MTODOS DE

PROTECCIN
CONTRA LA CORROSIN
MTODOS DE PROTECCIN

En los ambientes corrosivos por las distintas variables que

intervienen, ya sean qumicas, fsicas o mecnicas; no es posible
encontrar un mtodo nico para solucionar los distintos casos de
corrosin, por lo que a su vez se requiere disponer de distintos
mtodos anticorrosivos para prevenirla. La corrosin no se puede
evitar, ms el objetivo principal est en controlarla, ya sea en el metal,
en la interface o en el medio ambiente corrosivo.
MEDIDAS DE DEFENSA
R E C U B R I M I E N TO S
Estos son usados para aislar las regiones
andicas y catdicas e impiden la difusin
del oxgeno o del vapor de agua, los cuales
son una gran fuente que inicia la corrosin o
la oxidacin.
E L E C C I N D E L M AT E R I A L
La primera idea es escoger todo un material
que no se corroa en el ambiente
considerado. Se pueden utilizar aceros
inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros
(plsticos), etc. La eleccin tambin debe
tomar en cuenta las restricciones de la
aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la
deformacin, al calor, capacidad de conducir
la electricidad, etc.).
MEDIDAS DE DEFENSA

DISEO P ROT E C C I N D E B A R R E R A
El diseo de las estructuras del metal, estas Pinturas (Liquida o en polvo),Deposito
pueden retrasar la velocidad de la corrosin. electroltico (cincado, cromado, estaado
etc.).

La electrodeposicin, es un
tratamiento electroqumico donde
se apegan los cationes metlicos
contenidos en una solucin acuosa
para ser sedimentados sobre un
objeto conductor creando una capa
M E D I DA S D E D E F E N S A

Recubrimientos no-metlicos: R E C U B R I M I E N TO S
Podemos incluir dentro de stos las pinturas, barnices, P ROT E C TO R E S
lacas, resinas naturales o sintticas. Grasas, ceras,
aceites, empleados durante el almacenamiento o
transporte de materiales metlicos ya manufacturados Estos recubrimientos se
y que proporcionan una proteccin temporal.
utilizan para aislar el metal
Recubrimientos orgnicos de materiales del medio agresivo.
plsticos:
Esmaltes vitrificados resistentes a la intemperie, al
calor y a los cidos.

Recubrimientos metlicos:
Pueden lograrse recubrimientos metlicos mediante la
electrodeposicin de metales como el nquel, cinc,
cobre, cadmio, estao, cromo, etctera.
MEDIDAS DE DEFENSA
REDUCCIN QUMICA
Por ese procedimiento se pueden lograr depsitos de nquel, cobre, paladio, etc. Recubrimientos
formados por modificacin qumica de la superficie del metal. Los llamados recubrimientos de
conversin consisten en el tratamiento de la superficie del metal con la consiguiente
modificacin de la misma. Entre las modificaciones qumicas de la superficie del metal podemos
distinguir tres tipos principales:

Propiedades fsicas
Recubrimientos de Recubrimiento de de los
Fosfato Cromato recubrimientos
metlicos
 PROPIEDADES FSICAS DE LOS
RECUBRIMIENTO DE FOSFATO RECUBRIMIENTO DE CROMATO
RECUBRIMIENTOS METLICOS

El fosfatado se aplica Refirindonos al caso del

principalmente al acero, acero como el material de
pero tambin puede Se pueden efectuar sobre ms amplia utilizacin, la
realizarse sobre cinc y el aluminio y sus seleccin de un
cadmio. Consiste en tratar aleaciones, magnesio y sus determinado
al acero en una solucin aleaciones, cadmio y cinc. recubrimiento metlico se
diluida de fosfato de Por lo general, confieren puede efectuar y justificar
hierro, cinc o manganeso un alto grado de sobre la base de una de
en cido fosfrico diluido. resistencia a la corrosin las siguientes propiedades
Los recubrimientos de y son una buena fsicas, cuando se trata de
fosfato proporcionan una preparacin para la proteger de una manera
proteccin limitada, pero aplicacin posterior de eficaz y econmica la
en cambio resultan ser pintura. superficie del acero en
una base excelente para la condiciones determinadas:
pintura posterior.
Impermeabilidad,
resistencia mecnica y
buena adherencia al acero
MTODOS DE
PRUEBAS
PA R A L A C O R R O S I N
ENSAYO O PRUEBA DE CORROSION
Se define como ensayo de corrosin a la realizacin de experimentos de
laboratorio, tales que permitan simular ambientes corrosivos extremos, con el fin de
establecer estimaciones que permitan determinar la resistencia de los materiales
bajo dichas condiciones.

El ensayo de corrosin suele ser de dos tipos:

1. Pruebas de campo
2. Estudios de laboratorio.
 PRUEBAS DE CAMPO
Se disponen de tres mtodos logsticamente similares:
Testigos de corrosin:
Estn fabricados con el mismo material de la estructura o con otro
material.
Testigos o
cupones:
Sondas de resistencia: Muestras de
metal que se
Opera con el principio de que cuando un alambre delgado o lmina emplean para
se corroe, su resistencia elctrica aumenta debido a una disminucin determinar la
del rea de la seccin transversal. velocidad de
corrosin
Polarizacin lnea:
Hace uso del hecho que la velocidad de corrosin es inversamente
proporcional a la densidad de corriente de polarizacin.
 PRUEBAS DE LABORATORIO
Pruebas de corrosin por niebla salina:
Consiste en la atomizacin (fragmenta o dispersa) a temperatura controlada de una disolucin de
diversas sales en agua, de las cuales el CIN2 es el ms representativo a efectos electrolticos.

Prueba de corrosin por atmosfera urbana:

Consiste en simula la contaminacin ambiental existente en los ncleos urbanos, el cual en presencia
del oxgeno del aire pasa a SO3, que a su vez en presencia de humedad se ioniza produciendo el ion
sulfrico responsable de la corrosin.

Prueba de corrosin industrial:

Es semejante a la atmosfera urbana si bien podemos encontrar la presencia de otro tipo de vapores
cidos derivados del N2, Cl, etc., los cuales configuran la denominada niebla acida.