proyectada.
Esta tecnologa es la aplicada en el control de inestabilidades en
tneles, debido a las mltiples ventajas operativas y condiciones de
seguridad apropiadas para los operadores involucrados en estas
actividades.

En este tipo de va, los materiales que conforman la mezcla son


introducidos a los equipos de proyeccin hidratados [de ahi proviene su
nombre]. Siendo proyectada la mezcla en forma manual y en forma
mecanizada [brazos robotizados].

La aceptacin de este sistema en la minera nacional se sustenta en la


calidad de concreto proyectado, los rendimientos que se alcanzan con
los equipos de proyeccin y las condiciones de seguridad involucradas
en el proceso.
Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.
Equipamiento Clsico para lanzado por Va Hmeda
Equipamiento Robotizado para lanzado por Va Hmeda
Sistema Continuo de proyeccin de Shotcrete por Va Hmeda

Sistema de Proyeccin aplicado por algunas empresas mineras en el pas, debido


principalmente a las facilidades de ingreso de equipos: secciones amplias.
3.2.1. Caractersticas de la Tecnologa por Va Hmeda.
Los equipos de proyeccin utilizados para el lanzado de concreto por va
hmeda, producen niveles de proyeccin elevados, como consecuencia
directa del tamao de los equipos de proyeccin. La aplicabilidad de esta
tecnologa esta influenciada con las secciones de los tneles.

Su aplicacin conjuga la utilizacin de dos tipos de equipamientos: el


equipo de proyeccin de mezcla y el equipo de alimentacin de
mezcla; trabajando ambos equipos en forma integrada.

El diseo de mezcla propuesto es preparado en los equipos de


alimentacin, con lo cual se garantiza un buen control de la dosificacin y
calidad de los insumos que conformaran la mezcla.

La hidratacin de la mezcla, es rigurosamente controlada, con lo cual se


garantiza una buena consistencia de la mezcla a ser proyectada.

Aplicacin y desarrollo de la Geomecnica en el control de inestabilidades subterrneas.


3.2.1. Caractersticas de la Tecnologa por Va Hmeda.
Las ventajas de la aplicacin de esta tecnologa, bsicamente son:

Eliminacin de niveles de polucin durante el proceso de alimentacin


de mezcla a los equipos de proyeccin.

Se producen bajos niveles de rebote, aproximadamente entre 8% a


10%, en promedio.

Control de calidad eficiente de los componentes que conforman el


diseo de mezcla para el concreto lanzado.

Buena calidad del concreto instalado sobre la masa rocosa.

Menor exposicin de los trabajadores en los frentes de proyeccin.

Los equipos de lanzado y alimentacin cada vez estn siendo mas


compactos, permitiendo su uso en tneles de menor seccin.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.

4.1. Fibras de Acero.


Las fibras de acero son elementos los cuales brindan una mayor
tenacidad al concreto lanzado [una vez este esta instalado], controlando
de esta forma los esfuerzos impartidos por la masa rocosa.

En la actualidad existe una gama de diseos de fibras de acero en el


mercado, pudiendo ser aplicadas en las dos tecnologas de proyeccin
de concreto.

La seleccin del tipo de diseo de fibra se basa en:

Tamao de la tobera de proyeccin y dimetros de mangueras de


transporte de la mezcla.
Influencia en el nivel de rebote esperados. Mediciones de rebote.
Nmero de fibras por volumen.
Niveles de resistencia a la tenacidad esperados. Ensayos.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.
4.1. Fibras de Acero.

Los diseos de fibras de acero mas comercializados son:.

De seccin circular y extremos deformados.


De seccin rectangular y extremos extendidos.
De seccin circular y extremos extendidos.

Un punto bsico a considerar, en la eleccin de la fibra de acero mas


adecuada, es su longitud, la cual no debe exceder de un 50% a 60%
del dimetro de la tobera de lanzado, ya que longitudes mayores
producirn atoros en los equipos de proyeccin y en las toberas de
salida.

De otro lado el dimetro de la fibra deber estar en el rango de


esbeltez de 40 a 50. Se define como esbeltez a la relacin de la
longitud de la fibra con el dimetro de esta.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.

4.1. Fibras de Acero.


Es importante indicar que la incorporacin de fibras al concreto lanzado,
sustituye la aplicacin de mallas metlicas de cualquier tipo:
electrosoldadas, tipo gallinero, de torsin; simple o doble, etc.

La dotacin de fibras de acero a las mezclas de concreto para fines de


soporte de rocas, fue la primera tecnologa que proporciono al concreto
lanzado una mayor tenacidad.

No obstante en la actualidad existen tambin fibras conformadas por


materiales sintticos, que alcanzan propiedades mecnicas similares
al uso de fibras de acero.

Cabe indicar que la tecnologa del uso de fibras sintticas son


aplicables en la tecnologa de concreto lanzado por va hmeda, mas
no por el sistema de va seca.

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Aplicabilidad de las Fibras en el Concreto Lanzado

Disposicin del Concreto Lanzado en la masa rocosa, con aplicacin de Mallas Metlicas Vs.
la aplicacin de Concreto Lanzado con Fibras (Metlicas o Sintticas).
4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.
4.2. Cemento.
El cemento tipo Prtland es el mas empleado para los diseos de
mezcla para el concreto lanzado. Siendo el Prtland Tipo I, el mas
usado; sin embargo para reas con presencia de sulfatos, ser
necesaria la aplicacin del cemento Prtland Tipo V.

La relacin agua cemento promedio esta comprendida en los rangos de


0.35 a 0.45 [mezcla hmeda], considerndose muy baja; por esta razn
se tienen resultados de valores de resistencias elevadas. En termino
medio la relacin agua cemento para el concreto proyectado por va
seca se sita sobre los 0.5.

En operaciones tuneleras, se usaran el cemento a granel;


desplazando a la presentacin embolsada.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.
4.3. Aditivos.
Los aditivos son productos qumicos que se aaden al concreto
proyectado para modificar ciertas propiedades del mismo, mejorando
la velocidad de fraguado del concreto.

Los acelerantes de fragua son sales hidrosolubles de cidos fuertes,


sales alcalinas de cidos dbiles, hidrxidos alcalinos o sustancias
orgnicas de reaccin alcalina, o mezclas de estos.

Todos los acelerantes de fragua disminuyen la resistencia final del


concreto lanzado, la ganancia de resistencia inicial va siempre
acompaada de la perdida de resistencia final.

El empleo de acelerantes requiere de mucha prudencia, no solo para


evitar la perdida de resistencia final, tambin un empleo excesivo
provoca eflorescencias blancas en la superficie de la roca.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.

4.4. Agregados.
Los agregados deben responder a las especificaciones Standard ASTM
u otras, debiendo ser lo suficientemente limpios, resistentes y tener una
granulometra adecuada.

Los mejores agregados son los de grava redondeada, por brindar las
mejores condiciones para el bombeo, reduciendo los atoros en el
interior de los equipos y mangueras, as como minimizan los desgastes
en los equipos.

La curva granulomtrica recomendada para el diseo de concreto


lanzado deber ser la ASTM C33, curva con la cual se logra un balance
adecuado entre el porcentaje de slidos y finos; asegurando de esta
forma una minimizacin de los porcentajes de rebote esperados. Si no
se tiene en cuenta el factor granulomtrico se producirn perdidas
significativas en los equipos, porcentajes de rebote y calidad de mezcla
proyectada.

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4. Insumos de la Mezcla de Shotcrete.

4.4. Agregados.

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5. Practicas adecuadas de instalacin de Concreto Lanzado.

Angulo de Lanzado sobre la superficie de la roca

El ngulo que deber ser diseccionada la mezcla proyectada, deber hacer un ngulo de 90 con la
superficie de la roca. En el caso de pistolas, el operador dispondr el ngulo adecuado. En el caso de
equipos robotizados el cumplimiento de este objetivo es casi alcanzable.
Disposicin del Concreto Lanzado sobre la superficie de la roca

Disposicin de Mezcla Proyectada.


La disposicin de mezcla se efectuara en forma ascendente desde la base
de los hastales hasta la bveda de la excavacin.
La disposicin se efectuara siguiendo una direccionalidad circular sobre la
masa rocosa.

Aplicacin Practica.
Visualizacin de la disposicin de mezcla en forma
convencional por parte del operador.
6. Control de Calidad del Concreto Lanzado.

Los ensayos mecnicos a realizar a la mezcla proyectada sin duda es


considerado una tcnica de medicin estndar en los controles de calidad de
los diseos de mezcla impartidos a la masa rocosa. Por ello, la ideal para la
realizacin de las pruebas seria extraer testigos de concreto in situ, con la
ayuda de una perforadora de brocas extractiva.

Si bien esta disposicin seria la ideal en la practica ello no es factible muchas


veces ya que los espesores de concreto instalados son mucho menores a las
dimensiones requeridas para los ensayos.

Por ello normalmente se utilizan paneles, provistos de un fondo y fijados a la


superficie, aplicando el concreto lanzado sobre ellos de la misma forma que
se estuviera realizando en la estabilizacin del frente de avance. Por ello es
recomendable que los paneles extrados se ejecuten en plena practica de
proyeccin y no en forma aislada.

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6. Control de Calidad del Concreto Lanzado.
Las propiedades principales a monitorear, corresponder a: resistencias
esperadas, ensayos de tenacidad, resistencia al corte, etc.

El control de los espesores a ser proyectados sobre la superficie de la roca,


estar controlado por la colocacin de calibradores, dispositivos
convencionales para la medicin de los espesores del concreto. Estos
calibradores estn constituidos por cilindros de madera de 1 de dimetro, de
longitud igual al espesor recomendado de concreto lanzado. Su disposicin
en la masa rocosa se efectuara de una unidad por metro cuadrado.

Una vez este instalado el concreto sobre la roca, la medicin de los


espesores para efecto de pago a los contratistas se efectuara con
perforaciones con taladros manuales, verificando el espesor instalado in situ.

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6. Control de Calidad del Concreto Lanzado.

Es recomendable que la perforacin de estos taladros se efecten en las


entrantes mas no en las salientes de la roca, pues se tendra una falsa
lectura del espesor realmente instalado.

Nota: La proyeccin de shotcrete en los frentes debe contar: con una


adecuada visualizacin para lo cual es necesario reflectores; una adecuada
ventilacin si es necesario forzada, un correcto desate de la zona y
principalmente una recomendacin Geomecnica del trabajo a ejecutarse.
Control de Calidad del Concreto Lanzado.

Ejecucin de Pruebas de Resistencia a la compresin unaxial del concreto


lanzado.

Las pruebas debern efectuarse a lo 7, 14, 21 y 28 das de haber sido


instalados el concreto en la superficie del tnel.

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