Introduccin

La estructura qumica de las fibras naturales y artificiales o sintticas,

determina algunas de las propiedades que estn naturalmente
presentes en los productos terminados. Algunas fibras como (el lino,
camo, seda, nylon, polyester) son mas resistentes que otras (lana,
viscosa, acrlicos) de acuerdo a una distribucin mas o menos
controlada de macromolculas en la masa del polmero, la rigidez de
la estructura y de la interaccin molecular entre las cadenas. Otras
fibras tienden a deformarse cuando se estiran (algodn, viscosa) y
otras recuperan su forma original despus de ser deformadas(lana);
algunas arden fcilmente(celulosas), otra se queman lentamente y se
autoextingen (lana, seda) y otras se queman y se funden(fibras
sintticas).
Las caractersticas mencionadas y muchas otras forman propiedades
positivas y negativas de un material textil deben ser consideradas de
acuerdo a su uso final. La aplicacin ultima del producto ser
considerada desde algunos puntos de vista como: uso, tacto,
resistencia mecnica, capacidad humectacin, lavabilidad,
doformabilidad, retardacin al fuego y muchas otras.
Concepto
La frase ennoblecimiento textil define una serie de operaciones
llevadas acabo en las telas ya blanqueadas, teidas o estampadas
para mejorar aun mas sus propiedades y posiblemente algunas
nuevas; en suma es ennoblecer al tejido optimizando algunas de sus
caractersticas. Los parmetros que influyen en la eleccin del proceso
de acabado mas adecuado son la naturaleza de la fibra o tela y la
aplicacin final del tejido.
1.0 Clasificacin
Las operaciones de acabado son diversas, una clasificacin seria segn el criterio:
Tipo de tejido
El tipo de proceso.
Las caractersticas adquiridas.
A. segn el tipo de tejido
Acabados de tejidos de calada. Estructura dimensional mas estable, soportan mejor la
tensin longitudinal y transversal y por lo general son tratadas a lo ancho.
Acabados gneros de punto. Son procesados en forma tubular y abierta, par a los
primeros por ejemplo no se aplican el rameado, perchado, lijado, etc.
B. Segn el tipo de proceso
Medios mecnico, subdivididos en procesos secos y hmedos.
Aplicacin de sustancias, tratamientos qumicos.
Mediante la combinacin de las dos anteriores.
C. Segn las caractersticas adquiridas, para acabados que presentan mas de una
caracterstica de ennoblecimiento.
Propiedades sensoriales. Percibidas por los sentidos como el tacto (esmerilado,
siliconado), sensacin trmica(perchado, batanado) o la apariencia(antiarrugas,
bio polishing enderezado de trama, gofrado).
Propiedades funcionales, caractersticas de un comportamiento optimo en su
confeccin y uso, como los tratamientos inencogibles, relentes al agua,
proteccin UV, etc.
1.1 Sistema

Sistema es un conjunto de partes coordinadas entre s, dividiendo el procesamiento en

partes para una mejor comprensin, a saber:

Procesamiento primario

Procesamiento de Secundaria

Tratamiento Terciario o Final

Qu se entiende por transformacin primaria?

Procesamiento primario es cada operacin que consiste en preparar el sustrato para

recibir color.

Qu se entiende por procesamiento secundario?

El proceso secundario es el color que puede ser total (teido), o parcial (Estampado).

Qu se entiende por procesamiento terciaria o final?

Tratamiento terciario es la operacin que cambia para mejor, las

Caractersticas fsicas / qumicas del sustrato, despus de la coloracin y / o

estampado.
1.2- Tratamiento

En cuanto a los tratamientos, en el Tratamiento de los textiles pueden estar en nmero de

cuatro, a saber:

1. Tratamientos mojados

2. Los tratamientos fsicos

3. Tratamientos secos

4. Los tratamientos hmedos

1-Es los que emplean agua como disolvente, que solubiliza o dispersa los insumos y se
comporta y acta como un vehculo, conduciendo los insumos para el sustrato textil, dando
resultado al tratamiento.

2- Son aquellos que utilizan elementos fsicos para producir beneficio. Aquellos elementos son
inherentes a la maquinaria, por ejemplo, friccin, presin, calor, llama y corte.

3- Son aquellos en los que se utilizan disolventes orgnicos que tienen cada uno el propsito
de disolventes y al mismo tiempo de insumo, por ejemplo percloroetileno.

4-Es aquel que independiente de la cantidad de disolvente, que puede ser agua o disolvente
orgnico o una mezcla de ambos, cuando se aplica junto con otros insumos es suficiente slo
para humedecer el sustrato textil.
1.3- Proceso

Los procesos que conforman el tratamiento de los textiles son tres, a saber:

1. Proceso discontinuo

2. Proceso semi-continua

3. Continuo

1. Se caracteriza por el uso de mquinas que pueden ser sofisticadas o no, y

destinados a producir lotes de menor cantidad.

2. Se presenta como el punto medio entre el proceso continuo y el proceso de

discontinua. Se caracteriza por la produccin y las interrupciones y los tiempos
prolongados de operaciones, se ven compensados por la significativa cantidad de
sustrato los involucrados.

3. Es aquel que el tiempo de las operaciones se reduce por el uso de maquinaria

sofisticada. Este proceso se caracteriza por la produccin a gran escala, que
requieren poco interrupciones en su realizacin y a menudo combinando las
operaciones y tambin por Alta cantidad de sustrato involucrado.
1.4- Operacin

La operacin nos muestra la forma por el cual el sustrato est siendo

tratado.

Esta forma se puede dar como sigue:

Operacin fsica: En este caso el beneficio o tratamiento se realiza

por medio de los fenmenos los fsicos.

Operacin Qumica: En este caso, el beneficio o tratamiento es a

travs de reacciones qumicas.

Operacin Biolgica: En este caso el beneficio es a travs de los

Organismos vivos.
2- Elementos Fundamentales de los tratamientos Textiles

Los tratamientos Textiles tienen elementos sin los cuales no podra

existir, estos son clasificados como fundamentales y se encuentran en
todos los tratamientos:

Sustrato textil; Maquinaria; Energa trmica; Disolventes;

Insumos.

2.1 Sustrato textil

Esta es la materia prima sobre la que se desarrollarn las tratamientos:

Vestuario: Domstica; Agro-Industrial.

Este mismo sustrato tambin se clasifica de acuerdo a su forma de

presentacin, es decir, el sustrato textil para realizar el tratamiento debe
presentarse en una de las siguientes formas:
Fibra; Hilado; Filamento contino o hilo; Tejido de calada; Tejido en Mala; Tela no tejida; Confeccionado;
2.2 Energa Trmica
La generacin de energa trmica es una necesidad dentro del tratamiento Textiles, ya que
el calor es necesario para llevar a cabo un gran nmero de operaciones, Veamos algunos:

Optimizacin del rendimiento de los insumos;

El calentamiento de los elementos de maquinaria;

Interaccin Sustrato / Insumo;

Calefaccin y llama para realizar algunos tratamientos.

La conduccin de calor dentro de los tratamientos Textiles puede ser a travs de dos
maneras:

El vapor; El fluido trmico.

Tanto para la produccin de vapor de agua como fluido trmico, se utilizan generadores de
vapor o calderas, as como calentadores de fluido trmico.

Los generadores de vapor o calderas que utilicen combustibles tales como:

Carbn; Residuos vegetales; Madera; Gas Licuado de Petrleo - GLP;

Gas Natural; Derivados del Petrleo Aceites; Electricidad.

 Hay dos tipos de vapor:

Vapor saturado;

El vapor sobrecalentado o seco.

El vapor saturado es el ms comn, que se forma cuando la temperatura del agua alcanza el
de ebullicin. Se llama saturada, por la cantidad de agua poseda, pues bastan algunos
grados de enfriamiento de la temperatura para volver a licuarse. Este vapor se encuentra a
temperaturas en el intervalo de 100 a 105C.

El vapor saturado se utiliza para de forma directa o indirecta.

Cuando se utiliza por medios directos tenemos:

La interaccin entre el sustrato textil y insumo;

En la interaccin del propio sustrato textil;

En calefaccin del bao.

Cuando es utilizado en forma indirecta tenemos:

En calefaccin del bao;

En el calentamiento del aire;

Los elementos de calentamiento de la mquina.

 El vapor sobrecalentado o seco, es uno que necesita presurizacin el
aumento de temperatura por encima de la 105C, y por lo tanto no hay
prdida de agua. Su temperatura es de orden 180C.

El vapor sobrecalentado se utiliza por medios indirectos, a saber:

En el calentamiento de los baos;

En el calentamiento del aire;

Los elementos de calentamiento de la mquina.

2.3 Disolventes

Para que se produzca los tratamientos secos, mojados y hmedos, es

esencial la existencia de un vehculo que lleva los insumos al sustrato
textil. En este vehculo se le llamada solvente.

El agua es conocida como el disolvente universal.

Esto a su vez es utilizada en tratamientos hmedos y mojados, no

proporciona beneficios directamente, pero es esencial para que suceda.

Dado que el tratamiento en seco, se practica la operacin de limpieza slo

industrialmente, en cuyo caso el disolvente se presta tanto a disolvente y
materia prima.
2.4- Insumos
El insumo es cualquier sustancia qumica, incluyendo tintes y pigmentos
utilizados en los tratamientos Textiles.

Se clasifican en: Insumos Bsicos; Insumos auxiliares.

Insumos bsicos es aquel que realiza el tratamiento. Son responsable de los
cambios que ocurren en el sustrato textil.

Es importante decir que los insumos en la interaccin con el sustrato textil, se

hace por Accin y / o adicin, es decir, a medida que estudiamos el uso de un
insumo en particular, podemos ver si funciona y / o se aade al sustrato textil
tratado.

La forma de interaccin o la interaccin es esencial para la ocurrencia de

tratamiento.

El insumo auxiliar es el que mejora el rendimiento y el desempeo del insumo

bsico, proporcionando condiciones ideales para su efecto sobre el sustrato
textil.
3. Tcnicas de acabado
Las tcnicas de acabado son susceptibles de variaciones pero
fundamentalmente dependen de cuatro factores:

Naturaleza de la fibra y su disposicin en el hilo y el tejido.

Propiedades fsicas de la fibra (hidrofisidad, tensin, friccin,
temperatura) en fases secas y hmedas.
Capacidad absorbente del tejido con respecto a diversos
preparados de acabado.

Susceptibilidad del material a modificaciones o reacciones qumicas.

3.1 ACABADO
Acabado, es el resultado de una serie de operaciones (distintas al
descrudado, blanqueo y tintura), a las que se someten los tejidos al
abandonar el telar para mejorar su apariencia, tacto , resistencia,
estabilidad dimensional, densidad, comportamiento, etc.

En esta fase el tejido de punto incorpora las caractersticas tcnicas

finales, que irn a definir la performance en cuanto al toque,
resistencia, apariencia, densidad, estabilidad dimensional, etc.

Son los grandes responsables para las actividades de los artculos

textiles.
Influencian en los estilos y efectos de la moda.
Nuevos acabados son creados cada ao.
Son aplicados de acuerdo con a finalidad(uso) del producto.
La mayor parte de los casos son aplicados en un foulard.
Se dividen en permanentes y no permanentes.
3.2 ACABADOS TEMPORALES Y PERMANENTES

Acabado durable: el acabado dura parte de la

vida de la prenda.(calandrado)
Acabados temporales o no durables: son
eliminados por el lavado.(tratamiento
hidrfugos).
Acabado permanente: es aquella donde el
acabado perdura al uso, desgaste, lavado e
inclusive cuando el tejido ya es
inservible.(calandrado more, estampado)
 Procesos de acabado transitorio
durables
Mecnicos: calandrado, gofrado,
satinado, retirado del apresto y
ensanchado.
no durables
Aprestos:
almidn, goma, sulfato de
magnesio.
Reblandecedores: aceites grasas,
ceras, jabones, glicerina, cloruro de
magnesio.
Proceso de acabado permanentes.
Mecnicos: batanado de la lana, perchado y
tundido, encogimiento a comprensin
controlada.
Pordeposicin: esteres y teres celulsicos,
resinas sintticas, goma ltex, unin de tejidos y
laminacin plstico sobre tejido.
Qumico:mercerizacin, organdizado,
inmunizacin, acabados a base de
formaldehido, cloracin hmeda, fijado
permanente de la lana.
3.3 APRESTO
Apresto, Se refiere a conferir un acabado especial con
compuestos acuosos a un sustrato textil, para darle
determinadas caractersticas como por ejemplo darle rigidez,
estabilidad, tactosidad, impermeabilizarlo o aumentar su peso.
Bibliografa

1. Fidel Eduardo Lockun Lavado, Ennoblecimiento

textil
2. J. T. MARSH, Introduccin al Acabado Textil
3. RIUS ISIDRO, Aprestos y Acabados de los
Gneros de Punto, BOSCH editorial Barcelona
4. NORMA HOLLEN, Introduccin a los textiles,
Langford. Editorial Limusa. Mjico 1987.