Universidad

Tecnolgica de
Acapulco
Alumno: Roberto Evan Valladares Ruiz
Materia: Ensayos no destructivos
Profesor: Ing. Jacob Casillas Solano
Ingeniera en Mantenimiento Industrial
10 A
Pruebas Hidrostticas
 PROCEDIMIENTO ESPECFICO

Esfuerzo de cadencia mnimo especificado:

Es la resistencia a la cadencia mnima indicada por las especificaciones del
fabricante de la tubera. Usualmente se expresa en lb/pulg (psi) o N/mm2.
Mangrafo: Es un medidor de presin con registro grfico.
Manmetro: Es un medidor de presin.
Presin: Es la fuerza ejercida perpendicularmente sobre una superficie, a partir de
la presin atmosfrica por medicin. Usualmente se expresa en lb/pulg (psi) o
kg/cm.
Presin de Diseo: Es la presin con la que se disea un ducto y su valor debe
ser mayor o igual que la presin mxima de operacin.
Presin de Operacin: Es la presin real a la cual opera un sistema, en
condiciones normales.
Presin de Prueba Hidrosttica: Es la presin interna mxima permitida para
efectuar la prueba hidrosttica.
Presin Mxima de Operacin: Es la presin mxima a la que un
ducto es sometido durante su operacin.
Presurizar: Aplicar presin en el interior de un tubo o recipiente.
Prueba Hidrosttica: Es la prueba de presin a la que deben
someterse las tuberas para certificar su hermeticidad, sosteniendo la
presin durante un tiempo establecido, utilizando agua como fluido de
prueba.
Temperatura: Es el contenido de calor en la materia. Usualmente se
expresa en C F.
Temperatura Ambiente: Es la temperatura del aire en el medio
circundante al lugar donde se encuentre situada la instalacin.
Termgrafo: Es un medidor de temperatura con registro grfico.
Este procedimiento se aplica cada vez que se realice una prueba
hidrosttica.
 ACTIVIDADES PREVIAS
Antes de realizar la prueba hidrosttica, se deben llevar a cabo las
siguientes actividades:
Elaborar programa de prueba hidrosttica.
Reconocer las reas donde se va a realizar la prueba hidrosttica.
Informar a las dependencias involucradas y realizar reunin previa a la
prueba hidrosttica.
Obtener permisos de acceso al DDV del ducto e instalaciones
superficiales, en caso de re
Obtener permiso para ejecucin de trabajos con riesgo ante el
departamento de seguridad industrial.
Tramitar ante PROFEPA y/o SEMARNAT autorizacin para desfogue o
quema de gas (si se requiere).
Tramitar ante comisin nacional del agua (CNA) o autoridad
correspondiente autorizacin para disposicin final del agua utilizada en
la prueba (si se requiere).
Solicitar la intervencin de la Secretaria de Energa y/o Unidades
de Verificacin CRE para la certificacin de la prueba
hidrosttica.
Contar con materiales y equipo requeridos para la prueba
hidrosttica.
Establecer una buena comunicacin con equipos mviles, en
caso que se requiera.
Designar al personal responsable de cada rea, quin deber
dar instrucciones claras y precisas al personal involucrado.
Asegurar la disponibilidad, cantidad y calidad del agua
requerida.
Contar con la hoja de caractersticas tcnicas del fabricante de
la tubera a probar.
Realizar un muestreo de la medicin de espesores de la tubera
a probar, segn se determine y en caso de requerirse.
Determinar la presin de la prueba hidrosttica y el tiempo de
duracin de la misma.
Tender y unir los tramos de tubera a probar con soldadura a
tope, utilizando el equipo necesario, en caso de que se
requiera.
Asegurar que la tubera o segmento este limpio interiormente,
antes de iniciar la prueba hidrosttica.
Asegurar la hermeticidad en los extremos de la tubera que va
a probarse hidrostticamente, mediante la instalacin de
bridas ciegas, tapones o juntas ciegas
Asegurar la disponibilidad, cantidad y calidad del agua
requerida.
Contar con la hoja de caractersticas tcnicas del fabricante
de la tubera a probar.
Realizar un muestreo de la medicin de espesores de la tubera
a probar, segn se determine y en caso de requerirse.
Determinar la presin de la prueba hidrosttica y el tiempo de
duracin de la misma.
Calibrar e instalar manmetros, mangrafos y
termgrafos en los sitios que se requieran.
Instalar desfogues en las partes altas para
purgar el aire, en caso de que se requiera.
Instalar cople o niple del dimetro requerido
para inyeccin de agua.
 PRUEBA HIDROSTTICA
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista,
debe inyectar el agua en la tubera hasta empacarla
eliminando totalmente el aire (purgar) a travs de las
vlvulas de venteo, colocadas en las partes ms altas del
sistema. En caso de requerirse, podr utilizarse un diablo
de limpieza y/o empaque para el llenado del ducto.
Personal de operacin y/o compaa contratista debe
probar e instalar los registradores de presin y
temperatura.
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista
debe probar e instalar la bomba de presin con
capacidad suficiente para alcanzar la presin
especificada.
Personal de mantenimiento y/o compaa contratista debe
iniciar la presurizacin de la tubera, inyectando agua para
incrementar la presin hasta alcanzar la presin especificada de
prueba.
Personal de operacin y/o compaa contratista debe iniciar el
registro en la grfica cuando se obtenga la presin de prueba,
la cual deber llevar como mnimo, la firma del personal de
mantenimiento, operacin, seguridad industrial y proteccin
ambiental al inicio de la prueba.
Se procurar obtener la firma del representante de la Secretara
de Energa o Unidad de verificacin debidamente registrada
ante la Comisin Reguladora de Energa.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa
contratista debe mantener la presin de prueba
hidrosttica durante 1 (una) hora sin que se presenten
variaciones sensibles de presin.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa
contratista debe abatir la presin de prueba hidrosttica
al 50%.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa
contratista debe incrementar nuevamente la presin de
prueba hidrosttica al 100%.
Personal de mantenimiento, operacin y/o compaa
contratista debe mantener la presin de prueba
hidrosttica al 100% durante el tiempo especificado.
En caso de presentarse prdidas de presin por fuga
en la tubera, accesorios o conexiones, el personal
de mantenimiento u operacin deber corregir y
repetir la prueba hasta su aceptacin, no as en el
caso de variaciones por temperatura bien
comprobadas.
Al trmino de la prueba se retirar la grfica
firmndose como mnimo por personal de
mantenimiento, operacin, seguridad industrial y
proteccin ambiental. Se procurar obtener la firma
del representante de la secretara de energa o
unidad de verificacin debidamente registrada ante
la comisin reguladora de energa.
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial debe de presionar lentamente la tubera
probada hasta llegar a 0 (cero) presin.
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial debe vaciar completamente la tubera probada
por los medios apropiados (diablo, maniobras, etc.).
Personal de mantenimiento debe confinar el agua en
lugares apropiados que no afecten el medio ambiente,
cumpliendo con los requisitos de la comisin nacional del
agua (C.N.A.) y de las normas oficiales correspondientes,
en los casos aplicables.
Personal de mantenimiento, operacin, seguridad y
compaa contratista deben verificar que sean
retirados todos los equipos, herramientas, materiales
y accesorios utilizados en el desarrollo de la prueba
hidrosttica (bridas ciegas, tapones o juntas ciegas,
manmetros, mamgrafos, termgrafos, niples,
coples, etc.).
Personal de mantenimiento, operacin y seguridad
industrial deben realizar trabajos de limpieza
general de las reas segn corresponda.
DIAGRAMA DE FLUJO
PRUEBA HIDROSTTICA A
TUBERAS Y ACCESORIOS
GRFICA DE REGISTRO DE
PRUEBA HIDROSTTICA
 CONDICIONES DE SEGURIDAD

Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.

Contar con las herramientas para la instalacin y
mantenimiento de equipos de medicin y registros de
presin y temperatura.
Mantener calibrados los Mangrafos, termgrafos y
manmetros.
Analizar y/o adecuar las condiciones de seguridad y
ambientales prevalecientes en las reas de trabajo (revisar
atmsfera explosiva o txica, equipos que provoquen
ignicin, telfonos celulares, maleza, presencia de fauna
nociva, etc.).
Contar con todos los permisos y programas requeridos
inherentes a estas actividades.
Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las
instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
Monitorear permanentemente las presiones y
temperaturas.
Vigilar estrictamente el seguimiento del programa, antes,
durante y despus de la Prueba Hidrosttica
Comunicar por escrito al personal del Contratista, los
reglamentos vigentes de tiene en sus instalaciones.
Manejar el transporte, confinamiento y disposicin
adecuada del agua utilizada en la prueba
hidrosttica.
Utilizar etiqueta candado despeje prueba en caso de
requerirse.
Utilizar para la prueba agua neutra y libre de partculas
en suspensin, para tal fin usar una malla de cien hilos
por pulgada cuadrada.
Posible presencia de animales ponzoosos (serpientes,
alacranes, abejas, avispas) en instalaciones y derechos de
va, as como otros que tambin representen un riesgo
para la integridad fsica del trabajador (perros, ganado,
entre otros).
Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo
al derecho de va y viceversa.
Acceso conflictivo al derecho de va en ranchos o ejidos
donde el propietario puede tomar represalias.
Condiciones desfavorables (lluvia, tormenta elctrica,
fugas de producto, entre otros).
Se analizan el riesgo y la integridad de los ductos de
transporte de hidrocarburos, as como su importancia
en la economa nacional y en la seguridad de la
sociedad, con base en la ley general de proteccin
civil y en la ley de seguridad nacional.
Se destaca la relevancia de la operacin y
mantenimiento para el buen funcionamiento de los
ductos, as como de la atencin a emergencias y
prevencin de daos. En particular la revisin de la
integridad de los ductos tanto para identificar las
causas potenciales que amenazan su integridad, como
para preveer bases tcnicas para lograr una operacin
segura a 5 aos.
IMPORTANCIA DE LOS DUCTOS HIDROCARBUROS

Los ductos representan hoy en da el medio ms importante y

eficiente de transporte de hidrocarburos, desde las zonas de
produccin, plantas de refinacin y petroqumicas, hasta las
reas de utilizacin o distribucin final de los productos o en su
caso, para su embarque hacia el extranjero.
El significado estratgico de los ductos radica en la naturaleza
de los productos que moviliza. Se trata de combustibles
imprescindibles en la actualidad para la vida diaria de las
familias, insustituibles en su calidad de combustibles para la
marcha de gran parte de los procesos industriales y como
materia prima para el procesamiento de una gran variedad de
productos, desde sencillos utensilios cotidianos, hasta complejos
componentes, necesarios inclusive para el equipo utilizado en
los viajes a otros planetas.
De ah la necesidad de contar con una red de ductos
adecuada a los requerimientos de movilizacin de
hidrocarburos, sujetos a procedimientos optimizados de
construccin, operados por personal altamente
capacitado, sujetos a modernos sistemas de vigilancia,
mantenimiento y correccin de fallas.
Es necesario destacar que todas estas actividades se
realizan en apego a la adecuada normatividad que se
ha ido aclimatando y fortaleciendo con el tiempo. Sin
embargo, se debe reconocer la necesidad de ampliar
algunos aspectos de la misma, sobre todo en lo tocante a
proteccin civil.
El proyecto de un ducto debe ser elaborado con particular
cuidado debido a las caractersticas de los hidrocarburos para
cuyo transporte ha sido diseado.
Es necesaria una revisin exhaustiva del mismo y realizar visitas
de campo que permitan verificar si existen obstculos de lneas
de conduccin de gas, petrleo, agua, problemas en la
tenencia de la tierra y otros que en su caso debieran ser
considerados en el diseo.
El primer aspecto a considerar en la fabricacin de tubera es el
producto que va a transportar; ya sea gas, condensados, crudo,
gasolina, amoniaco, etc.; en consecuencia, el nivel de presin
que ha de soportar, lo cual orienta la decisin de utilizar costura
longitudinal o fabricar tubera lisa.
Cabe mencionar que antes de formar el tubo, la
placa es inspeccionada mediante ultrasonido;
asimismo, se realizan pruebas de expandido,
deformacin, susceptibilidad al agrietamiento, de
tensin y lmite de elasticidad.
Una vez que se realiz la carga, transporte y
descarga de tubera, aplicando los procedimientos
habituales para la proteccin de la misma, se lleva a
cabo la apertura del derecho de va, que es el
nombre de la franja de terreno donde se va a alojar
la tubera ya soldada y protegida con material
anticorrosivo, y su ancho se determina segn el
dimetro de la misma.
El efectuar dobleces permite salvar obstculos naturales
debidos a la topografa y accidentes del terreno,
reduciendo costos y tiempo.
Esta actividad se realiza respetando ciertas
consideraciones referidas al grado lmite de
ovalamiento, posicin de la costura longitudinal, lmite
permisible de ondulaciones o deformaciones, necesidad
de evitar el colapsamiento, y radios mximos de doblez
del tubo.
El alineado de la tubera es una etapa previa a la
soldadura, permite proceder a inspeccionar tanto el
cuerpo del tubo como los biseles para ver si existe algn
tubo daado y proceder a repararlo o a desecharlo.
La soldadura se hace con el apoyo de personal altamente
especializado, debe estar permanentemente supervisada y
sujeta a pruebas especficas.
Antes de iniciar esta actividad se califica el procedimiento de
soldadura que se va a utilizar, la cual se realiza por medio de
una compaa certificadora o por la supervisin del proyecto.
Las radiografas son un medio de prueba no destructiva que
permite obtener indicaciones de defectos inadmisibles, para
ello se utilizan Rayos X o Rayos Gamma, de acuerdo con el
procedimiento establecido y calificado. Cuando en alguna
junta soldada se observa algn defecto se procede a su
evaluacin, de acuerdo con los Estndares de
Aceptabilidad vigentes.
Por lo general el tipo de proteccin anticorrosiva se especifica
en el proyecto, siendo que la proteccin interior se aplica como
parte de la fabricacin de la tubera, de acuerdo al flujo que
vaya a transportar, el cual se especifica en el proyecto.
La tubera se lastra para adicionar peso cuando se va a utilizar
para cruzar en reas fluviales, lacustres, pantanos, presas,
arroyos, Etc., o sea, en superficies que contengan agua.
Antes de proceder al bajado de la tubera se prepara el fondo
de la zanja, eliminando cualquier elemento que se contraponga
al adecuado asentamiento de la misma. A continuacin se
prepara el fondo de la zanja verificando la profundidad de
diseo, se procede a colocar una capa de arena para que la
tubera asiente en ella, se coloca una capa de material suave
encima de la tubera y se procede a taparla con el material
producto de la excavacin.
Se denomina obra especial aquella en que se pierde
la continuidad de las fases de construccin por
encontrarse algn obstculo que impida el paso
normal principalmente del proceso de soldadura,
como cruzamiento de corrientes fluviales, de vas de
comunicacin, de lneas de conduccin de
hidrocarburos en operacin, etc..
El procedimiento que se utiliza para soldar un ducto,
depende de las caractersticas del obstculo a
superar, y puede ser tan complicado y costoso como
la perforacin direccional.
La tubera que se va a utilizar en la construccin, debe
estar certificada desde su fabricacin conforme a la
normatividad.
La corrosin en metales es un fenmeno natural que
consiste en la tendencia de estos materiales a alcanzar
un estado de equilibrio electroqumico con el medio.
Por ello, en los medios electrolticos como suelos y agua
se genera una corrosin que provoca daos a la
tubera y la proteccin de esta se realiza mediante un
sistema de proteccin catdica, mtodo
electroqumico que es un modificador del ambiente
agresivo.
De manera ms especfica, la proteccin catdica
consiste en obligar a la tubera a funcionar como un
ctodo en una celda de corrosin, mediante la
manipulacin y modificacin de factores electroqumicos.
Este tipo de proteccin debe instalarse de preferencia
durante la construccin, se debe realizar de acuerdo con
la normatividad especfica.
La operacin de un sistema de ductos, adems de
mantener el flujo normal de hidrocarburos en condiciones
ptimas de volumen y presin para su transporte hacia los
centros de destino, tambin se orienta a detectar y prever
situaciones anormales en sus diferentes componentes, y as
dar bases para posteriormente llevar a cabo
procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo
eficaces.
Este aspecto se manifiesta particularmente urgente debido a las
acciones imprevisibles de dao en los componentes de los
ductos con el propsito de sustraer de manera ilegal producto
para beneficio propio, actividades que se realizan con
acentuada frecuencia.
Sin embargo, su mayor valor descansa en la posibilidad de
solucionar de manera oportuna funcionamiento irregular que
pudiera afectar la vida de las personas.
Es importante destacar que dentro de los diferentes
hidrocarburos que se transportan por ducto, recibe particular
atencin el gas natural debido a su gran volatilidad y por lo
tanto riesgo significativo para la poblacin y actividades que
pudieran ser afectadas en caso de siniestro, de ah que se
realizan de manera reiterada y cuidadosa las acciones de
odorizacin de este hidrocarburo.
La medicin del flujo de hidrocarburos es un procedimiento
indispensable, sobre todo cuando un tramo de tubera se
somete a condiciones ms exigentes respecto a las habituales,
pues permite medir niveles de presin observados para ser
comparados con el nivel mximo de presin permitido en cada
caso, previniendo fallas en el flujo esperado del hidrocarburo, as
como desperfectos por exceso de presin.
Cuando se realiza esta actividad, tambin es importante revisar
el funcionamiento de los diferentes componentes de los
medidores, con el fin de evitar posibles alteraciones en el
abastecimiento del hidrocarburo.
Sistemticamente se realizan recorridos de vigilancia del
ducto, as como inspecciones de fugas, los cuales se
coordinan con la inspeccin de sealamientos y avisos a
lo largo de la tubera, verificando que se encuentren
completos y en buen estado.
Los sealamientos informan con toda claridad la
necesidad de tener precaucin por el peligro que
representa la existencia de ducto de alta o baja presin;
asimismo, se pone de manifiesto la zona que corresponde
al derecho de va, prohibicin de acceso a determinadas
reas, telfonos en caso de emergencia, etc.
El personal de operacin reporta inmediatamente
cualquier condicin anormal del sistema de transporte o
en algn segmento del mismo, incluyendo cambios en la
presin de diseo, temperatura y condiciones de flujo.
El plan de emergencia se realiza anualmente para asegurar
que los procedimientos sean congruentes con las
condiciones de operacin actuales, los nmeros telefnicos
de los servicios de atencin de emergencias y los
requerimientos de los programas para prevencin de
accidentes.
Cada segmento o sistema de tuberas que presente una
condicin insegura es reemplazado, reparado o retirado de
servicio. Las fugas peligrosas deben ser reparadas
rpidamente o bien el tramo donde se encuentren deber
ser reemplazado o abandonado.
La inspeccin de fugas debe llevarse a cabo en todos los
sistemas, los estudios se realizan bajo diferentes tipos de
procedimientos y al cabo de diferentes periodos,
dependiendo del tipo de hidrocarburo e instalacin de que
se trate.
Los ductos de transporte de hidrocarburos son estructuras
de alto riesgo si no se les d mantenimiento. Este puede
ser preventivo o correctivo, pero ambos tienden a
preservar la integridad de los ductos y por lo tanto la
seguridad de las instalaciones y de la poblacin.
El mantenimiento correctivo ocurre cuando un elemento
ya se venci o se deterior y por lo tanto hay que
cambiarlo o reforzarlo y el preventivo es una revisin
peridica para conocer el estado que guarda la
estructura y hacer los cambios convenientes. Ambos
requieren previamente de procedimientos de inspeccin.
El propsito es que los ductos se operen bajo
condiciones seguras y eficientes, no obstante que los
ductos presenten condiciones inadecuadas o daos
por procesos corrosivos, grietas, laminaciones u otros.
Mediante el uso de envolventes, grapas, abrazaderas y
mangas se pueden reforzar estructural y fsicamente los
ductos para quedar en condiciones de operacin. Un
reporte de inspeccin con diablos instrumentados es un
documento amplio y complejo que evala la
integridad mecnica del ducto con base en las
anomalas detectadas, con el propsito de:
Revisar hallazgos encontrados por el equipo
instrumentado.
Identificar las causas potenciales de corrosin que
amenazan la integridad del ducto.
Evaluar la importancia de las indicaciones de corrosin.
Evaluar la importancia de otras indicaciones
(abolladuras, defectos de soldadura y de fabricacin).
Dictaminar el estado de integridad actual.
Con base en la informacin disponible, estimar una
velocidad de corrosin para futuras reparaciones.
Tambin hay que decir que los usuarios no siempre cumplen
con la obligacin de verificar sus instalaciones
peridicamente y la autoridad no tiene mecanismos para
obligarlos. Aqu es donde es conveniente que las autoridades
de proteccin civil participen para detectarlas y obligarlas a
su verificacin peridica como apoyo a la entidad
reguladora y para seguridad de la poblacin civil.
Existe una propuesta de norma oficial mexicana aplicable a
todo tipo de ductos que transportan hidrocarburos terrestres y
marinos, con alcance desde los campos de produccin hasta
el almacenamiento y distribucin, pasando por las estaciones
de separacin, bombeo y compresin y las refineras y plantas
qumicas y de tratamiento de gas.
Esta norma cubre todos los factores para
verificar el estado de los ductos como son:
Identificacin de peligros potenciales.
Recopilacin, revisin e integracin de
datos.
Evaluacin del riesgo.