Productos con Demanda Probabilstica

Terminologa

On-hand Cantidad de producto que esta fsicamente en la bodega. Se

utiliza para determinar si la demanda de algn cliente ser
stock satisfecha directamente desde la percha.

(On-hand stock) (backorders)

Stock neto Puede ser negativa, considerando la magnitud de los
backorders.

Posicin de En algunas ocasiones se conoce como inventario disponible.

(On-hand stock) + (rdenes) (backorders) (producto
Inventario comprometido).

Stock de Nivel promedio de stock neto antes de que llegue una orden.
El stock de seguridad permite un amortiguador frente a una
Seguridad demanda mayor al promedio durante el lead time.
 Preguntas que Responde un Sistema de Control
de Producto con Demanda Probabilstica

Qu tan frecuente se debe conocer el

status del inventario.
Cundo se debe de colocar una
orden?
De qu tamao debe ser la orden?
Decisiones Administrativas

1. Qu tan importante es el
producto?
2. El inventario se podra o
debera controlar de forma
peridica o de forma continua?
3. Qu tipo de poltica se debe
utilizar?
4. Que objetivos se deben definir
con respecto a costos y niveles
de servicio?
 Estimacin del Nivel de Servicio

El principal objetivo de la administracin del inventario es asegurar que el

producto esta disponible en la cantidad y momento deseados.

La probabilidad de satisfacer las necesidades del cliente desde el stock (fill

rate) se puede calcular como:

Cantidad estimada de unidades

fuera de stock anualmente
Nivel de servicio = 1 -
Demanda total anual
 La Poltica de Inventario:
Cuatro Tipos de Sistemas de Control

Revisin Revisin
Continua Peridica
Productos (s,S) (R,s,S)
tipo A
Productos (s,Q) (R,S)
tipo B

Modelos sugeridos de acuerdo a la clasificacin ABC.

Inventory Management and Production Scheduling, Silver E., Pyke D., Peterson R.
Sistemas de Revisin Continua
 Sistema (s,Q)
s+Q
Leyenda:
Posicin de Inventario.
Stock neto

0
A L B Tiempo

Sistema de revisin continua. Punto de orden (s)

El estado del inventario siempre Cantidad a ordenar (Q)
se conoce.
Se toman decisiones sobre el
inventario de forma continua
 Sistema (s,S)
S
Leyenda:
Posicin de Inventario.
Stock neto

0
A L B Tiempo

Sistema de revisin continua. Punto de orden (s)

El estado del inventario siempre se Cantidad hasta la que se
conoce. debe ordenar (S)
Se toman decisiones sobre el
inventario de forma continua
Sistemas de Revisin Peridica
 Sistema (R,S)
S

Leyenda:
Posicin de
Inventario.

Stock neto
0
A B

L L Tiempo
R

Sistema de revisin peridico. R: intervalo de re-orden

Se toman decisiones sobre el S: Cantidad hasta la que se
inventario peridicamente. debe ordenar.
 Objetivos de Servicio

Cuando la demanda o la capacidad de entrega

es probabilstica, existe la posibilidad de
existan desabastecimientos (stock-outs).

Los desabastecimientos se interpretan como la

no satisfaccin de la demanda.

Para la definicin de los modelos se requiere la

definicin del nivel de servicio.
 Anlisis de Costos
La estructura de costo tiene la misma intuicin que en los
modelos estudiados.
Se considera el stock de seguridad.
Se establece una penalizacin por la existencia de los
desabastecimientos (stock-outs)

KD Q
C (Q) h S .Seguridad
Q 2
D C.stock out
Pr .de.stock out
Q
Clculo de las Polticas
 Sistema (s,Q)
s+Q
Leyenda:
Posicin de Inventario.
Stock neto

0
A L B Tiempo

Sistema de revisin continua. El Punto de orden (s)

estado del inventario siempre se Cantidad a ordenar (Q)
conoce.
Se toman decisiones sobre el
inventario de forma continua
 Sistema (s,Q)

Notacin:

AVG Demanda promedio.

STD Desviacin estndar de la demanda.

L Lead time, tiempo de entrega de producto.

Costo de mantener la unidad de producto en

h el inventario del distribuidor.

: nivel de servicio. Implica que la probabilidad

de desabastecimientos es: 1-
 Definicin del punto de orden (s)

Demanda
promedio
durante el
lead time.
Punto de
Orden
(s)
Inventario
de
Seguridad
 Definicin del punto de orden (s)
Demanda promedio durante el
lead time.
Asegura que existir suficiente
inventario hasta que la
siguiente orden llegue.
L x AVG
Inventario de seguridad.
Cantidad de inventario
necesaria para protegerse de
desviaciones de la demanda
promedio durante el lead time.
z x STD x raz(L)
z es una constante asociada al
nivel de servicio.
z puede ser reemplazado por
un valor de k definido por la
administracin
 Definicin del punto de orden (s)

Considerando la demanda promedio durante el lead

time y el inventario de seguridad:

s (L AVG ) (z STD L )
 Sistema (s,Q)

Nivel de servicio y valores de z.

Nivel de
z
Servicio

90% 1.29
91% 1.34
92% 1.41
93% 1.48
94% 1.56
95% 1.65
96% 1.75
97% 1.88
98% 2.05
99% 2.33
99.9% 3.08
20
 Ejemplo: Sistema (s,Q)
Una empresa dedicada a la comercializacin de un producto conoce la
siguiente informacin sobre su producto:
Demanda promedio mensual : 11,107 unidades.
Desviacin : 3,099
Tiempo de demora : 1.5 meses
Costo del producto : $0.11/unidad
Costo de procesamiento de
la orden : $10
i : 20% anual
Probabilidad de que la
orden pueda ser satisfecha
desde el stock existente : 90%
Calcule la poltica ptima para el manejo de inventario de este producto.
 Sistema (s,S)
S
Leyenda:
Posicin de Inventario.
Stock neto

0
A L B Tiempo

Sistema de revisin continua. El Punto de orden (s)

estado del inventario siempre se Cantidad hasta la que se
conoce. debe ordenar (S).
Se toman decisiones sobre el Se debe ordenar (S-s)
inventario de forma continua
 Sistema (s,S)

Notacin:

AVG Demanda promedio.

STD Desviacin estndar de la demanda.

L Lead time, tiempo de entrega de producto.

Costo de mantener la unidad de producto en

h el inventario del distribuidor.

: nivel de servicio. Implica que la probabilidad

de desabastecimientos es: 1-
 Sistema (s,S)

El punto de orden se calcula como se estableci

anteriormente como:

s (L AVG ) (z STD L )

El nivel hasta el que se debe ordenar se define por :

S max Q, L AVG (z STD L )

 Ejemplo

Ventas en Se debe establecer una poltica de inventario para

Mes
unidades un producto de categora A de un distribuidor.
Cada vez que el distribuidor coloca una orden, el
Marzo 370 tiempo de entrega de la misma es de 2,5 semanas.
Abril 274
Mayo 170
El distribuidor desea asegurar un nivel de servicio a
Junio 412 sus clientes del 95%.
Junio 544 Existe un costo fijo de orden de $5,000. El costo del
Agosto 322 producto tipo A para el distribuidor es de
Septiembre 272 $250/unidad y el costo anual de almacenamiento
Octubre 366 es aproximadamente el 18% del costo del producto.
Noviembre 462 Cul es la poltica que debe seguir el distribuidor?
Diciembre 588
Enero 166
Febrero 282
25
 Ejemplo
Especifique:
Demanda semanal promedio,
Desviacin estndar de la demanda promedio,
Demanda promedio durante el lead time,
Inventario de seguridad,
Punto de re-orden,
Semanas de inventario.
Costos de preparacin y almacenamiento.
La administracin estima que el costo de desabastecimiento es de $
50/unidad . Estime el costo total de desabastecimiento.
 Sistema (R,S)
S

Leyenda:
Posicin de
Inventario.

Stock neto
0
A B

L L Tiempo
R

Sistema de revisin peridico. R: intervalo de re-orden

Se toman decisiones sobre el S: Cantidad hasta la que se
inventario cada R. debe ordenar.
 Sistema (R,S)

En este caso el estado del stock se conoce de manera

peridica.
El modelo debe colocar una orden suficiente para
cubrir la incertidumbre durante:
El tiempo de demora
El intervalo de re-orden.
 Sistema (R,S)

El intervalo de re-orden se calcula como en los modelos anteriores.

*
Q T*
R
D
El nivel al que debe llegar el inventario es:

S AVG (L R) (z STD L R )
 Ejemplo: Sistema (R,S)
Una empresa dedicada a la comercializacin de un producto conoce la
siguiente informacin sobre su producto:
Demanda promedio mensual : 11,107 unidades.
Desviacin : 3,099
Tiempo de demora : 1.5 meses
Costo del producto : $0.11/unidad
Costo de procesamiento de
la orden : $10
i : 20% anual
Probabilidad de que la
orden pueda ser satisfecha
desde el stock existente : 90%
Calcule la poltica ptima peridica para el manejo de inventario de este
producto.
 Sistema (R,s,S)
S

Leyenda:
Posicin de
Inventario.

Stock neto
s
A B

L L Tiempo
R

Sistema de revisin peridico. R: intervalo de re-orden

Se toman decisiones sobre el s: nivel de re-orden
inventario cada R. S: Cantidad hasta la que se debe
ordenar.
 Sistema (R,s,S)

Cada R perodos, se revisa la posicin de inventario.

Si la posicin de inventario es menor o igual a s, ordene hasta llegar a S.

Caso contrario no ordene.

El punto de orden se calcula como se estableci anteriormente como:

s (L AVG ) (z STD L R )

El nivel hasta el que se debe ordenar se define por :

S max Q, AVG (L R) (z STD L R )

Tiempo de Demora Variable
 Existencia de tiempo de demora
variable
En algunos casos no es real suponer que el lead time es fijo y
conocido.
En algunos casos el lead time debe suponerse distribuido
normalmente con lead time promedio (AVGL) y desviacin
estndar (STDL).
 Existencia de tiempo de demora
variable
En este caso, el punto de re-orden (s) se calcula:

s AVG AVGL z AVGL STD2 AVG2 STDL2

El nivel order up-to (S) es la suma del inventario de
seguridad y el mximo entre Q y la demanda
promedio durante el lead time:

S max Q, AVGL AVG z AVGL STD AVG STDL

2 2 2
 Ejemplo
Un analista de compras e importaciones necesita
definir la poltica de inventario de uno de los aditivos
que trae del exterior.
El m3 de aditivo le cuesta $10 a la empresa. Se aplica
una tasa de inters anual de 20% para calcular los
costos de inventario.
El tiempo de demora del pedido no es constante. Se
conoce que en promedio el tiempo de demora del
pedido es 4 meses, con una desviacin estndar es 6
semanas.
La demanda mensual del bsico tiene una
distribucin normal con media 15 m3 y desviacin
estndar 6.
 Ejemplo
Los gastos administrativos para colocar un pedido
son $50.

Cmo debe controlar el analista el reabastecimiento

del aditivo, si el producto es se revisa continuamente
y pertenece a la clasificacin A?