UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

E.P. DE INGENIERIA CIVIL - HUANCAVELICA

ENSAYOS FISICOS EN AGREGADOS

 MODELO DE PRESENTACION DEL INFORME DE UBICACIN DE
CANTERA

NOMBRE DE LA CANTERA (obligatorio)

TIPO DE CANTERA (que tipos de materiales explota)
RAZON SOCIAL DEL PROPIETARIO DE LA CANTERA (razn social, ruc y nombre del propietario)
UBICACIN DE CANTERA (departamento, provincia, distrito, C.P. anexo localidad)
ACCESOS A CANTERA (indicar si son carreteras afirmadas o trochas, etc, adems de indicar las zonas por
donde se tiene que acceder y los tiempos de viaje)
PLANO DE UBICACIN Y LOCALIZACION (adems incluir un croquis tomando como punto de partida la
UNH)
TIPO DE PRODUCCION (indicar si la cantera es del tipo estacionaria o permanente, si esta influenciada por la
poca de lluvias o no)
CANTIDAD DE PRODUCCION (cuanto produce por mes aproximadamente)
MAQUINARIA UTILIZADA PARA LA EXPLOTACION Y TRANSPORTE (maquinas utilizadas para la extraccin
y transporte hasta el lugar de obra)
INDICAR CARTERA DE CLIENTES (los mas importantes clientes, como mximo 5)
PERSONAL DE CANTERA (indicar si cuentan con implementos de seguridad, campamento, etc)
PANEL FOTOGRAFICO (fotos de los agregados extrados, maquinarias, personal que labora, accesos, etc)
OTROS.
 MODELO DE PRESENTACION DE LOS INFORMES DE
LABORATORIO

TITULO (incluye numero y nombre del laboratorio, integrantes y fecha, todo en una sola pagina)
CANTERA (indicar en cada informe la cantera de donde provienen los agregados)
INTRODUCCION (media pagina)
OBJETIVOS (media pagina)
CONCEPTOS BASICOS Y/O FUNDAMENTO TEORICO (una sola pagina)
DESCRIPCION DEL EQUIPO UTILIZADO (una sola pagina)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL (las pag. necesarias)
PROCEDIMIENTO DE CALCULO (las pag. necesarias)
PANEL FOTOGRAFICO (mnimo 6 fotos, 2 por pagina)
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES (las pag. necesarias)
BIBLIOGRAFIA
 AGREGADOS

INTRODUCCION:
Los agregados en el concreto se encuentran ocupando
aproximadamente entre el 60% y 75% del volumen de la unidad
cubica de concreto y su influencia es tanto en el estado fresco como
en el estado endurecido, se recomienda que el agregado contenga
partculas limpias y adecuadamente conformadas y durables capaz
de resistir cambios fsicos y qumicos.

La aceptacin o rechazo de los agregados para concreto deber

hacerse con base en los resultados de ensayo de laboratorio, pero
adems la norma menciona que en caso no se cumpla algunos de
los requisitos se puede utilizar estos materiales siempre que se
demuestre por experiencias de obras que se pueden producir
concretos con caractersticas deseadas.
.continua
AGREGADOS

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que un comportamiento

satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras
condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo
posible debern usarse agregados que cumplan con las
especificaciones del proyecto.

La inspeccin debe solicitar en cualquier etapa de la ejecucin del

proyecto; los certificados de los ensayos de laboratorio los que
deben ser acordes a procesos normalizados tanto en las NTP
ASTM.
 AGREGADOS

DEFINICIONES:

AGREGADOS:
Llamados tambin ridos, es el conjunto de
partculas de origen natural o artificial que pueden
ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los limites fijados por la
norma NTP 400.037.
 AGREGADOS

DEFINICIONES:

TAMAO MAXIMO:
Corresponde al menor tamiz por
el que pasa toda la muestra de
agregado.

TAMAO NOMINAL MAXIMO:

Corresponde al mayor tamiz en
el cual se produce el primer
retenido.
 AGREGADOS

DEFINICIONES:

MODULO DE FINEZA:
Criterio establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras del material se puede
intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente expresin:

El modulo de fineza debe estar entre 2.3 y 3.1 en el agregado de concreto de cemento Portland.
 AGREGADOS
CLASIFICACION:

POR SU NATURALEZA

AGREGADO FINO: se define como aquel que pasa el tamiz

3/8 y queda retenido en la malla N200, el mas usual es la
arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.

AGREGADO GRUESO: es aquel que queda retenido en el

tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas;
puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

HORMIGON (AGREGADO GLOBAL): es el material

conformado por una mezcla de arena y grava, este material
mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma
natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae
en la cantera.
 AGREGADOS
CLASIFICACION:

POR SU DENSIDAD

NORMALES: cuyos pesos especficos estn comprendidos entre 2.50 a 2.75

LIGEROS: cuyos pesos especficos son menores a 2.50

PESADOS: cuyos pesos especficos son mayores a 2.75

 AGREGADOS
CLASIFICACION:

POR ORIGEN, FORMA Y TEXTURA

SUPERFICIAL

ANGULAR: poca evidencia de

desgaste en caras y bordes
SUB ANGULAR: evidencia de algo de
desgaste en caras y bordes
SUB REDONDEADA: considerable
desgaste en caras y bordes
REDONDEADA: bordes casi
eliminados
MUY REDONDEADA: sin caras ni
bordes
AGREGADOS
 LAB N1:
EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE
AGREGADOS EN LABORATORIO (NTP 400.012:2001)

La importancia radica en la influencia que el muestreo tiene en el control de calidad de la

produccin del concreto.

Las masas debern ser previstas tanto para el tipo y cantidad de ensayos que se van a ejecutar.

En las respectivas normas de ensayo se especifican la cantidad de muestra para un ensayo.

Se deber prevenir las perdidas o contaminacin de las muestras; o daos por manipuleo durante
el transporte mediante bolsas o contenedores que aseguren que la muestra mantendr en lo
posible sus caractersticas de obra.
 LAB N1:
EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS EN LABORATORIO
(NTP 400.010:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL

LABORATORIO:

1.Se proceder a mezclar adecuadamente la muestra

representativa
2. Con esta muestra procederemos a formar un
montn al cual le daremos base circular
ayudndonos de una pala.
3. Dividimos entonces en cuatro partes cortando el
montn diametralmente.
4. Procedemos ahora a mezclar las partes opuestas
y se volver a repetir el procedimiento descrito
anteriormente.
5. El procedimiento se repetir hasta que
obtengamos la cantidad necesaria para el ensayo.
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL TMN CANTIDAD DE

MUESTRA DE
LABORATORIO: ENSAYO MINIMO
(KG)
1.Pesar la muestra seca con una aproximacin de 0.1% 3/8 1
de acuerdo a la NTP: 2
5
Agregado Fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego 1 10
del secado, ser de 300 g mnimo.
1 15
2 20
Agregado Grueso: lo que se indica en la siguiente tabla:
2 35
3 60
3 100
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

AGREGADO TAMICES NTP

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL 3

LABORATORIO: 2
2
2. El tamizado se hace usando los tamices que se indican Grueso 1
en la siguiente tabla, colocados en orden decreciente 1
segn tamao de abertura:

3/8
N 4
N 8
N 16
Fino
N 30
N 50
N 100
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL

LABORATORIO:

3. El material a tamizar se coloca en la malla superior y

mediante el empleo de la maquina vibratoria se imprime
movimientos de vaivn a la muestra (no se debe forzar el
paso de una partcula con la mano).

4. Se procede a retirar cada tamiz y pesar el material

retenido (verificar que la suma total corresponda al peso
inicial.
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

RESULTADOS:

1. Usando el formato adjunto, se procede a obtener los % retenidos y los % retenidos acumulados,

4. La norma tcnica establece gradaciones para el agregado fino y grueso; se debe verificar las muestras
ensayadas en cual de estas gradaciones se acomodan y reportar el grafico de curva granulomtrica
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
 LAB N2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

GRAFICOS EJEMPLOS:
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS
AGREGADOS (400.017)
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO
UNITARIO COMPACTADO:

1. De acuerdo al tamao mximo del agregado se elige la

capacidad del recipiente como se indica en la siguiente
tabla:

CAPACIDAD DEL TAMAO

RECIPIENTE MAXIMO DE
(PIE3 - L) AGREGADO
(PULG)
1/10 2.8
1/3 9.3 1
- 14 1
1 28 3
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS
AGREGADOS (400.017)

2.
Con el material seco y bien muestreado (mtodo del
cuarteo), se llena la 1/3 parte del recipiente y se apisona
con la varilla compactadora de 5/8, de 60cm de longitud
mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie,
luego se llena hasta las 2/3 partes y compactar
nuevamente con 25 golpes,
llenar la ultima capa y golpear nuevamente, lo sobrante
eliminarlo con ayuda de la barra compactadora.
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS
AGREGADOS (400.017)

3. Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del recipiente. Al compactar las 2
ultimas capas la barra debe penetrar la capa anterior aproximadamente 5 cm.

4. Pesar el recipiente as llenado y descontar el peso del recipiente con lo cual se obtendr el peso del
material compactado.

5. El peso unitario compactado se obtendr de dividir el Peso del Material seco Compactado entre el
volumen del recipiente:
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS
AGREGADOS (400.017)
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO:

1. El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una altura aproximada de 5 cm de la
parte superior. Una vez lleno se enrasa con la varilla.

2. Pesar el recipiente mas agregado suelto y restar el peso del recipiente.

3. El peso unitario suelto se obtiene de la siguiente manera:
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS (400.017)

CALIBRACION DEL RECIPIENTE:

1. Los moldes utilizados debern calibrarse con agua limpia a la temperatura ambiente, usndose el siguiente
equipo:
Termmetro con capacidad hasta 50C, con sensibilidad de 0.5C
Placa de vidrio
Probeta graduada
Balanza con sensibilidad de 1.0 gramos
2. Pesar el molde y anotar
3. Llenar el molde con agua a la temperatura ambiente, enrasar con l aplaca de vidrio eliminando las burbujas.
4. Calcular el peso del agua contenido en el molde mas el peso del molde con aproximacin de 1.0 gramos
5. Medir la temperatura del agua y determinar el peso especifico de la misma haciendo uso de la sgte tabla:

6. Calcule el volumen V, del molde dividiendo

el peso del agua exigido para llenar el
molde por la densidad del agua a la
temperatura de ensayo.
 LAB N3:
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS (400.017)
I. PESO UNITARIO SUELTO AGREGADO GRUESO
1 Peso de la Muestra + Recipiente gr 21100 20945 21045
2 Peso del Recipiente gr 8029 8029 8029
3 Peso de la Muestra gr 13071 12916 13016
4 Constante del Recipiente F.C. -.- 106 106 106
5 P.U.S. Humedo kg/m3 1386 1369 1380
6 P.U.S.Seco kg/m3 1378 1361 1372
7 Promedio P.U.S. Seco kg/m3 1370
8 Promedio P.U.S. Humedo kg/m3 1378

II. PESO UNITARIO COMPACTO

1 Peso de la Muestra + Recipiente gr 22800 22900 22770
2 Peso del Recipiente gr 8029 8029 8029
3 Peso de la Muestra gr 14771 14871 14741
4 Constante del Recipiente F.C. -.- 106 106 106
5 P.U.S. Humedo kg/m3 1566 1576 1563
6 P.U.S.Seco kg/m3 1557 1567 1554
7 Promedio P.U.C. Seco kg/m3 1559
8 Promedio P.U.C. Humedo kg/m3 1568

III. HUMEDAD N 15
1 Peso de la Tara gr 36.7
2 Peso de laTara + Muestra Humeda gr 308.70
3 Peso de la Tara + Muestra Seca gr 307.17
4 Peso del Agua Contenida gr 1.53
5 Peso de la Muestra Seca gr 270.47
6 Contenido de Humedad % 0.57
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
DEFINICIONES PREVIAS:

La norma NTP 400.021 da las siguientes definiciones:

PESO ESPECIFICO:
Es la relacin a temperatura estable, entre la masa de un volumen unitario del material a la masa del mismo volumen
de agua destilada libre de gas.

PESO ESPECIFICO APARENTE:

Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario de material en el aire de igual
densidad de un volumen igual de agua destilada libre de gas.
Si el material es un solido, el volumen es aquel de la porcin impermeable.
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
DEFINICIONES PREVIAS:

La norma NTP 400.021 da las siguientes definiciones:

PESO ESPECIFICO DE MASA:

Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario de material permeable
(incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales de material); a la masa en el aire de igual densidad, de
un volumen igual de agua destilada libre de gas.

PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECO:

Lo mismo que peso especifico de masa, excepto que la masa incluye el agua en los poros permeables.

ABSORCION:
Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de ser sumergido 24 horas en este, y se expresa como
porcentaje del peso.
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
A. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA EL AGREGADO GRUESO:

1. Lavar la muestra eliminando polvo e impurezas

2. Sumergir en agua por 24 4 horas
3. Sacar la muestra del agua y secar con una franela la superficie de las partculas, as se tendr la muestra
saturada con la superficie seca, anotar el peso de la muestra saturada superficialmente seca (A) .
4. Colocar la muestra saturada con superficie seca en la canastilla de alambre de la balanza hidrosttica y
determinar su peso sumergido en agua a temperatura de 23 2C (B).
5. Secar la muestra hasta obtener el peso constante y pesar.

A Peso de la muestra saturada superficialmente

seca (en aire)
B Peso de la muestra saturada (en agua)
C Volumen de masa + volumen de vacios = A+B
D Peso seco (en aire)
E Volumen de la masa = D - B
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
CALCULOS:

P.E. masa = D/C x100

P.E. msss = A/C x 100 % Abs = A D x 100

D
P.E. apar = D/E x 100
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
B. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA EL AGREGADO FINO:

1. Saturar una muestra mayor de 500 gramos.

2. Coger 500 gramos de muestra saturada superficialmente seca
(mtodo del cono)
3. Pesar la fiola.
4. Introducir la muestra saturada superficialmente seca en la fiola. Molde cnico de metal de 40 3 mm de
dimetro en la parte superior, 90 3 mm de
5. Llenar con agua hasta la marca de 500 cc. dimetro en el fondo, con 75 3mm de
altura.
6. Eliminar las burbujas de aire agitando la fiola
7. Dejar reposar por 15 20 minutos Pisn metlico de 340 15 gramos de
peso y que tenga una seccin circular de
8. Determinar el peso total 25 3 mm de dimetro.
9. Tratar de botar un poco de agua del frasco.
10. Llevar al horno 24 horas.
11. Dejar enfriar a temperatura ambiente durante 1 hora y pesar
 LAB N4:
ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION
(NTP 400.021 NTP 400.022)
A Peso de la arena saturada superficialmente seca +
peso del frasco + peso del agua
B Peso de la arena saturada superficialmente seca +
DATOS OBTENIDOS: peso del frasco
C Peso del agua = B - A
D Peso de la arena secada al horno
E Volumen del frasco

P.E. masa = D__ x 100

(E C)
CALCULOS: P.E. msss = A__x100 % Abs = 500 D x 100
(E C) D
P.E. apar = D_x100__
(E C) (500 D)
 LAB N5:
ENSAYO DE TERMINACION DELMATERIAL QUE PASA LA MALLA N
200 (400.018)

El material que pasa la malla N200 es un material

muy fino constituido por arcilla y limo, se encuentra
recubriendo el agregado grueso mezclado con la
arena, este material en exceso es nocivo para el
concreto ya que disminuye la adherencia del
agregado con la pasta e incrementa los
requerimientos de agua en la mezcla y puede afectar
la resistencia.

Un moderado porcentaje de este material (piedra:

mximo 1%, arena 5%) favorece la trabajabilidad de la
mezcla
 LAB N5:
ENSAYO DE TERMINACION DELMATERIAL QUE PASA LA MALLA N
200 (400.018)

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
1. Con la muestra seca se pesa una cantidad cercana a la
indicada en la siguiente tabla:

T. Mximo del Peso mnimo de la

agregado (pulg) muestra
N 8 100
N 4 500
3/8 2,000
2,500
1 o mas 5,000

2. Superponer los tamices de mayor a menor abertura

3. Colocar el material en el recipiente y agregar agua hasta
cubrir la muestra
 LAB N5:
ENSAYO DE TERMINACION DELMATERIAL QUE PASA LA MALLA N
200 (400.018)

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
4. Agitar vigorosamente.
5. Verter las aguas de lavados en los tamices teniendo en
cuidado que no se pierdan partculas.
6. Repetir la operacin hasta que las aguas de lavado sean
claras.
7. Se reintegra a la muestra el material retenido en los tamices.
8. Se seca nuevamente.
9. Pesar con aproximacin del 0.1%
10. El resultado se obtiene as:

% que pasa N200 = P1 P2 x 100 P1: peso seco original

P1 P2: peso seco despus del lavado