TESIS DE GRADO

DISEO DE UN SISTEMA DE
TRATAMIENTOS UNITARIOS DE AGUAS
RESIDUALES DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE TILAPIA
Presentado por:
Carla Crespo Carrasco

Nstor Solano Garfalo

Tilapia hibrida roja (Oreochromis mossambicus)
 Objetivo General

Disear un sistema de procesos unitarios que

disminuyan la carga orgnica (DQO y DBO), SST
y materia flotante de las aguas residuales de una
planta procesadora de tilapia, a los niveles
exigidos por las normas nacionales e
internacionales.
 Objetivos Especficos
Determinar las caractersticas de los efluentes en
los diferentes puntos del proceso que requieran un
mayor tratamiento.

Disear las unidades de tratamiento de acuerdo a

las caractersticas del efluente.

Establecer la reduccin del impacto ambiental de

las aguas tratadas con el sistema a implantarse.

Realizar un anlisis de costo del diseo.

 Introduccin
El cultivo a escala comercial de tilapia en el
Ecuador ha tomado gran importancia en los
ltimos aos dentro de la produccin de
organismos bioacuticos, lo que implica un
incremento de desechos orgnicos descargados por
las plantas que procesan esta especie.

La falta de sistemas de tratamientos para estas

descargas implica el deterioro del ambiente y por
ende del ecosistema donde estas son depositadas.
 Introduccin
Para que la produccin de tilapia sea sostenible es
necesario que las plantas cuenten con un sistema
de tratamiento de sus efluentes que cumplan con
las normas de proteccin ambiental.

La implantacin de este sistema a travs de las

plantas procesadoras de tilapia no solo beneficiar
al ambiente, sino tambin tendr la aceptacin del
producto por parte del consumidor tanto nacional
como extranjero.
 Introduccin
Este sistema ofrece beneficios a la procesadora
como son el cumplimiento de las normas
nacionales e internacionales que garantizan su
funcionamiento y mantenimiento de la planta
procesadora, brindando al los empleados y
trabajadores un ambiente saludable y agradable.
 Introduccin

Este esquema de tratamientos de aguas residuales

permitir manejar desechos slidos de gran
tamao (vsceras, piel, cabezas y escamas) y
lquidos con alta concentracin de compuestos
orgnicos (sangre, aceites, grasas y aguas de
lavado), para ser reutilizados o empleados en base
a mecanismos de purificacin.
Aspectos Generales de la Industria
Procesadora de Tilapia en el
Ecuador
Inicio, desarrollo, evolucin de las
plantas procesadoras de Tilapia.
Tilamar S.A. con 140 Ha, (El Triunfo Guayas), con capital
americano, el cual, en 1993 import una lnea de Red
Florida desde Estados Unidos, pero sus problemas de
infraestructura y manejo tcnico-administrativo
ocasionaron su cierre en 1995.

En 1994, dos empresas lderes Empacadora Nacional

(ENACA) e Industria Pesquera Santa Priscila inician la
exportacin de filetes frescos y congelados a Estados
Unidos.
Inicio, desarrollo, evolucin de las
plantas procesadoras de Tilapia.
A partir de 1996, la produccin de tilapia se centra en la
provincia del Guayas, pero no como respuesta a un serio
programa de desarrollo pisccola, sino al ingreso de 4
grandes grupos productores, dominando enteramente el
mercado de exportacin contando con grandes plantas de
proceso total tecnificadas y modernas.

Aqua Trade Corporation (2000 Ha)

Enaca (1000 Ha)
Inicio, desarrollo, evolucin de las
plantas procesadoras de tilapia

Es as que la relacin de Ecuador increment con

grandes mayoristas en Estados Unidos como la Rain
Forest, FPI (Fishery Products Internacional) y Tropical
Aquaculture Products, ha ido incrementado en forma
sustancial las exportaciones.
Planta Procesadora
 Descripcin
Enaca inicio en 1996 al cultivo de Tilapia Roja, un
pescado popular tropical de carne suave y blanca.
Las ventas de filetes frescos de tilapia han
aumentado rpidamente durante los ltimos aos
en USA.

La planta cuenta con una capacidad para procesar

2'700.000 de lb. brutas de pescado mensual con
una lnea de fro, mquinas que facilitan el proceso
como el descamado y despellejado de los filetes.
 Recursos utilizados en el proceso

Durante el proceso se utilizan un recurso humano

de 300 personas en reas de limpieza, fileteado, y
maquillado de tilapia.

La planta posee el sistema automatizado para

realizar las actividades de: descamado,
despellejado, cortador, congelamiento.

El procesamiento de tilapia comprende las

siguientes fases (Flujograma).
 Descripcin de los efluentes
Las aguas residuales se caracterizan por su
composicin:

- Fsica Olor, densidad, turbiedad

Mtodos de anlisis
- Biolgica microorganismos Cualitativos

- Qumica MO y gases disueltos Mtodos de anlisis

Cuantitativos
 Caractersticas de los residuos
slidos

La mayor parte de residuos vertidos al medio natural es

materia orgnica. estos residuos experimentan una elevada
demanda de DBO.

Adems los residuos tambin pueden contener elevados

niveles de N y PO4, lo que puede conducir a la eutrificacin
de las aguas naturales.
 Caractersticas de los residuos
slidos

Existen tambin metales pesados de las aguas residuales

como el Cu y el Zn que son elementos no biodegradables y
permanecen en el medio ambiente; suelen precipitarse
debido al desplazamiento de los iones metlicos por el agua
salada.

En la planta empacadora escogida contiene residuos

orgnicos, escamas, grasas que dan origen a la formacin
de sedimentos negruzcos con olores sulfurosos.
 Caractersticas de los residuos
lquidos
Materia orgnica.-
PO4

+ O2 Agua
NH4

La reduccin de la concentracin de O2 en el agua,

provocado por la actividad de las bacterias aerbicas, se
compensa por la difusin del O2 de la superficie y de las
zonas cercanas con elevada concentracin de este gas.
 Caractersticas de los residuos
lquidos
Los productos finales resultantes de la actividad de
estas bacterias son: SH2, CH4, NH3, que resultan
txicos para la mayora de los organismos
superiores.

Los residuos lquidos que expulsa la planta

procesadora de tilapia estn constituidos por:

- mezcla de sangre
- diversos fluidos
- agua de condensado.
 Caractersticas del receptor final
del efluente

La evacuacin de efluentes a cuerpos receptores de

agua se lleva a cabo directamente mediante una
tubera.

La planta procesadora de tilapia esta constituida de

un tanque sptico centralizado para la retencin de
slidos y tuberas para la transportacin del lquido
clarificado que son evacuados aun sistema natural.
 Caractersticas del receptor final
del efluente

Un aspecto importante en la evacuacin de

efluentes consiste en la capacidad de asimilacin
del cuerpo receptor representada a menudo por la
cantidad de MO que puede ser vertida sin
comprometer los recursos de oxigeno disuelto
presente en el agua.
Impactos Ambientales del
Procesamiento de Tilapia
 Impacto ambiental de las aguas
residuales

La contaminacin del agua se origina por la

presencia de residuos lquidos que tienen un alto
contenido de DBO, SS, adems de la presencia de
grasas y aceites.

Estos desechos no contienen substancias toxicas,

como metales pesados, plaguicidas, etc.
Eventualmente, pueden ser descargadas altas
concentraciones de cloruro de sodio.
 Impacto ambiental de las aguas
residuales

Las principales fuentes de desecho de la planta

son:

Eviscerado
Lavado posterior del pescado.

Nota: Pueden originar hasta un 80 % de total de

residuos lquidos generados.
 Impacto ambiental de las aguas
residuales

Los malos olores tpicos emanados por este

tipo de industria, dada la naturaleza de
materia prima utilizada, se deben al
desprendimiento de los gases de su
composicin.
Regulaciones ambientales sobre la
descarga de aguas residuales
 Regulaciones Nacionales
Segn el artculo N 25 del registro oficial de Junio de
1989 el cual establece criterios de calidad para la
preservacin de la flora y fauna en aguas dulces, fras o
clidas, aguas marinas y estuarinas en las cuales se
muestran valores limite mximo permisibles.
 Regulaciones Nacionales
La presente norma tcnica determina o establece:
Los lmites permisibles, disposiciones y
prohibiciones para las descargas en cuerpos de
aguas o sistemas de alcantarillado.

Los criterios de calidad de las aguas para sus

distintos usos.

Mtodos y procedimientos para determinar la

presencia de contaminantes en el agua.
 Regulaciones EPA
El objetivo de estas regulaciones, es restaurar y
mantener la integridad fsica, qumica y biolgica
de las aguas receptoras.

Los estndares de calidad para el medio acutico

en EEUU se considera como:
Agua potable
Agua residual
Limites Permisibles que concede la
EPA

Para tratamiento secundario se fijaron en 45 mg

DBO5/l y 45 mg SS/l para la concentracin media
de 7 das.
 Aplicacin de normas de calidad
ISO
La serie ISO 14000 que nos corresponde analizar
es un conjunto voluntario de normas destinadas a
alentar a las organizaciones a ocuparse
sistemticamente de las repercusiones ambientales
de sus actividades.

La ISO 14001 fue adoptada en 1996 como norma

internacional para orientar la elaboracin de
sistemas de gestin ambiental.
 Aplicacin de normas de calidad
ISO

Requisitos:

Definirse una poltica ambiental de la

organizacin que sea apropiada a la magnitud
de impactos ambientales de sus productos,
actividades y servicios.
 Aplicacin de normas de calidad
ISO

Requisitos:

Compromiso de mejora y continua prevencin

de la contaminacin.

Cumplir con la legislacin y reglamentacin

ambiental pertinente.
Seleccin de los procesos
unitarios
 Parmetro Unidad Concentracin del Concentracin segn
efluente la Ley (a)

pH 7.65 6.5 9

OxgenoDisuelto mg/lt 1.57 5.0

DBO5 mg/lt 407.5 < 80% de la carga
DQO mg/lt 623.68 < 80% de la carga
SST mg/lt 8660 < 80% de la carga
SSV mg/lt 102 -------
Slidos Totales mg/lt 7078 < 80% de la carga
STV mg/lt 3351 < 80% de la carga
Nitritos mg/lt 0.3 -
Nitratos mg/lt 1.2 -
Fosfato mg/lt 0.47 -
Fsforo total mg/lt 0.75 -
Temperatura C 19 32
Caudal m3/da 480 -

(a)Concentraciones promedios de descarga permitidas por la ley segn el artculo No 25;

registro oficial No 204 de junio de 1989.
 Criterios de Seleccin

0.2 > DBO5/DQO Poco Biodegradable

0.4 > DBO5/DQO < 0.2 Biodegradable

DBO5/DQO > 0.4 Muy Biodegradable

Obteniendo un valor 0.6533 en el efluente

 Alternativas de seleccin de
procesos unitarios.
Descripcin breve de tipos de tratamiento.-

Procesos Fsicos
Procesos Qumicos
Procesos Biolgicos
 Procesos Fsicos

Aliviadero Tamizado Desbaste

Desengrasador Desarenador
 Procesos Qumicos

Floculacin/ Coagulacin.-
Cuando existe dificultad en la sedimentacin de las
partculas en suspensin, permita que se aglomeren
para formar agregados de mayor tamao y
sedimenten mejor.

Neutralizacin
Oxidacin-reduccin
Sulfato de hierro: Eliminacin de cromo.
 Procesos Biolgicos
El tratamiento biolgico se usa esencialmente para
eliminar sustancias orgnicas biodegradables
(coloidales o disueltas) presentes en el agua
residual.

Fangos activos.-
Es un proceso continuo en el cual el agua residual
se estabiliza biolgicamente en tanques o balsas de
activacin en condiciones aerbicas.
 Procesos Biolgicos
Lechos bacterianos.-
Son tanques circulares rellenos de piedras o materiales
sintticos formando un filtro con un gran volumen de
huecos destinado a degradar biolgicamente la materia
orgnica del agua residual.

Entre otros:
Lechos de Turba
Lagunaje
Biodiscos

Nota: Todos estos procesos tienen los mismos principios,

permitir el ingreso de las aguas con accin de bacterias
Alternativa de Seleccin
Afluente

FASES DE DEPURACIN
Tamizado

Cmara de
grasa DEPURACIN PRIMARIA

Decantador
primario

Lecho
bacteriano

DEPURACIN SECUNDARIA

Digestor

Efluente
 Alternativas de Seleccin
Otras Consideraciones

1. Relacin con el tiempo se debe simular.

2. Relacin con caudales del cuerpo receptor se

deben simular

3. En relacin con el tipo de tratamiento

DISEO DE LOS SISTEMAS DE
TRATAMIENTO
 Calculo del caudal del efluente

Canal de Drenaje

Inicia la faena (07h00 a.m.).

25 % Arena
Medicin del caudal del efluente
Aforos de Caudales
HORAS EFLUENTE TIEMPO
m3/hora. seg.
8:00 am 18 42
9:00 am 24.38 31
10:00 am 21 36
11:00 am 18.43 41
12:00 am 18.43 41
13:00 pm 21 36
Calculo del caudal del efluente
A= rea
0.5 m a = base mayor
b = base menor
h = altura de agua

A = (a + b) h
0.05 m
A = 0.0175 m2
0.2 m V = Volumen
V = rea * Largo
V = 0.21 m3
Calculo del caudal del efluente

t = 37.8 seg promedio

Q = Caudal
Q = Volumen / tiempo
Q = 0.0055 m3/ seg
Q = 480 m3/da
 Canal de Entrada
Se estima factores de seguridad por limpieza,
lluvia, etc.

Se trabajara con un caudal mximo, y una

velocidad mxima que es de 3 m/s. (Uralita,1996).

Qmax = 4 Q medio pretratamiento

Qmax = 2.4 Q medio tratamiento primario
Qmax = 1.8 Q medio tratamiento secundario
Qmax = 0.022 m3/s
 Canal de Entrada

H = altura (0.40 m)
V = volumen (0.022 m3)
A = rea (Dato a conocer)

Donde:
A = V/H
A = 0.055 m2
 Canal de Entrada

Relacin 1.44 : 1
Ar= 1.44H*L
L= Ancho
L = A/1.44

Largo: 0.20 m
Ancho: 0.20 m
Altura de resguardo: 0.40 m (Uralita 1996)
Altura mxima til: 0.70 m (Uralita 1996)
 Desbaste

Las rejas tienen la finalidad de proteger las bombas,

vlvulas, conducciones y otros elementos contra los
posibles daos provocados por la presencia de trapos
y de objetos de gran tamao.
 Desbaste
Clasificacin:

Horizontales, verticales, inclinadas y curvas.

Finas, medianas y gruesas.
Fijas o mviles.
De limpieza automtica, semiautomtica o
manual.
 Desbaste
Eludir posteriores depsitos.

Evitar obstrucciones en canales, tuberas y

conducciones en general.

Interceptar las materias que por sus excesivas

dimensiones podran dificultar el funcionamiento
de las unidades posteriores.

Aumentar la eficiencia del tratamiento posterior.

 Desbaste
El destino de los residuos en las rejillas puede ser:

Almacenamiento temporal del material cribado

por lo menos dos das.

Disposicin final del material cribado que debe ser

enterrado y cubierto con una capa de tierra de por
lo menos 20 cm.
 Rejas de Desbaste
b = (c/s -1) (s + a) + s
a (mm) = anchura de barras
b (mm) = ancho canal zona de rejillas
c (mm) = ancho canal de entrada
s (mm) = separacin til entre barras
n = numero de barras

a = 9 mm
s = 15 mm
b = 357 mm
n = 14 barras
 Mantenimiento

Semanal con el fin de que la grasa acumulada no

obstruya el paso del caudal hacia los dems
procesos.
 Tamiz esttico
Los tamices estn hechos de acero inoxidable y
aberturas libres de 0.2 a 1.5 mm.

Para fines especiales se pueden utilizar aleaciones

inoxidables resistentes al desgaste.
 Diseo de tamiz
esttico

Se usara un tamiz esttico con una separacin libre entre barras de

1,5 mm soportara un caudal de 65 m3/h (Uralita 1996).

Altura: 1.94 m
Ancho: 6 m
 Cmara de grasa
Causan obstruccin y aumentan gastos de
mantenimiento.
Formacin de capas superficiales que evitan
sedimentacin.
Producen problemas en fangos (reducen
transferencia al 55% - 70 % al subir la grasa de 0 a
70 mg/l.)
Perturban la digestin.
La DQO se puede incrementar en un 20 a 30 %.
Separa los elementos pesados en suspensin que
perjudican el tratamiento posterior de fangos
 Cmara de grasa
Para el diseo de la trampa de grasa se tomar en cuenta la cantidad de grasa
recolectada. La misma que va desde 16 lt /da a 50 lt / da.

Altura de capa de grasa: 1 cm

V = A*H
A = 5 m2

Relacin: 1:2 Vista lateral

L = A/2 nos da un ancho de 1.60 m y el largo 3.20 m. Vista Area
Volumen 1er compartimiento 2.56 m3 (50% del volumen total)
Volumen 2do compartimiento 1.53 m3 (30% del volumen total)
Volumen 3er compartimiento 1.024 m3 (20% del volumen total)
 Cmara de grasa
Mantenimiento:

Diario, utilizando rasquetas de absorcin de grasas y evacuar el

material flotante a un recipiente con fin de acumular los
desperdicios de grasas.

La segunda cmara presenta piedras difusoras de aire cuya

finalidad es hacer flotar toda partcula con grasa que no se pudo
recoger en el primer compartimiento.
 Decantador Primario

El objetivo principal es la obtencin de un efluente

clarificado, pero tambin es necesario producir un
fango cuya concentracin de slidos permita su fcil
tratamiento y manejo.
 Decantador Primario
La decantacin primaria es obligada, cuando posteriormente se vaya
a utilizar un sistema biolgico de lechos bacterianos.

Ventajas:

Mayor simplicidad de operacin de la planta

Homogeneidad en la calidad del fango
Eliminacin de malos olores al entrar el agua directamente.
 Decantador Primario
Desventajas:

Mayor consumo energtico en el proceso biolgico

por fangos activos.

Peligro de formacin de sedimentaciones en el

depsito de aireacin.

Se puede reducir la capacidad de espesado de los

lodos que se llevan posteriormente a la digestin.
 Decantador Primario
Smax = 36 m2 (Superficie de decantacin)
L = A/2 nos da un ancho de 4.24 m y el largo 8.48.
(Longitud del decantador 1:2)
La altura til del decantador es de 3 m
Vmax = 118.80 m3 (Volumen)
Tr = 5400 seg. (Tiempo de retencin)

Caractersticas del decantador:

Largo: 8.48 m
Vista Lateral
Ancho: 4.24 m Vista Area
Altura: 2.50 m
Altura de proteccin: 0.50 m
Pendiente de fondo: 2%
 Decantador Primario
Carga de Salida en vertedero
L = Qmed/V
L = 20.16 m3/h /10 m3/h/m
L = 2.016 m longitud necesaria del vertedero.
Vr = 0.6 m/min (Uralita 1996),Velocidad lineal

Las inclinaciones de los fondos para dichas rasquetas

suelen ser:
En decantadores circulares Del 2 al 8%
En decantadores rectangulares Del 0.5 al 2%
 LECHO BACTERIANO

La oxidacin se produce al hacer circular el agua,

a travs de un medio poroso, aire y agua residual.

La materia orgnica y sustancias contaminantes

del agua son degradadas en una pelcula biolgica.
 DISEO DE LECHO
BACTERIANO
Se utiliza un proceso convencional con un tiempo de
retencin de tres horas y con una velocidad ascensional 1.02
m3/m2*h.

Parmetros de diseo (Uralita 1996):

 DIGESTOR
Es un proceso microbiolgico que convierte el
lodo, orgnicamente complejo, en metano, dixido
de carbono y un material inofensivo similar al
humus.

La digestin reduce el contenido en materia

orgnica entre un 45 y un 60 por ciento
 DISEO DE DIGESTOR
Los mtodos se basan:

Tiempo medio de retencin celular

Uso de factores de carga volumtrica

Reducciones de volumen y factores de carga. (Metcalf

& Eddy,1996).
 DISEO DE DIGESTOR
Carga DBO = 134.4 Kg. / da
V = 28.2 m3
Altura: 3 m
Dimetro: 10.37 m
DISEO DE LOS COMPONENTES
DE TRATAMIENTO

Ubicacin
 Caractersticas del efluente
despus del tratamiento

Remocin de grasa en la rejas de barras en un 5%

y en el desengrasador en un 80%.

Depuracin en el tratamiento primario es 40% de

DBO5 y SST de un 60%.

En el tratamiento biolgico como son el lecho

bacteriano y el digestor se alcanz una depuracin
de 70 % de DBO5 y 98% de SST.
 Caractersticas del efluente
despus del tratamiento
Antes Despus
DBO5 = 407 mg/lt DBO5 = 69 mg/lt
SST = 8660 mg/lt SST = 63 mg/lt

Norma Nacional Norma Internacional

DBO5 = 100 mg/lt DBO5 = 45 mg/lt
SST = 100 mg/lt SST = 45 mg/lt
 Costos del diseo
El coste de una instalacin depuradora depende de un elevado
nmero de variables como son:

Tipos de contaminacin
Tipo y sistema de la depuracin
Superficie ocupada
Tipo de terreno
Materiales y equipos utilizados
Instalaciones complementarias
Mano de obra

Presupuesto
 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
 CONCLUSIONES
En base a las regulaciones, leyes, normas nacionales e
internacionales que rigen para el tratamiento del agua,
por ser un recurso no renovable, es necesario algn tipo
de depuracin para el agua de desecho de plantas
procesadoras de especies acuticas.

En base a los anlisis de calidad de agua de la planta

procesadora de tilapia se puede concluir que el mayor
contaminante de la industria son las grasas y la sangre,
siendo as que la relacin DBO5 y DQO es mayor a 0.4
lo que nos indica que es una agua biodegradable, lo que
permite el empleo de sistemas biolgicos ya sean fangos
activos o lechos bacterianos.
 CONCLUSIONES

El bosquejo aqu presentado para el tratamiento de aguas

de desecho que genera una planta procesadora de tilapia
es una de las formas que se puede optar para la
depuracin y posterior evacuacin del agua tratada a un
medio natural.
 CONCLUSIONES
El sistema propuesto para el tratamiento de agua
de la industria se basa en rejillas, tamiz,
desengrasador, decantacin primaria, lecho
bacteriano, digestin conjunta o separada, ya que
estos son especficos para reducir los porcentajes
de DBO5 y SST, basados en los estndares de
calidad publicados en el Registro Oficial del 5 de
junio de 1989, Artculo 25 de la Repblica del
Ecuador.
 RECOMENDACIONES
No se deben realizar limpiezas con cloro u otro tipo de
desinfectante ya que mata la flora bacteriana que
descompone la materia orgnica.

La Rejillas y cmara de grasas debern tener un

mantenimiento manual diario para evitar obstrucciones
que perjudiquen la continuidad del proceso de
depuracin.
 RECOMENDACIONES
Se debe monitorear peridicamente el efluente de la
planta de tratamiento con anlisis de calidad de agua para
que nos de una idea como esta trabajando el sistema en
una frecuencia de una vez cada mes por un periodo de
tres meses, adems de un monitoreo peridico por cada
15 das de los niveles de contaminacin segn el diseo.

El sistema de tratamiento deber construirse alejado de la

planta de produccin de tilapia o en sitio solitario para
evitar la emisin de olores que pueden afectar al personal
de la planta.
 RECOMENDACIONES

Se recomienda este diseo propuesto para plantas

procesadoras de atn y camarn, debido a que la calidad
del agua presenta similares caractersticas
GRACIAS POR SU ATENCION!!!