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TEIDO CON COLORANTES

DIRECTOS
Teido con Colorantes Directos

Estos colorantes directos reciben este nombre


porque tien la celulosa directamente, sin
mordiente.

Se unen a la fibra celulosa mediante un enlace


puente de hidrgeno (dbil)
Teido con Colorantes Directos

Son solubles en agua a alta temperatura.

Se empieza a teir con PH neutro.

No tienen buena solidez al lavado.


Los colorantes directos cuando se usan para
colores claros (< 0.05%), presentan solidez
mediana al lavado y a la luz.
Los colorantes directos cuando se usan para
colores medianos (>0.05%) y colores fuertes
(>0.5%) presentan bajas solideces al lavado y
a la luz.
Ejemplo de Colorantes Directos: Solophenile
(Qumica Suiza), Sirius luz (Dye Star)
Everdirect (Soc. Qumica Mercantil) etc.
TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

Los colorantes directos, tambin conocidos como sustantivos debido a su gran


afinidad o sustantividad por las fibras celulsicas a las que tien directamente.

Aos antes a 1884, se tea a las fibras celulsicas


solo con colorantes bsicos luego de un
mordentado previo, con ndigo vegetal o con
algunos colorantes a la tina que se podan encontrar
en la naturaleza.
Esta clase de colorantes agrupa a muchos
compuestos de diversa constitucin qumica, por lo
que sus solideces varan mucho. Algunos miembros
de esta familia son de alta solidez a la luz, mientras
otros lo son de muy pobre. Las solideces al lavado,
son tambin variadas y en el mejor de los casos
mediocre.

Los Colorantes Directos pueden tener constitucin


qumica: azoicos, azoicos complejos, estilbeno,
triarilmetano, tiazol, azina, ftalocianina.
COLORANTES DIRECTOS
CLASE QUIMICA
AZOICOS
ESTILBENO
TRIARILMETANO
TIAZOL
AZINA
FTALOCIANINA
Algunos de los colorantes directos pueden mejorar sus
solideces hmedas por medio de tratamientos posteriores.
Con fijadores cationicos.

La mayora de los colorantes directos son compuestos azo


(N=N) sulfonados.
Son relativamente econmicos y proveen la gama completa
del espectro visible.
Los Colorantes Directos, son colorantes
aninicos por la presencia de grupo sulfonato
(- SO3- ) . En este caso este in no reacciona
con la fibra, su funcin es proporcionar
solubilidad del colorante en agua.
La naturaleza aninica del colorante reduce la
afinidad haca la celulosa, ya que la fibra
celulsica en agua se ioniza y tiene carga
negativa.
Para solucionar este problema:
Se le agrega cantidades de electrolito Sal
(cloruro de sodio) para que el catin Na+
reduzca la carga negativa de la celulosa, y el
colorante pueda entrar a la fibra.
Estos grupos sulfonatos, solo hay el nmero
preciso slo para dar solubilidad adecuada
del colorante en agua, adems se encuentran
uniformemente distribudos en la molcula.
La caracterstica ms importante de los
.colorantes directos y las que determinan sus
propiedades de aplicacin son su tamao y
forma.
E n general son molculas grandes y de forma
alargada, delgada y plana
Esta geometra alargada, delgada y plana
permite al colorante directo alinearse con las
largas molculas de fibras celulsicas y por lo
tanto se potencian las fuerzas
intermoleculares los enlaces de hidrgeno.
COLORANTE DIRECTO
NARANJA DIRECTO 25
(COLORANTE AZOICO, CON DOS GRUPOS AZO N=N)
La forma alargada, plana y lineal del Naranja
Directo 25, permite a grupos tales como el
OH- , el grupo NHCO (amida) y el grupo
(N=N) formen enlaces de hidrgeno con los
grupos OH- de la celulosa
Modo de fijacin del colorante a la
fibra

El rayn viscosa, el lino, el yute, el algodn y todas las fibras celulsicas estn
compuestas por uniones de cadenas de unidades de celubiosa.
Cadena de Celubiosa

Estas cadenas de
celubiosa se extienden
de tal manera que
forman filamentos
largos, acomodndose
en la forma de
paquetes, paquetes
moleculares.
Estos paquetes no estn arreglados uniformemente, as hay partes donde las cadenas
moleculares estn arregladas paralelamente y tan juntas que forman cristales (regin
cristalina) y otras en que estn dobladas y en forma desordenada (regin amorfa).
Al entrar la fibra en contacto con el bao de teido, el agua que la fibra absorbe genera
una presin osmtica que empuja las cadenas desordenadas de la parte amorfa para
poder acomodar una cantidad de agua. La parte cristalina no es afectada.

La presin osmtica llevada a cabo por el agua en la regin amorfa crea los poros en la
estructura de la fibra a travs de los cuales las molculas de colorante hacen su ingreso
durante el teido.

Poros
En su gran mayora los colorantes directos son sales de sodio de un cido sulfnico
aromtico de molcula relativamente larga y plana con grupos funcionales capaces de
formas puentes de hidrgeno con los grupos oxihidrlicos OH- de la celulosa.

Estos colorantes directos deben su solubilidad a un


radical auxcromo polar que en solucin se ionizan
como cualquier otra sal.

Cromogen SO3Na Cromogen SO-3 + Na +

Esta ionizacin es sin embargo especial, las molculas de colorante tienden a asociarse
en la forma de agregados o mcelas de variado tamao

A medida que la temperatura aumenta, el tamao del agregado disminuye pudiendo


llegar al tamao molecular.
El colorante est pues presente en el licor de teido en la forma de agregados y si
stos son lo suficiente chicos como para entrar a travs de los poros, entonces se
difundirn dentro de la fibra

Como consecuencia de la absorcin de los agregados de menor tamao; el bao


de teido queda disminuido en la concentracin de stos. Para poder mantener
el equilibrio entre agregados grandes y chicos, los agregados grandes se disocian
en pequeos a medida que stos son absorbidos por la fibra.
Las fibras celulsicas poseen un potencial negativo superficial debido a la oxidacin
de una pequea fraccin de sus grupos alcohlicos a carboxlicos y los cromgenos
del colorante una carga elctrica negativa.

Esto crea una repulsin elctrica entre ambos necesaria de romper para poder
adherir el colorante a la fibra.

Adiciones de, por ejemplo de cloruro de sodio (sal) , sulfato de sodio minimizan esta
repulsin al neutralizar el catin de sodio la carga elctrica negativa de la fibra.
El primer punto en el teido con
Una vez que el colorante se ha
colorantes directos consiste en el
difundido dentro de la fibra en la
contacto entre el anin coloreado
parte amorfa, las molculas del
y la fibra, una vez que la carga
colorante se fijan a la fibra; por
negativa de la superficie ha sido
difusin el colorante se redistribuye
superada.
en la fibra uniformemente
De aqu en adelante cualquier
producindose un agotamiento
adicin del electrolito tiene por
sistemtico.
objeto la disminucin de la
solubilidad del colorante,
empujando el equilibrio haca la
fibra.
La atraccin ejercida sobre los
tomos de hidrgeno por los
tomos de oxgeno se les llama
puentes enlaces de hidrgeno.
Son estos enlaces los responsables de la fijacin de la molcula del colorante a
las cadenas de la molcula de celulosa en la parte amorfa. La energa del enlace
de hidrgeno es relativamente pequea, pero la suma de todos los enlaces (
Fuerzas de Van der Walls) que se produzcan entre el colorante y la celulosa
ser la responsable del grado de fijacin del colorante.

Los grupos azo, amino, fenlico y amido capaces de formar puentes de


hidrgeno estn siempre presentes en las molculas de los colorantes
directos.
FIJACION DE LOS COLORANTES DIRECTOS A LA FIBRA CELULOSICA

Fijacin de
los
colorantes
directos a
la fibra
celulsica
ROJO CONGO C.I. Direct Red 28
El primer colorante Directo que tiene afinidad por
la celulosa, es un derivado de la bencidina y de la
naftilamina.
Molcula lineal y plana como la celulosa
Distancia de 1.08 nm entre grupos azo
La unidad de celobiosa tiene una longitud de 1.03
nm.
Estan unidos por enlaces puentes de hidrgeno y
fuerzas de Van der Walls
Auxiliares de Teido Directo

TABLA N 3

Laboratorio Planta
Descripcin de Uso Productos
Cantidad (g/l) Cantidad (g/l)
Secuestrante + Igualante /
Amsalevel DLR 1.0 0.5
Retardante
Antirreductor (1) Revatol SB3 liq. 1.0 1.0

Humectante Humectol CE PE 0.5 -

Antiespumante SAG 201 - 0.2

Antiquiebre (2) Imacol UL400 - 0.25


sal
Sal para Colorantes Directos
RELACION 1:5 1:10 1:20
BAO
Hasta 1% 2.5 % 4% 6%
colorante
1- 3 % 5% 8% 12 %
colorante
35% 10 % 15% 20 %
colorante
Sobre 5 % 12.5 % 20% 25 %
colorante
Resumen

El distanciamiento de las cadenas de celulosa en la zona amorfa y el agua


que produce un hinchamiento de la fibra, hace posible el ingreso del
colorante.

La difusin del colorante a travs de los poros.

La absorcin del colorante directo por la fibra es debido a la formacin de


enlaces de hidrgeno.
Clasificacin prctica

Durante el teido con colorantes directos es de


esperarse un comportamiento diferente entre los
distintos miembros de esta familia ( por la diferente
constitucin qumica que presentan).
Es por lo tanto necesario, agrupar los colorantes de
acuerdo a comportamientos similares con la finalidad de
asegurar una buena reproducibilidad y tomar las
precauciones necesarias durante el teido.

En 1944, la Sociedad de Tintoreros y Coloristas de la


Gran Bretaa nombr un comit con el objeto de
estudiar el problema y recomendar una solucin.
CLASIFICACION DE LOS COLORANTES DIRECTOS

CLASE B: Colorantes con CLASE C: Colorantes con escaso


CLASE A: Colorantes
escaso poder migratorio , poder migratorio y no sensible a
con muy buen poder de
pero que pueden ser las adiciones sistemticas de
igualacin y migracin
controlados por adiciones electrolito.
sin ayuda de agentes
sistemticas de El agotamiento no puede ser
auxiliares.
electrolitos. S e les llama controlado slo por las adiciones
Colorantes controlables de electrolito, necesita el control
con sal. de la temperatura. Se les conoce :
Colorantes controlables con
temperatura

Esta clasificacin se encuentra en la mayora de los catlogos proporcionados por los


fabricantes de colorantes.
Efectos de las variables en el teido con colorantes directos

Estas variables son:

Efecto de la temperatura de teido


Efecto del electrolito en el teido
Efecto de la relacin y agitacin del bao de teido.
Efecto del tiempo de teido
Efecto del pH
Efecto de temperatura
Un aumento en la temperatura de teido trae como consecuencia:

La homognea difusin del colorante en la solucin.


La disminucin de la repulsin entre la carga elctrica superficial de la fibra y
la carga del colorante.
El aumento de la vibracin de las cadenas en la parte amorfa.
La migracin del colorante de las partes en que se encuentra en mayor
concentracin a las de menor va el bao de teido

Cada colorante posee una temperatura ptima.


En la mayora de los casos, la afinidad disminuye conforme la temperatura
aumenta. Esto puede traer como consecuencia que a temperatura de ebullicin el
matizado es apropiado, pero al enfriar el bao cambia de tono por aumentar el
agotamiento de algn componente en la mezcla. Otro problema muy conocido es
la obtencin de orillos de tonalidad diferente a la tela cuando se ha teido en un
Jigger por diferencia en temperatura de la maquinaria.

2 40

Temperatura C
60 M 100 TEWtMTWA -C

20 40 60 80 100
Efecto de la temperatura en el agotamiento del colorante
Efecto del electrlito

Las adiciones de electrlito a los baos de teido promueve el agotamiento de los


colorantes directos.
El cloruro de sodio (la sal comn) el electrlito ms barato, es el ms
comnmente usado, aunque tambin se usa en doble proporcin el
sulfato de sodio (sal de Glauber).

El efecto del electrlito en el teido: neutraliza la carga elctrica de la


fibra, de esta forma aumenta el desplazamiento del colorante hacia la
fibra.

Las fibras celulsicas asumen carga negativa cuando estn sumergidas en


agua, esto ocasiona una repulsin al ion cromoforo del colorante directo.
El catin de sodio del electrlito reduce o neutraliza la carga negativa de la
fibra. De esta manera facilita al ion cromoforo su acercamiento a la fibra
para poder adherirse por enlaces de hidrgeno o fuerzas de Van der Walls.
Efecto de la relacin de bao de teido y la velocidad de
bao
El porcentaje de colorante absorbido aumenta, a medida
que lo hace la concentracin del colorante en el bao.

Cualquier aumento en la velocidad del bao de teido


aumenta las probabilidades de un encuentro entre las
partculas de colorante y la superficie de la fibra, por lo que
aumenta la velocidad de absorcin sobre sta.
En el matiz, no tiene efecto significativo.
Efecto del tiempo de teido

La velocidad de difusin del colorante dentro de la fibra y su velocidad de


absorcin varan de acuerdo con el colorante.

Efecto del PH
En su mayora los colorantes directos son aplicados a la fibra desde un bao
neutro.
Caso especial se agrega lcali como el carbonato de sodio en el bao
de teido, para mejorar su solubilidad, en el caso colorante negro.

Sin embargo la celulosa en condiciones alcalinas forma un sistema


reductor capaz de destruir ciertos colorantes directos.

Este efecto puede ser controlado por ajuste del pH del bao de teido
con adiciones de buffer como sulfato de amonio.
Mtodos de aplicacin

Mtodo discontinuo o por agotamiento:

Luego de la seleccin de colorantes apropiados tomando en


cuenta la solidez requerida y la compatibilidad de los colorantes
dada por su clasificacin; el colorante debe ser disuelto en agua
caliente (hervirlo si es posible) y filtrado antes de ser agregado al
bao de teido.

Mtodos Continuos:

Agrupa en mayora a diferentes tcnicas de fijacin del colorante


luego que ha sido aplicado en el foulard.
Los colorantes seleccionados deben poseer la mayor solubilidad
posible puesto que su solubilidad en agua controla la cantidad de
colorante que puede depositarse sobre la fibra.
Mtodos para mejorar la solidez al
agua
Tratamiento con sales metlicas

Existen algunos colorantes directos, que pueden mejorar sus solideces a los tratamientos en
hmedo por un tratamiento posterior con sal de cobre o mezclas de sales de cobre y agentes de
fijacin de resinas catinicas.

Algunos colorantes directos orto-orto hidroxiazo pueden formar complejos metlicos.

El nuevo compuesto es usualmente un poco ms apagado, pero su solidez al agua y a la luz son
mejoradas, aunque la primera slo es resistente hasta 70C. A mayor temperatura el complejo
metlico es roto y la solidez mermada.

Las siguientes configuraciones tenan tambin capacidad de formar complejos:


Tratamientos con compuestos catinicos

Estas sustancias catinicas como Sulfato de cobre, se unen con el anin del colorante para
formar una molcula ms compleja en la mayora de los casos.

Existen actualmente Fijadores de Colorantes Directos, que no alteran el matiz,


y mejoran la solidez al hmedo y a la luz.

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