UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

CURSO: ELEMENTOS DE MAQUINAS Y MECANISMOS

DOCENTE: ING. ROMEL ASHANTY ESCOBEDO LON

CICLO ACADMICO: VII

ALUMNAS : CABRERA CHAMBA, YOSELI

CHASQUERO OCAA, YUMBELI
FERNANDEZ PALMA, DALIA
TROYES NUEZ, WENDY
 introduccin

El presente informe tiene como objetivo principal: conocer el

mantenimiento preventivo que se debe de aplicar en los equipos,
infraestructuras, herramientas y maquinaria utilizada. La cual es muy
importante para mejorar la eficiencia de la produccin. Muchas
empresas lo ven como intil sin darse cuenta que es muy importante
para minorar costos.
 OBJETIVOS

Objetivo general

Conocer el mantenimiento preventivo que se debe de realizar en los equipos,

infraestructuras, herramientas y maquinaria utilizada.

Objetivos especficos

Incrementar la eficiencia, la vida til de los equipos y reducir los costos de las
operaciones correctivas.

Reconocer la importancia del mantenimiento preventivo, para reconocer fallas a

tiempo.
 El mantenimiento preventivo puede
definirse como la programacin de
actividades de inspeccin de los
Definicin
equipos, tanto de funcionamiento
como de limpieza y calibracin,
que deben llevarse a cabo en
forma peridica con base en un
plan de aseguramiento y control de
calidad.
 El mantenimiento preventivo se puede realizar segn distintos criterios:

El mantenimiento programado

El mantenimiento predictivo

El mantenimiento de oportunidad
chasquerooo
 Inspeccin externa del equipo:

Revisin del aspecto fsico general del

equipo y sus componentes.

Revisin de componentes mecnicos.

Revisin de componentes elctricos.

 Limpieza integral interna:

Eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo, moho, hongos, etc., en las partes
internas que componen al equipo, mediante los mtodos adecuados segn corresponda.

Inspeccin interna:

Examinar o reconocer atentamente las partes internas del equipo y sus componentes, para
detectar signos de corrosin, impactos fsicos, desgastes, vibracin, sobrecalentamiento,
roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo que obligue a sustituir las partes afectadas o
a tomar alguna accin pertinente al mantenimiento preventivo.
 Lubricacin y engrase:

Lubricar y/o engrasar ya sea en forma directa o a travs de un depsito,

motores, bisagras, valeros, y cualquier otro mecanismo que lo necesite. Puede
ser realizado en el momento de la inspeccin, y deben utilizarse los lubricantes
recomendados por el fabricante o sus equivalentes.

Reemplazo de ciertas partes:

La mayora de los equipos tienen partes diseadas para gastarse durante el

funcionamiento del equipo, de modo que prevengan el desgaste en otras partes o
sistemas del mismo. El reemplazo de estas partes es un paso esencial del mantenimiento
preventivo, y puede ser realizado en el momento de la inspeccin.
 Ajuste y calibracin:

En el mantenimiento preventivo es necesario ajustar y calibrar los equipos, ya sea sta

una calibracin o ajuste mecnico, elctrico, o electrnico.
Revisar inspeccin interna y externa, poner a funcionar el equipo.

Pruebas funcionales completas:

Es importante poner en funcionamiento el equipo en conjunto con el operador, en

todos los modos de funcionamiento que ste posea. lo cual adems de detectar
posibles fallas en el equipo, promueve una mejor comunicacin entre el tcnico y el
operador
 Reemplazo de ciertas partes:

La realizacin de esta prueba, depender del grado de proteccin que se espera del
equipo en cuestin, segn las normas establecidas por cada equipo y las especificadas
por sus fabricantes.

VINCULO DEL MANTENIMIENTO CON EL PERSONAL:

La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy estrechamente en la

prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de
mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo
cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea
laboral.
 CARACTERSTICAS DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO:

El personal que labora en el departamento de

mantenimiento, se ha formado una imagen, como una
persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado,
lo cual ha trado como consecuencia problemas en la
comunicacin entre las reas operativas y este
departamento y un ms concepto de la imagen generando
poca confianza.
 El mantenimiento puede contribuir de manera
significativa a mejorar y mantener productos de
calidad.

La capacidad de una mquina en su

EJEMPLO mejor condicin producir ms del
99% de piezas dentro de las
tolerancias aceptadas.

Despus de que la mquina ha estado en servicio

durante algn tiempo y se ha presentado desgaste en
algunos de los componentes de la mquina, habr
mayor traqueteo y vibracin.
Inventario tcnico

Procedimientos tcnicos

Control de frecuencias

Registro de reparaciones
Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones
de seguridad.

Disminucin del tiempo muerto.

Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.

Disminuye los pagos por tiempo extra de los

trabajadores de mantenimiento .

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de

Mantenimiento .
Se requiere experiencia del personal
de mantenimiento como de las
recomendaciones del fabricante.

No permite determinar con exactitud

el desgaste o depreciacin de las
piezas de los equipos.
El mantenimiento de equipos, representa una inversin que a mediano y
largo plazo dar ganancias lo cual esta inversin se revertir en mejoras
en la produccin.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad

laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados
por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos.

El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas

condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir
mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes.