ENSAYO

DESTRUCTIVO

Ensayo de doblado
INTRODUCCION
Consiste en doblar una probeta que contenga la unin soldada, determina
si la ductilidad, la rigidez y la soldabilidad cuando completa los 180 de
doblez o obtener una forma de U. Para ello, se utiliza una herramienta de
doblado que se monta en una prensa que sea capaz de aplicar la fuerza
necesaria para deformar la probeta.

Esta prensa tiene un indicador de la fuerza ejercida durante el ensayo.

La herramienta tiene que ser adaptada al espesor de la probeta que se

desea ensayar, en cuanto al radio del mandril de doblado y a la abertura de
la base de la herramienta.

Este ensayo se realiz a las muestras trabajadas en esta experiencia

segn lo especificado en las normas para ensayos mecnicos de
soldaduras de la sociedad americana de soldadura (AWS).
 Antes de iniciar una soldadura, se debe
establecer y calificar una especificacin
detallada del procedimiento para demostrar que
la soldadura se puede realizar con propiedades
mecnicas adecuadas (tales como resistencia,
ductilidad y dureza) y buenas condiciones de
servicio con este procedimiento.

La calidad de la soldadura debe

ser determinada por ensayos destructivos.
espesores de pared
Para esto se determina ejecutar un bisel
en V a plancha de espesor entre 6 -
16mm y sin hacerle bisel a lminas de
acero de 6mm, soldndolas con soldadura
de arco elctrico con electrodos E6011 y
E7018 o con soldadura MIG con alambre
70s-6 a intensidades de corriente entre
110 Amp y 150 Amp.
Diseo de junta
La especificacin debe incluir uno o ms dibujos
de la junta que muestre el ngulo del bisel, el
tamao de la cara de raz y la apertura de la raz
o el espacio entre miembros adyacentes.
Se deben sealar la forma y el tamao de las
soldaduras.
Si se usa un respaldo, se debe especificar.
Diseo de junta
Material base
Para la ejecucin de las probetas, se deben unir
dos placas de acero de 160x100 y espesor de
10mm.

Al unir las placas se debe trazar y cortar

probetas de 210x50mm para elaborar los
respectivos ensayos.

El material a utilizar ser A-3724-ES.

Metal de aporte
Posicin
La especificacin debe indicar si la
soldadura se realiza en posicin fija o
girada.
Segn el nivel de la calificacin exigida se
deben efectuar soldadura con posicin
plana-horizontal o vertical-sobre cabeza.
Limpieza y/o esmerilado
La especificacin debe sealar las
herramientas, manuales o mecnicas, que
pueden ser utilizadas para limpieza o
esmerilado (amolado) o ambos.

Tambin debe ser limpiada con escobilla

de acero para eliminar el polvo y los
dems contaminantes.
Preparacin
Las probetas para el ensayo de doblado lateral deben
ser de 230 mm de largo, aproximadamente, por 10mm
de espesor, aproximadamente; sus bordes largos deben
ser redondeados. Se deben cortar con mquina o
pueden ser cortadas con oxicorte a 55mm de ancho,
aproximadamente, y luego maquinadas o esmeriladas a
un ancho de 50mm.

Los lados deben ser lisos y paralelos.

Los sobre espesores de cara y raz deben ser removidos

y nivelados con la superficie de la probeta.
Mtodo
Las probetas de doblado lateral deben ser dobladas en
una matriz para ensayo de doblado.

Cada probeta debe ser colocada en la matriz con la

soldadura en la parte media de la garganta y con la cara
de la soldadura a 90 con relacin a la garganta.

El mbolo (o macho) debe ser forzado dentro de la

garganta hasta que la curvatura de la probeta forme
aproximadamente una U.
Mtodo
Mtodo
Mtodo
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Operadores y
Soldadores en procesos SMAW y GMAW, de acuerdo al Cdigo
AWS D 1.1 para Aceros Estructurales

Para la clasificacin de procedimientos de soldadura se expresara en los

siguientes puntos.
 Inspeccin Visual
Este deber ser el primer ensayo aplicado luego de ejecutar la
soldadura. Las soldaduras debern reunir los siguientes
requisitos visuales:

1) La soldadura deber estar libre de grietas. Solo se aceptaran una grieta superficial
no superior a 3mm de largo por motivo del doblado.

2) Todas las grietas deben rellenarse a travs de toda la seccin de la soldadura.

3) La cara de la soldadura deber estar al ras con la superficie del metal base, y el
cordn deber fusionarse suavemente con el metal base. El socavamiento no
deber exceder 1mm (1/32).
El reforzamiento de la soldadura no deber exceder de 3mm (1/8).

4) La raz de la soldadura ser inspeccionada y no deber haber evidencia de

grietas, fusin incompleta, o penetracin inadecuada en la unin.

5) No se aceptaran mas de dos poros superiores a 1.5mm de dimetro.

Especificaciones del Procedimiento de Soldadura a Calificar
WPS 1: Soldadura de ranura en plancha de acero realizada
mediante el proceso SMAW

Se elige este WPS para demostrar el procedimiento de

calificacin.

La combinacin de electrodos E6011 y E7018 le dar a la soldadura

buena penetracin y gran resistencia respectivamente; adems el
electrodo E6011 tiene ms resistencia a la corrosin que un E6010.

Se elige la posicin de calificacin 1G, 2G, 3G, 4G.

El WPS 1 se encuentra detallado previamente.

 Plantear el WPS
Primeramente, se construyen las Especificaciones del
Procedimiento de Soldadura, WPS; tomando en consideracin:

El tipo de proceso de soldadura.

El diseo de la unin.
El metal base.
El metal de aporte.
La proteccin contra la accin atmosfrica.
La posicin de la soldadura.
Las caractersticas elctricas con las cuales se suelde.
La tcnica para realizar el cordn.
CONCLUSION
El trabajo expuesto se dio a conocer
especficamente cada punto para realizar una
soldadura eficiente, solo utilizando el ensayo de
doblado.

Este ensayo es el mas conocido y mas eficaz

porque muestra fsicamente si el soldador esta
realmente capacitado para realizar y obtener su
calificacin.