GESTIN DE ALMACENES

TEMA 14
LOGSTICA INVERSA
 Contenido

1. Introduccin
2. Logstica Inversa

2
 1. Introduccin

Desde hace ya algunas dcadas se ha empezado a observar la

importancia que tiene, desde el punto de vista ambiental y desde el
punto de vista econmico, la gestin responsable y adecuada de los
residuos industriales.
 1. Introduccin

Las empresas, inducidas principalmente por una legislacin cada vez ms

restrictiva en trminos de generacin de residuos, empiezan a considerar
la utilizacin de procesos productivos ms limpios en los que se reduzca
la cantidad de materias primas empleadas, se generen menos residuos,
se racionalice el uso de las fuentes de energa, etc., obtenindose as
mayores cuotas de bienestar medioambiental.
 1. Introduccin

Se pronosticaba que, al ritmo actual de consumo de recursos naturales y

de acuerdo con las tasas de crecimiento econmico y demogrfico, se
producira una situacin de insuficiencia de recursos alimenticios,
agotamiento de los minerales ms importantes, superpoblacin,
contaminacin y en general un profundo deterioro de la calidad de vida,
para mediados de este siglo.
 1. Introduccin

El papel de las empresas en la lenta degradacin del planeta es

particularmente relevante.

La empresa no slo es responsable de la adecuada gestin de los

subproductos y residuos generados en el ejercicio de su actividad sino
que tambin es responsable de aquellos productos puestos en manos del
consumidor y que han dejado de satisfacer las necesidades de stos: los
denominados Productos Fuera de Uso (PFU).
 1. Introduccin

stos pueden an incorporar un valor aadido capaz de ser recuperado

por la empresa y reintroducido en su ciclo de operaciones, de manera
que por una parte se obtenga un beneficio econmico al aprovechar el
valor del PFU y por otra, se contribuya a mejorar las condiciones
ambientales de nuestro entorno.

El proceso de recuperacin y aprovechamiento de estos PFU es lo que

analiza el concepto de Logstica Inversa.
 2. Logstica Inversa (Reverse Logistics)

Es el proceso de planeacin, implementacin y control de flujo de

materias primas, inventario de proceso y bienes terminados, desde un
punto de uso, manufactura o distribucin a un punto de recuperacin o
disposicin adecuada.
 2.1 Logstica hacia adelante vs Logstica Inversa

Logstica hacia delante Logstica inversa

Estimaciones relativamente sencillas Estimaciones ms difciles

Desde uno hacia muchos puntos de distribucin Desde muchos hacia un punto de distribucin

Calidad del producto uniforme y constante Calidad del producto no constante

Administracin de inventarios consistente Administracin de inventarios no consistente

Procesos transparentes y claros Poca claridad y transparencia de los procesos

Ciclo de vida administrable del producto Ciclo de vida complejo

Destino y ruta bastante clara Destino y ruta incierta y cambiante

Precios y valoracin uniformes y definidos Precios dependen de MUCHOS factores

2.2 Reverse Supply Chain
 2.2 Reverse Supply Chain

Opciones para el manejo inverso

RE-USO
En la actividad misma u otra

REPARACIN
Reparar dan os mnimos, para su pronta comercializacio n

REMANUFACTURA
Desensamblaje de componentes o produccio n de nuevos productos

RECICLAJE
Desagregar, destruir, clasificar y reusar materiales
 2.3 Por que cerrar la Cadena de Suministro?

Para reducir costos de produccin.

Para crear un Sistema de Produccin Sostenible.
Cumplir con polticas y regulaciones ambientales.
Mejorar la imagen de la marca y del producto.
Proteccin despus de la venta (protect after market).
2.4 Importancia de cerrar la Cadena de Suministro
 Historia de Logstica Inversa

Aunque a finales de los aos 50 y principios de los 60 empez a

manifestarse una conciencia medioambiental, no es hasta los aos 70
cuando el deterioro ambiental y agotamiento de los recursos naturales se
hacen evidentes, as como los costes asociados.

De esta forma, se empiezan a buscar formas de crecimiento y desarrollo

econmico que eviten continuar con los procesos de deterioro ambiental,
y por otro lado, mecanismos que permitan la recuperacin y
saneamiento del medio ambiente.
 Historia de la Logstica Inversa

Sin embargo, no es hasta lo aos 90 cuando se comienza a estudiar

con mayor profundidad la gestin de los productos fuera de uso.

En esta dcada se realizan una serie de trabajos en los que se

aborda la problemtica de la escasez de recursos y materias
primas, as como las oportunidades que la recuperacin y
reutilizacin de productos usados representan para la empresa y
para la sociedad.
 Historia de la Logstica Inversa

Uno de los primeros trabajos es el de James Stock (1992) en el que

se analizan, entre otras cuestiones, los procesos logsticos
relacionados con el retorno de productos desde el consumidor al
productor, el reciclaje, la reutilizacin de materiales y
componentes, la eliminacin de residuos y las operaciones de
restauracin, reparacin y refabricacin.

En este trabajo se comienza a utilizar ya el concepto de Logstica

Inversa.
 Motivos empresariales para la recuperacin de
los productos fuera de Uso (PFU)

Motivos legales: Las presiones realizadas por grupos sociales en

demanda de un mayor respeto hacia el medio ambiente han
provocado que las administraciones pblicas exijan un conjunto
de buenas prcticas medioambientales.

Motivos econmicos: La empresa, naturalmente, buscar en la

ejecucin de sus actividades un valor aadido y una oportunidad
de negocio.
 Motivos empresariales para la recuperacin de
los productos fuera de Uso (PFU)
En este sentido, las razones de tipo econmico que impulsan a las
empresas hacia el aprovechamiento de los PFU pueden analizarse
desde dos puntos de vista:

Punto de vista de la demanda: El aprovechamiento de los PFU,
puede ser utilizado por sta como un instrumento de buena
imagen y marketing ecolgico.

Punto de vista de la oferta: El aprovechamiento de los PFU
supondra la sustitucin de las materias primas y componentes
originales por estos artculos recuperados, lo que podra
generar una disminucin en los costes de fabricacin y en el
precio de venta de estos productos.
 Definicin de Recuperacin Econmica

Recuperacin Econmica es el proceso de recogida de PFU que tiene por

objeto aprovechar el valor aadido que an incorporan stos, de manera
que se obtenga con ello una rentabilidad econmica o se provoque la
consecucin de ventajas competitivas de carcter sostenible.

La Recuperacin Econmica de los productos fuera de uso requiere el

diseo, desarrollo y control eficiente de un sistema logstico optimo y
capaz de fluir en sentido contrario al existente en los sistemas logsticos
tradicionales, esto es, desde el consumidor hacia el proveedor.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin para las devoluciones

Las devoluciones suponen aproximadamente el 6% del volumen total de
ventas de una empresa.

Aproximadamente la mitad de estos son defectuosos, generalmente

debido a fallos de fabricacin (ms de un 90%) o a desperfectos sufridos
durante la distribucin del producto (transporte,almacenaje, exposicin,
etc.).
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin para las devoluciones

El otro 50% de los productos devueltos no presentan defectos o

fallos de funcionamiento que motiven su devolucin, sino que se
corresponden con errores de compra (talla, tamao,
especificaciones, etc.), motivos contractuales (Si no queda
satisfecho, ..., El cliente siempre tiene la razn, ...) o por ajustes
de inventario (insuficiencia de la demanda, obsolescencia del
producto, rotacin de existencias, etc.).
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin para las devoluciones

Los diferentes tipos de opciones son:

Reutilizacin de los productos en otros mercados: Es la opcin ms

utilizada y la que genera mayores ventajas puesto que supone la venta
definitiva del producto.

Eliminacin: Hasta hace pocos aos era la opcin ms utilizada y supone

deshacerse, del producto devuelto a travs, bsicamente, del vertido
directo o de la incineracin.

Donacin: Algunas empresas destinan parte de sus devoluciones a

entidades benficas, de esta forma se realiza una labor social.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

La logstica de devoluciones, presenta un carcter de Logstica No

Deseada debido a que se pierde la venta de ese producto que, por
distintos motivos, no satisfag las necesidades del cliente.

La empresa deber poner todos los medios a su alcance para minimizar el

nmero de devoluciones a travs de, por ejemplo, controles de calidad,
sistemas de transporte apropiados que eviten desperfectos durante la
distribucin del producto, mejoras en los envases y embalajes.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Definicin de gestin de los productos recuperados.

Es la gestin de todos los productos, componentes y materiales
desechados por los consumidores con el objetivo de recuperar tanto
valor econmico (y ecolgico) como sea posible, reduciendo de esta
forma la cantidad final de residuos sin valor.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin de los productos recuperados

Reparacin: Su objetivo es volver a poner al producto usado en

condiciones de funcionamiento. por lo general la calidad de estos
productos reparados suele ser inferior a la de los productos nuevos.

Restauracin: En este se trata de devolver al producto usado los niveles

de calidad originales, pero generalmente, nunca se llega e este objetivo
ideal. En ocasiones se suele mejorar tecnolgicamente alguno de los
componentes del producto.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Refabricacin: esta opcin devuelve el producto a la fbrica donde se

proporciona al producto usado unos estndares de calidad tan rigurosos
como los de los productos originales consiguiendo unos costes de
fabricacin que pueden ser entre un 30 y un 50% inferiores al de los
originales.

Canibalismo: Es aquella opcin de recuperacin de PFU en la que

nicamente se recupera una pequea parte de los componentes
reutilizables que se destinarn a la aplicacin opciones de reparacin,
restauracin y refabricacin.
 Opciones para la gestin empresarial de PFU

Opciones de gestin de los productos recuperados

Reciclaje: Consiste en recuperar el material con el que est fabricado el

producto fuera de uso, para utilizarlo en la fabricacin de nuevos
productos. Es la opcin ms conocida y la de mayor aplicacin.

Ejemplos: vidrio, papel, cartn, latas, etc.

Opciones para la gestin empresarial de PFU
Opciones para la gestin empresarial de PFU en
la cadena de Suministro
 Opciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa (SLI)

Recogida de los productos fuera de uso: Es una actividad crtica en todo

proceso de recuperacin ya que en ella se genera la mayor parte de la
incertidumbre asociada a los SLI.

La recogida de los PFU genera incertidumbres en cuanto a la cantidad de

artculos que se recuperarn (Incertidumbre Cuantitativa) y en cuanto al
momento de su recuperacin (Incertidumbre Temporal).
 Opciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa (SLI)
Inspeccin y Clasificacin: Hace referencia al conjunto de operaciones
necesarias para determinar si los productos recogidos, o alguno de sus
componentes, son susceptibles de recuperacin econmica y, en tal caso,
qu opcin de gestin se le aplicar 3-R (Reutilizacin, Refabricacin y
Reciclaje).
 Opciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa (SLI)
Proceso de recuperacin econmica del PFU (3-R): Supone la utilizacin
del producto recuperado, o de alguno de sus componentes, en el proceso
productivo de la empresa. Esta actividad tiene repercusiones en los
inventarios de materias primas (reciclaje), de productos en curso
(refabricacin) y de productos terminados (reutilizacin) que debern ser
analizados previamente.
 Operaciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa
Distribucin: Una vez que el PFU ha sido econmicamente recuperado se
estar en condiciones de proceder a su distribucin a travs de lo medios
que se consideren ms apropiados. En esta fase, por tanto, se plantearn
decisiones respecto a los medios de transporte a emplear, si son propios
o ajenos, el tamao de la flota de transporte, mercados a los que se
dirigirn estos productos, rutas de distribucin y tamao de los lotes, etc.
 Operaciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa
Eliminacin: Afectar a aquellos productos recuperados que no
presenten los niveles de calidad requeridos para su recuperacin, o bien
sta sea tcnica o econmicamente inviable, o bien en el caso de
residuos txicos o peligrosos. Esta actividad exigir decidir acerca de la
forma de eliminacin ms conveniente, (vertedero o incineracin), los
medios de transporte a emplear, almacenamiento provisional de estos
residuos, manejo de los mismos, etc., de manera que su impacto sobre el
medio ambiente sea mnimo.
Operaciones comunes dentro de los Sistemas de
Logstica Inversa
 Problemticas de la Logstica Inversa

El hecho de que no todos los productos fuera de uso sean

econmicamente recuperables, hace que no sea posible disear un
Sistema de Logstica Inversa vlido para cualquier caso que se presente.
En general, el desarrollo de un sistema de logstica inversa depender,
principalmente, de:

1) El tipo de producto de que se trate, en cuanto a su tecnologa y

facilidad de recuperacin.
 Problemticas de la Logstica Inversa

2) La opcin de recuperacin (reciclaje, refabricacin o reutilizacin) que

se aplicar al producto retornado.

3) El objetivo del Sistema de Logstica Inversa.

4) La dimensin de la empresa y sus objetivos empresariales.

5) La estructura del canal de distribucin.

 Problemticas de la Logstica Inversa

El diseo de los Sistemas de Logstica Inversa presenta una problemtica

especfica que le diferencia claramente de los sistemas logsticos
tradicionales.
Esta Problemtica es la incertidumbre asociada a los procesos de
recuperacin de los PFU, tanto desde el punto de vista de la cantidad de
productos recuperados (Incertidumbre Cuantitativa), como desde el
punto de vista de la calidad de los mismos (Incertidumbre Cualitativa), en
relacin con el momento de la recuperacin (Incertidumbre Temporal) o
debida al lugar de recuperacin de los PFU (Incertidumbre de
Localizacin).
 El diseo de la Funcin Inversa de la Logstica (DFIL)

La recuperacin econmica de los PFU requiere el establecimiento de un

sistema de logstica inversa capaz de desarrollar eficientemente esta
tarea.

Para Lograr esto debe tenerse en cuenta, a la hora de disear y

desarrollar el producto, que stos tengan una posibilidad de
recuperacin econmica al final de su vida til.

Por esta razn se implementa el Diseo de la Funcin Inversa de la

Logstica (DFIL).

 El diseo de la Funcin Inversa de la Logstica (DFIL)

El DFIL tiene como objetivo que en la etapa de diseo del producto se

contemple la posibilidad de recuperar econmicamente el producto
despus de su uso.

Actualmente suele utilizarse la tcnica del Anlisis del Ciclo de Vida (LCA,
Life Cycle Analysis) para realizar una evaluacin de las consecuencias
medioambientales de un producto durante cada una de las etapas de su
ciclo de vida.

La empresa deber considerar la Funcin Inversa de la Logstica dentro

del plan estratgico de la empresa
 Omisiones frecuentes con relacin a la Logstica
Inversa
Creer que la Logstica Inversa no es un factor que permita lograr una
ventaja competitiva.
Creer que una vez que los productos han sido adquiridos por el
consumidor, la responsabilidad del fabricante termina.
Considerar que los tiempos de reproceso en Logstica Inversa son siempre
mayores a los de la logstica tradicional.
Creer que la recuperacin y el reciclaje no pueden proporcionar
beneficios en trminos de costo y ganancias potenciales.
 Conclusiones

La gestio n empresarial de los PFU tiene ante s un futuro esperanzador,

aunque su e xito dependera , fundamentalmente, de la existencia de un
compromiso por parte de todos los miembros de la cadena de
suministro para desarrollar eficientemente esta actividad, desde los
proveedores y suministradores hasta los distribuidores, los
consumidores, los recuperadores e incluso los propios competidores.
 Conclusiones

El establecimiento de objetivos cuantificables en las operaciones de

recuperacin, la seleccin de la opcin ms adecuada, as como un
diseo detallado del producto y del proceso contribuirn al xito de este
proyecto.

Las actividades de LI no tienen por que ser generadoras de costos (como

se reconoci para la Logstica Directa hace ya varias dcadas) si se
realizan de manera eficiente y organizada

Ignorar la relevancia de la LI en la planeacin estratgica de la empresa

puede ser repercutir negativamente en sta.
Gracias