REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL - SEDE CIUDAD OJEDA

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Realizado por:
Harold, Quevedo
C.I. 13.024.965
Ciudad Ojeda, Junio 2017
 LAS 5 FUNCIONES BASICAS DE MANTENIMIENTO
1. FUNCION DE PLANIFICACIN
Son las actividades que se realizan en un contexto sistmico para:
Analizar planes estratgicos de la organizacin
Definir necesidades, objetivos y metas
Planificar y programar las actividades de mantenimiento
Definir recursos: personal, materiales, espacio y tiempo

2. FUNCION TECNICA

Es la que se encarga de realizar los trabajos de naturaleza tcnica como son:

Definir problemas y encontrar soluciones tcnicas

Definir los mtodos de trabajo
Anlisis de contratos, costos y medios para realizar el mantenimiento
LAS 5 FUNCIONES BASICAS DE MANTENIMIENTO

3. FUNCION DE EJECUCIN
La que se encarga de realizar los trabajos de mantenimiento tanto programados
como de emergencia y consiste en:

Programacin del trabajo diario

Suministro de materiales y equipos
Seguridad del trabajo diario
Medicin y registro de datos
Supervisin y seguimiento del trabajo diario

4. FUNCION DE CONTROL
Es el trabajo realizado sobre los resultados de ejecucin y consiste en
Procesar los datos resultantes de la ejecucin a travs de tcnicas estadsticas
Analizar los resultados de la ejecucin
Definir brechas entre metas planificadas y resultados
Definir problemas en el marco del SP
LAS 5 FUNCIONES BASICAS DE MANTENIMIENTO
5. FUNCION DE MEJORA
Es el trabajo realizado sobre los resultados de ejecucin y consiste en:

Procesar los datos resultantes para detectar posibles mejoras

Analizar los resultados de la ejecucin y formular nuevas alternativas
Planificar y programar la realizacin de nuevas mejoras en el marco del SP
Ejecutar y evaluar en el marco del SP
 OBJETIVOS DE LA PLANIFICACION

Mejorar el control de los materiales.

Mejorar la coordinacin.
Mejorar la calidad
Asegurar el trmino del trabajo.
Eliminar preguntas.
Asegurar que se utilice el mejor mtodo.
Reducir la sobre dotacin del personal
 CMO PLANIFICAR LAS ACTIVIDADES

La Planificacin en un sistema integrado de gestin del

mantenimiento, no es un puesto de entrenamiento para la
supervisin del mantenimiento o de los ingenieros de planta. La
Planificacin es una funcin de mantenimiento que esta provista
de planificadores profesionales competentes.
La funcin de planificacin tiene como responsabilidad primaria
proporcionar especificaciones de trabajo, materiales, cronogramas
y registros del equipo. La funcin tambin debe apoyar el proceso
de presupuesto de mantenimiento y debe proporcionar detalles de
costos del trabajo.
 COORDINACIN CON PRODUCCIN

Se debe sostener una reunin de coordinacin entre produccin y

mantenimiento una vez por semana para seleccionar trabajos y
coordinar el programa de trabajo durante la semana siguiente. La
reunin normalmente relaciona el trabajo a ser realizado en un rea
especfica por trabajadores especficos. En esta reunin asisten el
planificador, los supervisores de mantenimiento, coordinadores de
produccin, y otros que pueden tener un inters especfico, como los
ingenieros. El planificador lleva a la reunin una lista de "ordenes de
trabajo " disponibles junto con su propuesta para organizar los trabajos
en el programa de trabajo de la semana siguiente.
 RECOMENDACIONES PARA UNA PLANIFICACIN EFECTIVA

Una vez establecidos los requisitos de cada mquina, realice la lista de

verificacin olas rdenes de trabajo de MP (Detalle y defina
claramente cada actividad).
No combine diferentes frecuencias (semanal, mensual, etc.) en la
misma OT (puede hacerlo en las listas de verificacin si las realiza
en hojas de clculo).
Calcule el tiempo (en minutos) de cada actividad y de toda la OT o
lista de verificacin. Realice algunas pruebas, generalmente los
clculos son demasiado altos, especialmente para las listas de
verificacin.
Determine qu OT's requieren planificacin y programacin
(habitualmente son las de MP global)
 LO ESENCIAL PARA UNA PLANIFICACIN EFECTIVA ES

Identificar los requerimientos de:

Personal.

Material y equipo.

Herramientas, etc.

Preparar instrucciones escritas en la orden de trabajo:

Visitas de observacin.

Repuestos y materiales requeridos.

Repuestos disponibles y organizados

 Polticas y objetivos generales, estructura
Entradas organizativa, necesidades y expectativas de
clientes internos

I- ANALISIS DE ELEMENTOS Especificaciones de calidad y productividad

DE ENTRADA para la prestacin eficiente y eficaz del
servicio de mantenimiento
Elementos de capacidad de la organizacin
II-DEFINICION DE
FACTORES CRITICOS PARA de mantenimiento que determinan el xito
EL XITO del servicio
Definicin de objetivos, metas, indicadores
III- PLANIFICACIN DEL
de medicin, estrategias, personal y
PROCESO
recursos de infraestructura para el proceso

IV-DESARROLLO DE LAS Definicin de las actividades, tecnologa,

ESTAPAS DEL PROCESO informacin y recursos para la realizacin de
las diferentes etapas del proceso

Documento que sirve de base para

Plan
implementacin y control de la efectividad
Mantenimiento
del proceso

Aplicacin del plan de mantenimiento y

V- IMPLANTACIN PLAN
evaluacin del desempeo del proceso
DE MANTENIMIENTO
planificado
 ETAPAS DEL PROCESO

I-ORGANIZACION Grupo de trabajo liderizado por profesionales y conformado

por especialistas, tcnicos, supervisores y operadores para
la ejecucin del plan

II- INVENTARIO DE Lista de las instalaciones donde se especifique: equipos,

INFRAESTRUCTURA instalaciones, ubicacin, tipo de prioridad

III- IDENTIFICACIN Cdigos que identifiquen a cada pieza del equipo y indiquen
EQUIPO la ubicacin, el tipo y el nmero de mquinas

IV- REGISTRO DE Archivo que guarde la informacin tcnica de los equipos: n

INSTALACIONES de identificacin, tipo de equipo, fabricante, fecha de
fabricacin, n de serie, especificaciones, capacidad, etc.
V- PROGRAMA
Lista detallada de las tareas de mantenimiento que deben
ESPECFICO DE
realizarse para cada equipo dentro de un programa general
MANTENIMIENTO

VI- Documento que describa el procedimiento necesario para

ESPECIFICACIONES cada tarea incluyendo: n de referencia del programa,
DEL TRABAJO frecuencia de trabajo, tip de tcnicos requeridos, detalles
de la tarea, componentes a reemplazar

VII- PROGRAMA DE Lista donde se asignen las tareas a perodos de tiempo

EJECUCIN especfico y distribucin balanceada de carga para que se
cumpla requerimientos de produccin