CASO: PROFRUT S.

A
INTEGRANTES:
Antezana Cahuaya, Hctor
Cerrn Macha, Evelyn
Chvez Zorrilla, Kristell
Pizarro Villagarca, Julia
Torres Pezo, Jonathan
PROFESOR: Dr. Carlos Nez
CURSO: Proyectos Agroindustriales
2017-I
ANTECEDENTES
Nuestra empresa PROFRUT S.A se cre en ao 1960.

Produccin inicial Solo: Salsa de Ventas: nmero uno del

tomate mercado
Diversificacin del mercado en:
Produccin posterior Conserva de frutas
Mermeladas
Evaluacin: Dificultad: La capacidad instalada
Produccin Actual de la planta se encuentra
Viabilidad de producir y totalmente ocupada.
comercializar platos Se cuentan con dos alternativas
preparados enlatados para dicho proceso:
Tecnologa 1
Tecnologa 2
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.

Nuestra empresa se encuentra en la etapa de

madurez; ya que se encuentra consolidada en
el mercado por la experiencia acumulada
travs de los aos, la confianza de los
clientes, y las ventas que le han hecho ocupar
uno de los primeros lugares en el mercado
nacional. Sin embargo, para evitar la etapa de
declinacin, es necesario innovar y as poder
mantenernos en el mercado, esto se buscar
mediante la produccin de platos preparados
enlatados.

Figura 1. Ciclo del vida del producto ofrecido por la

empresa
Sistema de produccin de la empresa
ProFrut
Matriz de produccin de la empresa Pro Frut.
Ciclo Operativo de la empresa Pro Frut
Anlisis Cualitativo
Primeraopcin:
Cuando el proceso cuenta con la posibilidad de una futura expansin de su
capacidad ms all de la capacidad mxima proyectada, debido a un aumento
inesperado de la demanda. El volumen de produccin puede variarse sin incurrir en
mayores gastos.
Por otro lado, no requiere de personal calificado y mayor flexibilidad para la
produccin de jugos de fruta, lnea aun no explorada por la empresa.

Segunda opcin
Requiere de mano de obra calificada, no es tan abundante como la no
calificada. Cambiar el volumen de produccin conlleva un mayor tiempo de ajuste y
es mas costoso.
No es tan flexible como para entrar a otros mercados (jugos)
 ANLISIS CUANTITATIVO
Para acceder al mercado de platos preparados enlatados se presentan 2 opciones de
procesos productivos como alternativas. En cuanto a los ingresos, sern los mismos para
ambas alternativas. En cuanto a costos, a continuacin, se indican los desembolsos
incluidos en las dos alternativas.

PRIMER PROCESO
Cuadro. Costos fijos y variables de la opcin 1.
COSTOS FIJOS
Compra de terreno $ 5,000,000.00
Construccion de planta (edificio) $ 14,000,000.00
Maquinas y equipos $ 16,000,000.00
Obras complementarias $ 4,000,000.00
Energia, reparaciones y otros $ 1,000,000.00
TOTAL $ 40,000,000.00
COSTOS VARIABLES
Costo unitario de mano de obra $ 5.00
Costo unitario de materias primas $ 8.00
 En cuanto los costos variables corresponden los 2 ltimos tems. Incluyendo la demanda
estimada por el Sr. Cambell de 250 000 unidades mensuales, es decir, 3 000 000
unidades anuales. Por lo tanto, los costos sern de:

Costo de mano de obra anual $ 15 000 000

Costo de materias primas anual $ 24 000 000

Un costo variable de $ 39 000 000 anuales.

CT = 40 000 000 + 39 000 000 = $79 000 000
Para el gerente general el Ing. Silva si se captura el 30%, es decir, 2 100 000
unidades anuales, los costos sern de:
Costo de mano de obra anual $ 10 500 000 OPCIN 1
Costo de materias primas anual $ 16 800 000
3 millones de unidades
CT = $79 000 000
Un costo variable de $ 27 300 000 anuales.
2.1 millones de unidades
CT = 40 000 000 + 27 300 000 CT = $67 300 000
CT= $ 67 300 000
SEGUNDO PROCESO
Cuadro. Costos fijos y variables de la opcin 2.

COSTOS FIJOS
Compra de una planta y remodelacin $ 15,000,000.00
Equipos y mquinas $ 10,000,000.00
Energa y otros $ 700,000.00
TOTAL $ 25,700,000.00
COSTOS VARIABLES
Costo unitario de mano de obra $ 8.00
Costo unitario de materias primas $ 10.00
 La inversin fija tangible resulta con un total de $ 25 700 000. En cuanto los costos
variables corresponden los 2 ltimos tems. Incluyendo la demanda estimada por el
Sr. Cambell de 250 000 unidades mensuales, es decir, 3 000 000 unidades anuales.
Por lo tanto, los costos sern de:
- Costo de mano de obra anual $ 24 000 000
- Costo de materias primas anual $ 30 000 000
Un costo fijo de $ 54 000 000 anuales. CT = 25 700 000 + 54 000 000 = $79 700 000

Para el gerente general el Ing. Silva si se captura el 30%, es decir, 2 100 000
unidades anuales, los costos sern de:
- Costo de mano de obra anual $ 16 800 000
OPCIN 2
- Costo de materias primas anual $ 21 000 000
3 millones de unidades
Un costo fijo de $ 37 800 000 anuales. CT = 25 700 000 + 37 800 000 CT = $79 700 000

2.1 millones de unidades

CT= $ 63 500 000 CT = $63 500 000
 COSTO TOTAL ($)
VOLUMEN (unidades)
OPCIN 1 OPCIN 2

3 millones 79 000 000 79 700 000

2.1 millones 67 300 000 63 500 000

 PUNTO DE EQUILIBRIO
120000000 ECUACIONES DE COSTOS
TOTALES:

100000000 CT1 = 40 000 000 + 13 X

CT2 = 25 700 000 + 18 X
Costos totales (Dolares)

80000000 En donde X es el volumen de

produccin en unidades anuales.

60000000 OPCIN 1
OPCIN 2
EQ.
40000000
Volumen de produccin:
3 millones de unidades opcin 1
20000000 2.1 millones de unidades opcin 2

2 920 000 unidades

0
0 1000000 2000000 3000000 4000000 5000000
Volumen de produccin (unidades anuales)
PROBLEMA PRINCIPAL

El principal problema identificado es poder

ampliar la produccin, incrementando una
lnea de platos enlatados para ello tengo que
evaluar cual de las 2 opciones de proceso
productivo (una es comprar el terreno y
construir y la segunda es que se compre una
planta y se haga una remodelacin) generar
mayor rentabilidad la cual es influenciada por
la demanda proyectada.
PROBLEMA SECUNDARIO

a. Dificultad para determinar el mercado competidor de nuestro producto, lo que no

permite calcular la demanda potencial adecuadamente.

b. Muy poca disponibilidad de mano de obra especializada para realizar los proyectos,
adems de que el proceso actual cubre al 100% de la capacidad instalada.

c. La falta de conocimiento del comportamiento en el mercado de alimentos enlatados, se

pueden adaptar las tecnologas de produccin para la elaboracin de esta lnea de productos
no explotada todava por la empresa.
Alternativa de solucin al problema secundario
a. Realizar un estudio de mercado, el cual nos permita identificar a nuestros
competidores, sus principales producto que hacen competencia con los nuestros,
y de acuerdo a la demanda potencial insatisfecha y produccin que tienen los
principales competidores realizar las respectivas modificaciones de la produccin de
PROFRUT S.A.

b. Realizar mayor capacitacin a los colaboradores, con el fin de obtener mayor mano
de obra especializada y entrenada. Adems de analizar de manera correcta las
alternativas de proyecto que se presente.

c. Realizar un buen estudio de mercado de los alimentos enlatados el cual

determinara la viabilidad para realizar una actividad econmica adecuada y obtener
as ms beneficios; si se determina que es rentable el proyecto para alimentos
enlatados tener una persona especializada en alimentos enlatados o realizar
programas de capacitacin para poder generar una mayor rentabilidad.