Unidad I

Gestin de la cadena de suministro

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 Contenidos

Cadena de suministro

Planificacin del aprovisionamiento

Sistema de aprovisionamiento

Tcnicas de negociacin

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CADENA DE SUMINISTRO SUPLLY CHAIN MANAGEMENT

Concepto:

Es una red de instalaciones y medios de

distribucin que tiene por funcin la obtencin
de materiales, transformacin de dichos
materiales en productos intermedios y
productos terminados y distribucin de estos
productos terminados a los consumidores.

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 Cmo llega hasta nosotros la salsa de tomates que
consumimos en las pastas? O cmo lo hace Apple para
reunir la serie de productos que requiere para sus iPhone
o iPad?

Hay un largo camino que recorren los productos para

llegar al cliente final y tambin el insumo intermedio de
la Cadena de suministro de una tienda o un servicio
tcnico.

Este sistema involucra personas, recursos, actividades,

informacin, tecnologa y gestin logstica

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 La Cadena de suministro es un subsistema dentro del
sistema organizacional que abarca la planificacin de
las actividades involucradas en la bsqueda, obtencin
y transformacin de los productos.

La coordinacin y colaboracin de los socios del

canal, o flujo de transmisin de los insumos o
productos, sean estos proveedores, intermediarios,
funcionarios o clientes.

En cada etapa interesa la medicin correcta del flujo

para evitar mermas y desperdicios.

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 La Cadena de suministro integra la oferta y la
demanda tanto dentro como fuera de la empresa.

Se habla de cliente interno, y de demanda y oferta

interna, para establecer los pasos y acciones
especficos en la cadena productiva.

Se trata de una funcin de integracin que une las

funciones y los procesos del negocio para convertirlo
en un modelo de negocio coherente y de alto
rendimiento.

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 Incluye todas las actividades de gestin y logstica y
por ello est presente en cada fase del proceso.

Permite una gestin efectiva y, a travs de los flujos

de informacin, mejora el Servicio al cliente y la
Cadena de Valor.

La cadena de suministro abastece y regula las

operaciones de fabricacin, distribucin. marketing,
ventas, diseo de productos, finanzas, tecnologa.

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 El simple ejemplo del plato de pastas, que implica
una serie de insumos para la creacin del plato.

Imagnense un restaurante con creacin simultnea

de 200 platos distintos.

O a Apple y sus iPhone, con materias primas de

Mxico, Sudfrica y Brasil; con productos que se
ensamblan en Malasia o Indonesia, y otros que se
terminan en China o Vietnam.

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 Las actividades de abastecimiento de la Cadena de
suministro suelen transformar los recursos
naturales.

Por eso que en algunos sistemas ms sofisticados,

los productos utilizados son reciclables.

Pueden volver a entrar a la cadena de suministro en

otro punto de su proceso.

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 En Chile y en el mundo cada vez es ms peligrosa la
generacin de basura (residuos).

La contaminacin
El numero de especies en peligro de extincin
Los cambios climticos

La generacin de desechos.

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 Logstica Inversa

Es una de las herramientas que las organizaciones

deberan utilizar para poder ser llamadas Empresas
Socialmente Responsables.

La logstica inversa, no solo se aplica a la distribucin de

productos hasta su venta, sino ms bien, a la recoleccin de
residuos, posterior a su venta.

La empresa debe estar comprometida a recolectar sus

componentes de desperdicio para que sean reciclados y
reutilizados.

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 Cadena de suministro

Con el proceso de evaluacin ecolgica y biolgica de los recursos

naturales

la extraccin de la materia prima

Enlaces de Produccin

Etapas de almacenamiento

Distribucin

Consumo
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 Sincronizacin

Es uno de los aspectos importantes de la cadena de

suministro.

Cualquier falla en algn punto de la cadena crear

un efecto en cadena tanto hacia atrs como hacia adelante,
provocando atascos y bloqueos.

Es importante regular y controlar los flujos al interior del

sistema, toda anormalidad o variacin en el ritmo de los flujos
puede ser indicio de algn quiebre.

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 Ejemplos

Un paro de transporte: bloquea varias cadenas de

suministro en forma simultnea.

El descenso en la venta de viviendas: corta el suministro

de compra y venta de materiales de construccin, lo que tiene
un impacto negativo en los flujos de crdito, y en el empleo.

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 Tipos de cadenas de suministros

1.- Cadena de suministro tradicional:

o Empresas pequeas.

o No necesitan un gran control de su produccin.

o Cada persona implicada en el proceso de fabricacin toma sus

decisiones de manera independiente.

un descontrol en la cadena de produccin

Provocando incumplimiento en los plazos de entrega de los

pedidos
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 Tipos de cadenas de suministros

2.- Cadena de suministro compartida

o La toma de decisin en cuanto a los procesos de

fabricacin, tambin se realizan de manera individual.

o En este caso las empresas cuentan con una base de

datos bien definida donde se puede tener acceso a toda la
informacin y a las diferentes decisiones que se han ido
tomando durante la fabricacin.

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 Tipos de cadenas de suministros

3.- Suministro de gestin (operador logstico)

o El proveedor decide qu cantidad de productos enva a

cada uno de sus clientes.

o Cunto producto debe mandar a sus clientes?, el

proveedor determina la cantidad exacta, dado que cuenta
con un inventario que se va elaborando entre el operador
logstico y el proveedor.

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 Tipos de cadenas de suministros

4.- Cadena de suministro sincronizada

o Es posible seguir la fabricacin del producto desde la

entrada de materias primas, hasta la llegada al almacn
como producto acabado y enviado.

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 Tipos de cadenas de suministros

3.- Suministro de gestin (operador logstico)

o El proveedor decide qu cantidad de productos enva a

cada uno de sus clientes.

o Cunto producto debe mandar a sus clientes?, el

proveedor determina la cantidad exacta, dado que cuenta
con un inventario que se va elaborando entre el operador
logstico y el proveedor.

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 Casos de xito

Supermercado Walmart : utilizan un sistema innovador llamado

Cross Docking.

Permite transferir productos directamente al camin.

Son repartidos sin tener que pasar por el almacn.

Permite ahorrar costos de almacenamiento.

Permite ofrecer productos a un precio muy inferior al de sus

competidores.

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 Casos de xito

Supermercado Walmart : implementaron el uso de etiquetas de

identificacin de radiofrecuencia.

cuentan con un cdigo numrico que rastrea cualquier

mercadera est donde est.

Ya sea en camino a una entrega o en un camin de un

proveedor.

Permite tener controlado todo el stock y las mercaderas.

Evitan tener costos por retrasos o prdidas.

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 Zara

Caracterstica principal:

o repone sus productos dos veces a la semana.

o cuenta con una cadena de suministro muy bien estructurada y

definida.

o al cierre de cada jornada el gerente o responsable de cada tienda

enva va electrnica el volumen de ventas que se ha producido.

o cuentan con un almacn de tres millones de metros cuadrados en

La Corua, donde los productos estn perfectamente clasificados por
tipo de producto, color, talla, etc.

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 Las empresas al utilizar los distintos tipos de cadenas de
suministros intentan:

- ser eficientes
- rpidas
- coordinadas
- aumentar el ahorro de sus costos
- ser ms competitivas

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 Caso prctico CMPC

La empresa debera definir una poltica clara para el manejo del inventario
de repuestos.

Implementar el sistema ABC

Mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de los

artculos en tres categoras, A, B y C.

Los artculos pertenecientes a la categora A son los ms valiosos, mientras

que los que pertenecen a la categora C son los menos valiosos.

Este mtodo tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia
los pocos artculos de importancia crucial(artculos A) en lugar de hacia
los muchos artculos triviales (artculos C).

El principio de Pareto, establece que el 80 % del valor de consumo

total se basa solo sobre el 20 % de los artculos totales. En otras
palabras, la demanda no est distribuida uniformemente entre los artculos:
los que ms se venden superan ampliamente a los dems.

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 Se debe incluir un indicador de cumplimiento tanto de
presupuesto como de consumo al 100% de los repuestos
solicitado para la ejecucin de las rdenes de mantenimiento
generadas en la planta.

Lo que no se mide, no se controla y no se mejora.

Definir un cronograma claro para el mantenimiento preventivo de

las mquinas sugeridas por el proveedor y su experiencia.

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 Estrategia 1: comprar contra necesidades

o Beneficios: mejora rotacin y reduccin del inventario de

materiales.

o Objetivo: reduccin del 20% en un ao del inventario de

repuestos.

Estrategia 2: materiales con cargo a ordenes de trabajo.

o Beneficios: evita la acumulacin en el inventario de materiales

con cargo a ordenes de trabajo.

o Objetivo: reduccin de un 10% en la adquisicin de pedidos

importados.

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 Estrategia 3: visualizacin global de inventarios.

o Beneficios: el comprador debe chequear el inventario de todas

las plantas y evaluar la posibilidad de un traslado de material de
planta a planta.

o Objetivo: ahorro en costo de pedir, gastos por importacin.

Estrategia 4: proveedores 24 7 para paradas de

mantenimiento.

o Beneficios: trabajar con los proveedores habituales y enterarlos

de las fechas de mantenimiento, para que con los precios
negociados los ingenieros puedan hacer pedidos urgentes.

o Objetivo: evitar las compras con precios diferentes y en

cantidades diferentes a las requeridas.
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