TORNEADO ROSCADO

Integrantes:
Chavarri Bazn, Pablo
Meneses Llamo, Martin
Ros Acevedo, Denisse
 Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional
que utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se
realiza con los tornos CNC, donde los datos de las roscas van totalmente
programados y ya no hace falta la Caja Norton para realizarlo.
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo
ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
DEFINICION.-
La operacin de roscado en el torno consiste en dar a la pieza un
movimiento de rotacin respecto a su eje, y a la herramienta un
movimiento de traslacin sincronizado con el de rotacin y paralelo a la
generatriz de la rosca.
Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en
cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:
 Clasificacin de las roscas:
 TABLA DE DESIGNACIN DE ROSCAS NORMALIZADAS.
PARTES DEL TORNO
PROCESO DE MANUFACTURA
Fabricacin de Roscas
Para su fabricacin llevan muchos pasos previos a
su ejecucin estos pasos previos los detallaremos
a continuacin para su mayor comprensin y
posterior aplicacin.
Los pasos a seguir son los siguientes:
1.Afilado de la cuchilla
2.Colocacin de la cuchilla.
3. Sincronizacin del torno.
4. Preparacin del material.
5. Ajuste y comprobacin.
1.- Afilado de la cuchilla
La figura o forma del filete se determina por la forma del
filo de la cuchilla.Un escotilln o galga o bien un
comprobador de roscas es adecuado para afilar la
cuchilla con un ngulo correcto.
La parte superior debe ser plana, sin ngulo de salida
lateral.
2.-Colocacin de la cuchilla.
La parte superior de la chuchilla deber colocarse
exactamente
en el centro del material.
Debe afilar el buril con una galga o calibrador de roscas.
Colocar el buril perpendicular al eje de la pieza
3.-Sincronizacin del torno.
1) Posicin del soporte compuesto:
El soporte compuesto debe colocarse a un ngulo de
29 para fabricar filetes de 60. El giro debe ser hacia
la derecha.
2) Uso de los anillos micromtricos
Su uso es importante para que el ajuste de la rosca sea
el correcto y a dems tener la certeza de cuanto corte
se le da a la pieza.
3) Uso del indicador de caratula:
Esta ligado mecnicamente a la turca partida del
torno, ya que estas trabajan sincronizadamente al
momento de realizar una rosca. Debe conectarse la
tuerca partida con el tornillo principal para cortar el
filete.
4.- Preparacin del Material
Tomar la medida exacta del dimetro de la turca o
bien de la rosca interna donde se va a acoplar la
nueva rosca.
Averiguar exactamente los hilos por pulgada de la
rosca con un corte de prueba.
Darle 1/64 menos de la medida diametral al
material que se va a usar para que el acople sea el
adecuado.
Tratar que el agujero avellanado este centrado.De
ser posible, siempre usar, un punto mvil para que
el desbastado sea seguro y uniforme.
Tener un especial cuidado para que los carros del
torno no choquen con el mandril del torno, el carro
mvil o el buril, esto puede causar un accidente.
Para el tallado de roscas los tornos universales
incorporan un mecanismo llamado Caja Norton,
que facilita esta tarea y evita montar un tren de
engranajes cada vez que se quisiera efectuar una
rosca.
PRODUCTOS TERMINADOS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Permiten obtener mayor precisin en el mecanizado
Permiten mecanizar piezas ms complejas
Se puede cambiar fcilmente de mecanizar una pieza a
otra
Se reducen los errores de los operarios
Desventajas:
Necesidad de realizar un programa previo al
mecanizado de la primera pieza.
Coste elevado de herramientas y accesorios
Conveniencia de tener una gran ocupacin para la
mquina debido a su alto costo.
BIBLIOGRAFIA

https://mecanitindustrial.jimdo.com/programacion-torno-cnc