Facultad de Ingeniera Industrial y Mecnica

Carrera Profesional de Ingeniera Mecnica

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO APLICANDO EL TPM Y RCM

PARA LAS MAQUINAS DE PRODUCCION DE LA EMPRESA S.C. INGENIERIA Y CONSTRUCCION

Alumno:

Vivaldi, Changra Heredia

Lima Per

2017
 IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
APLICANDO EL TPM Y RCM PARA LAS MAQUINAS DE PRODUCCION
DE LA EMPRESA S.C. INGENIERIA Y CONSTRUCCION

CAPITULO 1 CAPITULO 2 CAPITULO 3 CAPITULO 4

Problema de Marco terico Metodologa para la Anlisis y
investigacin solucin del presentacin de
problema resultados
CONTENIDO:

Planteamiento del
Formulacin del problema Delimitaciones
problema

Generales
Justificacin e
Objetivos Importancia
Especficos
 Mantenimiento Productivo Mantenimiento
Bases Total TPM Preventivo
terica
s

Descripcin de
la compaa

Qu es
mantenimiento? Mantenimiento
Mantenimiento Centrado en Correctivo
la Confiabilidad RCM
Clasificacin del
mantenimiento

Procedimiento
para
implementar
un sistema de
gestin de
mantenimiento
 METODOLOGA
PARA LA
SOLUCION DEL
PROBLEMA

Mtto. Correctivo
Alternativas VS
de solucin
Mtto. Preventivo

Implementar un
Solucin del
sistema de
problema
gestin de
mantenimiento
preventivo
 ANLISIS Y
PRESENTACIN
DE RESULTADOS

Implementacin del Sistema

Anlisis de la situacin de Gestin de Mantenimiento
actual de mantenimiento aplicando el TMP y RCM en
correctivo las maquinas y equipos.
 Anlisis de la situacin
actual de Mantenimiento de
Maquinas y Equipos

Diagrama causa efecto /

Ishikawa

Implementacin del
Sistema de Gestin de
Mantenimiento para
maquinas y equipos; y
Presentacin de resultados

Aplicacin de RCM

Aplicacin de TPM
 Aplicacin de TPM

Preparar al
personal

Establecer plan de
mantenimiento
autnomo
considerando las
5S
Establecer plan de
Disponibilidad = Tiempo til operacin / (tiempo til operacin + mantenimiento
tiempo no operativo)
Disponibilidad = Confiabilidad / (Confiabilidad +
preventivo
Mantenibilidad)

CONFIABILIDAD
MTBF = (Tiempo de operacin / Nmero de
fallas) Medir el
MANTENIBILIDAD desempeo de las
maquinas a travs
MTTR = (Tiempo total en intervenciones / de indicadores
nmero de intervenciones)
 DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS

59.8%

45.0%

FEBRERO MARZO

DISPONIBILIDAD PROYECTADA
91.2%
85.3%
79.4%
70.5%
65.4%
59.8%

45.0%

FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

 Aplicacin
de RCM
Seleccionar y 90
80
jerarquizar las 70
maquinas y 60
BAJO
equipos a travs 50
40
MEDIA

de un anlisis de 30
MUY ALTA

criticidad 20
10
0
MT-01 MT-02 MT-03 MT-04 MT-05
Analizar los
modos y efectos
de las fallas Zona Tipo Fecha
Equi Funci Falla Modo Causa Efecto de Consecuenci
(AMEF) para po n funcion de falla de la la falla as de la falla
identificar las al falla
condiciones del
equipo.

Identificar los
riesgos
asociados a las
fallas de los
equipos
 CONCLUSIONE
S

La implementacin del sistema de gestin se encuentra en desarrollo y

se estima para el mes de agosto obtener una disponibilidad de 90%

Se Mejor la gestin de mantenimiento al empezar a usar las cartillas

de mantenimiento peridico y los reportes diarios de equipos que
servirn para documentar el historial y llevar un control.

Se logr mejorar los materiales de los repuestos que comnmente

fallaban, para darle una mayor tiempo de operacin y as tener una
mayor durabilidad en un 20%

Se logr aumentar la confiabilidad de las mquinas y equipos en

operacin en un 30%.