INTRODUCCIN Un electrodo de grafito no es ms que un electrodo de carbono amorfo en el que este material ha quedado transformado en grafito, los electrodos de grafito se utilizan en procesos productivos de acero, hierro fundido, ferroaleaciones y otras fundiciones metlicas en hornos de arco elctrico y de cuchara. El horno de arco elctrico consta de uno a tres agujeros, dependiendo de si se usan para corriente alterna o directa. Por cada uno entrara una columna de electrodo que generara un arco elctrico en el horno y se producir el calor necesario para fundir una carga metlica o para mantenerla liquida mientras se realiza el proceso de refinacin del acero. PROCESO DE FABRICACION DE LOS ELECTRODOS DE GRAFITO 1. Preparacin de la materia prima 2. Mezcla 3. Conformacin 4. Recocido 5. Impregnacin 6. Grafitizacin 7. Maquinado PREPARACIN DE LA MATERIA PRIMA MEZCLADO El coque molido se mezcla con brea liquida. CONFORMACIN Cuando la mezcla est lista, se comprime en las prensas de molde o por extrusin, formando bloques no sinterizados conocidos como pieza verde. Este proceso se puede en fro o a temperaturas muy elevadas y la presin puede variar de 2 400 Mpa. RECOCIDO El material se introduce en el horno de recocido. Dependiendo de la calidad, dimensiones y las caractersticas deseadas, el proceso de recocido se lleva a cabo en hornos de continuo o de cargas con diferentes grados de calentamiento, temperaturas mximas (hasta 1200 C) y atmsfera controlada en el horno. Despus del proceso de recocido an no existe una estructura de grafito continua, esta etapa se llama carbn duro. IMPREGNACIN
El objetivo de esta etapa es rellenar la porosidad del electrodo cocido.
Los poros se rellenan con brea liquida que se introduce a presin. Posteriormente, el electrodo se somete a recocido, a una temperatura de hasta 800C GRAFITIZACIN El proceso de grafitacin es un tercer tratamiento trmico en el que se somete al electrodo hasta los 3000 C, esto se lleva a cabo por un proceso llamado Acheson que consiste en introducir el carbn duro entre dos electrodos y se conecta con una resistencia en el circuito segundario de un transformador, alcanzando as la temperatura de grafitizacin por calentamiento por resistencias
horno de grafitado de calor inductivo
MAQUINADO Se trabaja el electrodo de grafito para darle sus dimensiones finales de dimetro y longitud. Se utiliza un dado exclusivo para cada medida, en el cual, la nariz de salida es la que proporciona el dimetro final. Los extremos se modifican para formar los sockets donde se conectan los nipples de conexin. CUIDADOS CON EL TRANSPORTE
Es necesario fumigar las estibas de madera antes de ser colocadas
sobre ellas, para que se conserve la consistencia del electrodo. Debe embalarse sobre las estibas de madera y amarradas con flejes de madera, para evitar movimiento y de esta forma generar deterioro. La rosca debe estar protegida antes de ser embalada, para evitar daos en la misma. Debe respetarse la cantidad de apilamiento vertical de los grafitos, evitando que estos no ejerzan una presin que pudiese generar quiebre. IMPORTANCIA DEL ELECTRODO DE GRAFITO La temperatura del horno se controla por la cantidad de corriente elctrica que transmite el electrodo. Se conectan entre si para formar columnas y prolongar el tiempo de fundicin. El dimetro del electrodo depende de la especificacin tcnica del horno y de su transformador, y deben embonar perfectamente en los orificios de las tapas. Cuanto mejor es la calidad del electrodo, tendr mayor duracin y consecuentemente su eficiencia en el proceso de fusin del material dentro del horno ser mayor Propiedades a tener en cuenta