O documento descreve um modelo de termossifão para arrefecimento de baterias. Um termossifão consiste em um tubo vertical que usa mudança de fase para transferir calor de uma fonte quente para uma fria. O documento fornece detalhes sobre os componentes, parâmetros de entrada, cálculos de resistência térmica e limites de operação do termossifão proposto.
Descrição original:
Termossifão
Título original
Modelo de Termossifão Para Arrefecimento de Baterias
O documento descreve um modelo de termossifão para arrefecimento de baterias. Um termossifão consiste em um tubo vertical que usa mudança de fase para transferir calor de uma fonte quente para uma fria. O documento fornece detalhes sobre os componentes, parâmetros de entrada, cálculos de resistência térmica e limites de operação do termossifão proposto.
O documento descreve um modelo de termossifão para arrefecimento de baterias. Um termossifão consiste em um tubo vertical que usa mudança de fase para transferir calor de uma fonte quente para uma fria. O documento fornece detalhes sobre os componentes, parâmetros de entrada, cálculos de resistência térmica e limites de operação do termossifão proposto.
Consiste em um tubo, que posto na vertical, e por meio de
mudana de fase, capaz de retirar calor de uma fonte quente e conduzi-lo at uma fonte fria. Tubos de calor possuem meio poroso enquanto que um termossifo no o possui. Termossifo faz o lquido condensado descer atravs da fora da gravidade, por isso no necessita de meio poroso. Possui trs partes: seo do evaporador, adiabtica e de condensador. A seo adiabtica pode ser optativa. Elementos de um termossifo
Um termossifo possui os seguintes elementos:
Vcuo dentro do tubo Tubo feito de um material escolhido (por exemplo: Cu) Um lquido dentro do tubo que no reaja com o tubo (como a gua) O vcuo feito no tubo que deve ser devidamente lacrado por uma solda So feitos anlises de vazamento inserido se gs He na porosidade onde a solda foi feita para analisar a contaminao. gua dentro do tubo deve ser pura para evitar gases no condensados que podem prejudicar o funcionamento do termossifo. Parmentro de entrada do projeto
Para modelar um termossifo so necessrios os seguintes dados:
, , , , , , , , , , , , . Em que as temperaturas devem ser medidas no regime permanente. De acordo com a lei de Newton para conveco e adotando um coeficiente de calor ( ) entre 2 e 5 W/mK (conveco natural) fcil deduzir que a variao entre a temperatura da parede da clula e a temperatura do ar irrelevante. Assim a temperatura do ar na clula a mesma temperatura da clula. A variao da temperatura de operao foi denominada [K] e foi feita a anlise desta entre 293 K e 323K j que a bateria deve permanecer entre esses intervalos para ter alta vida til. Exemplos de termossifes de cobre-gua Resistncias trmicas
Seu clculo primordial j que o que diferencia um termossifo
de uma placa simples de cobre (como utilizado na Ampera) certamente sua baixa resistncia trmica. De acordo com (Brost [1996]) a grande parte das resistncias do circuito podem ser desprezadas para estimar inicialmente o calor a ser transportado pelo termossifo. Figura das resistncias trmicas Fluxograma para clculo da resistncia global Correlaes para a piscina
A piscina a parte mais difcil de modelar e o valor da resistncia
da piscina complexa. Foi adotado o modelo com base na presso que o vapor exerce sobre a piscina do lquido Pela experincia e conversa com o tcnico Nelson que trabalha no LABTUCAL a razo de enchimento F foi escolhida como 50% do volume do evaporador. comum preencher com o lquido (nesse caso gua) entre 45% e 60%. Limites de operao
So, no projeto, o que restringe o mximo valor de calor transportado por um
termossifo. Todos os valores de calor devem estar acima do valor do fluxo de calor de projeto. Foi feita a anlise para os seguintes limites que predominam no termossifo: Limite snico Limite de arrasto Limite viscoso Limite de ebulio Compara-se primeiramente o limite de ebulio em W com o calor de projeto tambm em W. A segunda etapa comparar ambos calores em W/m graficamente para o intervalor estipulado de temperaturas. Dados de entrada e clculos Se o tubo fosse quadrado teramos: Comparao cilindro x retangular
Vrios motivos fazem a escolha de um tubo cilndrico mais concisa
Primeiramente o valor do peso, que quase dobra pro caso retangular. Em seguida o calor no aumenta de modo que valha a pena a mudana, alm de que as correlaes que necessitariam do dimetro interno foram aproximadas para o dimetro hidrulico, no existindo assim uma certeza desses dados. Figura dos limites de operao Variao dos limites de operao para T=323K Variao do calor de projeto em funo do comprimento do evaporador (altura no lado externo do pack de baterias) Calor do projeto variando com o dimetro externo Escolhas
Foi escolhido o material cobre (Cu)
E o lquido de preenchimento a gua (velha conhecida por ser boa sua relao com tubos de cobre como mostra a figura). Foram calculadas as variveis seguindo o procedimento indicado por (Silva,2001) no fluxograma apresentado nos slides passados. O dimetro foi fixado para tangenciar uma clula unitria de 4 baterias, entretanto se o espaamento for alterado h um ganho excepcional de calor, como visto nas figuras. A massa encontrada de um termossifo de 0,1158 kg se for feito de cobre, isso j leva em considerao a gua. Seriam necessrios no mximo 1700 termossifes. Ou seja 196kg de acrscimo no pack que contm ~370 kg de bateria fora o que teria de bomba, lquido de arrefecimento e outros se fosse resfriado sem termossifo. Concluso
Como se observa a curva de limite de arrasto a crtica do projeto visto
que apenas onde a curva do calor de projeto est acima da curva limite de arrasto plausvel utilizar o termossifo. No caso mesmo sendo crtica para toda faixa de temperaturas ela atende o requisito. Foi fixado o dimetro externo igual ao valor da circunferncia tangente aos pontos das pilhas ou seja fixou-se o mximo dimetro como 24,5mm. O valor de foi fixado em 63,3 mm, ou seja, o mesmo valor do comprimento vertical da pilha, mas possvel ver como q varia com este comprimento. O valor de conveco forada foi de apenas 40 W/mK, e se fosse 20W/mK por exemplo o calor de projeto cairia de 0,52 W para 0,48W. O valor de conveco natural foi fixado em 4W/mK.