T. P. M.

Mantenimiento
Productivo
Total

Mtodos, Organizacin Servicios

Recursos y Alcances, LLC.
USA-Mxico-Colombia M.O.R.A. Internacionales de
Consultora
Jun-17
 Temario
TPM, Antecedentes y Filosofa
Causas de Costos en Mantenimiento
El Ciclo de Vida del Equipo
Estructura del TPM
Prdidas en Recursos Humanos
Prdidas y Desperdicios de Equipo
OEE Efectividad Total del Equipo
Organizacin, Las 5Ss y el Control Visual
TPM Plan de Entrenamiento
Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento: Preventivo, Planeado y Evitado
Modelo de Implementacin
Puesta en Marcha Pasos Siguientes

Jun-17
TPM es una herramienta para:
Identificar y Eliminar Causas de Costos
por Todo el Ciclo de Vida del Equipo:

Diseo
Construccin y
Pruebas
Etapa que se
Instalar, debe optimizar
arrancar y prolongar

Operar, utilizar (Vida til)

Retirar, desechar

Ciclo de Vida del Equipo

Jun-17
Ciclo Tpico de Vida del Equipo sin T.P.M.

100%
Vida
productiva
til
corta
Promedio
de fallas

Elevado costo
de operacin

0%

Uso Inicial Uso Diario Desgastado

Tiempo
Jun-17
 Ciclo de Vida del Equipo con T.P.M.
100%

La vida productiva del

equipo se extiende en
Promedio forma considerable
de fallas

0%
Uso Inicial Uso Diario
Tiempo
Jun-17
Estructura del T.P.M.
TPM

Mantenimiento Mantenimiento
Planeado Preventivo

Mantenimiento
Proyectos de Mantenimiento
Centrado en
Mantenimiento Autnomo
Confiabilidad

Educacin - Capacitacin - Entrenamiento - Asignacin de Recursos

Filosofa de Las 5 Ss - Organizacin y Control del rea de Trabajo

Jun-17
Liderazgo y Autoridad:
Cambio de Actitud Respecto al Mando

El Don de Mando
Ancestral concepto de la superioridad
Basado en ignorancia o aislamiento
El Liderazgo Natural o Adquirido
Habilidad en Relaciones Humanas
Respeto ganado por admiracin en vez de
miedo
Cambio de actitud mental
Todos somos igualmente valiosos

Jun-17
Liderazgo y Autoridad:
Cambio de Actitud Respecto al Mando

Slo en un ambiente de autntico

Liderazgo se logra una cooperacin
constructiva eficaz
El lder puede ser natural
Factores de herencia o de ambiente
La adquisicin de liderazgo
A base de un cambio de actitud
A base de educacin, capacitacin y
entrenamiento

Jun-17
Posibles Prdidas en
Recursos Humanos

Se considera al trabajador como persona? o

como si fuera un aparato mecnico
Desperdicio de factores de gran valor
Inteligencia
Creatividad
Objetividad
Actitud positiva
Mediante una buena comunicacin podemos
aprovechar al mximo todos estos elementos y
de paso, mejorar la relacin con el trabajador

Jun-17
Tipos de Prdidas en el Equipo

Fallas Mayores
Ajuste, (Setup) Cambio de Herramental
Retrasos menores
Promedios de productividad
planeados vs. reales
Desperdicio-retrabajo-regresos
Atraso en el inicio del turno o lote

Jun-17
Posibles Desperdicios por
Causa del Equipo

Material
Directo
Indirecto
Variaciones
Ciclos del Operador
Sistemas de soporte

Jun-17
 OEE Efectividad Total del Equipo

100%

Paros x Falla y Setups

7 das por semana

Utilizacin planeada
24 Horas por da
Efectividad

Bajo Rendimiento Defectos y

Rechazos

Disponibilidad

Eficiencia

Calidad
0%

Jun-17
 OEE Efectividad Total del Equipo
Clase Mundial
Disponibilidad = 90+ %
x
Eficiencia = 95+ %
x
Calidad = 99+ %

= OEE = 85+ %
Se muestran niveles promedio.
Considrese que existen industrias con estndares ms elevados.
Jun-17
Como Alcanzar el TPM:
Organizacin y Control del
rea de Trabajo (5S)

Programa de las 5 S
La Base para un TPM de Clase Mundial

Seleccionar
Todo en Su lugar
Super Limpieza
eStandardizar
Sostener

Jun-17
 TPM Plan de Entrenamiento sobre el
Equipo Mediante Eventos Kaizn
Identificar requerimientos ptimos
Conocimiento
Habilidad
Recursos
Verificar y Evaluar la situacin actual
Conocimiento
Habilidad
Recursos
Comparar situacin actual con los requerimientos,
Identificar las diferencias
Desarrollar un plan comprensible para allanar las diferencias

Jun-17
Mantenimiento Autnomo, la Piedra Angular del TPM

Es la responsabilidad de
cada operador el
involucrarse directamente
en el continuo
mantenimiento de
maquinaria y equipo.

Jun-17
Mantenimiento Autnomo
El Papel de:
Operadores
Mantenimiento diario de equipo
Limpieza, Lubricacin, Inspeccin
Reparaciones menores
Obtencin de datos y anlisis

Personal de Mantenimiento
Reparaciones mayores
Mantenimiento planeado
Mantenimiento Basado en Confiabilidad (RCM)
Desarrollo - Mejoramiento del equipo

Jun-17
 $20,000.00!!!
5 das

Falla
Mantenimiento Autnomo

Evidente
Anormalidad

$ 200.00
5 mins.
Normalidad

Cuando hay conocimiento del operador, al realizar su diaria inspeccin puede

detectar una anormalidad antes que se convierta en falla. Acto seguido se
realizar mantenimiento programado.
Mantener no es reparar cuando el equipo se descompone, sino evitar que se
descomponga para mantenerlo trabajando

Jun-17
Mantenimiento Autnomo
TPM Proceso de Eventos Kaizn
Limpiar, inspeccionar, identificar
problemas (5S)
Analizar y resolver problemas
Estandarizar
Controlar sistemas de soporte
Establecer mediciones
Sostener el esfuerzo
Celebrar!

Jun-17
Mantenimiento Autnomo
Limpiar, inspeccionar, identificar problemas (5S)
Applicar 1a, 2a y 3a S
(Seleccionar, todo en Su lugar y Super Limpieza)

Usar la 3a S para inspeccionar el equipo

Etiquetar irregularidades o discrepancias
Defectos
Problemas
Condiciones fuera de estndar
Condiciones diferentes a como nuevo
Despliegue Visual y verificacin de etiquetas
Asociar con actividad planeada de mantenimiento.

Jun-17
Iniciativas de Proyectos Avanzados de
Mantenimiento mediante el Mtodo de
Taller Kaizn
Grupos interdisciplinarios de trabajo
Especificar problema/proyecto
La actividad tiene principio y fin
Asuntos tpicos
Cambio de herramental
Paros Mayores
Desarrollo de Equipo

Jun-17
Mantenimiento Preventivo
Anlisis de problemas redundantes
y costos-costeabilidad de mantenimiento

Planteamiento y planeacin a
base de informacin y tcnica

Intencin:
Aumentar el tiempo entre fallas
Reducir el tiempo para reparar equipo

Jun-17
Mantenimiento Planeado

Actividadprogramada
de mantenimiento

Objetivo:Evitar fallas que hagan

parar produccin

PM (mantenimiento preventivo)

Jun-17
Prevencin de Mantenimiento
Disear/ desarrollar equipo libre de fallas
Emplear grupos multidisciplinarios
Operadores, ingenieros, mantenimiento
Para actividades durante:
Diseo
Construccin
Pruebas y lanzamiento
Instalacin
Arranque
Conocimiento de otros eventos de TPM

Jun-17
 Modelo de Implementacin

1.) Planeacin
3.) Poner en Marcha
Anlisis
Notorio Inicio
Comparacin
Grupos de trabajo, Educacin,
Polticas y Metas Eventos, Proyectos
Plan Maestro Autnomo, Planeado, PM
2.) Comunicacin 4.) Sostenimiento
Anuncio y difusin
Organizacin
Extender
Educacin constante Soporte,
Agilidad de Pensamiento Instalaciones,
Cadena de suministro

Jun-17
TPMonLine responder todas sus preguntas
relacionadas con esta presentacin.

Favor de dirigirse a
Enrique Mora
Kaizen@tpmonline.com
En USA:(619) 661-1185

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