CURSO PARA OPERADORES EW

PLANTA SX/EW
2014

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 Esquema del curso

MODULO 1 - Ciclo de produccin de cobre

- Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW

MODULO 2
- Preguntas de repaso

- Calidad
MODULO 3
- Preguntas de repaso

- Mejora del Proceso

MODULO 4
- Preguntas de repaso
2
MODULO 1
Ciclo de Produccin del Cobre

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 El inicio

Exploracin.
Voladura.
Carguo y acarreo

4
 Del mineral al PLS
Lixiviacin Raffinato (raff) + cido

Pila de
Almacenamiento

Pond de Recoleccin de PLS

PLS a Planta SX

5
 Extraccin por solventes
RAFF
ORGANICO
DESCARGADO
ELECTROLITO
POBRE

TANKHOUSE
PILAS DE ETAPA DE ETAPA DE ELECTROWINNING
EXTRACCION RE-EXTRACCION CATODOS CON 99.99% DE
LIXIVIACION
PUERZA

ELECTROLITO
RICO
ORGANICO CARGADO

PLS (PREGNANT LEACH SOLUTION)

Elaboracin de nodos en una refinera de
cobre
Refinera de Cobre - Proceso de
Electrorefinacin ER
Produccin de alambre de cobre
Bobinas de alambre de cobre
MODULO 2
Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW

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 Mdulo 2: Objetivos

Revisin de los componentes de una celda

Qumica de la Electrodeposicin
Corriente
- Distribucin
- Eficiencia de corriente
Flujo del electrolito
- Flujo en celda
- Concentracin de cobre
12
 Aislantes vs. Conductores

Qu conduce la electricidad
en la Nave EW?
Barras porta ctodos (hanger
bars)
Barras intercelda (bus bar)
Agua
Electrolito
Electrodos
Lista de aislantes en la Nave Conductor: material u
EW objeto que permite que
la corriente elctrica
Sulfato de cobre pueda fluir fcilmente.
Esferas de polipropileno Aislador: material u
Marginales objeto que restringe que
Aisladores en nodos la corriente elctrica
pueda fluir fcilmente.
 Componentes de la celda

Espaciadores
(Cap Boards)

nodo
Buss Bar o
barra
intercelda

Ctodo

Hanger
bar o
barra
porta
ctodos
Diagrama de un a celda de EW
 Flujo de corriente

e-

- +
nodo
Ctodo
Flujo de corriente en una celda
 Distribucin de Corriente

La corriente fluye a travs de cada fila de celdas (por ejemplo: celda enmarcada
color rojo en la imagen)
La densidad de corriente se incrementa en los ctodos remanentes en la celda.
Toda la corriente permanece viajando a travs de la celda incluso cuando solo
una porcin de los ctodos son removidos.
 Marco Cortocircuitador (Jumper)
e-
V

1 2 3 4 5 6

nodo
Cuntas celdas pueden ser puenteadas? Ctodo
6/22/2017
Qu celdas estn siendo puenteadas?
 Eficiencia de Corriente
La eficiencia de corriente es la medida que determina cuantas
toneladas de cobre son cosechadas comparadas con las toneladas
calculadas que deberan electrodepositarse.

- Qu razones causan una baja eficiencia de corriente?

- Cortocircuitos
- Falsos contactos (chalecos)
- nodos faltantes
- Sulfatacin en los contactos
 Cortocircuitos

Qu son los cortocircuitos?

- La corriente pasa directamente del
nodo al ctodo en vez de pasar a travs
de la reaccin qumica.
- No existe depsito mientras el ctodo
est causando un cortocircuito y la
corriente sigue siendo consumida.

Saba que los cortocircuitos por si

solos pueden recudir la eficiencia de
corriente hasta un 1.5%?
- Actualmente nuestra produccin
promedio por da es 160 TM con una
eficiencia corriente promedio de 84%
- Una reduccin de la eficiencia de
corriente en 1.5% se traduce en 2.294
millones de libras de cobre que no son
depositadas cada ao
- Con un costo de $3.25 por libra de
cobre, la perdida anual es de $7.46
millones de dlares
 Distribucin de la alimentacin de electrolito

El contenido de cobre en el electrolito va disminuyendo a medida que la solucin

fluye a travs de la celda.
Una gran variabilidad entre los dos ctodos finales de una celda puede ser notada
como seal de bajo flujo o una entrada de flujo irregular
Qu est mal en esta imagen?
 Celdas agotadas

Descarga:
Mantener un FLUJO CONSTANTE a
travs de la celda.
Sin flujo, el contenido de cobre en el
electrolito ir disminuyendo:
- Puede ocurrir la evolucin del
hidrgeno, el cual es inflamable y
MAL puede explosionar.
- Se producir polvo de cobre
Signos de advertencia de un posible
agotamiento de una celda:
La solucin puede ser transparente o
turbia en la descarga.
Ocurre cuando el flujo es BIEN
restringido en la celda
MODULO 2
Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW:
Preguntas de Repaso

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 Causa & Efecto #1

Si una esfera de
polipropileno se sita
bajo el hanger bar o
barra porta ctodos del
ctodo # 1 en el primer
da del ciclo de
electrodeposicin, Qu
#1
ser lo que el operador
de la gra encontrar
cundo se coseche la
semana siguiente?
No hay deposicin en
los extremos del
ctodo (chaleco)
 Causa & Efecto #2

Si una esfera de
polipropileno se sita
bajo el punto de
contacto del nodo con
la barra intercelda en
el primer da del ciclo
de electrodeposicin,
Qu ser lo que el
operador de la gra #2
encontrar cundo se
coseche la semana
siguiente?
No hay deposicin en
las caras de los ctodos
prximos al nodo.
 Revisin del Flujo de Corriente

Direccin
de la
Corriente

B
A

D
 Qu hemos aprendido?
Cul no es un signo del agotamiento de solucin de una celda?
1. Flujo de solucin clara
2. Bajos niveles de solucin en la celda
3. Orgnico en el electrolito
4. Se restringe el flujo fuera de la celda
Falso o verdadero El sulfato de cobre en las barras portacatodos
restringe el flujo de corriente a travs de la celda
Verdadero
Falso o verdadero El atrapamiento de las esferas de polipropileno en los
contactos incrementara la produccin.
Falso
Si las celdas 3 y 4 van a ser limpiadas hoy da, En qu celdas no
habr deposicin de cobre mientras el marco cortocircuidator esta
colocado?
3,4,5 3 4 5
1 2 6

e-

6/22/2017
MODULO 3
Calidad

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 Mdulo 3: Objetivos

Impurezas en el electrolito y como combatirlas.

Reactivos aadidos al electrolito y su propsito.
Parmetros operativos de los reactivos: Gua de
calidad ISO 9001 Planta SX/EW
Politica de Calidad de Cerro Verde ISO 9001
 Impurezas en el electrolito
Plomo
- Proviene de la corrosin del nodo
- Queda atrapado en ctodos de cobre Dao por
manganeso
Manganeso
- Hojuelas color rojo/naranja Manchas por
Azufre reactivo
- Sulfatacin de contactos (color celeste) orgnico
- Queda atrapado en los ctodos de cobre
Orgnico
Sulfatacin
- Puede daar los nodos
- Plomo en ctodo
- Puede daar los ctodos Escamas
- Quemaduras por orgnico
de Plomo
- Manchas de orgnico que pueden
disminuir la calidad del ctodo
- Puede causar depsitos de cobre
pegajoso
- Inflamabilidad
Fierro
- Disminucin de la eficiencia de
corriente
 Reactivos

Sin un agente afinador

Afinador de grano de grano, los iones
cobre (Cu++) crecen en
Plancha madre de acero inox Cobre
puntos altos (ndulos)

Sulfato de cobalto
- Protege el nodo de la corrosin.
FC-1100
- Reduce la emisin de neblina cida.
Mecanismo del Agente Afinador de Grano

Cu++ Cu++ Cu++

Molcula de GUARTEC EW

Con la adicin de un afinador El resultado del uso del

de grano (GUARTEC EW), agente afinador de grano
las molculas de cadena es un depsito compacto
larga se adhieren a los y liso.
puntos altos bloquendolos.
 Parmetros Operativos
Temperatura del electrolito : 42C 45C
Temperaturas muy altas harn
que los nodos se corroan
causando la disminucin del
grado del ctodo.
Temperaturas muy bajas causan
un depsito de cobre pegajoso.
Concentracin de Acido: 168 175 g/L

Concentraciones bajas de cido

en el electrolito causan
problemas en el circuito de SX.
Concentraciones altas de cido
en el electrolito causan un
depsito spero, quebradizo y
desmenuzable
6/22/2017
La corriente y su efecto en la calidad
La medicin de la densidad de
corriente en la operacin es en
amperios por superficie de
electrodeposicin (metro cuadrado)
Baja densidad de A/m2
corriente Un criterio de aceptacin para un
amperaje de operacin entre 20 a
30 kiloamperios, dar densidades de
corriente en un rango entre 190 a
290 A/m2
Actualmente la operacin se
encuentra con un amperaje
promedio de 28 kiloamperios lo cual
Alta densidad nos da una densidad de corriente de
de corriente 269 A/m2 promedio
Los nodos y ctodos faltantes en
una celda pueden causar una
variacin en la densidad de
6/22/2017 corriente.
Desventajas de una alta densidad de corriente
Dao en el nodo
- Causa un envejecimiento prematuro y un incremento
de las hojuelas de plomo.
Cobre spero y poroso
- Mayor oportunidad de que el azufre y el plomo
contaminen el deposito.

Densidad de Corriente Normal

Densidad de Corriente Alta

6/22/2017
 Calidad Cerro Verde ISO 9001

Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001

1. Qu es ISO 9001?
Es una norma Internacional que SMCV debe
cumplir, que establece la mejora continua y la
calidad en nuestras actividades laborales.
generalmente se basan en la poltica de calidad
de SMCV.
Objetivo: Lo que se desea alcanzar
Meta : Es la cuantificacin del Objetivo.

2. Qu es Calidad? 7. Cmo se difunde la Poltica de Calidad?

Calidad es cumplir con los requisitos del Cliente Se difunde mediante Charlas de
(Area de Trfico y Aduanas). Hacer las cosas Sensibilizacin, las cuales estn a cargo de los
bien a la primera. Supervisores de planta.

3. Qu es Requisito? 8. Qu es un Sistema de Gestin de la Calidad

(SGC)?
Es la necesidad o expectativa del cliente y que
debemos de cumplir. Es el conjunto de elementos (Personas,
Infraestructura, Procedimientos, Registros)
4. Cmo logro la Calidad? interrelacionados que trabajan coordinados
para establecer y lograr el cumplimiento de la
Aplicando los procedimientos adecuadamente Poltica de Calidad y los Objetivos de Calidad.
y cumpliendo las normas establecidas.

5. Qu es la Poltica de Calidad?

Una Poltica de Calidad es la presentacin

de la empresa y la difusin de sus
compromisos que todos los trabajadores
deben cumplir.

6. Qu es un objetivo de Calidad?

Es algo ambicionado o pretendido, relacionado 1

con la calidad. Los objetivos de Calidad
 Calidad Cerro Verde ISO 9001
Nuestra poltica de calidad comprende los siguientes compromisos
 Calidad Cerro Verde ISO 9001

Los objetivos de calidad de la Planta EW son:

 Calidad Cerro Verde ISO 9001

Qu comprende la satisfaccin al cliente?

1. Quin es el cliente del rea de Electrodeposicin? La retroalimentacin, incluyendo la atencin de
las quejas que recibe del cliente
Es el rea de Trfico y Aduanas.
5. Cmo se gestionan los reclamos del cliente?
2. Cmo se mide la satisfaccin del cliente?
El cliente cada vez que tenga un reclamo (verbal o
La informacin para medir el grado de satisfaccin del escrito) deber comunicarse con el Superintendente de
cliente es recogida a travs de la realizacin de una Planta SX/EW, siendo el Ingeniero de Control de Calidad,
encuesta trimestral de Satisfaccin del Cliente elaborada quien genera una Solicitud de Accin Correctiva o
para este fin, registrada en el Reporte de Medicin de Preventiva (SAC-SAP). Luego de definir y coordinar la
Satisfaccin del Cliente. implementacin de las acciones correctivas se informa al
Superintendente de Trfico y Aduanas.
3. Para qu se mide la satisfaccin del cliente?
6. Por qu es importante satisfacer las necesidades del
Se mide y analiza para saber cmo podemos mejorar la cliente?
eficacia de nuestro sistema.
La satisfaccin del cliente es la esencia de toda
4. Cmo se realiza la comunicacin con el cliente? organizacin, el cliente satisfecho permite el crecimiento y
ampliacin de los beneficios de la empresa.
La comunicacin con el cliente se ha previsto a travs
de reuniones peridicas, cuya evidencia se registra en
actas de reuniones con el fin de asegurar al cliente:
Toda la informacin requerida sobre el producto
Las consultas, revisin del contrato o atencin
de pedidos, incluyendo las modificaciones que
pudieran sugerirse,
 Categoras de Calidad del Ctodo Segn su Calidad
Qumica
LONDON METAL EXCHANGE
Grado AA Grado A Grado B Grado D
Plomo (Pb) 3.00 ppm 3.01 5.00 ppm 5.01 40 ppm > 40 ppm
Azufre (S) 8.00 ppm 8.01 15.00 ppm 15.01 25.0 ppm >25.01ppm

Grado AA y A: bueno para la elaboracin de cables y pueden ir

directo a fbricas de cableado
Grado B: normalmente destinado a tubos y a planchas
Grade D: se dirige a una refinera para remover la mayora del
plomo para que el cobre pueda ser convertido en cable
CERRO VERDE ISO 9001
Grado de Pb (ppm) S (ppm)
Calidad
High Grade 3 8
Estndar >3 5 >8 15
Off Grade >5 >15
 Muestreo de los Ctodos

Trazabilidad
Ser capaz de conocer de
que fila, celda y ctodo
proviene nuestra muestra
- Marcando cada ctodo con el
numero de celda en el muestreo.
- El correcto corte de las muestras
con un correcto etiquetado.
- Prevenir la contaminacin del
mismo producto

06/22/2017
 Inspeccin Visual

Asegrese de inspeccionar cada ctodo para detectar

posibles escamas visibles de plomo.
- De encontrarse plomo visible tomar las medidas apropiadas
para separar y reducir el grado de calidad del ctodo
contaminado.
Usted tiene la autoridad para rechazar o reducir el
grado de calidad del ctodo si no cumple con las
especificaciones de la empresa.
 Segregacin del producto no conforme
Responsabilidad para
asegurar que el cobre
producido llegue al cliente
cumpliendo con los
requerimientos y
expectativas requeridas
- Cosecha
- Separacin por concentracin
de plomo (High, Standard, Off
Grade)
- Separacin de lminas en el
deslaminado a mano (lminas
que no cumplan con los
requisitos)
- El uso de los contenedores
apropiados para ctodos
rechazados y recortes
MODULO 3
Calidad:
Preguntas de Repaso

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 Lo que hemos aprendido
Cules son las principales impurezas en el electrolito?
Plomo Manganeso Orgnico Hierro
La adicin de cobalto nos ayuda en :
- A.) Extender la vida del nodo
- B.) Diluir el electrolito para reducir la niebla cida
- C.) Crear una atmosfera tibia para el trabajo
- D.) Ninguna de las anteriores
Qu aditivo se requiere agregar para que el electrolito produzca un
deposito de grano suave?
Guartec EW
Cules son los 4 compromisos de nuestra poltica de calidad?
Cumplir con los requisitos de nuestros clientes
Mejorar continuamente nuestro proceso de produccin
Mantener y revisar el Sistema de Gestin de Calidad
Difundir esta poltica a todos nuestros trabajadores
Cules son sus responsabilidades para mantener la calidad de nuestros
ctodos?
Realizar un buen trabajo
MODULO 4
Mejora del Proceso

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 Mdulo 4: Objetivos

Importancia de la correccin y deteccin de corto

circuitos
Contacto de electrodos y alineamiento
Mantenimiento de celda y su efecto en la calidad
Deteccin de corto circuitos

Uso de cmara infrarroja

(IR)
Identificacin de corto
circuitos (temperatura
alta)
Bsqueda de nodos
faltantes
Identificacin de
chalecos o falsos
contactos (temperatura
baja)
 Que buscar con la cmara IR?

Temperaturas mayores a 80C

Varillas calientes color blanco incandescente
Estar atento a varillas de color incandescente en la
parte superior a veces tienden a tener una
temperatura alta y pueden no ser necesariamente
haciendo corto circuitos
Correccin de corto circuitos, un seguimiento debe
de ser realizado para asegurar que todos los cortos
han sido corregidos
 Ejemplos de cortocircuitos

83 C 114 C 98C

178C 86C

6/22/2017
 Ejemplos de no cortocircuitos

72 C 67 C 77 C

56 C 13 C

6/22/2017
 Barras porta ctodos

58C 51C 54C 44C

Barras porta 51C

ctodos con
mayor
temperatura
(color
incandescente)
 Correccin de los cortocircuitos

Que causa corto circuitos?

- nodos doblados
- Ctodos doblados
- Aislantes faltantes en el
nodo
- Nodulaciones
- Espaciado entre
electrodos
- Cobre atrapado en la
plancha madre luego del
deslaminado
Cmo eliminarlos?
- La mejor manera es
prevenirlos
Alineamiento de los electrodos

Un mal alineamiento tiene un efecto negativo en la

eficiencia de corriente.
El espaciamiento entre celdas debe ser inspeccionado y
ajustado para poder asegurar propiamente los contactos de
las barras porta ctodos con las barras interceldas.
Contactos inadecuados

El dao a las planchas madre puede

ocurrir cuando el ctodo acta como
nodo
- El reemplazo de una plancha madre
cuesta aproximadamente $ 600
- Los nodos cuestan
aproximadamente $ 550
El costo de nuevas planchas madre
por celda es aproximadamente
$ 28,800
El costo de nuevos nodos por celda
es aproximadamente $ 27,000
El costo total de reemplazar los
electrodos en una celda es
aproximadamente $ 56,000
Importancia del mantenimiento de la celda (puenteo)

Lavar el exceso de escamas

de plomo de los nodos
Oportunidad de reparar
fugas.
Reemplazar nodos y ctodos
daados.
Reemplazar los aislantes de
los nodos para prevenir
cortocircuitos.
Reemplazar componentes de
la celda que se encuentren
desgastados, corrodos o
daados (barras intercelda,
espaciadores)
Remover las escamas de
plomo que se han ido
depositando en la parte
inferior de la celda.
 Inspeccin y lavado de nodos
Los nodos deben ser inspeccionados
por :
- Deformacin severa
- Aislantes faltantes
- Corrosin en la interface: barra porta
nodo nodo de plomo
Lavado de nodos:
- Se recomienda que los nodos sean
lavados dos veces durante el
mantenimiento de la celda: (1)
Primero cuando son removidos de la
celda y (2) justo despus de que
retornan de la celda (para lavar las
escamas secas que se han formado
durante el contacto con el aire)
- Lavar la mayor cantidad posible de las
escamas desprendidas (el nodo no
tiene que estar perfectamente liso)
- Los aislantes faltantes deben de ser
repuestos
- Los nodos doblados deben ser
identificados, reparados y/o
reemplazados
Reparacin de fugas de electrolito

Peligro para la seguridad

Prdidas de produccin
Fugas de corriente
Costo del cido y disponibilidad
Costo en el reemplazo del electrolito
- Acido
- Cobalto
- Cobre
- Afinador de grano
- FC-1100
Perdida de tiempo requerido para
reparar las fugas.
Sabia que si una celda tiene una
fuga de un galn por minuto
- En un da el costo de la perdida de
electrolito es aproximadamente
$1500
- En el ciclo de mantenimiento de celda
(90 das) sera un valor de $135,000
- En un ao tendramos $548,000
Que buscar durante las inspecciones a la celda?

Correcto Ejemplo 1:
estado de los Derretimiento
cap board de los cap
board

Estado de los espaciadores (Cap board)

Ejemplo 2: Ejemplo 3:
Derretimiento Derretimiento
de los cap de los cap
board board

6/22/2017
Otros asuntos que revisar durante el
mantenimiento de la celda

Sulfatacin Corrosin del

de las barras las barras
intercelda intercelda
(buss bar)
 Minimizacin del uso de agua
La adicin de agua es crtica
- Por cada galn de electrolito purgado se
requiere aadir 1 galn de agua

Maneras de minimizar la adicin de agua:

- No lavar pasadizos con agua desionizada
- No realizar lavado de contactos
desmesuradamente
- No usar agua desionizada durante el
puenteo para el lavado de las celdas

Sabia que durante la cosecha cerca de 5

galones de agua desionizada se emplean para
lavar cada celda por lingada

- Si el lavado es realizado en 3 lingadas

para un total de 32 celdas, el resultado
ser $ 1440
- Con un costo anual de $ 525,600
MODULO 4
Mejora del Proceso:
Preguntas de Repaso

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 Lo que hemos aprendido

Verdadero o Falso - Alinear los electrodos mejora la eficiencia de

corriente y reduce cortocircuitos.
Verdadero
Verdadero o Falso Limpiar los contactos es solo importante
para hacer que la nave EW se vea limpia.
Falso
Qu debemos buscar cuando se realiza la limpieza de la celda?
Estado de los marginales Corrosin en las barras intercelda

Cules son las principales causas de cortocircuitos?

nodos doblados Ctodos doblados
Nodulaciones Aislantes faltantes
Qu debemos buscar al realizar la limpieza de los nodos?
Deformacin severa Aislantes faltantes
Corrosin en la interface de las barras porta ctodos y los nodos
 GRACIAS

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