Hoy en da existen en el mercado varias decenas de

tipos diferentes de anclas y varillas de soporte.

Este tipo de pernos nacieron en Inglaterra con la
idea de evitar daos severos a las maquinas
cortadoras de carbn y las bandas trasportadoras;
se utilizaron para sostener techos laminados en las
minas de carbn.
En este tipo de pernos, el elemento de anclaje esta
constituido por un sistema mecnico situado
siempre en el extremo interior de la varilla. Estos
fueron los primeros sistemas de anclaje utilizado a
escala industrial en la dcada de los aos
cincuenta
A) De cua: Bsicamente, el ancla esta formada por una varilla
metlica lisa o corrugada, en uno de cuyos extremos se le hace
cuerda y en el otro una ranura por donde se incrustara una
cua expansora. Para cargar el perno, una vez que se ha
introducido en el barreno, se debe forzar la varilla contra la
cua en el fondo del barreno.
B) De concha: El anclaje de los pernos de expansin se consigue
por medio de una cua que penetra en varillas piezas mviles
llamadas conchas, que en conjunto forman la cabeza de
anclaje.
El anclaje qumico de los pernos actualmente
se consigue por la polimerizacin de resinas
sintticas o simplemente por el fraguado de
una lechada de cemento.
Hoy en da se puede utilizar para estos fines,
tres productos distintos disponibles en el
mercado: resinas, resinas epxicas y polister.
Los pernos de anclaje repartido fueron desarrollados
ante la imposibilidad de poder utilizar los pernos de
expansin en cualquier tipo de roca, debido a la
dificultad de garantizar un anclaje confiable en rocas
muy fracturadas y/o alteradas.
Los anclajes repartidos alcanzaron su mejor punto de
desarrollo a mediados de la dcada de los sesenta, y
desde entonces su uso se ha expandido
espectacularmente por todo el mundo, debido en
buena parte a las siguientes ventajas que reporta su
utilizacin.
El mtodo consiste en introducir el mortero de
cemento por medio de dos semicilindros de
lamina perforada, los cuales una vez que han
sido rellenados, se atan cara a cara con un
alambre y se introducen al barreno.
Posteriormente se coloca el perno, que al ser
forzado contra la armadura perfo, extruye el
mortero de cemento, el cual se encarga de
relleno el volumen restante en el taladro.
Las cargas de cemento llevan en su interior un
rigificador de plstico y una mezcla de cemento
rpido con un acelerador y un agente tixotrpico.
Para utilizar las cargas de cemento, basta con
sacarlas en la bolsa de plstico que las contienen y
sumergirlas en agua durante dos minutos. agua
penetra a travs de la envoltura de papel y produce
la hidratacin, generado una serie de burbujas de
aire que cesan aproximadamente al cabo de los
dos minutos, seal de que se encuentran listas
para su colocacin.
Esta compuesto por dos semicilindros con su base
generatriz ondulada. Cuando el conjunto se inserta en un
barreno con el ancla extendida, es decir en contacto
estrecho con las crestas de las ondulaciones, y se aprieta la
tuerca contra la arandela, habr un desplazamiento de la
barra inferior con respecto a la pieza ondulada, la cual se va
forzando contra las paredes del barreno. Si se afloja la
tuerca y se golpea la punta del perno, se obtiene un efecto
contrario que vuelve a extender el ancla, por lo que existe
la posibilidad de reutilizar el ancla, por lo que existe la
posibilidad de reutilizar el ancla, a condicin de que no este
daado o demasiado oxidada.
Estn constituidos a partir de un tubo de 41 mm
de dimetro, que se encuentra plegado
longitudinalmente, de forma que su dimetro real
es de 28 mm. El tubo esta cerrado en ambos
extremos mediante un manguito soldado, pero en
uno de ellos se le practica una perforacin de
aproximadamente, a travs de la cual se inyectara
agua a alta presin con objeto de que se infringe
el tubo previamente plegado. El dimetro de los
barrenos en los que se pueden colocar los swellex,
varia entre 33 y 39 mm.
En la actualidad se han desarrollado pernos a
base de resinas de polister armadas en fibra
de vidrio, con caractersticas de traccin y
flexin similares a las del acero, mientras que
su resistencia al corte, choque y densidad son
mucho menores. La resistencia al corte es
aproximadamente cien veces menor que las del
acero, lo cual hace que estos pernos sean
fcilmente cortados por cualquier tipo de
maquina o herramienta de minado, sin
producir ningn dao en ella.
Estos pernos estn constituidos por un perno
de expansin clsico, al que se le han aadido
dos pequeos tubos de goma, y un cierre de
boca, representado por un tapn de caucho de
dimetro equivalente al espacio anular.
Es una parte muy importante del sistema de
anclaje, la cual, adems de realizar una funcin
resistente especifica, permite realizar un
control visual del trabajo de los pernos, ya que
habitualmente es en esa donde se concentran
los esfuerzos cuando el perno entra en carga.
El uso creciente del concreto lanzado en
tneles, tiros y dems obras subterrneas
alrededor del mundo, ha obligado a los
ingenieros a conocer esta tcnica para aplicarla
a sus problemas de estabilidad.
Se emplea inadecuadamente el termino gunita,
para referirse a la proyeccin de cemento y
agregados como tcnica de sostenimiento.
El concreto proyectado tiene varias funciones
por ejemplo:
1.- Aislamiento de la superficie de roca
expuesta.
2.- Preservacin de la resistencia de la roca.
3.- Soporte de bloques individuales de roca.
4.- Desarrollo de un arco o anillo estructural.
1.- Los aditivos o acelerantes producen un fraguado
muy rpido y una temprana existencia del concreto.
2.- La aplicacin inmediata del concreto lanzado,
disminuye el aflojamiento de la roca despus de una
pegada.
3.- Se admite que deber permitirse algn tipo de
desplazamiento, si se desea disminuir en lo posible la
carga del terreno sobre el sistema de reforzamiento.
4.- Al aparentar el concreto entre las fracturas y planos
de estratificacin de la roca, este realizar una funcin
de liga, incrementando la resistencia al desplazamiento
o efectos de esfuerzos cortantes.
VIA HUMEDA VIA SECA
La malla de alambre, en conjunto con los
pernos de anclaje, se usa para retener
pequeos fragmentos de rocas sueltas o como
refuerzo para el concreto proyectado. En las
excavaciones subterrneas se utilizan en
general dos tipos de malla: la malla de
eslabones o tela de gallinero y la malla electro
soldada.
Este tipo de malla es el que generalmente de
emplea para la construccin de cercas de
alambre y gallineros. Consiste en una retcula
elaborada con alambres entretejidos entre si,
que en apariencia forma eslabones. El
alambre puede estar galvanizado como una
medida preventiva contra la corrosin. Por su
forma de tejerse, resulta bastante flexible y
resistente a la traccin.
Este tipo de malla es la recomendable para reforzar
el concreto proyectado. Consiste en una reticulada
100x100 mm, formada con alambres de acero en
calibres que varan de 3 a 8 mm, soldados en su
punto de interseccin.
Los problemas involucrados en la estabilidad
de las minas y en la estabilidad de otro tipo de
trabajos relacionados con las excavaciones,
son idnticos desde el punto de vista de
condiciones estticas, y muchos de los factores
que contribuyen a dicha estabilidad son
tambin susceptibles de contribuir a la
resistencia de los materiales bajo condiciones
de carga dinmica, como por ejemplo, roca
fragmentada, tepetate o cualquier otro material
de relleno.
1) Minimiza la aparicin de fallas estructurales en el techo y
paredes del rebaje.
2) Permite el minado de cuerpos minerales irregulares.
3) Permite el empleo de tcnicas de minado altamente
mecanizadas.
4) Baja la dilucin del mineral debido al desprendimiento de
material estril de las paredes.
5) Proporciona pisos planos y nivelados para el trabajo de
hombres materiales y equipos.
6) Permite el minado de cuerpos a grandes profundidades.
7) Incrementa las reservas minerales ya que los pilares de
soporte pueden ser recuperados.
8) Evita el tener que dejar mineral con valor comercial dentro de
los rebajes.
9) Proporciona un mejor control para la ventilacin del rebaje.
Los materiales utilizables como relleno, en la
mayora de las operaciones mineras en el mundo,
pueden ser categorizados de la siguiente manera:
1) Roca estril fragmentada o tepetate.
2) Arenas clasificadas producto del desecho de
molienda de plantas de tratamiento de
minerales.
3) Pastas como jales clasificados, demento y agua
en proporciones muy densas.
4) Material de aluvin proveniente de lechos de
ros y arroyos
5) Material miscelneo.
En consecuencia, el material por considerar
como un buen relleno deber poseer las
siguientes caractersticas:
1. Que se encuentre disponible en cantidad
suficiente dentro del rea de la mina
2. Que se pueda obtener rpidamente, que se
pueda preparar y que se pueda colocar
dentro de la excavacin, al costo mas bajo
posible.