Profesor Romn Lorenzo

roman.lorenzo@utp.ac.pa
Al finalizar esta unidad el estudiante estar capacitado para:

1. Distinguir los diferentes materiales de construccin en

las categoras Metales
2. Reconocer diversas tcnicas de fabricacin, manejo e
instalacin de los materiales Metlicos
3. Evaluar las propiedades fsicas, mecnicas, elctricas,
trmicas y pticas indicadas en las especificaciones
tcnicas de los materiales Metlicos
4. Disear soldaduras

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Contenido

1. Definicin y Clasificacin general de los metales

2. Metalurgia
3. Productos de acero
4. Clasificacin del acero Estructural
5. Ventajas y desventajas del acero
6. Teora sobre el comportamiento elstico y plstico
de los metales
7. Micro Estructura del hierro y del acero

8. Propiedades mecnicas.
9. Degradacin
10.Soldadura

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Se define a la soldadura como:
un proceso de fundicin rpida o fusin que
realiza la unin de partes metlicas con o sin
el aporte de un material adicional de refuerzo

El calor requerido puede producirse con:

la combustin conjunta de gases como
oxigeno y acetileno en un soplete
denominada soldadura por gas;
pero por lo general, se utiliza ms el arco
elctrico.

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Soldadura de arco metlico protegido (SAMP)

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Otros tipos de soldaduras

Soldadura de arco sumergido (SAS)

La soldadura con gas inerte y metal

consumible (SAMPG

La soldadura con gas inerte y tungsteno

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Defectos de las soldaduras:

Grieta
Penetracin incompleta
Falta de llenado
Unin incorrecta
Costura incorrecta
Porosidad
Inclusiones de escoria

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Defectos de las soldaduras:

Fusin incompleta
Vacos de estallado
Vacios por contraccin
Desgarramiento laminar
Falta de fusin y penetracin
Socavacin
Agrietamiento por hidrgeno

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Electrodo para soldaduras:la American Welding
Society (AWS), en cooperacin con la ASTM
usan la nomenclatura: Eaaabc

aaa es un nmero de dos o tres dgitos

que establece la resistencia ltima a
tensin del metal de la soldadura, de las
cuales se dispone 60 a 120 kips/pulg2
b es undgito para indicar lo apropiado de
la posicin de soldado, que puede ser
plana, horizontal, vertical, y sobre cabeza.
c es undgito que indica la fuente de
corriente y la tcnica de soldadura:

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Electrodo para soldaduras:

Por ejemplo: E7013 es un electrodo con

Fu = 70 ksi, que se puede usar en
cualquier posicin con ca, cd y con
polaridad directa o inversa.

Para el diseo estructural, la informacin

que interesa es saber si el electrodo es
E60, E70, E80.

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Ventajas de la soldaduras:

permite un ahorro de material

requiere menos trabajo y por lo tanto menos
personal
permite una gran variedad de conexiones
son ms rgidas que las dems
permiten una gran resistencia a la fatiga

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Ventajas de la soldaduras:

pueden repararse muy fcilmente

permiten ajustes de proyecto ms fcilmente
El trabajo es silencioso
ahorro considerable en el clculo, detallado y
montaje

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Desventajas de la soldaduras:

Las conexiones rgidas puede no ser ptimas

en el diseo .
La revisin de las conexiones soldadas no es
muy sencillo con respecto al resto.
La creencia de la baja resistencia a la fatiga
en conexiones soldadas (no se permite an
en algunos puentes ferroviarios U.S.A).

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Clasificacin de la soldaduras: Filete

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Clasificacin de la soldaduras: Penetracin o a Tope

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Clasificacin de la soldaduras: Tapn y Ranura

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Clasificacin de la soldadura por la posicin

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

Clasificacin de la soldadura por la posicin

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Clasificacin de la soldadura por ensamble

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Ing. Romn Lorenzo, abril 2008
Resistencia de la soldadura de filete

RS = F R F MB RS = F R F S

donde:
FMB = resistencia nominal del metal base
FS = resistencia nominal del metal de aporte
(electrodo)

Elemento FR F MB o FS
Metal base 0.90 0.6 Fy
Electrodo 0.75 0.6 Exx

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Resistencia de la soldadura de filete

Para la conexin mostrada verifique si esta es capaz de

transmitir una carga de tensin mxima de 10 tonelada, (
1 ton = 1000 kg ) con un factor de seguridad de 1.4
Considere que el metal base es ASTM A36 (Fy = 36 ksi ,
Fu = 58 Ksi) , el electrodo es E7018 y la soldadura es de
filete con 3/16 pulg de espesor
Ing. Romn Lorenzo, abril 2008
La soldadura

Fy = 70 Ksi = 4 900 kg/cm2

Garganta efectiva = 0.707 1 * ( 3/16 ) * ( 2.54 ) = 0.337 cm
Longitud efectiva = 50 cm
rea efectiva Ae = 50 x 0.337 = 16.85 cm2

RS = F R FS
RS = 0.75 * 0.6 * 4 900 = 2 205 kg/cm2

T = R S * Ae
T = 2 205 * 16.85 = 37 154 kg > 10 000 * 1.4 = 14 000 kg
ok

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El metal base

Fy = 36 Ksi = 2 520 kg/cm2

Ancho efectivo = ( 3 / 16) * 2.54 = 0.476 cm

Longitud efectiva de la soldadura en cortante = 50 cm

rea efectiva = 50 x 0.476 = 23.8 cm2

R S = FR FS
RS = 0.9 * 0.6 * 2 520 = 1 361 kg/cm2

T = R S * Ae
T = 1 361 * 23.8 = 32 392 kg > 10 000 * 1.4 = 14 000 kg
ok

Ing. Romn Lorenzo, abril 2008

El metal base

rea efectiva en tensin = 10 x (1/4) * 2.54 = 6.35 cm2

RS = F R FS
RS = 0.9 * 2 520 = 2 268 kg/cm2

T = R S * Ae
T = 2 268 * 6.35 = 14 102 kg > 10 000 * 1.4 = 14 000 kg
ok

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para fines previamente autorizados
por el autor.
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roman.lorenzo@utp.ac.pa

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