Calderas

Las Calderas o Generadores de vapor son

instalaciones industriales en las que, a partir del
calor generado por la combustin de un
combustible slido, lquido o gaseoso, se vaporiza
un fluido de trabajo (habitualmente, agua) para
aplicaciones en la industria o generacin de energa
elctrica.
 Calderas acuotubulares
Extraccin de Domo superior
Salida de vapor vapor saturado
Ingreso
sobrecalentado
de agua

Formacin
de burbujas

Vapor en el
Cabezal del sobreca-
sobreca- lentador
lentador

Quemador
Aire para la
combustin Base de la
Fondo caldera
El vapor producido por estas calderas puede emplearse para procesos
productivos, aunque habitualmente se destina a la generacin de energa
elctrica.
Calderas humotubulares o pirotubulares
En este tipo de calderas, el fluido en estado lquido se encuentra en un
recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circulan gases a alta
temperatura producto del proceso de combustin. Se utilizan principal-
mente para generar vapor para utilizar en procesos productivos.

Importante
Los dispositivos
y sistemas de se-
guridad y control
que se explican
ms adelante, se
refieren exclusi-
vamente a este
tipo de calderas.
 Cmara de
Cuerpo de
retorno trasera
la caldera

Click para
funcionamiento c
de la caldera l
i
c
k

Cmara de Bomba
Quemador
retorno delantera de agua
 Cuerpo de
la caldera Bomba
de agua

Click para
funcionamiento
de la caldera
c
l
i
c
k

Cmara de
Quemador retorno delantera
 Vapor Cuerpo de la Agua
Tubos de caldera Escape de humos
Extraccin
circulacin de a la atmsfera
de vapor
humos
Placa frontal

Cmara de Cmara de
Interior del hogar retorno trasera
retorno delantera
Hogar de una caldera humotubular
Explosin de caldera humotubular
Posicin final de la
caldera (observar el
portn levadizo que
arrastr al moverse)
Explosin de caldera humotubular
Vista del hogar
de la caldera
deformado por
la explosin
 Explosin de caldera humotubular
Agujero
creado por la
caldera al
arrancar el
portn
levadizo
(pared oeste)
Explosin de caldera humotubular
Pared exterior
derrumbada
vista desde el
interior de la
sala de
calderas (pared
este)
Explosin de caldera humotubular

Vista desde el exterior de la pared este

Explosin de caldera humotubular
Vista panormica desde el exterior de la pared este

Cmara de retorno delantera de la caldera

 Causas de accidentes en calderas
Bajo nivel de agua

Error en la operacin o
mantenimiento deficiente
Diseo o fabricacin
deficiente
Falla en los controles

Falla en el quemador

Otros
Fuente: National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors
Click para ver el video
 Calderas humotubulares - Dispositivos y sistemas de
seguridad y control Vlvula
Vlvula de
de vapor
seguridad
Manmetro
Operador
Presstato

Quemador

Click en
cada
recuadro
para
ampliar

Provisin
Visor de de agua
nivel de Control de Purga Tablero
agua Mantenimiento
nivel de agua de fondo de control
FIN
Diapositivas
adicionales
 Control de nivel de agua
Sensores de nivel conductivos

Aislador Aislador Fuente de alimentacin

de corriente alterna de
bajo voltaje

Caldera
Caldera

Sonda Sonda

Agua Agua Ampermetro

Consideremos un tanque metlico (caldera) con agua en su interior. Una

sonda (varilla metlica) se suspende dentro del tanque. Si se suministra
una diferencia de potencial y la sonda est sumergida en el agua, fluir
corriente por el circuito. Pero si la sonda est fuera del agua, no hay
corriente en el circuito.
Se utiliza una fuente de corriente alterna para evitar la electrlisis del
agua (separacin de la molcula de agua en hidrgeno y oxgeno)
Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Control de nivel de agua
Sensores de nivel conductivos

Aislador Aislador

Suciedad
Caldera

Caldera
Camino
Camisa
conductivo Sonda
aislante
Sonda

Agua Agua

Problema Solucin

Si se acumula suciedad sobre el aislador, se puede formar un camino

conductor entre la sonda y el tanque metlico, lo que provocar que la
corriente contine circulando an cuando el extremo de la sonda est
fuera del agua. Esto puede solucionarse recubriendo la sonda con una
camisa aislante, que slo deje libre el extremo de la sonda.
Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Control de nivel de agua
Sensores de nivel conductivos
Caldera

Sondas
B Se apaga la bomba de agua

A Se enciende la bomba de agua

Agua
Una nica varilla permite un nico punto de
control. Necesitamos dos varillas para accionar o
detener la bomba de alimentacin cuando el agua
alcance niveles predeterminados.
Cuando el nivel de agua baja y el punto A queda
fuera del agua, se enciende la bomba de
alimentacin de agua. El nivel de agua sube hasta
que toca la segunda varilla en el punto B; en ese
instante la bomba se apaga.

Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Control de nivel de agua Medidor de
capacitancia
Sensores de nivel capacitivos

Cubierta metlica de la caldera

Consisten en una sonda metlica Sonda
cilndrica, que acta como una Dielctrico
de las placas de un capacitor.
Esta sonda se recubre con una
funda dielctrica. La otra placa
del capacitor est formada por la
cubierta metlica de la caldera,
junto con el agua contenida en Agua
su interior.

La capacitancia total del sistema tiene, entonces, dos componentes:

CA, capacitancia sobre la superficie del lquido. La capacitancia entre la
cubierta metlica de la caldera y la sonda, donde los dielctricos son el
aire y la funda de la sonda.
CB, capacitancia debajo de la superficie del lquido. La capacitancia entre
el agua y la sonda, donde el dielctrico es solamente la funda de la
sonda.
Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Control de nivel de agua Medidor de
capacitancia
Sensores de nivel capacitivos

Cubierta metlica de la caldera

Sonda
Dielctrico
A
C k 0
Cabeza

d
Agua
Cuerpo

La distancia entre las placas del capacitor formado sobre la su-

perficie del agua es grande, por lo que CA es pequea.
Por el contrario, el capacitor formado bajo la superficie tiene
una pequea distancia de separacin entre sus placas, por lo
Sonda que CB es grande comparada con CA.

Un cambio en el nivel de agua provocar un cambio en CB, (y

en la capacitancia total) que puede medirse.
Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Control de nivel de agua Interruptor
Sensores de nivel por flotacin Tapa
Actuador
Interruptor

A a la
caldera
(vapor) Cmara
Varilla

Flotante

A la caldera
(agua)
Agua
Un flotante se mueve segn la
variacin del nivel del agua,
accionando el interruptor supe-
rior o el inferior.
Fuente: http://www.spiraxsarco.com; Imagen: propia
 Ejemplo de
Circuito
disposicin de
de
controles de control
nivel de agua

Cuerpo de la
Alarma alto caldera
nivel de agua
Bomba apagada
Bomba en
Primera funcionamiento
alarma bajo Segunda
nivel de agua alarma bajo
Tubos de nivel de agua
proteccin
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Fuente: http://www.spiraxsarco.com
Tambin llamada vlvula de a-
livio de presin, est disea-
Vlvula de seguridad
da para liberar fluido cuando
la presin supera el umbral
establecido. Su misin es evi-
tar una explosin o falla de la
caldera por exceso de
presin.
El mecanismo consiste en un
tapn que mantiene cerrado
el escape. Un resorte conser-
va este tapn en posicin evi-
tando que el fluido escape.
Cuando la presin del fluido
supera la presin del resorte,
el tapn cede y el fluido es
expulsado a travs del esca-
pe. Cuando la presin interna
disminuye, el tapn regresa a
su posicin original. Suele
incluir una palanca para ac-
cionamiento manual. Fuente: wikipedia
 Vlvula de seguridad
A menudo, se instalan dos vlvulas de seguridad por caldera.

Imagen: propia
Vlvula de seguridad

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 Vlvula de vapor
La vlvula principal de vapor abre o cierra la salida de vapor desde la
caldera hacia la tubera de vapor.

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Imagen: propia
 Presostato
Dispositivo que mide la presin de vapor y genera seales elctricas
cuando dicha presin cae por debajo de o supera ciertos valores
preestablecidos. Esas seales elctricas provocan el encendido o apa-
gado del
quemador.

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 Manmetro
Indica la presin del va-
por de agua. Debe ser de
tamao considerable (a-
proximadamente 150 mm
de dimetro), para permi-
tir la lectura a distancia.
Se conecta al espacio de
vapor de la caldera y
usualmente tienen un
tubo sifn en forma de
rulo, lleno de vapor
Tubo sifn condensado, que protege
al mecanismo de las
altas temperaturas.

Imagen: propia

Escala con nmeros negros: libras/pulg2

Escala con nmeros rojos: kg/cm2
Manmetro

Manmetro
tipo tubo de
Bourdon

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 Purga de fondo
El agua de alimentacin contiene slidos en suspensin, que se deposi-
tan en el fondo de la caldera. Si no se controlan, podran acumularse has-
ta un nivel peligroso. Todas las calderas incorporan una salida en el pun-
to ms bajo para eliminar los slidos precipitados, llamada purga de
fondo.
Se requiere una descarga breve y sbita para una eliminacin eficiente,
que se consigue abriendo (automtica y peridicamente) una vlvula de
gran tamao situada en la parte inferior de la caldera durante unos pocos
segundos. Esto permite la eliminacin de una gran cantidad de agua y de
slidos, que se desplazan debido a la presin de la caldera.

Vlvula de
accionamiento
neumtico

Vlvula de
accionamiento
manual
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Fuente: http://www.spiraxsarco.com; Imagen: propia
 Visor de nivel de agua
Conexin
superior
(vapor)
Sello
hermtico
Bolita de seguridad
Visor de Vlvula de paso (vapor)
vidrio
Vlvula de paso (agua)
Sello
hermtico

Conexin
inferior
(agua)

Bolita de seguridad
que cierra el paso si
se rompe el vidrio

Vlvula de purga
Fuente: http://www.spiraxsarco.com; Imagen: propia
 Visor de nivel de agua
No es posible definir el nivel de agua exacto de la caldera,
porque la superficie del agua est cubierta de burbujas, con
gran movimiento horizontal. Por lo tanto, el nivel de agua
vara a lo largo y ancho de la caldera.
Por el contrario, el visor de nivel de agua contiene agua que:
No est sometida a agitacin
No contiene burbujas
Est mas fra que el agua de la caldera
Por ende, el agua del visor es ms densa que la del interior
de la caldera y, en consecuencia, el visor mostrar un nivel
de agua inferior al nivel medio del agua del interior.

Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Visor de nivel de agua

Diferencia
de nivel

Caldera detenida Caldera en funcionamiento

La diferencia de nivel depende adems de la tasa de produccin de vapor,

la cantidad y composicin qumica de los slidos disueltos en el agua, la
altura de la conexin de agua del visor y el tamao de la caldera.

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Fuente: http://www.spiraxsarco.com
Quemador
Click
Quemador Click

Fuente: http://www.weishaupt.de
 Quemador dual Control digital Cabezal
Gas y combustible lquido de combustin

Sensor de llama

Ventilador

Motor
elctrico

Actuador y
vlvula de gas
Vlvulas de
combustible
Fuente: http://www.weishaupt.de
Presostato de aire
Clapetas
de aire Bomba de combustible
Fases de funcionamiento Control digital de Cabezal
combustin
Parada (a)
Sensor de llama
Con el quemador parado, las
clapetas de aire estn en Ventilador
posicin de cierre para impedir Motor
que el aire ingrese, evitando el elctrico
enfriamiento de la cmara de
combustin de la caldera.

Actuador y
vlvula de gas
Vlvulas de
combustible
Clapetas Presostato de aire
de aire
Bomba de combustible
Flujo
Aire

Combustible

a b c d a Tiempo
Fuente: http://www.weishaupt.de
Fases de funcionamiento Control digital de Cabezal
combustin
Prebarrido (b)
Sensor de llama
Cuando el presostato de la cal-
dera enva la seal de demanda Ventilador
de vapor, la clapeta de aire se u- Motor
bica en la posicin de mxima a- elctrico
pertura, se enciende el motor e-
lctrico y el ventilador hace in-
gresar aire en el hogar para lim-
piar los gases de la anterior com-
bustin. Luego, la clapeta de aire Actuador y
se pone en la posicin de cierre vlvula de gas
parcial correspondiente al caudal Vlvulas de
de arranque. El ingreso de com- combustible
bustible permanece cerrado. Clapetas Presostato de aire
de aire
Bomba de combustible
Flujo

Aire

Combustible

a b c d a Tiempo
Fuente: http://www.weishaupt.de
Fases de funcionamiento Control digital de Cabezal
combustin
Formacin de llama de arranque (c)
Sensor de llama
La ignicin electrnica genera la
chispa entre los electrodos de igni- Ventilador
cin. El control digital activa la Motor
bomba de combustible y la elec- elctrico
trovlvula que permite el ingreso de
combustible. A partir de ese instan-
te sale combustible pulverizado por
la boquilla del cabezal, se mezcla
con el aire y la chispa lo enciende. Actuador y
Si se emplea gas, se acciona el ac- vlvula de gas
tuador de la vlvula de gas, el regu- Vlvulas de
lador de gas resulta parcialmente a- combustible
bierto, y el gas se enciende. Clapetas Presostato de aire
de aire
Bomba de combustible
Flujo

Aire

Combustible

a b c d a Tiempo
Fuente: http://www.weishaupt.de
Fases de funcionamiento Control digital de Cabezal
combustin
Llama principal alta - baja (d)
Sensor de llama
El control digital de combustin
acciona la apertura del aire (hasta Ventilador
el caudal mximo de ajuste) cuyo Motor
aumento de presin, detectado por elctrico
el presostato de aire, produce el
incremento gradual del caudal de
gas o combustible lquido.

Actuador y
vlvula de gas
Vlvulas de
combustible
Clapetas Presostato de aire
de aire
Bomba de combustible
Flujo

Aire

Combustible

a b c d a Tiempo
Fuente: http://www.weishaupt.de
 Seguridad
Mediante la informacin recibida de
la fotoclula del sensor de llama, el Sensor de llama
control detecta si se ha producido
la combustin, y si es as, desco-
necta la ignicin electrnica y con-
tina su funcionamiento con el mo-
tor en marcha y la electrovlvula de
combustible abierta.
Una reduccin en la presin de aire
o la ausencia de llama, provoca el
apagado del quemador y el cierre
de las vlvulas de combustible.
La sensibilidad del sensor de llama
puede verse afectada por la Presostato de aire
suciedad o el holln de la cmara de
combustin, por lo que deben
colocarse en una posicin donde
se encuentren protegidos de la Sensor de llama
suciedad.

Fuente: http://www.weishaupt.de
Quemador

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 Provisin de agua
El agua en estado natural contiene impurezas que pueden depositarse
sobre las superficies de transferencia de calor de una caldera (el hogar y
los tubos de humo) o reaccionar con los elementos metlicos.
Esto puede:

Provocar corrosin en el metal.

Reducir el coeficiente de conduccin de calor, generando sobrecalen-
tamiento del metal y prdida de resistencia mecnica.

Imagen: http://www.aguasin.com
 El pH y la corrosin
250

200
Corrosin relativa

150

100

50

0 2 4 6 8 10 12 14
Va l o r d e l p H a 2 5 C

El grfico muestra la corrosin relativa del acero al carbono debida al

agua (libre de oxgeno disuelto) a 310C, en funcin del pH de la misma.
La curva muestra que los menores valores de corrosin se obtienen para
un pH entre 7 y 12. Por esta razn, se debe mantener el agua de la caldera
en condiciones alcalinas.
 Clasificacin de las impurezas del agua
Slidos disueltos
Sales que se encuentran disueltas en el agua. Las principales
son los carbonatos y sulfatos de calcio y magnesio, que
forman incrustaciones cuando el agua hierve.
En la prctica, toda sal que forme incrustaciones dentro de la
caldera debe ser qumicamente modificada para que origine
slidos suspendidos (lodos) antes que incrustaciones.

Slidos suspendidos
Sustancias que existen en el agua como partculas
suspendidas. Pueden ser de origen mineral u orgnico.
Generalmente no constituyen un problema porque pueden
ser retiradas por filtracin antes de su ingreso a la caldera.

Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Clasificacin de las impurezas del agua
Gases disueltos
El oxgeno y el dixido de carbono se disuelven fcilmente
en el agua y favorecen la corrosin.

Sustancias formadoras de espuma

Impurezas de origen mineral, como los cloruros, carbonatos
y sulfatos de sodio.

La cantidad de las impurezas del agua es muy pequea y en

los anlisis su presencia se expresa en partes por milln
(ppm), en peso, o en miligramos por litro (mg/l).

Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Slidos disueltos - Dureza del agua
Es la concentracin de compuestos minerales que hay en
una determinada cantidad de agua, en particular sales de
magnesio y calcio. Provocan incrustaciones
Dureza temporal, alcalina o de carbonatos
Producida por carbonatos y bicarbonatos de calcio y
magnesio.

Dureza permanente o no alcalina

Producida por sales de calcio y magnesio pero en forma de
sulfatos y cloruros.

Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Slidos disueltos - Dureza del agua

Dureza total
Se entiende por dureza total del agua la suma de
concentraciones de los cationes Ca++ y Mg++ , expresadas en
miligramos de carbonato clcico por litro.

Dureza del agua en mg/litro de CaCO3

Muy blanda 0 - 70
Blanda 70 - 150
Ligeramente dura 150 - 250
Moderadamente dura 250 - 320
Dura 320 - 420
Muy dura > 420
 Slidos disueltos
Incrustaciones en las tuberas
 Slidos disueltos
Incrustaciones en las tuberas
Antes de la limpieza Despus de la limpieza
 Slidos disueltos - Efecto de las incrustaciones
Capa de agua
Incrustacin
Pared del tubo
Gases de combustin

Temperatura (C) Temperatura (C)

540
Tubo sin Tubo con 500
incrustacin 330 incrustacin
300 300
260 260

Las incrustaciones son malas conductoras del calor; esto obliga a aumentar la
temperatura de la pared interna de los tubos, consumiendo ms combustible.

Coeficiente de conductividad trmica en W/(m2 . C)

Acero al carbono (0,23 C; 064 Mn) 55
Acero aleado (0,34 C; 0,55 Mn; 0,78 Cr; 3,53 Ni; 0,39 Mo; 0,05 Cu) 36
Carbonato de calcio (CaCO3) 0,14
Sulfato de calcio (CaSO4) 0,21
 Slidos disueltos - Efecto de las incrustaciones
Al avivar el fuego de la caldera puede ocurrir que los
Lmite de tubos de la misma, separados del agua por la
elasticidad incrustacin, se pongan al rojo, con la consiguiente
(Mpa) dilatacin y reduccin del lmite elstico. Esto puede
400 ocasionar deformaciones plsticas de la tubera.

300
Variacin del lmite de elasticidad del acero al
carbono con la temperatura
200 Obsrvese el brusco descenso por encima de los
400 C
100

Temperatura (C)
150 300 450 600 750

La dilatacin de los tubos de acero puede provocar el desprendimiento y

rotura de la costra incrustada. Si esto sucede, el metal enrojecido queda
al descubierto, y al ponerse en contacto con el agua, sta se vaporiza
rpidamente, generando un aumento de la presin de vapor que puede
originar la explosin de la caldera.
 Slidos disueltos
Fragilidad o corrosin custica
Existen dos factores crticos que contribuyen a la corrosin castica. El
primero es la disponibilidad en el agua de hidrxido de sodio (u otras
sales que puedan producir soluciones alcalinas). El hidrxido de sodio
suele agregar-
se intencio-
nalmente al a-
gua de la cal-
dera para pro-
vocar la preci-
pitacin de
las sales de
magnesio, pe-
ro se requiere
un estricto
control de su
cantidad resi-
dual.
 Slidos disueltos
Fragilidad o corrosin custica
El segundo factor es el
mecanismo de concen-
tracin. Como el hi-
drxido de sodio (u o-
tras sales alcalinas) rara
vez estn presentes en
concentraciones que
puedan resultar corrosi-
vas, se requiere algn
mecanismo de concen-
tracin adicional. Este
mecanismo puede de-
berse a la presencia de
incrustaciones, debajo
de las cuales puede aumentar la concentracin y comenzar la corrosin
custica. O bien por la existencia de puntos excesivamente calientes
(hogar, placa trasera, cmara de retorno trasera), provocados en
ocasiones por desajustes en el funcionamiento de la caldera.
 Gases disueltos
Corrosin por oxgeno (Pitting)
Consiste en la reaccin del oxgeno disuelto en el agua con los compo-
nentes metlicos de la caldera (en contacto con el agua), provocando su
disolucin o conversin en xidos insolubles. Los resultados de este tipo
de corrosin son tubrculos de color negro, los que se forman sobre la
zona de corro-
sin. Puede pro-
ducirse tambin
cuando la calde-
ra se encuentra
fuera de servicio
e ingresa aire a
la misma.
 Gases disueltos
Corrosin por oxgeno (Pitting)
La prevencin de la corrosin por oxgeno se consigue mediante una
adecuada desgasificacin del agua de alimentacin y la mantencin de
un exceso de secuestrantes de oxgeno en el agua de la caldera.
Tratamiento del
agua de
alimentacin de
la caldera
 Tratamientos fsicos
Partculas
Slidos
suspendidos retenidas
Filtracin de 1 a 1000 m
Slidos
suspendidos
Microfiltracin de 0,04 a 2 m

Aumento de
Coloides
Macromolculas
Ultrafiltracin de 0,05 a 0,1 m
Iones de
gran tamao
Nanofiltracin de 10 a 100

Iones
Osmosis Inversa de 1 a 10

Presin de operacin
Agua Precio de elementos de filtracin
Calidad de agua
1 m = 10.000 = 0,001 mm Costo de operacin
 smosis
smosis inversa smosis: fenmeno natural en el
Presin aplicada cual el agua contenida en una so-
lucin salina pasa de una solu-
cin menos concentrada a una
solucin ms concentrada, a tra-
vs de una membrana semiper-
meable. Esto genera una dife-
rencia de presin entre ambas
soluciones (presin osmtica).
smosis inversa: aplicando pre-
Solucin
Solucin Solucin
Solucin sin a la solucin ms concentra-
diluida
diluida concentrada
concentrada da se consigue que el agua pase a
Membrana semipermeable
Membrana semipermeable travs de la membrana hacia una
solucin con menor contenido de
sales. Se obtienen as el permeado (solucin con bajo conte-
nido de sales), que se utiliza para alimentar la caldera, y el
concentrado (solucin con alto contenido de sales), que se
descarta.
 Tratamientos qumicos
Consiste en agregar al agua sustancias qumicas
que reac-cionan con las impurezas, precipitando
slidos insolubles o en suspensin, eliminables
mediante purgas. Segn el objetivo que persiguen,
las sustancias se clasifican en:
Reductoras de dureza o ablandadoras
Inhibidores de corrosin
Inhibidores de fragilidad o corrosin custica
Inhibidores de adherencias por lodos

Fuente: Asoc. chilena de seg.

 Provisin de agua - Esquema
Agua de
reposicin
(previamente
Condensado tratada)

Vapor Proceso
que utiliza Tanque de
vapor agua

Caldera

Bomba de agua

Purga de fondo
Fuente: http://www.spiraxsarco.com
 Provisin de agua

Volver
Tubera de agua de
alimentacin
Bombas de agua (dos unidades, parade la caldera
asegurar la
provisin de agua en caso de falla de una de ellas)
Imgenes: Propias
 Mantenimiento de la caldera
Siempre deber respetarse lo establecido en los reglamentos que sean de
aplicacin. En general, el mantenimiento habitual consiste en:

Frecuencia Acciones
Inspeccin ocular general
Cada turno
Prueba de funcionamiento de alarmas
de trabajo
Purga de controles y visores de nivel de agua
Semanal Accionamiento manual de las vlvulas de seguridad

Inspeccin y limpieza de circuito de humos y circuito

de agua
Verificacin de espesores
Anual
Clculo de la presin mxima admisible y
(caldera
determinacin de la presin mxima de trabajo
parada)
Regulacin de las vlvulas de seguridad
Ensayo hidrosttico (en general, a una presin igual a
1,5 veces la presin de trabajo adoptada)

Fuente: Propia
 Mantenimiento de la caldera
Placa frontal de una
caldera que utiliza
carbn como
combustible

Obstrucciones en los tubos de humo a la altura

de la cmara de retorno trasera Volver
Imagen: http://www.sapec.co.uk
 Operador
La caldera slo podr ser operada por las personas que cuenten con la
habilitacin tcnica correspondiente, vulgarmente conocida como carn
de calderista, emitida por la autoridad de control local (en la provincia de
Crdoba, la Se-
cretara de In-
dustria y Comer-
cio dependiente
del Ministerio de
la Produccin y
Trabajo; en la
provincia de
Santa Fe, la Em-
presa de Ener-
ga). Dicha habi-
litacin deber
ser revalidada
peridicamente.

Volver
Fuente e imagen: Propia