SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

CTS FAMILIA METAL MECANICA

 PLACA DE ACERO CON PUNTOS DE SOLDADURA

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 UNION POR SOLDADURA

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 UNION POR SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA SEGN DIN 1910

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 CLASIFICACION DE LA SOLDADURA

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 Soldadura de Arco Manual
El sistema de soldadura Arco Manual o SMAW, se define
como el proceso en que se unen dos metales mediante
una fusin localizada, producida por un arco elctrico
entre un electrodo metlico y el metal base que se
desea unir.

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 Descripcin del Proceso

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 Equipo Bsico

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 Fuente de Poder

Transforma la corriente elctrica de la lnea de

alimentacin a valores de amperaje y voltaje adecuados
para establecer y mantener el arco de soldadura.
Se prefiere del tipo de corriente constante y la
caracterstica ms importante es la capacidad.

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 Corriente Alterna (AC)

El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por

segundo (frecuencia de 60 Hz).
Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito
media.
Se reduce el soplo magntico.
El equipo es mas econmico.

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 Corriente Directa (DC)

La corriente directa fluye continuamente en un solo

sentido.
Puede usarse con todos los tipos de electrodos
recubiertos.
Es la mejor opcin para aplicaciones a bajos amperajes.
El Sentido y la estabilidad de arco son mejores.
Produce menos salpicadura

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 Amperaje

Es la variable de mayor importancia en el proceso,

determina:
La profundidad de penetracin.
La tasa depsito.
El volumen del cordn.
Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y
diseo de la junta.

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 Velocidad de Avance

Depende del operador y es la rapidez con la que el

charco se desplaza a lo largo de la junta.
Al aumentar la velocidad de avance.
Se reduce el tamao del cordn.
Se incrementa ligeramente la penetracin.
El Voltaje esta determinado por la longitud de arco
(distancia de la punta del electrodo al charco).
A mayor voltaje se obtiene un cordn mas plano y
ancho.

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 Efectos de las Variables

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 Calidad de Soldadura

Inclusiones de Escoria:
Velocidad de avance errtica.
Oscilacin demasiado amplia.
Escoria del cordn anterior.
Porosidad:
Corriente excesiva.
Metal base sucio, aceite, grasa.
Demasiado xido.
Alta humedad en el recubrimiento.

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 Fusin Incompleta:
Velocidad de avance muy alta.
Mayor dimetro de electrodo del necesario.
Socavado:
Excesivo amperaje de soldadura.
Voltaje demasiado alto.
Velocidad de oscilacin alta.
Porosidad de agujero de gusano:
Causado por humedad o azufre en el acero.
Superficie de la junta sucia.
Demasiada humedad en la junta.

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 AWS - American Welding Society
AISC - American Institute of Steel Construction
ASTM - American Society for Testing Materials
API - American Petroleum Institute
ASME - American Society of Mechanical Engineers
AWWA American Water Works Association
ANSI American National Standards Institute
ASNT American Society for Non Destructive Testing
AISI American Iron Steel Institute
SAE Society of Automotive Engineers
ISO Organizacin Internacional de Estndares
ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y
Certificadas

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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 EQUIPOS DE PROTECCION

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