ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CARRERA: INGENIERA EMPRESARIAL

ASIGNATURA: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
Semestre: 2017-B Paralelo: 4A Aula: RME 323

Apellidos y nombres del estudiante:

Haro Ana lucia

Ushcasina Richard
Viscarra Jhoselin

Ttulo del trabajo: Anlisis de capacidad en JB Worker

Fecha: 30 de julio del 2017

 Antecedentes de la organizacin
Jb worker es una empresa ecuatoriana fundada en 1992 la organizacin inicio sus actividades
con 3 maquinas y tres trabajadores, se dedicaba principalmente a la produccin de ropa de
trabajo.

En el 2005 la empresa adquiri 5 mquinas y realizo la contratacin de cuatro trabajadores

mas al negocio.

Para el ao 2007 debido a la gran demanda de su producto otorgan el titulo que acredita el
registro del nombre Comercial Jb worker" cuyo principal objetivo es la fabricacin y
comercializacin de ropa de trabajo, de cocina ,ejecutiva y de equipos de proteccin personal.
 JB worker

Jb worker se encuentra ubicada en la panamericana

sur km 39, los cipreses S/N y Fernandez Salvador.
Machachi-Ecuador.
Organigrama
Direccionamiento Estratgico

JB WORKER nos dedicamos a la Produccin y comercializacin de

ropa de trabajo, seguridad industrial de acuerdo a las necesidades y
expectativas de sus clientes, siendo un aporte valioso en los
procesos de desarrollo del pas, mediante la generacin de empleo
y bienestar.

Misin

Ser para el 2025 una empresa lder en el mercado ecuatoriano, con alta
rentabilidad, de reconocido prestigio, confianza, credibilidad por la calidad
de la gran variedad productos que ofrecemos.

Visin
Productos
Distribuimos tipo de ropa para el frio, calor, ejecutivos, personal de
cocina, ropa de seguridad, y calzado industrial entre algunos de
estos productos tenemos: chompas, chalecos, camisa, buzos
trmicos, mamelucos trmico, pasamontaas y guantes.
Mapa de procesos
Clientes de JB Worker
Diagrama de flujo proceso de elaboracin de camisas
 DEFINICIN DE VARIABLES

Dimensiones del Se utilizan moldes segn las tallas, se

ancho de la camisa. espera que todas las unidades estn
estandarizadas segn medidas

Tiempo de cortado y En este proceso Intervienen maquinaria y

trazado. personal especializado en cada actividad.

Dimensiones del Se utilizan moldes para el largo de las

largo de la manga mangas segn las tallas que se elaboran.

Las variables son caractersticas de la realidad que

puedan ser determinadas por observacin y, lo
ms importante, que puedan mostrar diferentes
valores de una unidad de observacin a otra.
 METODOLOGA DEL TRABAJO

Observacin simple, 6 das durante el mes de julio en

cronmetro y cinta horarios vespertinos, 6 muestras Propietario
mtrica. fueron tomadas cada da en la visita

Herramientas Tiempo Contacto

 Para cada talla
Consideraciones importantes antes del anlisis
S M L XL

La carta X detecta cambios significativos en la media del

proceso. Cuando la curva se desplaza la carta manda varias
Cartas X
seales fuera de control.

La carta R detecta cambios significativos en la amplitud de la

dispersin. Por ejemplo, si la variabilidad aumenta (campana
Cartas R
ms amplia), la carta R lo detecta mediante uno o ms
puntos fuera de sus limites.
 ANLISIS Y CONTROL ESTADSTICO
ANLISIS Y CONTROL ESTADSTICO
 CONTROL ESTADSTICO CARTA X R
DIMENSION ANCHO TALLA M
DE CAMISA (HOMBRO
A HOMBRO)

Grfica Xbarra - R de dimensiones de ancho de camisa Talla M

Grfica Xbarra - R de dimensiones de ancho de camisa Talla M
LCS=58,400
58 LCS=58,400
Media de la muestra

58

Media de la muestra
__ En las dimensiones de camisa para la
57 X=56,95 __
57
talla M el proceso esta en control. X=56,95

56
56
LCI=55,500
1 2 3 4 5 6 LCI=55,500
Muestra 1 2 3 4 5 6
Muestra

6,0 LCS=6,012
6,0 LCS=6,012
Rango de la muestra

4,5

Rango de la muestra
_ 4,5
3,0 R=3
En la carta r las dimensiones de camisa de _
3,0 R=3
1,5 la talla M el proceso se encuentra bajo
1,5
0,0 control. LCI=0
1 2 3 4 5 6 0,0 LCI=0
Muestra 1 2 3 4 5 6
Muestra
 ANLISIS DE CAPACIDAD
DIMENSION ANCHO DE
CAMISA (HOMBRO A
HOMBRO) TALLA M

Proceso capaz en
variabilidad

Proceso incapaz en
localizacin
 CARTA X R
TALLA XL
DIMENSION ANCHO DE CONTROL ESTADSTICO
CAMISA (HOMBRO A
HOMBRO)
Grfica Xbarra - R de medidas de ancho de camisa Talla XL Grfica Xbarra - R de medidas de ancho de camisa Talla XL
1 1
90 90
LCS=89,314 LCS=89,314
Media de la muestra

88

Media de la muestra
88 En las dimensiones de camisa para la talla XL el
__
86
X=85,447 86
proceso esta presentando un punto fuera de__ LSE.
84 Podra considerarse proceso fuera de control.X=85,447
84
82
LCI=81,581
82
1 2 3 4 5 6 LCI=81,581
Muestra 1 2 3 4 5 6
Muestra
16 LCS=16,03
Rango de la muestra

12 16 LCS=16,03
_

Rango de la muestra
8 R=8 12
_
En las
4 dimensiones de camisa para la talla XL 8 R=8
el proceso
0
esta bajo control segn la carta R. LCI=0
4
1 2 3 4 5 6
Muestra
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6
Muestra
 ANLISIS DE CAPACIDAD
DIMENSION ANCHO DE
CAMISA (HOMBRO A
HOMBRO) TALLA XL

EL PROCESO ES CAPAZ
 CARTA X R
TIEMPO DE CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
CORTADO Y
TRAZADO.

Grfica Xbarra- R del proceso de cortado y trazado Grfica Xbarra-R de X1; ...; X6
40 LCS=39,94
40 LCS=39,94

Media de la muestra
Media de la muestra

35
35 _ _
__ En tiempo de cortado y trazado la carta X=32,44
X
X=32,44
30
30 nos demuestra un procesos controlado.

25 LCI=24,95
25 LCI=24,95
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6

Muestra Muestra

LCS=31,06 30 LCS=31,06
30

Rango de la muestra
Rango de la muestra

20 20
_ _
En tiempo de cortado y trazado la carta R R=15,5 R=15,5

nos
10 demuestra un proceso controlado. 10

0 LCI=0 0 LCI=0

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Muestra Muestra
 ANLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO

TIEMPO DE CORTADO Y
TRAZADO.

EL PROCESO ES CAPAZ
EN LOCALIZACIN
 CARTA X R
TALLA M
CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
DIMENSION LARGO
DE LA MANGA
(HOMBRO A PUO)
Grfica Xbarra - R medidas de largo de la manga Talla M Grfica Xbarra - R medidas de largo de la manga Talla M
LCS=91,348 LCS=91,348
91,0
91,0

Media de la muestra
Media de la muestra

90,5 __
90,5 __
X=90,325
X=90,325 En dimensin de largo de la manga talla M la
90,0
90,0 carta X nos demuestra un procesos controlado.
89,5
89,5 LCI=89,302
LCI=89,302
89,0
89,0 1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
Muestra
Muestra

LCS=4,242
4
LCS=4,242
4

Rango de la muestra
3
Rango de la muestra

3 _
_ 2 R=2,117
En dimensin
2
de largo de la manga talla M la R=2,117
carta R nos demuestra un procesos controlado. 1
1
0 LCI=0
0 LCI=0 1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 Muestra

Muestra
 ANLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO
DIMENSION LARGO DE
LA MANGA (HOMBRO A
PUO)TALLA M

PROCESO INCAPAZ
 CARTA X R
TALLA XL
CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
DIMENSION LARGO DE LA
MANGA (HOMBRO A PUO) Grfica Xbarra - R de medidas de largo de la manga Talla XL
Grfica Xbarra - R de medidas de largo de la manga Talla XL 96,50
LCS=96,370
96,50

Media de la muestra
96,25
LCS=96,370
Media de la muestra

96,25
96,00 __

__
En dimensin de largo de la manga talla XL laX=95,894
96,00
95,75
X=95,894 carta X nos demuestra un procesos controlado.
95,75
95,50
LCI=95,419
95,50
LCI=95,419 1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6 Muestra

Muestra
2,0 LCS=1,971
2,0 LCS=1,971

Rango de la muestra
1,5
Rango de la muestra

1,5 _
1,0 R=0,983
_
En dimensin
1,0
de largo de la manga talla XL la R=0,983
carta R nos demuestra un procesos controlado. 0,5
0,5
0,0 LCI=0
0,0 LCI=0 1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 Muestra
Muestra
 ANLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO

DIMENSION LARGO DE LA
MANGA (HOMBRO A PUO)
Talla XL

Proceso capaz en variabilidad

Proceso incapaz en
localizacin
ANEXOS
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Mediante el anlisis a la empresa JBWORKER como grupo hemos obtenido datos estadsticos de la duracin y
forma de trabajo de cada una de las actividades para el proceso de elaboracin de camisa en cuanto a las
variables continuas: dimensin ancho de camisa , tiempo de cortado y trazado, dimensin largo de la manga .

En este trabajo la base terica del control estadstico de procesos se conjuga con los datos obtenidos mediante las
visitas realizadas a la empresa mediante mtodos convencionales de cronometro y medicin (cinta mtrica), junto
con el uso correcto de las herramientas tecnolgicas, como el caso de MINITAB.

Mediante el anlisis obtenido en cada una de la graficas se puede evidenciar que los procesos para realizar la
fabricacin de la camisa se encuentra en control.

Se recomienda hacer las respectivas acciones correctivas que sean necesarias en los diferentes procesos
analizados, esto ayudara a monitorear de mejor manera los procesos identificando a tiempo alguna anomala.

Tambin se recomienda tener de mejor manera medidos los moldes para cada corte de tela y as evitar defectos en
los cortes realizados para las prendas.

Se recomienda realizar un anlisis ms exhaustivo a corto o largo plazo utilizando un mayor nmero de muestras
para poder determinar si los procesos van a seguir bajo control o puedan seguir apareciendo anomalas.