CAPITULO IX

TRANSFORMACION
ISOTERMICA DE LA
AUSTENITA
1. CURVAS DE TRANSFORMACION
ISOTERMICA DE ACEROS AL
CARBON Y ALEADOS.
En 1930 los metalurgistas Bain y
Davenport de la United States
Corporation Research Laboratory
estudiando la transformacin de la
austenita idearon un diagrama que
denominaron TTT (Transformacin,
Tiempo, Temperatura) que constituye l
ms valioso auxiliar para el estudio de
los tratamientos trmicos.
CURVAS DE TRANSFORMACION ISOTERMICA DE LA AUSTENITA (TTT)
 1,1 DIAGRAMA DE TRANSFORMACION
DE LA AUSTENITA
La representacin de la transformacin
isotrmica de la austenita tiene: en el eje de las
ordenadas las temperaturas de transformacin,
en el eje de las abscisas los tiempos de
duracin de la transformacin en escala
logartmica partiendo de un tiempo muy
pequeo pero no de cero. Las curvas trazadas
de transformacin de la austenita tienen forma
de "S", a la izquierda de la curva de inicio de la
transformacin todo el metal est en estado
austentico, a la derecha de la curva de fin de la
transformacin la totalidad de la austenita se
ha transformado en otros constituyentes como:
LINEAS DE TRANSFORMACION
ISOTERMICA DE LA AUSTENITA EN
MARTENSITA.
La temperatura a cual comienza la
transformacin de la austenita en
martensita no depende de la velocidad de
enfriamiento, como ocurre con la
formacin de la perlita, sorbita, etc. , sino
unicamente de la composicin del acero,
al ser esta temperatura independiente del
tiempo puede representarse en el
diagrama TTT por una lnea horizontal.
Esta temperatura puede calcularse con
bastante aproximacin con la frmula
siguiente:
Ms = 500 - 350 (%C) - 400 (%Mn) - 35 (%V)
- 20 (%Cr) - 17 (%Ni) - 10 (%Cu) - 10 (%Mo) -
5 (%W) + 15 (%Co) + 30 (% Al).
Las temperaturas a la que terminan la
transformacin de austenita en martensita,
son constantes para cada tipo de acero y
suelen ser unos 250 C mas bajas que las
temperaturas de inicio de la
transformacin.
2. TIPOS DE DIAGRAMAS T T T.
Las curvas del diagrama TTT adoptan
disposiciones muy variadas, segn la
composicin de los aceros, los cuales los
podemos agrupar en:
a) Diagramas TTT de aceros al carbono
eutectoides.
b)Diagramas TTT de aceros al carbono
hipoeutectoides.
c)Diagramas TTT de aceros al carbono
hipereutectoides.
d)Diagramas TTT de aceros aleados.
A. DIAGRAMAS T T T DE ACEROS AL
CARBONO
EUTECTOIDES.
Son los ms sencillos y estn
constituidos por una curva de inicio y fin
de transformacin de la austenita y las
lneas de transformacin de la austenita
en martensita. A medida que baja la
temperatura aumenta la velocidad de
transformacin, pasando por un mximo
de 500 C donde empieza la
transformacin al cabo de 1 seg. y
termina en 4 seg. Coincidiendo con la
nariz de la curva de inicio de la
transformacin.
CURVA TIPICA TTT PARA ACEROS EUTECTOIDES
B. DIAGRAMAS T T T DE ACEROS AL
CARBONO
HIPOEUTECTOIDES.
En estos diagramas aparece una lnea
mas de transformacin en la parte
superior izquierda, que corresponde a la
lnea de precipitacin de la ferrita AC3.
La zona comprendida entre esta lnea y
el inicio de la transformacin de
austenita en perlita y otros
constituyentes es tanto mayor cuanto
ms se aleja del 0,77 % C, el contenido
de carbono en el acero; entre AC3 y AC1
slo se transforma austenita en ferrita.
CURVA TIPICA TTT PARA ACEROS HIPOEUTECTOIDES
C. DIAGRAMAS T T T DE ACEROS AL
CARBONO
HIPEREUTECTOIDES.
Tambin en estos diagramas hay una lnea
mas de transformacin a la izquierda en la
parte superior, que es la iniciacin de la
transformacin de austenita en cementita.
Entre las temperaturas ACm y AC321 slo
se transforman austenita en cementita.
CURVA TIPICA TTT PARA ACEROS HIPERTECTOIDES
D. DIAGRAMAS T T T DE ACEROS
ALEADOS.
Los elementos de aleacin producen en general un
fuerte desplazamiento de las curvas hacia la derecha
tanto mayor sea el porcentaje de elementos de
aleacin, con excepcin del Co, que las desplaza hacia
la izquierda. En algunos aceros muy aleados las curvas
pueden estar partidas en 2 secciones separadas por
una zona de gran estabilidad de la austenita, entre 400
- 600 C, entre las cuales no se produce transformacin
de la austenita en mas de 100 horas. l Ni y Mn, no
cambian el aspecto general del diagrama; pero los
elementos que forman carburos como el Cr, Mo, W,
producen una segunda zona de transformaciones
rpidas al nivel de transformacin de austenita en
bainita.
CURVA TIPICA TTT PARA ACEROS
ALEADOS
MICROESTRUCTURAS DURANTE LA TRANSFORMACION
PROBLEMA. 1
Se ha realizado un tratamiento trmico escalonado, de una
clavija de acero ordinario al carbono AISI 1095, el cual tiene
la forma cilndrica con dimetro de 1pulg. y 4 pulg. de
longitud, la densidad del acero es 7.84 gr/cm 3, al que se lo
ha calentado hasta una temperatura de 780 C, por un
tiempo adecuado, luego se lo enfra rpidamente en un
bao de sales a 600 C, se lo mantuvo el tiempo suficiente
para transformar el 80% de su masa en sorbita,
inmediatamente se le hace enfriamiento de temple en agua
a 30 C. Determine y calcule lo siguiente:
a) El tiempo necesario para transformar el 80 % de la masa
en sorbita.
b) Los constituyentes finales despus del temple, si la
formacin de martenstica es proporcional a la
temperatura del medio de enfriamiento.
c) Trace en el diagrama TTT la trayectoria del tratamiento
trmico.
 Perlita
Sorbita

Troosti
ta
Bainita

Marensita

T enf
PROBLEMA 2
A una probeta de acero al carbono AISI 1045 se le realizado
los siguientes tratamientos isotrmico, al cual se lo ha
calentado para todos lo tratamientos a la misma
temperatura de 850 C, siendo los enfriamientos diferentes.
a) Calentamiento el tiempo necesario, luego enfriamiento
rpido en un bao de sales a 660 C y se lo mantiene 30 s
y luego enfriamiento al aire.
b) Calentamiento el tiempo necesario, luego enfriamiento
rpido en un bao de sales a 550 C, se lo mantiene 0,5 s,
luego enfriamiento en bao de sales a 250 C se lo
mantiene 1 hora y finalmente enfriamiento en agua.
c) Calentamiento el tiempo necesario, luego enfriamiento
rpido en un bao de sales a 500 C, se lo mantiene 2 s,
luego enfriamiento en agua a20 C.
d) Trazar las trayectorias de los tratamientos isotrmicos y
determine la estructura final y el % en peso de sus
constituyentes.
PROBLEMA 3.
Se realiza un tratamiento trmico con enfriamiento isotrmico
escalonado, aun un eje pasador de acero SAE 10100, de 2
pulg. de dimetro y 4 pulgadas de longitud. Este acero tiene
una densidad de 7.84 gr/cm3, al cual se hizo un calentamiento
a austenizacin completa con un T = 70 C, luego del
calentamiento se lo enfra rpidamente, en un bao de sales a
350 C y se lo mantiene hasta transformar un 50 % de la
austenita, luego se lo extrae y se lo templa en agua a 15 C,
considerar que la transformacin martenstica en el temple es
directamente proporcional a la temperatura del medio de
enfriamiento (agua). Calcule y determine lo siguiente: (usar
Fig. 2)
a) La temperatura de calentamiento del tratamiento trmico.
b) El % en peso de los constituyentes luego del primer
enfriamiento y el tiempo necesario para lograr la
transformacin indicada.
c) El peso de los constituyentes finales despus del segundo
enfriamiento, trace la trayectoria TTT.
 PERLITA

SORBITA

TROOSTIITA

BAINITA

MARTENSITA

25 C agua