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MEJORA CONTINUA

Agosto 2003
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OBJETIVO DE LAS EMPRESAS EN
GENERAL

El Objetivo de toda Empresa


es ganar dinero.

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CONCEPTOS GENERALES

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CONOCIMIENTO
Incidencia en las Empresas:
El mejor negocio lo hace el que genera o capta conocimiento
aplicable y lo vende.
Hacen buen negocio los que aplican con xito el conocimiento ms
conveniente y reciente.
El conocimiento es la base de aumento de valor y productividad. El
mejor ejemplo se da en los pases desarrollados.
Uso
El conocimiento aplicable sirve para:
Orientarnos.
Aumentar el valor de lo que se entrega
Aumentar la productividad para hacerlo

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CONOCIMIENTO

Genera Mayor Rentabilidad


La rentabilidad es el combustible para la supervivencia de las
empresas.

Relacin Causa - Efecto :


El que no aumenta constantemente su conocimiento aplicable sale de
competencia.

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QUE ES COMPETIR?

Competir es Entregar Valor con Productividad


La competencia necesita una buena estructura para la accin
La competitividad se logra con creciente valor agregado.

Aplicacin de conocimiento para orientar las acciones.


Uso de la informacin para ejecutar acciones.
Buen comportamiento.
Ahorro e inversin correcta.

Una buena gestin que incluye:


Liderazgo.
Plan, Programa, Presupuesto, Medicin, Evaluacin.
Buena Comunicacin.

Un buen manejo financiero.


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OBJETIVOS ESTRATGICOS

MARGEN = VENTA - COSTO

Aumentar la Productividad
Maximizar el Ingreso (Efecto Econmico)

Disminuir Trabajo en Proceso


(Efecto Financiero)

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OBJETIVOS ESTRATGICOS

MARGEN = VENTA (Costo Econm.+ Costo Financ.)

La VENTA es una funcin indirecta del tiempo( $ /ut).


Costo Econmico = f (Productividad)
Productividad = f ( Lo que no agrega valor, Procedimientos, Procesos,
Tecnologa)
No Agrega Valor = Flujo Innecesario, Retrabajo, Esperas

Costo Financiero = f (Inventarios de Produccin, Plazos, Costo del


Dinero)
Inventario = f (Lote de Produccin, Lote de Transferencia)
Plazos = f (Variabilidad)
Costo del Dinero = f (Mercado)

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MAPA ESTRATEGICO

RENTABILIDAD

MANEJO COMPORTAM.
FINANCIERO MERCADO
PRODUCTIVIDAD

SALTOS MEJORA
TECNOLOGICOS CONTINUA

GESTION OPERACION MEDICION

ELIMINAR LO QUE
SUPERAR SUPERAR
NO AGREGA
PROCEDIMIENTO PROCESO
VALOR
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EVOLUCION DE LA PRODUCTIVIDAD

% Mejora
Mejora
continua

Saltos
Tecnolgicos

tiempo

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INCREMENTO PAULATINO DE LA
ESPECTATIVA DE VIDA

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TECNOLOGIA Y EXPECTATIVA DE VIDA

EXPECT. VIDA
50 53 58 64 70 77

1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000

CAMBIOS TECNOLOGICOS

Circunstancia de la Sociedad Actual: El Aprendizaje y el Cambio Perpetuo.

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LA CONSTRUCCION COMO INDUSTRIA

Se define como industria a un conjunto de actividades


orientadas a la transformacin de materias primas en
productos tiles. Por lo tanto, se puede concluir que la
construccin es una Industria.
Es similar a cualquier otra industria, enfrenta los mismos
problemas y efectos que la industria convencional, pero tiene
algunas caractersticas que la hacen diferente.
La construccin se encarga de fabricar productos que son de
un solo tipo, nicos, que no se volvern a repetir jams en su
forma de ejecucin. La produccin se lleva a cabo en sitio
es decir en el mismo lugar donde se ubicar finalmente el
producto final- y su organizacin es temporal.

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LA CONSTRUCCION COMO INDUSTRIA

A diferencia de la manufactura, en la construccin las partes


del producto se vuelven demasiado grandes para ser
movidas a travs de estaciones de ensamblaje o
procesamiento, y por el contrario son las estaciones
(maquinarias o cuadrillas de mano de obra) las que se
mueven a travs del producto emergente, aadiendo piezas y
partes mientras se movilizan.
(Koskela 1999).

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MATRIZ: PRODUCCION vs. PROCESOS
I II III IV
Caracters ticas de Produccin
Poco volum en y
Poco Volum en, Alto volum en, Volm enes m uy
es tandarizacin,
varios pocos tipos de altos , alta
Caracters ticas de Proces am iento producto nico en productos productos es tandarizacin
s u tipo
Flujo des ordenado,
Proyectos

s egm entos de
Proyecto de
proces am iento vagam ente
Cons truccin
interconectados
I
Trabajo
Taller

Flujo des ordenado, pero un


flujo de trabajo dom inante Im prenta
exis te
II
Continuo Ensamblaje Produccin
Lotes de

Flujo de trabajo en una


Equipo
lnea de produccin
Pes ado
des conectada
III
Lnea de

Flujo de trabajo en una


Ens am blaje
lnea de produccin
de Autos
conectada
IV
Flujo

Refinera de
Flujo de trabajo continuo
Azucar

Fuente: Factory Phys ics ; Hopp & Spearm an; 2001


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EVOLUCIN DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

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EVOLUCIN DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

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EVOLUCIN DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
Planta de Ensamblaje de General Motors en Framinghan versus Planta de Ensamblaje
de Toyota en Takaoka, 1986
G M Framinghan Toyota Takaoka

Horas de Ensamblaje
40.7 18
por Auto

Horas de Ensamblaje
31 16
Ajustadas por Auto

Defectos de
Ensamblaje por cada 130 45
100 autos
Espacio utilizado
para Ensamblaje por 8.1 4.8
Auto
Inventarios de Partes
2 semanas 2 horas
(promedio)

Nota:
Las horas de ensamblaje por auto son calculadas dividiendo el total de horas de
trabajo en la planta por el nmero total de autos producidos.

Las horas ajustadas incluyen una correcin por distintos actividades llevadas en
cada planta y algunas caractersticas de los productos.

Los defectos de ensamblaje por auto fueron calculados de J.D. Power Initial
Quality Survey para 1987.

El espacio de ensamblaje utilizado por auto se da en pies cuadrados por


vehculo por ao, corregido para el tamao de vehculo.

Los inventarios son un promedio aproximado de partes principales.


Fuente: The Machine that Changed the World; Womack, J. et al; 1990
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EVOLUCIN DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
Planta de Ensamblaje de General Motors en Framinghan versus Planta de Ensamblaje
de Toyota en Takaoka versus Planta NUMMI en Fremont, 1987

GM Framinghan T o y o ta T a k a o k a NUMMI Fremont

Horas de Ensamblaje
31 16 19
Ajustadas por Auto

Defectos de
Ensamblaje por cada 135 45 45
100 autos
Espacio utilizado
para Ensamblaje por 8.1 4.8 7.0
Auto

Inventarios de Partes
2 semanas 2 horas 2 das
(promedio)

Nota:
La planta de Nummi en Fremont (EE.UU.) fue un joint venture que result de una
alianza entre General Motors y Toyota.

Fuente: The Machine that Changed the World; Womack, J. et al; 1990

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EVOLUCION DE PROCUTIVIDAD EN
MANUFACTURA
MANUFACTURING LABOR PRODUCTIVITY (PER HOUR)

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POLITICAS DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
JAPONESA
QUE SE DEBE HACER?
Estudio constante de todo el Sistema de Operacin.
Observacin Detallada.
Aplicacin de Tcnicas estadsticas.
Origen de Efectos indeseados.

Eliminacin de lo que no Agrega Valor.


Disminucin de la Variabilidad.
Reduccin de Inventarios en Curso.

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POLITICAS DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
JAPONESA
QUE SE DEBE LOGRAR?
Incremento de la Calidad.
Incremento de la Productividad.
Reduccin de Costos.
Mayor Participacin en el Mercado.
Mayor Rentabilidad.

SUPERVIVENCIA EN EL LARGO PLAZO

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ESTADO DE LA CONSTRUCCION - ACTUAL

1. No es vista como una Industria.


2. Alta Innovacin Tecnolgica en Materiales y
Equipos de Construccin.
3. La Evolucin de los Procedimientos Constructivos
es, comparativamente, casi nula.
4. Ausencia de Sistemas de Medicin Proactivos.
5. La Calidad no es vista como un Objetivo.

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MERCADO LABORAL EN LA
CONSTRUCCION

5% Consultora/Diseo/A fines

Egresado de
Ingeniera Civil
25% Infraestructura

95% Construccin

75% Edificaciones

Elaboracin: Propia

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CARGA EDUCATIVA EN CURRICULA VIGENTE
Carga Educativa en Currculas Vigentes
TEXTO
Universidades ms representativas: UNI, PUCP, UNFV, URP, UPC, UDEP
Crditos Obligatorios
Areas UNI PUCP UNFV URP UPC* UDEP
Bsicos

Humanidades 13 6% 22 10% 8 4% 25 12% 21 10% 15 7%


Ciencias Bsicas 53 24% 62 28% 55 28% 62 29% 63 29% 73 35%
Hidrulica 22 10% 15 7% 18 9% 19 9% 22 10% 23 11%
Crdtios de Carrera

Estructuras 42 19% 45 20% 43 22% 37 17% 37 17% 39 19%


Suelos 16 7% 15 7% 10 5% 13 6% 8 4% 16 8%
Topografa y Transportes 20 9% 20 9% 24 12% 15 7% 24 11% 12 6%
Construccin / Adminisracin 22 10% 20 9% 32 16% 30 14% 38 18% 28 13%
Electivos Mnimos 26 12% 19 8% 5 3% 16 7% --- --- --- ---
Otros 3 1% 7 3% 5 3% --- --- 4 2% 3 1%
Total 217 100% 225 100% 200 100% 217 100% 217 100% 209 100%
*Creditaje estimado aproximado
Crditos Obligatorios

Areas UNI PUCP UNFV URP UPC UDEP


Hidrulica 22 18% 15 13% 18 14% 19 17% 22 17% 23 19%
Crdtios de Carrera

Estructuras 42 34% 45 39% 43 34% 37 32% 37 29% 39 33%


Suelos 16 13% 15 13% 10 8% 13 11% 8 6% 16 14%
Topografa y Transportes 20 16% 20 17% 24 19% 15 13% 24 19% 12
10%
Construccin / Administracin 22 18% 20 18% 32 25% 30 26% 38 29% 28
24%
Total 122 100% 115 100% 127 100% 114 100% 129 100% 118 100%
% Crditos Construccin/Adm 18% 18% 25% 26% 29% 24%

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CARGA EDUCATIVA EN CURRICULA VIGENTE

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CARGA EDUCATIVA EN CURRICULA VIGENTE

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DISTRIBUCION DE MATERIAL BIBLIOGRAFICO
Distribucin de Material Bibliogrfico en las Facultades de Ingeniera Civil
Base de Datos: Bibliotecas UNI, PUCP, UNFV, URP, UPC

Universidades UNI PUCP UNFV URP UPC Ponderado Total

Temas
Construccin 19% 18% 26% 38% 42% 23%
(Administracin, organizacin, programacin y planeamiento, presupuestos,
procedimientos, etc.)

Clculo, diseo y afines 66% 73% 71% 55% 29% 66%


(Estructuras > 80%, Hidrulica, Transpotes, Suelos)

Materiales de Construccin y otros 16% 10% 3% 7% 29% 11%


(Tecnologa de los materiales, innovaciones tecnolgicas, seguridad, calidad, etc.)

Total 100% 100% 100% 100% 100% 100%


Base aproximada de ttulos y ediciones 168 482 443 719 111 1923

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DISTRIBUCION DEL TIEMPO EN LA
CONSTRUCCION
Resultados generales de mediciones de ocupacin del tiempo de
50 obras en Lima
TP TC TNC

Promedio Lima 28% 36% 36%

Mnimo TP 20% 35% 45%


Mximo TP 37% 36% 26%

Resultados generales de la ocupacin del tiempo en


50 obras en Lima

Trabajo
Trabajo no productivo
contributorio 28%
36%

Trabajo
contributorio
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36% JL VITTERI S. /
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DISTRIBUCION DEL TIEMPO EN LA
CONSTRUCCION
Distribucin de la Ocupacin del Tiempo en Chile
TP TC TNC
Valores
47% 28% 25%
Promedio
Distribucin de la Ocupacin del Tiempo en
Chile

Trabajo no
contributorio
25% Trabajo
productivo
47%

Trabajo
contributorio
28%

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DISTRIBUCION DEL TIEMPO EN LA
CONSTRUCCION
Distribucin Optima de Ocupacin del Tiempo
TP TC TNC
Valores
60% 25% 15%
Promedio

Distribucin de la Ocupacin del Tiempo en


Obras con un Manejo Optimizado de la
Productividad

Trabajo no
contributorio
15%

Trabajo Trabajo
contributorio productivo
25% 60%

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DISTRIBUCION DEL TIEMPO EN LA
CONSTRUCCION

Distribucin de la Ocupacin del Tiempo en Venezuela (Petrleo)

TP TC TNC
Valores
25% 35% 40%
Promedio

Distribucin de la Ocupacin del Tiempo en


Venezuela

Trabajo
productivo
25% Trabajo no
Contributario
40%

Trabajo
contributorio
35%
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ENTORNO DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION
1. Mercado:
Exigencias en Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.
Ausencia de Fidelidad.
Inclinacin hacia el menor costo.
Mayores plazos de pago.
2. Proyectos
Ms complejos.
Plazos ms cortos
3. Ingeniera:
Incompleta.
4. Costo del Dinero:
Relativamente Mayor.
5. Equipos:
Alta evolucin.
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ENTORNO DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION
6. Materiales:
Ms sofisticados.
7. Proveedores:
Mltiples.
8. Oferta:
Mayor.
9. Recurso Humano:
Formacin Universitaria insuficiente.
Escaso personal de mando medio con formacin tcnica.
Presin sindical en aumento.
10. Aspectos Legales:
Sistema Tributario ms exigente y definido.
Arbitraje como medio para resolver discrepancias.

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CAUSAS DEL ATRASO DE LA INDUSTRIA DE
LA CONSTRUCCION EN EL PERU
1. Concepto Errneo de la Construccin.
Al no ser vista como una industria, no se concibe la aplicacin de tcnicas estadsticas
para la mejora de los parmetros de gestin y operacin.
2. Organizacin Vertical de los Proyectos.
Es autoritaria, no propicia la participacin e impide el feed-back.
Se concentra el poder y la toma de decisiones.
La comunicacin se hace lenta y por ende la toma de decisiones.
Desmotivacin por desconocimiento de las metas y por el hecho de no participar del
anlisis de los problemas y la solucin de los mismos.
3. Inadecuado Planeamiento-Ejecucin.
El planeamiento se realiza por actividad, considerada en forma aislada y sin
interdependencias.
Se explota al mximo los recursos.
Se busca la economa de escala, y se trabaja en grandes lotes.
Produccin antes que productividad.
Poca atencin a los aspectos tcnicos y legales.
No toma en cuenta la existencia de inventarios y su influencia.
Baja estandarizacin, no hay procedimientos conocidos.

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CAUSAS DEL ATRASO DE LA INDUSTRIA DE
LA CONSTRUCCION EN EL PERU
4. Mtodos de Control.
Hemos ejecutado y controlado como hemos concebido el control y no de acuerdo a la
naturaleza del proyecto.
No son pro-activos. Generalmente sealan un problema cuando ya pas y no dan
pautas para su tratamiento.
El control de costos es por actividad y no se evala en qu medida una actividad
afecta a las dems.
5. Desconocimiento de la Variabilidad.
No se percibe la existencia de la Variabilidad, la que afecta los plazos de ejecucin, la
calidad de los productos y que finalmente se traducen en mayores costos, los que en
general son absorbidos por los clientes finales.
Cuando un programa no se cumple, se amplia el plazo o se aplican ms recursos.
Nos dirigimos a eliminar los efectos sin conocer las causas que los originan.
Si los costos no estn dentro de los parmetros deseados, las personas son
sealadas como culpables.
6. Transmisin y Manejo del Conocimiento.
No es visto como una necesidad por parte de las Empresas y por lo tanto no hay
polticas al respecto.
No existe una metodologa para documentar la experiencia obtenida.
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CURVA DE APRENDIZAJE

r/s = (j/i)n
Donde:
i = Nmero de secuencia de la unidad ms temprana.
j = Nmero de secuencia de la unidad ms tarda.
r = Valor para la unidad i (medida en dlares u hh)
s = Valor para la unidad j.
n = Exponente que describe la variacin.
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PRINCIPIO DE MNIMA ACCIN
P2
P1


A B C
o

Sea:
OP2 = OP2 (Simetra espejo)
AP2 = AP2 P2

BP2 = BP2
CP2 = CP2
En P1AP2 : P1P2 < P1A + AP2
En P1CP2 : P1P2 < P1C + CP2
Se demuestra que P1B +BP2 es el camino ms corto o es el que consume menos energa.
Sea <CBP2 =
Luego,

<CBP2 =
Entonces, por ngulos opuestos <P1BA = <P2BO
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

1. PRODUCTIVIDAD
Es la relacin existente entre los bienes producidos y los recursos
empleados; as:
Bienes (B T )
Productividad PT
Recursos (R T )
BB
PT B Bienes Rechazados
RT
Entonces BT > B

B
Si PN , luego , PN < PT
RT
Esto demuestra que no puede haber productividad sin calidad, por
consiguiente, la calidad se convierte en nuestro objetivo.
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

2. CALIDAD.
Un producto o un servicio posee calidad si satisface a su cliente
cumpliendo los requerimientos y expectativas
(W. Edward Deming)

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

3. SISTEMA.
Es un conjunto de polticas, normas, procesos y procedimientos
interdependientes, los cuales deben operar de manera coordinada
para alcanzar el objetivo deseado.
Un sistema debe alcanzar resultados concretos los cuales tienen
que ser medidos.
El objetivo del Sistema crea una misin comn al conjunto.
En resumen, un sistema, para serlo, debe tener:
Objetivo o meta comn,
Procesos interdependientes con metas subordinadas,
Un Subsistema de medicin y parmetros de control definidos.

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

4. PROCESO
Una de las partes o fases naturales y sucesivas de las que se
componen un proyecto o conjunto de ellos.
Como caractersticas de un proceso podemos sealar que son
naturales, sucesivos, interdependientes e indispensables, con un
alcance definido, con recursos y responsable determinado.

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

5. PROCEDIMIENTO
Es la expresin del conocimiento y experiencia acumulados para la
ejecucin de una tarea determinada.

6. PROYECTO
Se define como la combinacin de todos los recursos necesarios reunidos
en una organizacin temporal para la transformacin de una idea en una
realidad.

7. CONSTRUCCION
En ingeniera la construccin es la materializacin de un proyecto.
Es el resultado de la ejecucin de un conjunto de procesos sucesivos,
interdependientes e indispensables, con una variabilidad estadstica y que
combinados de manera racional y eficiente permiten materializar un
proyecto dentro de los parmetros deseados.
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

8.PRESUPUESTO
Es la medicin de una realidad virtual y arbitraria.

9.ORGANIZACIN POR FUNCIONES


Son organizaciones jerrquicas, verticales, con canales de
autoridad y comunicacin bastante definidos, en las cuales la
responsabilidad no se puede sealar con precisin; por lo
mismo, son poco motivadores para el trabajo en equipo y la
innovacin. Su sistema de control est orientado hacia la
evaluacin del individuo; as, cuando algo no marcha, se
cambia a las personas.
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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

10. ORGANIZACION POR PROCESOS


Son organizaciones bastante planas, con responsabilidades
muy definidas y que interactan con un objetivo comn. La
comunicacin es directa y dirigida a resolver los
inconvenientes. Promueve el feed-back, el trabajo en equipo
y la innovacin. Su sistema de control est orientado hacia la
medicin de los procesos. Cuando no se obtiene el objetivo
deseado, se revisan los procesos y procedimientos.

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

11. TECNICA
Es el procedimiento o mtodo establecido para conseguir
algo. Es el como se hace
Se define tambin como la pericia o habilidad para usar los
procedimientos o recursos.

12. CONOCIMIENTO
Es la accin y efecto de conocer.
Conocer es averiguar por el ejercicio de las facultades
intelectuales la naturaleza, cualidades y relaciones de las
cosas. Encierra el porqu

Conclusin: La tcnica requiere del conocimiento para desarrollarse.

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DEFINICIONES Y CONCEPTOS

La mejor forma de comerse un dinosaurio es a pedacitos


(Refrn Popular)

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