UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA

ELENA
FACULTAD DE INGENIERA EN PETRLEO

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO

ESTUDIANTES:
LPEZ LPEZ JESSICA CECIBEL
MERCHN CHANCAY ELVIS ENRIQUE
MORA QUINDE KEVIN ALEXANDER
ORRALA RODRIGUES STALIN SEGUNDO
ORTIZ FERNNDEZ JENNER DAMIN
DOCENTE: ING. TARQUINO LPEZ
CURSO: 9/1 ING. PETRLEO
2017-2

CAMPO AMISTAD
SELECCIN Y DISEO DEL FLUIDO
DE PERFORACIN
Para seleccionar y disear un fluido se debe conocer los posibles problemas
que se pueden presentar en las operaciones de perforacin.

Ambientales

Los factores
que afectan
la seleccin
de fluido son:
Disponibilidad
Costos de los
productos
requeridos
SELECCIN Y DISEO DEL FLUIDO
DE PERFORACIN
Composicin de los fluidos de perforacin base agua: dependiendo de los
requerimientos en los procesos de perforacin generalmente estn
constituidos por las siguientes fase:

FASES

Fase lquida Fase coloidal o reactiva Fase inerte Fase qumica

Puede ser agua dulce o Constituida por aditivos

Formada por material; para mantener las
salada o una emulsin Constituida por la arcilla ejemplo la barita
agua-petrleo. propiedades del fluido.
 SISTEMA DE CIRCULACIN DEL
FLUIDO DE PERFORACIN
La circulacin de lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona al lodo del
tanque y lo desplaza hacia la lnea del manifold hasta la tubera vertical que est
conectada a la cabeza de inyeccin.
El lodo entra por la cabeza de inyeccin.
Baja por el cuadrante o Kelly, tubera de perforacin, portamecha, estabilizadores.
Sale por la boquillas del trepano para retornar a la superficie, por el espacio
anular.
Finalmente el lodo sale a la superficie a travs de la lnea de descarga y cae sobre
el tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda separa los cortes mas grandes y
el lodo pasa a los tanques de control de slidos para llegar a los tanques de
succin, ya que el lodo se encuentra en condiciones de ser nuevamente bombeado al
pozo.
 SISTEMA DE CIRCULACIN DEL
FLUIDO DE PERFORACIN
Esquema
A QU DENOMINAMOS FLUIDOS?
Una sustancia que adopta fcilmente la forma del recipiente en le que se
coloca. El termino incluye lquidos y gases. Se trata de una sustancia en la
que la aplicacin de cada sistema de esfuerzos (excepto la presin
hidrosttica) producir una deformacin continuamente creciente, sin
relacin alguna entre rgimen de deformacin en cualquier instante y la
magnitud de los esfuerzos en ese instante.
FLUIDO DE PERFORACIN
Retirar
recortes
Controlar las Descargar
presiones de recortes
la formacin

Minimizar Obturar
daos al formaciones
yacimiento

Funciones de
Transmitir los fluidos en Mantener
energa estabilidad
hidrulica la del pozo
perforacin

Evaluar la Enfriar
formacin

Controlar la Minimizar
corrosin impacto
ambiental
Facilitar
cementacin
 FLUIDOS DE PERFORACIN
Para el desarrollo de esta actividad, en el fluido de perforacin se debe
considerar los siguientes factores:

Viscosidad Velocidad

Rotacin de
Densidad la columna
de
perforacin
 PREGUNTAS OBJETIVA
1.- CULES SON LOS FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN DE FLUIDO?
a) AMBIENTALES, DISPONIBILIDAD DE PRODUCTOS REQUERIDO Y TIEMPO.
b) AMBIENTALES, DISPONIBILIDAD DE PRODUCTOS REQUERIDO Y COSTOS.
c) AMBIENTALES, DISPONIBILIDAD DE COSTO Y PRODUCTOS REQUERIDOS.
d) AMBIENTALES Y COSTOS.
2.- CULES SON LOS FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN?
a) VISCOSIDAD, TIEMPO, DENSIDAD, ROTACIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN.
b) VISCOSIDAD, PUNTO DE BURBUJA, DENSIDAD, ROTACIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN.
c) VISCOSIDAD, VELOCIDAD, SATURACIN, ROTACIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN.
d) VISCOSIDAD, VELOCIDAD, DENSIDAD, ROTACIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN.
 CONCLUSIONES
Es necesario conocer los problemas que se presentan en un fluido de
perforacin para poder disear y seleccionar el fluido.
Mediante un esquema se logr analizar el proceso que se realiza en el
sistema de circulacin de fluidos de perforacin.
 RECOMENDACIONES
Se recomienda que durante el proceso de perforacin de pozos se tome
en cuenta las funciones que desempean los fluidos, ya que estas
facilitaran las actividades a realizarse en un proceso de perforacin.
Es necesario considerar los factores de un fluido de perforacin ya que
si desconocemos podramos causar dao en un proceso de fluido a
realizarse.
 1.1.-
Transportar
ripios y
liberar en
superficie
7.- Permitir la 2.- Controlar
obtencin de las presiones
informacin de naturales en las
las formaciones formaciones
perforadas perforadas

Se define
como una
mezcla en
6.- Evitar
agua o aceite 3.-
daos en la con slidos Suspender los
permeabilidad
disueltos. ripios cuando
de la zona se detiene la
productora circulacin

5.- 4.- Soportar

Transmitir el peso de la
sarta de
potencia perforacin y
hidrulica a de
la broca revestimiento
 Es el estudio de la
deformacin y del flujo
del lodo. Da un medio
para evaluar las
propiedades de flujo de
un fluido, determinando
Capacidad de limpieza del pozo: se refiere a la capacidad de arrastre. la efectividad con que
Propiedades para suspender los slidos.
cumple sus funciones. La
Cada de presiones producidas en la sarta y en el espacio anular.
Presiones de Surgencia.
reologa de los fluidos de
Tratamientos del lodo perforacin permite
determinar y controlar:
 Puede ser agua dulce o salada o una emulsin agua-petrleo. Permite mantener en
Fase lquida suspensin los diferentes aditivos que forman las otras fases, integrando entre un 60
a 90 % el volumen del sistema.

Constituida por la arcilla. Puede ser montmorillonita en el lodo base agua

Fase coloidal o reactiva dulce, y atapulguita en base lodo base agua salada.

Formada por material como lo es la barita o slidos de

Fase inerte perforacin.

Constituida por aditivos para mantener las propiedades

Fase qumica del fluido.
 1.- A QUE SE DEFINE COMO UNA MEZCLA EN AGUA O ACEITE CON SOLIDOS
DISUELTOS?
a) LA VISCOSIDAD Y DENSIDAD
b) LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
c) LA PERMEABILIDAD DE LA FORMACIN
d) PARMETROS PETROFSICOS
 2.- CUAL DE ESTAS NO ES UNA FUNCIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN ?
a) TRANSPORTAR RIPIOS Y LIBERAR EN SUPERFICIE
b) CONTROLAR LAS PRESIONES NATURALES EN LAS FORMACIONES PERFORADAS
c) TRANSMITIR POTENCIA HIDRULICA A LA BROCA
d) LUBRICAR LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO
LOS FLUIDOS DE PERFORACIN DESEMPEAN NUMEROSAS
FUNCIONES QUE CONTRIBUYEN AL LOGRO DE LLEGAR A LA
ZONA DONDE SE ENCUENTRA EL HIDROCARBURO. UN FLUIDO
DE PERFORACIN ES UNA MEZCLA DE ADITIVOS QUMICOS
QUE PROPORCIONAN PROPIEDADES FSICO-QUIMCAS
IDNEAS A LAS CONDICIONES OPERATIVAS Y A LAS
CARACTERSTICAS DE LA FORMACIN GEOLGICA A
PERFORAR.
 ES INDISPENSABLE SABER QUE DEBEMOS DELEGAR FUNCIONES DE SEGURIDAD
EN CASO QUE SE DETECTE UN INFLUJO EN EL POZO, LO CUAL NOS AYUDARA A
MINIMIZAR RIESGOS Y ACCIDENTES.
EN UN REA DE TRABAJO SOLO DEBEN ESTAR LAS PERSONAS QUE LLEVAN A
CABO LA OPERACIN DE CONTROLAR EL POZO CON LA FINALIDAD EVITAR
RIESGOS EN EL PERSONAL
 Costo Unit. Programado Real
Productos
$ Cantidad Costo $ Cantidad Costo $
Barita 21,38 3960 84664,80 6535 139718,30
Bicarbonato 39,66 10 396,60 4 158,64
de Sodio
Carbonato de 21,19 155 3284,45 100 2119,00
Calcio A 100
Carbonato de 21,19 155 3284,45 150 3178,50
Calcio A 325
CAMIX 25,74 155 3989,70 30 772,20
DESCO CF 82,40 21 1730,40 10 824,00
GLYMAX 1600,48 29 46413,92 40 64019,20
QSTOP FINE 64,99 83 5394,17 58 3769,42
Soda Caustica 47,47 19 901,93 39 1851,33
SOLTEX 161,98 83 13444,34 270 43734,60
Cloruro de 67,01 1200 80412,00 1535 102860,35
Potasio
Stardrill 181,88 62 11276,56 171 31101,48
SYNERFLOC 188,81 29 5475,49 54 10195,74
A25-D
QLUBE 1503,19 29 43592,51 28 42089,32
QFREE 1419,82 0 0,00 8 11358,56
TDL - 13 102,26 0 0,00 33 3374,58
Super SWEEP 156,40 11 1720,40 8 1251,20
Total $ $ Total $ $51201164
339810,09
Diferencia Costo Programado vs Coto $172201,55
Real $
 SECCIN DE 8 PULGADA SISTEMA QVERT-ECO

ES UN FLUIDO DE PERFORACIN BASE SINTTICA, A PARTIR DE NUEVE MIL QUINIENTOS

VEINTINUEVE PIES DE PROFUNDIDAD HASTA LOS ONCE MIL TRESCIENTOS VEINTIDS PIES DE
PROFUNDIDAD. EL HOYO ES RECUBIERTO CON UNA TUBERA DE REVESTIMIENTO DE SIETE
PULGADAS.
 Prof. Prof. Long. Revest. Prof. Cmt Fecha de Fecha de Dias
Hoyo
Inicial Final Intervalo O.D. retainer inicio culminacin totales

Pulgada Pies Pies Pies Pies Pies Das Das Das

7 Mayo
8 9529 11322 1723 7 11263 29 Mayo 2014 23
2014
FLUIDO APLICADO A LA SECCIN DE 8 PULGADAS.

Sistema de Lodo

Dimetro del Hoyo Densidad del Fluido

Volumen de Lodo (bbl) Sistema de Lodo (tipo)
(pulgadas) (PPG)

QVERT-ECO
8 2539 12,0 13,4
PARA EL INICIO DE LA PERFORACIN DE ESTE INTERVALO SE
PREPARARON 1300 BARRILES DE FLUIDO QVERT-ECO CON
DENSIDAD 8,4 PPG DENSIFICANDO INICIALMENTE CON
CARBONATO DE CALCIO DE DIFERENTES GRANULOMETRAS Y
POSTERIORMENTE CON BARITA HASTA 12,0 PPG.
LA ALCALINIDAD NOS AYUD A MITIGAR LOS EFECTOS QUE
SE GENERAN POR LA INCORPORACIN DE GASES DE
FORMACIN DURANTE LA PERFORACIN DEL INTERVALO. LA
SALINIDAD, SE MANTUVO EN EL RANGO IDEAL PROPUESTO
AYUDANDO A IGUALAR LA SALINIDAD DE LA FORMACIN
CON LA DEL FLUIDO, LOGRANDO MANTENER UN EQUILIBRIO
EN LAS FORMACIONES ARCILLOSAS EVITANDO LA
MOJABILIDAD DE LAS PAREDES DEL POZO.
PARA LA TOMA DE REGISTROS ELCTRICOS Y PARA EVITAR
PERDIDA DE CIRCULACIN Y PEGA DE LAS HERRAMIENTAS DE
REGISTROS SE BAJ UNA SARTA HASTA 9521 PIES (ZAPATO 9
5/8 PULGADA) Y SE CIRCUL HOMOGENEIZANDO
COLUMNAS A 12,8 PPG QUEDANDO DEL ZAPATO HASTA EL
11322 PIES (FONDO PERFORADO) CON 13,0 PPG.
MOSTRANDO EL POZO UN BUEN COMPORTAMIENTO NO
PRESENTANDO PERDIDA DE FLUIDO HACIA LA FORMACIN NI
TAMPOCO SURGENCIA ALGUNA. POR LO QUE PERMITI
TOMAR LAS DOS CORRIDAS DE REGISTROS QUE HACAN
FALTA.
CONSUMOS Y COSTOS
 Programado
Productos Costo Unit. $ Costo Adicional $ Variacin %
Cantidad Costo $ Cantidad Costo $

Fluido Sinttico 495,50 1110 549938,35 1780 881990,00 332051,65 60 5%

Barita 21,38 2775 59329,50 7643 163407,34 104077,84 175 %

Carbonato de
21,19 139 2945,41 990 20978,10 18032,69 612%
calcio A100

Carbonato de
21,19 0 0,00 990 20978,10 20978,10
calcio A325

Camix 25,74 139 3577,86 820 21106,80 17528,94 490 %

Cloruro de calcio 68,41 1009 69025,69 1044 71420,04 2394,35 3%

Qmud I 1026,93 53 54795,92 61 62642,73 7846,81 14 %

Qmud II 944,27 27 25192,65 0,00 0,00 -100 %

QWeet 133,11 222 29547,72 350 46588,50 17040,78 58 %

QWeet 1108,43 7 7393,08 9 9975,87 2582,79 35 %

Gilsonita GM-P 88,03 166 14654,71 273 24032,19 9377,48 64 %

Cal Hidratada 15,31 252 3862,83 728 11145,68 7282,85 189 %

Total 820263,72 Total 1334265,35 539194,28 63 %

 PRODUCCIN DE SLIDOS DE FORMACIN.

LA PRODUCCIN DE PETRLEO Y GAS NATURAL EN POZOS OFFSHORE (COSTA FUERA) SE

DESARROLLA EN EL SUBSUELO MARINO EN ZONAS DE AGUAS PROFUNDAS., DONDE ALGUNAS
DE LAS PROPIEDADES DE LAS FORMACIONES CAMBIAN DE ACUERDO A LA PRESIN,
TEMPERATURA, PROFUNDIDAD DE UBICACIN Y FUERZAS INVOLUCRADAS Y EN ADICIN A ESTO
TAMBIN SE TOMA EN CUENTA LA PRESIN DE LA MISMA CAPA DE AGUA. ESTO RESULTA EN
QUE, DURANTE LAS OPERACIONES DE PERFORACIN, COMPLETACIN Y PRODUCCIN AS
COMO LAS FUERZAS PROPIAS DE LAS ROCAS DE LAS FORMACIONES PRODUCTORAS, LOS
POZOS ESTN SOMETIDOS A ESFUERZOS EXTERNOS.
 PRODUCCIN DE SLIDOS DE FORMACIN.

LA CONSTANTE PRESIN QUE LOS FACTORES ANTERIORMENTE MENCIONADOS PUEDEN

EJERCER SOBRE LAS ROCAS OCASIONA UN ESFUERZO CORTANTE SOBRE LAS ROCAS QUE
AYUDA A QUE PIERDAN ESTABILIDAD Y RESISTENCIA. A LA APARICIN DE SOLIDOS MINERALES
(ARENAS) NO DESEADA DENTRO DE UN POZO QUE EST DESTINADO A LA PRODUCCIN DE
PETRLEO SE LE DENOMINA ARENAMIENTO. EN CIERTAS OCASIONES NO ES NECESARIO
NINGN SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIN DE SLIDOS EN EL POZO PERO EN LAS
OPERACIONES OFFSHORE EN LA MAYORA DE POZOS SE NECESITAN COMPLETACIONES
DISEADAS PARA ESTE TIPO DE CONTROL.
 PREGUNTAS

SUBRAYE 2 PROPIEDADES FSICAS O QUMICAS QUE SE USAN PARA MANTENER UNA

BUENA SUSPENSIN DE LOS SLIDOS DEL SISTEMA Y DE LOS SLIDOS PERFORADOS
PUNTO CEDENTE
VISCOSIDAD PLSTICA
GELES
PERMEABILIDAD
VISCOSIDAD
 PREGUNTAS

ALGUNAS DE LAS PROPIEDADES DE LAS FORMACIONES CAMBIAN DE ACUERDO A:

PRESIN
PESO MOLECULAR
TEMPERATURA
POROSIDAD
PROFUNDIDAD DE UBICACIN
 CONCLUSIN

LA CONSTANTE PRESIN QUE LOS FACTORES MENCIONADOS PUEDEN EJERCER SOBRE LAS
ROCAS OCASIONA UN ESFUERZO CORTANTE SOBRE LAS ROCAS QUE AYUDA A QUE PIERDAN
ESTABILIDAD Y RESISTENCIA.
 RECOMENDACIN

EN CIERTAS OCASIONES NO ES NECESARIO NINGN SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIN

DE SLIDOS EN EL POZO PERO EN LAS OPERACIONES OFFSHORE EN LA MAYORA DE POZOS SE
NECESITAN COMPLETACIONES DISEADAS PARA ESTE TIPO DE CONTROL.
 COMPLETACIONES SIN FLITROS

ESTA TCNICA SE LA APLICA PARA CONTROL PRIMARIO DE PRODUCCIN DE ARENA O PARA

TERMINACIN DE ZONAS QUE NO FUERON CONSIDERADAS EN LA VIDA PRODUCTIVA DEL
POZO.

LA TCNICA DE COMPLETACIONES DE POZOS SIN FILTROS SE BASA EN UTILIZAR LA TUBERA DE

REVESTIMIENTO SIN NINGN EQUIPO EXTRA COMO FILTRO DENTRO DE STA A TRAVS DE LA
CUAL SE REALIZAN LOS CAONEOS EN LAS FORMACIONES DE INTERS. UNA VEZ
CAONEADA LA FORMACIN SE PROCEDE A FRACTURAR HIDRULICAMENTE.
 PARA MANTENER CONSTANTE LA PRODUCCIN DEL POZO Y EN CONTROL DEL INFLUJO DE
PARTCULAS DE SLIDOS AL POZO SE EMPLEAN LAS SIGUIENTES TCNICAS:

TAMAO Y ORIENTACIN DE LOS DISPAROS.

FRACTURAMIENTO HIDRULICO A TRAVS DE LOS PERFORADOS.
CONTROL DE CONTRAFLUJO DE APUNTALANTE.
CEMENTACIN DE INTERVALOS NO DESEADOS
TRATAMIENTOS SELECTIVOS CON TUBERA FLEXIBLE.
 COMPLETACIONES CON REJILLAS DE ALAMBRE
ENROLLADO
SON REJILLAS UTILIZADAS PARA RETENCIN DE LA GRAVA EN EL ANILLO ANULAR. CONSISTEN EN UNA
TUBERA PERFORADA, UNA CUBIERTA EXTERNA Y UN CENTRALIZADOR. LA REJILLA ES CONSTRUIDA CON EL
ALAMBRE QUE VA SIENDO ENROLLADO Y SOLDADO PARA FORMA UNA ESPECIE DE CAMISA, LUEGO ESTA
CAMISA SE SUELDA A LA TUBERA PERFORADA EN CADA EXTREMO.

VENTAJAS DE UTILIZAR ESTAS REJILLAS DE ALAMBRE ENROLLADO SON LAS SIGUIENTES

LAS REJILLAS OFRECEN UNA MAYOR REA DE FLUJO (MS ABIERTO) QUE LOS LINER RANURADOS,
INCREMENTANDO LA PRODUCTIVIDAD.
LAS REJILLAS DE ESTE TIPO REDUCEN EL RIESGO DE TAPONAMIENTOS.
ES DE FCIL LIMPIEZA.
OFRECE MAYOR RESISTENCIA A LA CORROSIN.
SU TIEMPO DE VIDA TIL ES MAYOR QUE OTRO TIPO DE MALLAS.
REJILLAS DE ALAMBRE ENROLLADO

Principalmente las rejillas

se aplican en el mtodo
de empaquetamiento con
grava, como tambin se
pueden utilizar en pozos
con completaciones
verticales, horizontales, y
direccionales.
COMPLETACIN CON REJILLAS PRE-EMPACADAS

LAS REJILLAS PRE-EMPACADAS SE LAS UTILIZA EN REEMPLAZO AL GRAVEL PACKING

CUANDO DEBIDO A ALTOS COSTOS STE NO PUEDE SER EMPLEADO. ES UNA REJILLA DE
ALAMBRE ENROLLADO MODIFICADO CUYOS COMPONENTES TIENEN UNA CAPA DE
GRAVA RECUBIERTA CON RESINA CONSOLIDADA UBICADA EN EL ANILLO ANULAR
SOPORTADA POR OTRA REJILLA.

LA GRAVA SINTTICA SE PRE-EMPACA EN LA REJILLAS DE FORMA QUE ESTE

UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA PARA PERMITIR MAYOR PERMEABILIDAD Y RESISTENCIA.
REJILLA PRE-EMPACADA

El material que se utiliza es el

plstico fenoltico
parcialmente curado. Al
enfriarse la resina acta como
un empaque de grava. El
grosor de la capa de resina
vara de acuerdo a las
necesidades de la
completacin.
TIPOS DE REJILLAS PRE-EMPACADAS
REJILLAS DE METAL SINTERIZADO
ESTAS REJILLAS ESTN DISEADAS CON
UNA CAMISA DE METAL SINTERIZADO DE
ESPESOR DE 0.15 A 0.25 PULGADAS
QUE SIRVE COMO FILTRO Y SE
ENCUENTRA UBICADA SOBRE LA BASE
DE TUBERA RANURADA QUE PROVEE LA
RESISTENCIA AL COLAPSO Y LA FUERZA
DE TENSIN. LA REJILLA CUBRE UN 30 %
DEL REA DE FLUJO. A CONTINUACIN
SE PUEDE APRECIAR EL DISEO DE LA
REJILLAS DE MEMBRANAS DE
METAL POROSO

Consiste en mltiples capas de

membrana de metal poroso con
poros de diferentes tamaos,
localizada entre la capa interna de
drenaje y las mallas de proteccin
externa. La capas filtro estn
formadas por polvo de metal
presionado en la grilla de metal de
acero inoxidable.
REJILLAS CON MULTICAPAS
AISLADAS
Esta rejilla est diseada
con una camisa formada
por tres capas comunicadas
y localizadas de manera
concntrica en la base de la
tubera ranurada. La capa
de drenaje se forma de
alambre enrollado de acero
inoxidable.
 CONCLUSIN

LAS COMPLETACIONES DE POZOS ES DE MUCHA IMPORTANCIA ANTES DE LA

PRODUCCIN DE UN POZO, POR LO QUE LA INDUSTRIA MEJORA DA A DA
LAS TCNICAS PARA QUE PRODUZCA UN POZO EN LAS MEJORES
CONDICIONES, TOMANDO EN CONSIDERACIN QUE NO HAYA PRODUCCIN
DE ARENA EN LAS MISMAS.
 PREGUNTAS OBJETIVAS
LAS COMPLETACIONES SIN FILTROS UTILIZA UNA TUBERPIA DE SIN NINGN EQUIPO EXTRA
COMO FILTRO DENTRO DE STA A TRAVS DE LA CUAL SE REALIZAN LOS CAONEOS EN LAS FORMACIONES DE INTERS.
PERFORACIN
PRODUCCIN
REVESTIMIENTO

ENTRE LAS VENTAJAS DE LAS REJILLAS DE ALAMBRE ENROLLADO, SEALE CUL NO ES CORRECTA.
LAS REJILLAS OFRECEN UNA MAYOR REA DE FLUJO (MS ABIERTO) QUE LOS LINER RANURADOS, INCREMENTANDO
LA PRODUCTIVIDAD.
LAS REJILLAS DE ESTE TIPO REDUCEN EL RIESGO DE TAPONAMIENTOS.
ES DE DIFCIL LIMPIEZA.
OFRECE MAYOR RESISTENCIA A LA CORROSIN.
SU TIEMPO DE VIDA TIL ES MAYOR QUE OTRO TIPO DE MALLAS
 TIPOS DE REJILLAS PRE-EMPACADAS

REJILLAS DE CERMICA

ESTAS REJILLAS CONSISTEN EN LA APLICACIN DE ANILLOS DE CERMICA QUE INCLUYEN 3 ESPACIADORES ESFRICOS
PARA MANTENER LOS ORIFICIOS RANULADOS ABIERTOS Y ESTABILIZAR LOS ANILLOS CONTRA LA FLEXIN Y TORSIN.

UN EJEMPLO ES LA CERMICA DE CARBURO DE SILICIO QUE PROPORCIONA UNA RESISTENCIA ALTA A LA CORROSIN Y
ABRASIN, ALTA RIGIDZ Y DUREZA, BAJA DENSIDAD Y UNA ESTABILIDAD TRMICA SOBRE LOS 1800 C.
LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LAS REJILLAS DE CERMICA
SON LAS SIGUIENTES:
ALTA DUREZA, DENSIDAD, Y FUERZA.
ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE.
ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIN Y A LA PRESENCIA DE CIDOS.
EXPANSIN TRMICA Y CONDUCTIVIDAD ELCTRICA.

USO DE LAS REJILLAS DE CERMICA

Esta rejilla inicialmente se utiliz en Trinidad y Tobago y en Bolivia en pozos de
gas.
Actualmente est siendo aplicado en Completaciones y reacondicionamiento de
pozos de petrleo y gas:
- Cuando presentan erosin por motivo de alta presencia de arena.
- En pozos direccionales con alto ngulo de inclinacin
 COMPLETACIONES CON GRAVEL PACK

EL EMPAQUE DE GRAVA O GRAVEL PACK ES EL MECANISMO MS EMPLEADO ENTRE LOS DISEADOS PARA LA
PREVENCIN DE LA PRODUCCIN DE ARENA EN POZOS DE PETRLEO Y GAS. CONSISTE EN LA APLICACIN DE UN
FILTRO EN EL POZO CON UN ESPACIO ANULAR RELLENO DE GRAVA BIEN EMPACADA DE UN TAMAO ESPECFICAMENTE
DISEADO PARA LAS CONDICIONES DE PRODUCCIN DE SLIDOS. SU OBJETIVO ES ESTABILIZAR LA FORMACIN Y
CONTROLAR LA PRODUCCIN DE ARENA EVITANDO CONOCER
LA REDUCCIN
EL DE LA PRODUCCIN DE PETRLEO O GAS.
ESPESOR DEL
EMPAQUE
LOS PUNTO MS IMPORTANTE PARA EMPLEAR EL DISEO DE EMPAQUE DE GRAVA SON:

.
PARAMETROS SELECCIN DEL
ACUIFEROS MATERIAL
EMPAQUE GRANULAR

TAMAO COEFICIENTE DE
EFECTIVO UNIFORMIDAD
IDEAL
 FASES DE DISEO DEL EMPAQUE DE GRAVA
TOMA DE MUESTRAS DE LA FORMACIN.
ESTUDIO DE ARENA O SOLIDOS DE ROCA QUE PRODUCE LA FORMACIN.
ANLISIS GRANULOMTRICO.
SELECCIN DE TAMAO DE GRAVA DEL EMPAQUE Y DE TIPO DE REJILLA.

USO DE LAS REJILLAS DE CERMICA

Toma de muestras de la formacin.

Estudio de arena o solidos de roca que produce la formacin.
Anlisis granulomtrico.
Seleccin de tamao de grava del empaque y de tipo de rejilla.
 METODO DE SELECCIN DE GRAVA
MTODO DE COBERLY Y WAGNER
MTODO DE SAUCIER
MTODO DE SCHWARTS

DE ACUERDO A LA NORMA API RP 58 LA SELECCIN DEL TAMAO Y TIPO DE GRAVA DEL

EMPAQUE DEPENDE DE LAS CARACTERSTICAS DE:
Esfericidad y redondez La aplicacin de los empaques de grava se la realiza
Resistencia mecnica en pozos abiertos, entubados o en combinacin con
Granulometra fracturamiento hidrulico. Los empaques en pozo
Turbidez
abierto son aplicados normalmente en pozos
Solubilidad den Acido
horizontales en donde no se requiere disparos y en
pozos en aguas profundas. El tipo de grava a utilizar
es de tipo natural o sinttico. La principal
desventaja es que los costos tanto de diseo e
instalacin son demasiados altos.
EMPAQUE DE GRAVA EN POZO ABIERTO.

EMPAQUE DE GRAVA EN POZO ENTUBADO.

 FACILIDADES DE SUPERFICIE
CAMPO AMISTAD
EL GAS DEL CAMPO AMISTAD ES PROCESADO EN LA PLATAFORMA AMS A, CON UNA CAPACIDAD DE
65 MMSCFD EN EL SEPARADOR DE PRODUCCIN Y 20 MMSCFD EN EL SEPARADOR DE PRUEBA.
DISPONE DE DOS CALENTADORES CON UNA CAPACIDAD DE 20 MMSCFD CADA UNO. EL GAS QUE
SE EXPLOTA ES ENTREGADO AL SECTOR ELCTRICO CELEC EP TERMOGAS MACHALA (45.5 MMSCFD),
AL SECTOR INDUSTRIAL EP PETROECUADOR PLANTA DE LICUEFACCIN (3.5 MMSCFD) Y A LA RED DE
DISTRIBUCIN DOMICILIARIA (1 MMSCFD)
 PLATAFORMA.
EL ESQUEMA BSICO DE LA PLATAFORMA OFFSHORE AMS A PERMITE SU ESTABILIDAD DURANTE UN
SISMO DE INTENSIDAD FUERTE Y PREVIENE UNA FALLA CATASTRFICA EN CASO DE UN SISMO
CLASIFICADO COMO EVENTO RARO. LA PLATAFORMA EST DISEADA PARA LA PRODUCCIN DE
GAS NATURAL DE NUEVE POZOS, ADEMS PERMITIR LA EXPANSIN FUTURA DE: FACILIDADES
ADICIONALES PARA PROCESAR LA PRODUCCIN DE PLATAFORMAS SATLITES O POZOS SUBMARINOS
(POZOS DE CABEZAL HMEDO), FUTURA COMPRESIN DE GAS DE BAJA PRESIN, DE SER REQUERIDO;
FUTURO REACONDICIONAMIENTO DE POZOS EXISTENTES, SEGN SEA NECESARIO, O LA
PERFORACIN DE POZOS NUEVOS; Y, LA INSTALACIN DE UN SISTEMA DE DESHIDRATACIN DE GAS.

La plataforma AMS A tiene 4 niveles:

En la cubierta de perforacin se localizan los calentadores, generadores y campers de vivienda.
En la cubierta inferior se ubican los rboles de navidad.
En la cubierta de produccin estn acondicionados todos los equipos para realizar el
procesamiento del gas.
En la cubierta de sumidero se encuentra el tanque colector y la planta de procesamiento de
aguas negras.
 LA PLATAFORMA EST ANCLADA A UNA PROFUNDIDAD DE 132 PIES (40 METROS) CON RESPECTO AL NIVEL DEL MAR;
ORIENTADA A FACILITAR LOS ENLACES DE TUBERA Y EL ACCESO DE EQUIPO DE PERFORACIN DE PLATAFORMA AUTO
ELEVABLE. EL DISEO DE CUBIERTA DE LA PLATAFORMA CUENTA CON 6 PATAS, CON LO QUE SE MAXIMIZA LA EFICACIA
ESTRUCTURAL.

LA CUBIERTA DE PRODUCCIN ES UN CUADRADO DE 15.24 M X 15.24 M, LAS PLATAFORMAS LIVIANAS ESTN

DISEADAS PARA CUATRO SLOTS3, CONSIDERA CUATRO POZOS DE CABEZAL SECO, Y UNA PRODUCCIN ESTIMADA
DE 40 MMSCFD (10 MMSCFD POR CADA POZO). SE INSTAL UN MANIFOLD DE PRODUCCIN, UN MEDIDOR
MULTIFSICO EN LA PLATAFORMA SAN PEDRO DONDE SE ENCUENTRA UBICADO EL POZO Q
 GASODUCTO
EL GASODUCTO DE ACERO AL CARBONO API 5L ES DE DIMETRO NOMINAL DE 12, CON UNA
EXTENSIN DE 67.5 KM (221.453 PIES) DESDE LA PLATAFORMA AMS A HACIA LA PLANTA DE
DESHIDRATACIN DE GAS NATURAL, SITUADA EN BAJO ALTO, PROVINCIA DE EL ORO. ESTA
LNEA PARTE A 45 METROS DE PROFUNDIDAD DONDE SE ENCUENTRA ANCLADA LA
PLATAFORMA DISMINUYENDO SU PROFUNDIDAD HASTA LLEGAR A LA COSTA, DISEADA PARA
TASAS DE GAS DE 80 MMSCFD Y UNA PRESIN DE ADMISIN DE 800 PSIA. LA TUBERA EST
CATDICAMENTE PROTEGIDA EMPLEANDO NODOS DE SACRIFICIO, Y EL INTERIOR SE
MANTIENE LIBRE DE FLUIDOS MEDIANTE LIMPIEZA PERIDICA CON RASPADORES DE TUBOS,
ADEMS DE CONTAR CON REVESTIMIENTO EXTERNO EN BASE A RESINA EPXICA
 FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA PLATAFORMA
FIJA AMISTAD A.
ESTN ESTANDARIZADOS POR:
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)
NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS (NACE INTL.)
LAS FACILIDADES DE PRODUCCIN COSTA AFUERA SON LAS SIGUIENTES:
CABEZAL DE PRODUCCIN (TREE)
EL CABEZAL O GENERALMENTE CONOCIDO COMO RBOL DE PRODUCCIN ES UN EQUIPO
CATALOGADO COMO CRTICO EN LAS OPERACIONES SUBMARINAS, EST FORMADO POR UNA
ESTRUCTURA DE ACERO, CONECTORES, VLVULAS, CHOCKES, CARRETES, ACCESORIOS Y SISTEMAS
DE CONTROL. SU FUNCIN PRINCIPAL ES CONTROLAR EL FLUJO DE FLUIDOS QUE SE PRODUCEN
AS COMO LOS INYECTADOS EN POZO.
MULTIPLE
EL MLTIPLE O MANIFOLD ES UNA UNIDAD FORMADA POR UN CONJUNTO DE VLVULAS QUE SE
ENCARGAN DE PROPORCIONAR SUMINISTRO HIDRULICO, COMBINAR, DISTRIBUIR, CONTROLAR Y
MONITOREAR EL FLUJO DEL FLUIDO. EL MLTIPLE GAY-1600 EST CONECTADO LOS CABEZALES DE
PRODUCCIN DE CAMPO AMISTAD MEDIANTE LNEAS DE FLUJO. EL FLUJO INGRESA AL MLTIPLE
CON UNA PRESIN DE 800 PSI.
CALENTADORES DE LNEA

EN LA PLATAFORMA DEL CAMPO AMISTAD SE ENCUENTRAN UN CALENTADOR TIPO CONTINUO Y UNO DE ARRANQUE Y CONTINUO CON
CAPACIDAD DE MANEJO DE 30 MMPCPD Y UNA CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO DE 2 MMBTUH CADA UNO. SE IDENTIFICAN CON EL
NOMBRE DE BAP-1700.

EL FLUJO INGRESA A LOS CALENTADORES CON UNA PRESIN DE 2000 PSIA Y LOS CALENTADORES MANTIENEN LA LNEA ENTRE 70 Y 60
F.

SEPARADOR DE PRUEBAS

EL SEPARADOR DE PRUEBA UBICADO EN LA PLATAFORMA ES DE TIPO HORIZONTAL TRIFSICO CON BALDE, VERTEDERO Y MANWAY. EL
SEPARADOR MIDE 10 PIES DE LARGO Y TIENE UN DIMETRO DE 36 PULGADAS. MANEJA UNA PRESIN EFECTIVA DE 1480 PSI Y DISPONE
DE UNA CAPACIDAD DE 50 MMPCPD Y 1300 BPPD.

SEPARADOR DE PRODUCCIN

EL SEPARADOR DE PRODUCCIN DE LA PLATAFORMA AMISTAD SE IDENTIFICA CON LAS SIGLAS

MBD-2050, TIENE UNA CAPACIDAD DE MANEJO DE 74 MMPCPD, 2500 BAPD Y 160

BPPD. EL TANQUE MIDE 10 PIES DE LARGO Y TIENE UNA DIMETRO EXTERIOR DE 48 PULGADAS. LA CONFIGURACIN DE STE SEPARADOR
ES IGUAL AL SEPARADOR DE PRUEBA.

SKIMER

EL SKIMER O DESNATADOR DE AGUA, MBM-2100, ES UN SEPARADOR TRIFSICO CON BALDE U VERTEDERO. REMUEVE HIDROCARBUROS
LQUIDOS EN EL AGUA PRODUCIDA. DISPONE DE UNA CAPACIDAD DE MANEJO DE 3000 BAPD A UNA PRESIN DE 30 LPC Y 80 F. LA
PRESIN Y TEMPERATURA MXIMA SON DE 125 LPC Y 100F. LOS HIDROCARBUROS OBTENIDOS EN EL SKIMER SE REDIRIGEN AL
SEPARADOR DE PRODUCCIN.

MEDIDOR DE GAS

EL MEDIDOR DE GAS CONSTA DE UN ORIFICIO SENIOR DE 8 QUE SE CORRE USANDO UN BARTON DE 202E GRABADO CON TRES
MARCAS.
BOMBA DE INYECCIN DE QUMICOS
LA BOMBA DE INYECCIN DE QUMICOS, PBA-9550, SE UTILIZA PARA INYECCIN DE CUALQUIER FLUIDO BOMBEABLE
ENTRE LOS CUALES ESTN EL INHIBIDOR DE CORROSIN, METANO O GLICOL. DISPONE DE UNA CAPACIDAD DE
MANEJO DE 3000 GPD A UNA PRESIN DE DESCARGA DE 7200 PSIG.
FUEL GAS SCRUBBER
EN EL DEPURADOR SCRUBBER MBF-2400 EL GAS COMBUSTIBLE SE MIDE CON UN MEDIDOR DE ORIFICIO SENIOR Y UN
GRABADOR BARTON 3 MARCAS. ANTES DE ENVIARLO AL SISTEMA DE TUBERA STE GAS ES PROCESADO POR
SEPARACIN Y FILTRADO.
VENT SCRUBBER
EL VENT SCRUBBER, MBF-2440, TIENE COMO FINALIDAD REMOVER EL LQUIDO CONDENSADO PRODUCIDO PARA
ENVIARLO AL SKIMER Y STE SEA SEPARADO. EL FLUJO DE GAS DEL VEN SCRUBBER SE DIRIGE AL QUEMADOR DONDE
SE QUEMA EL DESPERDICIO. DISPONE DE UNA SALIDA DE ESCAPE DE GAS DE BAJA Y ALTA PRESIN Y DESCARGA.
BOMBAS DE INYECCIN DE METANOL
EL METANOL (MEOH) ES UN COMPUESTO QUMICO CUYA FINALIDAD ES MINIMIZAR LA FORMACIN DE HIDRATOS Y
CONGELAMIENTO DEL FLUIDO PRODUCIDO. SE INYECTA CON LAS BOMBAS, PBA-9570-9573, Y PASA A TRAVS DE
UNA TUBERA HASTA EL CABEZAL DEL POZO.
TANQUE SUMIDERO
EL TANQUE SUMIDERO ES UN TANQUE ATMOSFRICO CUYA FUNCIN ES SEPARAR DOS FASES DEL FLUIDO
RECOLECTADO EN CUBETAS DE LOS PATINES Y DRENAJES. SEPARA EL ACEITE DE LA GRASA PARA QUE
POSTERIORMENTE SE BOMBEE AL DESNATADOR.
LANZADOR DE PIGS
EL LANZADOR DE PIGS O RASCADORES, ZZZ-9110, SE ENCUENTRA EN LA SALIDA DE LA TUBERA DE 12.
SISTEMA DE SEGURIDAD.
EL SISTEMA DE SEGURIDAD DE LA PLATAFORMA DEL CAMPO AMISTAD CONSTA DE DOS PANELES PRINCIPALES, EL DE
CABEZAL Y L MAESTRO, AMBOS DE TIPO NEUMTICO Y FUNCIONAMIENTO A GAS.
EL PANEL DE CABEZAL MONITOREA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE EN CABEZAL LNEAS DE FLUJO Y MLTIPLE. STE
PUEDE CERRAR UN POZO, A TODOS O ACTIVAR ALARMAS.
GENERADORES ELCTRICOS
LA PLATAFORMA AMISTAD DISPONE DE DOS TIPOS DE GENERADORES UNO A GAS Y EL OTRO A DISEL. CADA GENERADOR
PUEDE PRODUCIR HASTA 125 KW DE ELECTRICIDAD SIN EMBARGO LA PLATAFORMA SE DISE PARA UTILIZAR SOLO UNO,
GAS.
TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
STA UNIDAD UTILIZA COLORO E INYECCIN DE AIRE PARA TRATAR LAS AGUAS SERVIDAS GENERADAS POR 12 PERSONAS
DE MANERA PERMANENTE.
EDIFICIOS DE HABITACIONES
LA LOCACIN EST ADAPTADA PARA ALBERGAR A 12 PERSONAS, CONSTA DE TODOS LOS SERVICIOS, OFICINA, COMEDOR Y
COCINA.
SISTEMA DE AGUA POTABLE
EL AGUA SE TRANSPORTA POR BUQUE HASTA LA PLATAFORMA Y LUEGO A UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE 8000
GALONES PARA SER TRATADA Y ENVIADA AL EDIFICIO DE HABITACIONES.
SISTEMA CORTAFLAMA CON CO2
EL SISTEMA SE ENCARGA DE EXTINGUIR EL FUEGO EN ESCAPE Y QUEMADOR. CONSTITUYE TANQUES DE CO2.
GRA DE LA PLATAFORMA
LA GRA DE LA PLATAFORMA FIJA AMISTAD A DISPONE DE UNA CAPACIDAD DE CARGA DE 30 TONELADAS. SE UTILIZA
PARA INSTALACIN DE FACILIDADES ADICIONALES.
 INDICADOR ECONOMICO
CONSUMOS Y COSTO: COSTOS DE PRODUCTOS APLICADOS EN LA ETAPA DE 26 PULGADAS,
REAL Y PROGRAMADO
Productos Costo Unitario Programado Real

Cantidad Costo $ Cantidad Costo $

Natural Gel 56,63 476 2695588 560 3171280

Carbonato de 21,19 238 504322 60 12714

Calcio A-100

Carbonato de 21,19 2163 4583397 1020 216138

Calcio 325

Q lube 1503,19 11 1653509 0 0

Soda Caustica 47,47 22 104434 8 37976

Pac HV 165,62 48 794976 8 132496

Total $ 10336226 Total $ 5630272

CONCLUSION
SE DETERMINO QUE EL CAMPO AMISTAD POSEE DOS SEPARADORES LA CUAL TIENEN UNA CAPACIDAD DE 65 MMSCFD
EN EL SEPARADOR DE PRODUCCIN Y 20 MMSCFD EN EL SEPARADOR DE PRUEBA. . EL GAS QUE SE EXPLOTA ES
ENTREGADO AL SECTOR ELCTRICO CELEC EP TERMOGAS MACHALA (45.5 MMSCFD), AL SECTOR INDUSTRIAL EP
PETROECUADOR PLANTA DE LICUEFACCIN (3.5 MMSCFD) Y A LA RED DE DISTRIBUCIN DOMICILIARIA (1 MMSCFD).

RECOMENDACIN
SE RECOMIENDA LEER EN SU TOTALIDAD ESTE TRABAJO DE INVESTIGACIN CON EL FIN DE NUTRIRNOS DE
INFORMACIN ACERCA DEL CAMPO AMISTAD YA QUE ES UN CAMPO PRODUCTOR DE GAS NATURAL ECUATORIANO.
 PREGUNTAS:

CULES SON LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LAS REJILLAS DE CERAMICA?

a. ALTA DUREZA, DENSIDAD Y FUERZA.

b. ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE.
c. ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIN Y A LA PRESENCIA DE CIDOS.
d. EXPANSIN TRMICA Y CONDUCTIVIDAD ELCTRICA.
e. TODAS LAS ANTERIORES

RESPUESTA (E)
 PREGUNTAS:

LAS FACILIDADES DE PRODUCCION DE LA PLATAFORMA FIJA AMISTAD A ESTN ESTANDARIZADAS POR?

a. NACE, ASME Y APA.

b. API, ASME Y NACE.
c. API, ASME Y APA.
d. API, NACE Y APA

RESPUESTA (B)