Siderurgia I

Processos qumicos no alto-

forno

Professor: Rubens Bicalho

Alunos: Warley, Nilner, Jamerson, Ramon, Jardel, Marcus de
Paula, Joo Paulo
Sumrio
Introduo
Reaes de reduo
Zona de Preparao
Zona de Elaborao
Incorporao de Si no gusa
Escria de Alto-forno
Concluso
Bibliografia
Introduo
ALTO-FORNO um processo de reduo em forno de cuba para a
produo de metal lquido (gusa) a partir de pelotas, snter,
minrio granulado e coque. O alto-forno um forno de cuba
operado em regime de contra corrente. A carga slida,
alimentada pelo topo, desce por gravidade reagindo com o gs
que sobe. Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos
regeneradores) injetado atravs das ventaneiras. Em frente
s ventaneiras o O2, presente no ar, reage com o coque
formando monxido de carbono (CO) que ascende no forno
reduzindo o xido de ferro presente na carga que desce em
contra corrente.
Introduo
Minrio
Coque
Zona
Granular

Zona
de Amolecimento
e Fuso

Zona
de Coque Ativa
Camada
em Amolecimento
Zona
e Fuso
de Coque
Estagnado Zona
de Combusto
Cadinho

Zona de
Gotejamento
Reaes qumicas do Alto-forno
Reaes de reduo
Formao do gs CO na raceway:
C(excesso) + O2 2CO (exotrmica)

Reduo do xido de ferro pelo gs CO:

Fe2O3 + CO Fe3O4 + CO2 (exotrmica)
Fe3O4 + CO FeO + CO2 (endotrmica)
FeO + CO Fe + CO2 (exotrmica)

temperaturas superiores 950C temos a regenerao do gs CO2

atravs da reao de Solution Loss ou Reao de Boudouard.
Boudouard
Esta reao por ser altamente endotrmica provoca um aumento no
consumo de combustvel:
CO2 + C(coque) 2CO (endotrmica)
Reaes de reduo
Zona de Preparao
A zona de preparao se localiza em temperaturas inferiores
quela mnima para que a reao de Solution Loss ocorra.
Dessa maneira, na zona de preparao no existe reao dos
gases com o carbono da carga. Se o carbono da carga no
reage nesta zona, ela pode ser tratada como um reator no qual
a carga secada, pr-aquecida e pr-reduzida pelos gases
ascendentes.
Zona de Preparao
Zona de elaborao
A zona de elaborao do alto-forno est situada abaixo da zona de
preparao, englobando parte da zona granular, a zona de
amolecimento e fuso e a zona de gotejamento (homem morto
e a zona de combusto). A principal caracterstica da zona de
elaborao que o carbono da carga reage nesta zona, e,
portanto, todo o encargo trmico (reaes endotrmicas) para
a transferido traduzido num aumento de consumo de
carbono.
Zona de elaborao
Zona de preparao e zona de
elaborao
Ento, na prtica se tivermos:

MAIOR
eficincia de reduo da carga metlica na zona de preparao (elevao
da relao CO2/CO no topo)

MENOR
Consumo de carbono (kg/t gusa)
O problema : Reduo Direta do FeO pelo C (temperaturas acima de 950C):

FeO + CO Fe +CO2 (exo)

CO2 + C 2CO (endo) Solution Loss
FeO + C Fe + CO (endo) consumindo calor para ocorrer!!!
Zona de preparao e zona de
elaborao
Podemos aumentar a eficincia de reduo controlando 3 fatores:
1. Contato gs-slido na ZP:
Um bom contato gs-slido est associado distribuio de carga, granulometria
da carga e prpria qualidade da carga metlica com relao degradao
(RDI e crepitao).
2. Qualidade da carga metlica:
A carga metlica dever ter uma boa redutibilidade para facilitar as reaes de
reduo.
3. Tempo de residncia maior da carga metlica na ZP:
Um tempo de residncia maior da carga metlica na ZP tambm contribui para uma
maior eficincia de reduo nessa zona. Uma menor produtividade do alto-
forno, na maioria das vezes, no o desejado (caso do AF de KUKIOKA perfil
W). Pode-se conseguir isto trabalhando com um coque mais denso, por
exemplo.
Zona de preparao e zona de
elaborao
As condies termodinmicas existentes no interior do reator
promovem a incorporao de algumas impurezas ao gusa
lquido e separa outras na fase escria e gs.
MINRIO COQUE
Fe2O3 MnO2 P2O5 K2O SiO2 CaO Al2O3 C
GS
GS

GS
G
S

Fe3O4 Mn3O4

FeO MnO

FeO MnO P2O5 K2O SiO2 CaO Al2O3 ESCRIA

Fe (99%) Mn (70%) P (95%) Si (10%) GUSA C (12%)
Incorporao de Si no gusa
O silcio entra no alto-forno na forma de SiO2, atravs da ganga da carga
metlica (minrio, aglomerados) e das cinzas do coque e do carvo
mineral pulverizado utilizado para injeo pelas ventaneiras.
A grande maioria do silcio que entra no alto-forno participa da formao
da escria na forma de SiO2, mas uma parte reduzida e dissolvida no
gusa, para ser oxidada posteriormente no LD (tambm para a formao
de escria).
So dois os principais fenmenos que levam incorporao de silcio
pelo gusa lquido:

1. Atravs da reduo do vapor de SiO (g) na zona de gotejamento

2. Atravs da reduo da slica presente na escria no cadinho;
Incorporao de Si no gusa
1. Atravs da reduo do vapor de SiO (g) na zona de gotejamento;
Monxido de silcio pode ser formado quando o coque queima antes do nvel
das ventaneiras e sua cinza rica em slica reduzida, ou quando a escria
liquida molha o coque incandescente na rampa do alto-forno (zona de
gotejamento).

SiO2(s) + C(s) SiO(g) + CO(g)

A absoro do silcio pelo gusa na rampa pode ocorrer quando o vapor de SiO
sobe junto aos gases, segundo as seguintes reaes:

SiO(g) + Fe(l)gotejando Sidissolvido + FeO(s)

FeO(s) + CO(g) Fe(l) + CO2(g)
C(s) + CO2(g) 2CO(g) Reao de Solution Loss
Incorporao de Si no gusa
2. Atravs da reduo da slica presente na escria no cadinho;
A slica presente na escria pode ser reduzida pelo ferro lquido (que contm
carbono) quando este entra em contato com a escria no cadinho.

Considerando que o ferro est saturado com carbono,

SiO2(s) + 2[C]sat. Si(dissolvido) + 2CO(g) 763,1 kJ

Esta reao fortemente dependente da temperatura (endotrmica).

Como esta reao ocorre no cadinho ento quanto maior o nvel trmico do
alto-forno (maior temperatura de gusa) maior a probabilidade de incorporao
de Si.
Incorporao de Si no gusa
Pode-se resumir ento que dois fatores determinam a incorporao de silcio no
gusa no alto-forno:

1. Forma e posio da zona coesiva

2. Temperatura de gusa
Como o nvel trmico do forno diretamente proporcional quantidade de
combustvel disponibilizado para o processo assim como a posio da zona
coesiva (mais alta) tambm proporcional quantidade de combustvel
disponibilizado, temos que:

De forma geral, quanto maior o teor de Si no gusa maior o Fuel Rate

Desta forma sempre que possvel interessante tentarmos trabalhar com um

silcio no gusa mais baixo (operao estvel e eficiente do alto-forno). Isto
levar uma economia de combustvel.
Incorporao de Si no gusa
N. Fuel Rate [Si]
1 450 0,4
3
2 490 0,5
3 540 0,8

1
Escria de Alto-forno
Caractersticas de uma boa escria:

1. Lquida
2. Fluida (baixa viscosidade)
3. Tolerncia
4. Reter lcalis (K2O e Na2O) escrias cidas
5. Reter Enxofre escrias bsicas
6. Baixo volume
Escria de Alto-forno
A formao da escria inicia-se na regio do topo da rampa
(acima do cadinho), quando ocorre combinao da cal (Cao)
com a ganga (impurezas do minrio de ferro) e certa
quantidade de xido de ferro e mangans.

importante ressaltar que essa composio vai depender das

matrias primas e do tipo de gusa fabricado. A composio
qumica de extrema importncia e vai determinar as
caractersticas fsico-qumicas das Escrias de Alto-Forno.
Alto-Forno
Concluso
Ao elaborarmos esse trabalho conseguimos perceber a
importncia do alto-forno na produo do ao. necessrio ter
controle do desempenho do alto-forno para atender as
especificaes do ao (composio qumica, atributos fsicos,
beneficiamento, etc.) Vale ressaltar a produtividade e a
estabilidade em todo o processo do alto-forno. Percebe-se a
importncia do conhecimento das zonas de preparao e
elaborao, alm das reaes de reduo, formao da escria
e incorporao de incluses.
Bibliografia

Artigos:

Departamento de Cincia dos Materiais e Metalurgia

Introduo Engenharia Metalrgica

Sites:

ABM http://www.abmbrasil.com.br/

ArcelorMittal Tubaro http://www.arcelormittal.com/br/tubarao

OBRIGADO