Materiales Plsticos

Definicin de los Plsticos Clasificacin de los Plsticos Tcnicas de Conformacin

Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusin

Naturales Termoplsticos Moldeo

Sintticos Termoestables Calandrado

Elastmeros Conformacin al vacio

 Definicin de Plsticos
Materiales formados por molculas muy grandes
llamadas polmeros, formadas por largas cadenas de
tomos que contienen carbono
Polmero = Macromolcula
Aplicaciones mltiples en transporte, envases y
embalajes, construccin,...
 Clasificacin
Por su naturaleza:
Naturales
Sintticos
Por su estructura interna
Termoplsticos
Termoestables
Elastmeros

Embalajes
 Termoplsticos
Se ablandan con el calor, pudindose moldear
con nuevas formas que se conservan al
enfriarse. Es debido a que las macromolculas
estn unidas por dbiles fuerzas que se rompen
con el calor.
 Clasificacin internacional de los plsticos
Reciclaje y Reso del Plstico Si bien existen ms de cien tipos de plsticos, los ms comunes son slo seis, y se los
identifica con un nmero dentro de un tringulo a los efectos de facilitar su clasificacin para el reciclado, ya que las
caractersticas diferentes de los plsticos exigen generalmente un reciclaje por separado.

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 PET POLIETILENO TEREFTELATO
Se elabora a partir del ac. Tereftlico y Etilenglicol, por condensacin.
Ventajas y beneficios
Barrera a los gases
Transparente
Irrompible
Liviano
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envases de gaseosas, aceites, cosmtica
Frascos varios (mayonesa, salsa, etc)
Bolsas para horno
Bandejas para microondas
Pelculas radiogrficas
 PEAD (HDPE) POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
Fabricado a partir del etileno. Es muy verstil y se lo puede transformar en diversas
formas: inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo.

Ventajas y beneficios
Resistencia a las bajas temperaturas
Irrompible
Liviano
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envases para detergentes, lavandina, aceites
automotores, shampoo, lcteos
Bolsas para supermercado
Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites.
Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
Caos para gas, telefona, agua.
 PVC POLICLORURO DE VINILO
Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal comn (cloruro de
sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen
productos rgidos o totalmente flexibles ( inyeccin, extrusin, soplado).
Ventajas y beneficios
Ignfugo
Irrompible
Resistente a la intemperie
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
Perfiles para marcos de ventanas y puertas
Caos para desagues. Mangueras
Pelculas flexibles para envasado (Film)
Cables
Juguetes. Papel vinlico (decoracin)
Bolsas para sangre y suero. rganos artificiales
 PEBD (LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Verstil y se procesa
de diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo.
Ventajas y beneficios
Flexible
Liviano
Econmico
Transparente
Atoxico
Impermeable
Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
Bolsas de todo tipo: supermercado, panificacin, congelado,
industriales.
Pelculas para: agro, recubrimiento de acequias
Envasamiento automtico de alimentos y prod. industriales
Streech film, base para paales descartables
Bazar. Tubos y pomos (cosmticos, medicamentos, alimentos)
Tuberas para riego
 PP POLIPROPILENO
Se obtiene de la polimerizacin del propileno. Es rgido de alta cristalidad,
elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y de mas baja
densidad. Es transformado en la industria por los procesos de inyeccin,
soplado y extrusin/termoformado.
Ventajas y beneficios
Barrera a los aromas
Irrompible
Econmico
Transparente en pelculas
Atoxico
Impermeable
Brillo
Resistente a la temp. Hasta 135
Aplicaciones:
Pelcula/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas
Pelculas para: agro, recubrimiento de acequias
Envases industriales (bolsas grandes)
Hilos, cabos, cordelera. Fibras para tapicera
Bazar. Alfombras, cajas de batera, paragolpes y autopartes
Caos para agua caliente
 PS POLIESTIRENO
El PS es moldeable a travs de procesos de Inyeccin, extrusion/termoformado,
soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto.
Ventajas y beneficios
Brillo
Liviano
Ignfugo
Irrompible
Atoxico
Impermeable
Inerte
Fcil limpieza
Aplicaciones:
Potes para lcteos, helados, dulces, etc.
Envases varios: vasos, bandejas, para cosmtica,
maquinas de afeitar
Heladeras: contrapuertas, anaqueles
Bazar: cubiertos, platos
Juguetes, casetes, blster
Aislantes: planchas de PS espumado
 Termoestables
Con el calor se descomponen antes de llegar a
fundir, por lo que no se les puede moldear.
Son frgiles y rgidos. Es debido a que los
polmeros estn muy entrelazados.
Enumeracin:
1. Poliuretano
2. Resinas fenlicas
3. Melamina
 Elastmeros
Plsticos que se caracterizan por su gran
elasticidad, adherencia y baja dureza.
Estructuralmente son intermedios entre los
termoplsticos y los termoestables.
Enumeracin:
1. Caucho natural
2. Caucho sinttico
3. Neopreno
Tcnicas de conformacin
1. Extrusin
2. Moldeo
a. Por compresin
b. Por soplado
c. Por inyeccin
d. Por transferencia
3. Calandrado
4. Conformado al vaco
 VOLVER A ORGANIGRAMA

1.Extrusin
Termoplsticos y espumas plsticas
Mtodo ms utilizado para conformar materiales plsticos
Piezas largas de seccin transversal constante

Precalentamiento Presin necesaria

Consistencia lquida
 a. Moldeo por Compresin
Proceso ms antiguo
Termoestables y elstomeros
Calor y presin
Funcionamiento
automtico:
(precalentamiento...extraccin de la
pieza conformada)

Tiempos entre 40s y

Figura 8.1 Moldeo por compresin
5minutos
Problemas: en el curso de las reacciones de polimerizacin de
muchos termoestables, se generan gases como subproductos que
pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos
internos.
 b. Soplado y moldeo rotacional
Piezas huecas sin costuras Piezas huecas sin costuras

Soplado piezas pequeas Moldeo rotacionalpiezas grandes

Termoplsticos
Termoplsticos
Muy alta productividad

Aspecto principal a controlar:

la uniformidad del espesor del producto Utiliza la fuerza centrfuga generada en un
molde giratorio para conformar la masa
plstica
 c. Moldeo por inyeccin
Junto con la extrusin es el otro gran proceso de conformado masivo
de productos plsticos
Objetos tridimensionales de formas complejas
Termoplsticos, termoestables y elastmeros (RIM)

Figura 8.7 a) Mquina de moldeo por inyeccin

 d. Moldeo por transferencia
Termoestables y elstomeros
Reduce tiempos de ciclos de
fabricacin con respecto al
moldeo por compresin (ciclos
entre 30s y 3minutos)
El material plstico se carga
desde una unidad adicional
Piezas de paredes ms finas y
formas ms complejas
Peor control dimensional de la
pieza
Permite fabricar simultneamente varias piezas coste unitario de
la pieza es menor, aunque conlleva una mayor prdida de material
3. Calandrado

Fabricacin de lminas
4. Termoformado
(al vacio)
Termoplsticos Piezas pequeas moldes mltiples
(bandejas)

Permite las
productividades ms
altas y los menores
costes unitarios

Se utiliza para dar

forma a lminas,
normalmente
obtenidas mediante
extrusin previa
Reciclaje de plsticos
Los plsticos pueden
ser sometidos a un
reciclado qumico
para recuperar los
materiales
constituyentes
originales y obtener
materiales nuevos.