HERRAMIENTAS DE

COMPLETACION

CMPC Consultores, C.A. , 2007

Equipos de Subsuelo Cabezal del
pozo

Tienen por finalidad llevar los fluidos

desde la formacin productora hasta el
cabezal del pozo en forma segura, para el
personal y las instalaciones.

Formacin
Productora
Los principales componentes de los equipos de
subsuelo son:

1. Sarta de
2. Empacaduras
Tubera
packers
EQUIPOS
DE
SUBSUELO

3. Equipos 4. Equipos
Adicionales para Adicionales para
la Completacin la Produccin
 Sarta de Tubera

Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones

de perforacin es la adecuada Seleccin de Tuberas. La
capacidad para resistir presiones y cargas bajo
determinadas condiciones de funcionamiento es un factor
muy importante para la seguridad y economa de
perforacin y produccin del pozo.
 Sarta de Tubera

Funcin. Es llevar el fluido

desde la formacin productora Conductor

hasta el cabezal del pozo.

Revestidor superficial

Estas tuberas pueden ser de

diferentes dimetros y a travs de Revestidor Intermedio

esta se mantiene el control de la

produccin o inyeccin; igualmente Tieback de produccin

facilita las operaciones de servicio en

el pozo, tales como trabajos de cable
Camisa de produccin
( wire linw ) y circulacin. Tubera de produccin

Fluido
 Sarta de Tubera
La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la
completacin de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute).

Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.
El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima
elongacin son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.
 Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas

Los grados de acero recomendados por el API, establecen la

composicin qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.

Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:

K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del

material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la
tubera causadas por cambios de presin y temperatura a profundidad.
 Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas

Cuando se requieran tuberas que deben soportar

mayores esfuerzos que una de grado J-55 se
puede usar , N-80,C-75 o C-95.

La tubera de grado C recibe tratamiento trmico

para darle mayor dureza.
 Sarta de Tubera
Dimetro de las Tuberas
Es seleccionado sobre la base de la tasa de
flujo o bombeo estimado para el pozo.

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada

con un Anlisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y
la Tubera.

Analisis Nodal
 Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera,
equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con
caractersticas geomtricas y funcionales especficas.

Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo

de la sarta de produccin o inyeccin, debido a que:

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de

tubera se originan en las conexiones.

Estas representan entre el 10% de la longitud total

de la tubera y el 50% del costo total de sta.
 Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Existen 2 tipos de conexiones:

Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

resistencia menor que la del cuerpo del tubo.

Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

superior a la del cuerpo del tubo. stas son las
ms utilizadas porque provee un servicio
confiable a la mayora de los pozos.
 Sarta de Tubera
Clasificacin de las Tuberas

Soportan esfuerzos mayores a 8000 psi y su

Tuberas de Alta
grado es C-75, N-80, C-98, y P105.
Resistencia
Estas pueden presentar problemas debido a
la eliminacin de la ductilidad y al aumento de
la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.

Tuberas de Baja
Resistencia Son generalmente dctiles, por eso la
concentracin de esfuerzos se ejecuta
parcialmente mediante la plasticidad del
elemento.
 Propiedades Fsicas del Acero
1. Esfuerzo del Punto Cedente

Las pruebas de tensin se usan para la informacin sobre las resistencias de los
materiales usados. En esta prueba se somete una porcin del material de tamao
convencional a un aumento gradual de la carga.

Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional

a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que
el material se encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la
elongacin.

A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada

curva donde se obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce como
Punto Cedente.

Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

permanentes del material (rango plstico) hasta que fsicamente la seccin de prueba se
rompe (punto de ruptura).
 Propiedades Fsicas del Acero
2. Ductilidad
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango
plstico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se
deforma apreciablemente antes de romperse.

3. Dureza

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin

de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide
mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y
fracturar una seccin de prueba con un pndulo en movimiento. Cuando el
material falla, se dice que experimenta una fractura dctil o una fractura
quebradiza.
 Sarta de Tubera
Sensibilidades de la Tubera a la Alta resistencia
La tubera de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido
a las siguientes razones:

Defectos originales en su fabricacin.

Daos ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al
pozo.
Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el
pozo.
 Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera

1. Visual
Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser
revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que
se pueden detectar visualmente:

Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)

Defectos de la fabricacin de sus roscas.
Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el
transporte y manejo de las mismas.
 Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera
2. Prueba Hidrosttica

Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de

prueba.

Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo

cedente mnimo. Sin embargo, una prueba hidrosttica exitosa no
representa una garanta suficiente de que no existan defectos en la
fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas.
 Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera

3. Prueba Electromagntica
En este mtodo se introduce en la tubera un cable conductor en
forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al paso de
corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y
cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo
patrocina.

Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan:

Defectos internos de la tubera.
Corrosin.
 Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera
4. Prueba mediante Partculas Magnticas

En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera.

Esto permite que partculas regadas en la parte externa de la
tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.

Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que

solo se limita a la parte externa de la tubera.
 Sarta de Tubera
Criterios de Inspeccin de la Tubera
Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa,
pueden ser los siguientes:

Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales
de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de
fabricacin.
Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspeccin electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos de 5 a
12,5% de su espesor de pared no deben usarse.
Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas
con el mtodo de partculas magnticas, y por el mtodo visual.
Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo
electromagntico, si presentan defectos de corrosin.
 2. Empacaduras

Definicin. Es una herramienta de fondo que se

usa para proporcionar un sello entre la tubera de Elemento
Sellante
produccin y la tubera de revestimiento a fin de
evitar el movimiento vertical de fluidos desde la
Cono
empacadura por el espacio anular hacia arriba.
Mandril

En la actualidad existe una gran diversidad

de empacaduras en el mercado, pero todas
ellas poseen bsicamente la misma Cuas

estructura
Bloque de
friccin
 2. Empacaduras/ Funciones

Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin

de formacin entre al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta produccin o presiones de inyeccin.
Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del
revestidor que est por encima de la empacadura.
Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular. Aislar perforaciones y zonas de produccin en completaciones
mltiples.
Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.
 2.1 Mandril de Flujo

Definicin. Es un medio o conducto interior que

permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de
sellos, conos, cuas, vlvulas y bloques de
friccin), de esta forma comunica el flujo que Mandril

proviene de la formacin con la tubera de

produccin y contina su recorrido hasta la
estacin de flujo.
 2.2 Cono

Definicin. Son dispositivos que transmiten de

la tubera bien sea los movimientos de
compresin o de tensin a las cuas para su
expansin y anclaje al revestidor.
 2.3 Cuas

Definicin. Son piezas metlicas de acero

recubiertas con material de alta dureza
(tungsteno) ya que son las que anclan la
empacadura al revestidor impidiendo el
movimiento de la misma.
 2.4 Elementos Sellantes

Definicin. Son los sistemas fundamentales para lograr

el aislamiento hidrulico. Estn constituido bien sea por una
pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos
de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza
de acuerdo a rangos de presin y temperaturas donde se
vayan a usar.

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

comprime para formar un sello contra la tubera de
revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma
se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de
la tubera de revestimiento.
 2.4 Elementos Sellantes

En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos

sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de
trabajo.

Tipo Elementos Presin de Temperatura de fondo

Sellantes Trabajo(psi) (0F)
Un solo elemento
I 5000 250
Sellante
II Dos o ms 6800-7500 275
III Dos o ms 10000 325
Especiales para H2S
IV 15000 450
y CO2
 2.5 Dispositivos de Friccin

Estos son una parte esencial de muchos tipos de

empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas.
Mandril
Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y
cada uno de estos proporciona las fuerzas de Mandril

sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.

Clasificacin de las Empacaduras

De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se

pueden clasificar de la siguiente manera:

1. Mecnicas.

2. Hidrulicas.

3. Permanentes.
 Clasificacin de las Empacaduras
1. Empacaduras Mecnicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubera de produccin y su
asentamiento se logra girando la tubera en el sentido de las agujas
del reloj. El nmero de vueltas est determinado por profundidad y
el diseo de cada fabricante.

De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial

para anclarlas se clasifican en:

1. Compresin o peso/rotacin.
2. Tensin.
3. Compresin/tensin/rotacin.
 Clasificacin de las Empacaduras
1.a.1 Mecnicas: De Compresin
Definicin. Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de
anclaje al revestidor, no tienen vlvula interna de circulacin, el elemento
sellante puede trabajar hasta 250F.

Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la

tubera en direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil
interno del mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso
sobre el obturador para anclarlo al revestidor.

Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.

 Clasificacin de las Empacaduras
1.a.1 Mecnicas: De Compresin

Ventajas Desventajas

Bajo costo. Pozos someros.

Se puede usar como Yacimientos de baja presin.
empacadura de tensin. No se pueden realizar a travs
El dimetro interno esta de ellos trabajos de
completamente abierto al flujo. estimulacin.
 Clasificacin de las Empacaduras
1.a.2 Mecnicas: De Compresin Dobles

Definicin. Similar a las sencillas, son equipos

recuperables, son dobles debido a que tienen doble
sistema de anclaje, el agarre mecnico igual a la
sencilla y adicional un sistema de candados hidrulicos
los cuales son accionados mediante presin hidrulica
y los mismos son localizados por debajo de la vlvula
de circulacin.
 Clasificacin de las Empacaduras
1.a.3 Mecnicas: De Tensin Sencillas

Definicin. Son equipos recuperables y muy similares a

las empacaduras de compresin sencillas, la diferencia es
que presenta las cuas y cono invertidos, por esta razn el
sistema de anclaje es tensionando la tubera.

Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores

de agua y en pozos productores someros y con tubera de
completacin de dimetros pequeos donde el peso de esta
es insuficiente para asentar los obturadores de compresin
o peso.
 Clasificacin de las Empacaduras
1.a.5 Mecnicas: De Tensin y Comprensin

Al igual que todos los anteriores son equipos

recuperables, presenta la versatilidad que se pueden
asentar aplicndole esfuerzos de compresin,
tensin y rotacin.

Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas

aisladas y aplicaciones de cementacin remedial.
Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones despus
de haber completado el pozo.
 Clasificacin de las Empacaduras Mecnicas
De compresin Dobles De Tensin Sencillas De Tensin y
Compresin
 Clasificacin de las Empacaduras
2. Empacaduras Hidrulicas

Definicin. Son equipos compuestos de iguales materiales que

las empacaduras mecnicas, la diferencia estriba en el mecanismo de
anclaje de stas que es mediante presin hidrulica. El procedimiento
de asentamiento es el siguiente:

Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.

Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistones
en la parte interna del obturador.
Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el anclaje de las
cuas as como la expansin de los elementos sellantes contra el
revestidor.

Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.

 Completacin Sencilla con
Empacadura Hidraulica
Permite fijar la empacadura sin manipulacin de la
tubera.
Flow Coupling
Comn en las aplicaciones costa afuera donde las
Sliding Sleeve
lneas del control de la vlvula de seguridad
Flow Coupling
previenen la rotacin de la tubera.
Hydrostatic Retrievable Packer

Permite la instalacin en un solo viaje, ahorrando

Flow Coupling
Seating Nipple
tiempo de taladro.
Spacer Tube
Ball Activated Pressure Sub Requiere dispositivo de tapn en la tubera para
Perforated Spacer Tube
No-Go Seating Nipple fijar la empacadura.
Tapon en niples de asiento.
Wireline Re-Entry Guide
Asentamiento a traves de bolas.
POP .
 Clasificacin de las Empacaduras
3. Empacaduras Permanentes

Estos equipos estn diseados para pozos de alta

presin y temperatura, en completaciones donde se
prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las caractersticas del
yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con cable y con tubera de trabajo. Forma
parte del revestidor ya que al estar anclada hay que
fresarla para su remocin.
Clasificacin de las Empacaduras
3. Empacadura Permanente con sello hidraulico

Gama completa de accesorios disponibles de completacin.

Diseada para altas presiones diferenciales sobre los
10.000 psi.
Diseada para aplicaciones de una zona y multi-zonas.
Es fijada en un solo viaje no requiere rotacin.
No es necesariamente bajada con cable.
Temperatura de 120 a 350F.
 Accesorios de la empacadura Permanente

Localizadores de la empacadura Permanente.

Unidades espaciadoras.
Seal Bore and Mill-Out Extensions
Pata de mula.
Unidades sellantes.
 Clasificacin de las Empacaduras
4. Empacaduras para Inyeccin de Vapor

Existen yacimientos que se encuentran saturados de

crudos pesados o de alta viscosidad, esta caractersticas
los hace difcil de extraerse con facilidad, por lo que una
forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectndoles vapor, con la finalidad de disminuir la
viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar
con menor dificultad.
Equipos Adicionales para la Completacin

Niple de asiento
Camisas o Mangas
Mandriles
Mandriles de bolsillo lateral
Juntas de Expansin
Junta de Erosin
Off On Tool
POP
 Equipos Adicionales para la Completacin
Niple de Asiento

Definicin. Es un dispositivo tubular conectado a la

tubera de produccin que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseadas para controlar
la produccin en la tubera.

Bsicamente existen dos tipos de niples de asiento:

Selectivos.
No selectivos.
 Equipos Adicionales para la Completacin
a) Niple de Asiento: Selectivo

Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que

hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que
tengan la misma dimensin interna.

Se utiliza para:

Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.

Probar la tubera de produccin.

Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de

medicin.

Servir como punto de referencia.

 Equipos Adicionales para la Completacin
b) Niple de Asiento: No Selectivo

Seal Bore
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de
cierre. Su principio de funcionamiento es tener una
disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto,
el dimetro exterior del dispositivo deber ser
ligeramente mayor que el dimetro interno ms
No-Go
pequeo.
Shoulder

En el mercado, existen multiples marcas disponibles,

entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.
 Equipos Adicionales para la Completacin

Camisas

Definicin. Son dispositivos compuestos

por una camisa interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por mtodos de cable, para permitir
la comunicacin o separacin de los fluidos
hacia la tubera. Estas permiten, traer pozos a
produccin, matar pozos, lavar arenas y la
produccin de pozos de mltiples zonas.
 Equipos Adicionales para la Completacin
Camisas

Las camisas pueden ser utilizadas

como:

a. CAMISA DE CIRCULACIN

b. CAMISA DE PRODUCCIN
 a. Camisas de Circulacin
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a
travs del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completacin y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear
un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a produccin. Se
coloca en la tubera de menor dimetro y en caso de no tener mandriles de
gas lift se pueden usar para la inyeccin de gas.

b. Camisas de Produccin
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propsito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de produccin ocasionando flujo turbulento
en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstruccin
al paso de fluidos.
Equipos Adicionales para la Completacin
Mandriles de LAG

Definicin. Estos forman parte de la tubera de

produccin y en ellos se instalan las vlvulas que
servirn para realizar el levantamiento artificial por
gas a las profundidades requeridas admitiendo el gas
en la tubera.
 Equipos Adicionales para la Completacin

Juntas de Expansin

Definicin. Es una herramienta que esta

Camisa
compuesta bsicamente de dos componentes
principales que son el cuerpo o camisa y el
mandril deslizante.

Niple
 On Off Tool

Definicin. Es una herramienta que permite el acople y

desacople de Ia tubera de produccin sin comprometer Ia
caracterstica de Ia sarta de completacin esto permite desconectar a
tubera sin desasentar Ia empacadura.

Ventajas
Acople rpido de J triple.
Permite el uso de tapones tipos X.
Desconecta Ia tubera sin desasentar Ia empacadura.
 P.O.P (Tapn Expulsable por Bombeo)

Definicin. Es utilizado en las completaciones donde se utilizan

empacaduras de asentamiento hidrulico, asi como tambin con las
empacaduras mecnicas donde sea necesario probar Ia sarta de
completacin.

Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completacin o tubera.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidrulicas.
Medidas
23/8 27/8, 31/2, 41/2, segun requerimientos del cliente.
Equipos Adicionales para la Produccin

Definicin. Son aquellos que se bajan con cable y se

instalan a la tubera de produccin; los cuales permiten
llevar a cabo trabajos de mantenimiento subsuperficial,
sin tener que parar el pozo o sacar la tubera de
produccin. Tambin proporcionan facilidades para
instalar equipos de seguridad en el subsuelo.
Equipos Adicionales para la Produccin

Los trabajos con equipos de produccin se realizan con cable ,

Ia cual permite lo siguiente:

Taponar Ia tubera de produccin para:

Reparar o reemplazar el cabezal de produccin.

Probar fugas en la tubera de produccin.

Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa

deslizante.

Permitir la bajada de un can en un pozo de alta

presin.
Equipos Adicionales para la Produccin

Circular el pozo sobre Ia empacadura para:

Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la

tubera de produccin por otro de mayor densidad.

Colocar vlvulas de seguridad subsuperficiales.

Colocar equipos especiales, tales como:

Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Vlvulas de levantamiento artificial por gas.
 Equipos Adicionales para la Produccin

Tapones recuperables.

Vlvulas de seguridad.
 Equipos Adicionales de Produccin

Tapones Recuperables

Definicin. Son empleados para taponar la tubera de

produccin y tener posibilidad de realizar as trabajos de
mantenimiento y reparacin subsuperficial.

Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los

cuales son asentados en niples o en tubera de produccin y
recibir as presin por encima, por debajo o en ambas
direcciones, bajo condiciones de operacin.
 Tapones Recuperables

Los tapones X, XN, H estn

diseados para bloquear una presin
superior e inferior, el cual es colocado con
un equipo de Wire Line.

Cada perfil de tapones estn diseados

para ser asentados en niples que tengan el
mismo perfil que tenga el tapn.
 Tapones Recuperables

El tapn tipo E: es El Tapn X: tambin

asentado en un Niple de puede ser usado en las
asiento E. Camisas de Circulacin
Su funcionamiento tipo X para detectar
operativo es taponear, cualquier fuga que
aislar arenas productoras pueda existir en Ia
de otras. camisa.
 Equipos Adicionales de Produccin
Vlvula de Seguridad de Control Superficial

Son llamadas tambin vlvulas de tipo hidrulicas y cumplen

su funcin de cortar el flujo una vez recibida una seal
automtica o manual desde superficie.

El mtodo de control puede diferir, pero el principio consiste en

aplicarle presin desde una fuente ubicada en la superficie,
para mantener la vlvula abierta; debe mantenerse una
presin de 4000 psi a travs de la lnea de control para que
est completamente abierta.
 Equipos Adicionales de Produccin
Vlvula de Seguridad de Control SubSuperficial

Son aquellas que cumplen su funcin de cierre

del flujo cuando existe una variacin en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de
ninguna fuente emisora de seal en la superficie.
Existen dos tipos de estas vlvulas:

Vlvula de seguridad operada por presin.

Vlvula de seguridad diferencial.
TERMINACION
DE POZOS
Tipos de Terminaciones
Configuracin Terminacin
Simple
Se aplica en pozos de un
solo nivel productor con
una tubera de
produccin, un packer
simple y un rbol de
produccin para
terminacin simple. Las
terminaciones simples
pueden ser instaladas en
pozos petrolferos y
gasferos. Terminacin Simple bsica, Pozo Vertical.
 Tipos de Terminaciones
Configuracin Terminacin Simple
 Caera 9.5/8 Tubing
N-80, 40, 43 Lb/ft

Unin de flujo
Niple asiento selectivo

Taig W Sup.

Configuracin Terminacin Simple Camisa de circulacin

Caera 7
N-80, P-110,
26-29 #/ft

Packer de produccin
Taig W Inf.
2677 m.
2680.7 m.
2686.26 m.

C.F.
2701.8 -2 702 m.

2788 m..
Taig Y.
2830 m.

T.T.C. 2890 m.
CF. 2900-1.5 m.
Zap. 2961 m.

P.F. 2964 m.
Tipos de Terminaciones
Configuracin Terminacin
Doble
Las terminaciones dobles se
dividen en:
Instalacin de dos sartas de
tubera paralelas
Terminacin doble con una sola
sarta de produccin
Terminacin doble con la
instalacin de tuberas Terminacin de dos sartas de tuberas paralelas.
concntricas
 Tipos de Terminaciones
Configuracin Terminacin Doble

Terminacin doble con una sola sarta de produccin Terminacin doble con la instalacin de tuberas concntricas
 N ACCESORIOS LINEA LARGA Prof (m)
Caera 9.5/8
N-80, 40, 43 Lb/ft 1 Niple Sello J
2 Red. 2.7/8 Hyd. x 2.3/8 Hyd
3 Niple asiento N
4 9 Pzas. Tub. 2.3/8 cs. 4.7 #/ft. N-80
5 Pup J. 2.3/8 cs. 2704
6 2 Pzas. Blas Joint 2.3/8 Hyd. cs. 2690.7
7 Camisa Otis XO 2.3/8 Hyd.cs. 2641.8
8 Sust 2.3/8 Hyd. cs. x 2.3/8 8RD.
9 Pup J. 2.3/8 8RD. 2686.2
10 Sust. 2.3/8 8RD. x 2.3/8 Hyd.cs.
11 Camisa Otis XO 2.3/8 Hyd. cs. 2674
12 Red. 2.3/8 Hyd. cs. x 2.7/8 cs.
Taig W Sup. ACCESORIOS LINEA CORTA
N
2226.7 m. 8 13 Niple Sello ( OD.cupla 2.15/16 )
2631 m. 14 Red. ( OD. 2.11/16 )
15 5 Pup J. 2.3/8

CONFIGURACIONES Caera 7
PACKER SUPERIOR
N-80, P-110, 2652
Marca: Otis Tipo: Recup.
26-29 #/ft Tamao: 7 Modelo:RDH
11
PACKER INTERMEDIO 2765
Taig W Inf. 6
Marca: Otis Tipo: Recup.
Tamao: 7 Modelo:PW
2677 m.
Fig. 6: Configuracin 2680.7 m.
2686.26 m. PACKER INFERIOR 2786.5
Marca: Otis Tipo: Recup.
Tubing-Packer Tamao: 7 Modelo: BK-D
C.F.
Terminacin Dual 2701.8 -2 702 m. TUBERIAS

L.L.

OD 2.7/8 Grado: N-80 Peso: 6.5 #/ft

Tipo: Hydril cs Piezas: 264

L.C.

2788 m.. OD 2.3/8 Grado: N-80 Peso: 4.7 #/ft

Taig Y.
2830 m. Tipo: Hydril cs Piezas: 274

T.T.C. 2890 m.
CF. 2900-1.5 m.
Zap. 2961 m.

P.F. 2964 m.
 Tipos de Terminaciones
Configuracin Terminacin Triple

Terminacin vertical Triple con tres tuberas Terminacin vertical Triple

 POZO CAM-79
Propuesta
Pck BP-
BP-1

1005.27 m
Recuperar arreglo.

Bajar arreglo doble con 1027 m

1027 m
11 m
packer, 170 m de tubing 2 Pck BOC

1038 m
7/8 para produccin con PL
1038.9 m y 2 3/8 para inyeccin de
gas lift.
N 4
N 5 Limitantes: Complejidad del 181 m
N 6 arreglo doble.
N 7 Presin de inyeccin en
lnea matriz de Gas Lift 550
Se midi el nivel actual de restitucin psi
N 9
resultando bastante bajo.
1208 m

Parapet
Parapet
Petroleo Gas Agua T. Cerrado T. Abierto Ciclos
Ca
Ca. 7.
7
BPD MPCD BPD Minut. Seg. Minut. Seg. Dia
Camiri
5 23 0 232 0 8 0 6.00

P.F.
P.F. 1393.54 m.

1240.2 m
 Ca
Ca. 13

POZO CAM-79
Propuesta

1005.27 m
Recuperar arreglo. Pck BP-
BP-1

Limpieza de fondo (cuchara)

1027 m
11 m
Bajar arreglo con bombeo
1038 m
mecnico. 1027 m
Pck BOC

1038.9 m

N 4
N 5

N 6
N 7 181 m
Se midi el nivel actual de restitucin
resultando bastante bajo.
N 9

Petroleo Gas Agua T. Cerrado T. Abierto Ciclos

Parapet
Parapet BPD MPCD BPD Minut. Seg. Minut. Seg. Dia
1208 m
5 23 0 232 0 8 0 6.00
Camiri

Ca
Ca. 7.
7

1240.2 m

Ca
Ca. 7.
7
P.F.
P.F. 1393.54 m.
 Arbolito de produccin

Es un conjunto de vlvulas, bridas, carreteles

Y conexiones.
Funcin: * Control del flujo de fluidos del pozo.
* Control de acceso con wireline, C.T. .

Wellhead
Elevacin de tubulares
acceso al espacio Anular.
Instalacin de BOPs
2.1/16, 2.9/16, 3.1/8
/ y arbolito de produccin.
CABEZAL
DEL POZO
 Arbol de Navidad

RBOL DE
NAVIDAD

O.C.T

Secci
Seccin B

O.C.T

Secci
Seccin A