PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

El acero es una aleacin de hierro que contiene entre un 0,04

y un 2,25% de carbono y a la que se aaden elementos como
nquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros.
 PROCESOS PRIMARIOS

Coquizacin:
El carbn metalrgico es procesado durante 18 horas en hornos
verticales, con el fin de extraerle el gas metano y otros subproductos.
 PROCESOS PRIMARIOS
SINTERIZACION
La sinterizacin consiste en el calentamiento de mineral de hierro fino con
fundente y finos de coque o carbn, para producir una masa semifundida
que se solidifica en piezas porosas de sinterizado con las caractersticas de
tamao y fuerza necesarias para servir de alimento de alto horno.
 PROCESOS PRIMARIOS
PELETIZACIN
El mineral del fierro proveniente de yacimientos propios, previamente
pulverizado, es transformado en discos de boleo en esferas solidas de 12
milmetros de dimetro denominadas pelets, endurecidas en unos hornos. El
pelet y el coque son los insumos fundamentales de altos hornos.
Si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente fsforo y
azufre), puede ser utilizado para carga directa a Altos Hornos, requiriendo slo
tratamientos de molienda y concentracin.
 ARRABIO Y ACERO
ALTOS HORNOS
Mineral en trozo, pelets, sinter, coque y fundentes son cargados por la parte
superior del alto hornos. Al descender se funden por la combustin del coque y
la introduccin del aire caliente. El crisol interior recibe el arrabio ( fierro de
primera fusin) para su carga en sus carros termo.
 ARRABIO Y ACERO
BOF
Es un recipiente en forma de pera, se carga arrabio (80%) y chatarra
solida (20%) luego se le inyecta oxigeno para remover las impurezas
como carbn, fosforo, azufre y silicio.
 ARRABIO Y ACERO
Colada continua
En la que el acero lquido se cuela directamente en un molde de cobre y
fuertemente refrigerado, obteniendo de forma continua el producto
solidificado
 LAMINACION EN CALIENTE
Molino de Placa
Recalentamiento al igual que en la lnea de tira el planchn de 8
pulgadas de espesor es reducido en caliente en 2 castillos reversibles,
provistos de rodillos horizontales. Se genera una placa de entre y 3
que es enfriada, nivelada y cortada a las dimensiones requeridas.
 LAMINACION EN CALIENTE
Molino de tira
Los planchones son recalentados a 1260 C en hornos continuos,
rolados en caliente a travs de castillos en serie (Tndem) provistos de
rodillos horizontales que reducen el planchn de un espesor de 8
hasta convertirse en una delgada cinta de 0.060 a 0.3, es enfriada y
enrollada.
 LAMINACION EN CALIENTE
Skin Pass
En un castillo provisto de rodillos y bridas de tensin, mediante
prensado y elongacin se mejora la calidad de la cinta de acero rolada
en caliente, para aumentar su calidad en forma (planura), superficie
(rugosidad) y dureza.
 LAMINACION EN CALIENTE
Perfiles pesados
Por laminado en caliente, a partir de un bloque cuadrado denominado tocho
se producen perfiles estructurales (vigas, canales y ngulos). El tocho es
procesado en una serie de pases a travs de rodillos horizontales y verticales,
hasta lograr las formas y dimensiones deseadas
 LAMINACION EN FRIO
Molino reductor
Es un proceso de laminacin en frio, por prensado y elongacin, se
modifican las propiedades mecnicas y la calidad superficial de la cinta de
acero a travs de rodillos horizontales situados a 4 5 castillos en serie
hasta reducir el espesor original entre 50 y 90%.
 LAMINACION EN FRIO
Molinos templadores
A fin de alcanzar las propiedades de dureza y forma (planura) requeridas, la
cinta rolada en frio es sometida a templado (ligero prensado y elongacin)
en un molino con rodillos horizontales y bridas de tensin. La superficie de
los rodillos determina la textura de la cinta (mate brillante).
 LAMINACION EN FRIO
Estao/ Cromado
Mediante procesos de electrolisis, la lamina templada previamente
nivelada, decapada y lavada recibe un recubrimiento de estao o cromo en
el espesor deseado para aumentar su resistencia a la corrosin por
diversos agentes.
 LAMINACION EN FRIO
Lnea de tenso nivelado
Destinado para proporcionar a la cinta de acero mxima planura, el tenso
nivelado flexionado (con rodillos) y elongado (con bridas) las fibras
metlicas deformadas por el prensado o estiramiento durante el templado
GRACIAS