SISTEMA DBR (DRUM,

BUFFER, ROPE)
TAMBOR- AMORTIGUADOR- CUERDA
ANDRY JULIETH RODRIGUEZ
 SISTEMA DBR (DRUM, BUFFER,
ROPE)
DBR es un mecanismo de
programacin finita que equilibra
el flujo del sistema.
DBR controla el flujo de materiales
a travs de la planta con el fin de
producir productos de acuerdo
con la demanda del mercado
con un mnimo de tiempo de
espera de fabricacin, inventario y
gastos operativos.
 (DRUM)- TAMBOR
Tambor (DRUM) el ritmo al que el recurso restringido es confiable para
procesar. Un ajuste correctamente efectuado en el ritmo del tambor
asegurar que la restriccin de recursos siempre tenga la cantidad justa de
trabajo ni muy poco ni demasiado al proceso.
 (BUFFER ) AMORTIGUADOR
El amortiguador es una proteccin contra Murphy, es decir, la suposicin de que si
algo puede salir mal, saldr mal! Los amortiguadores DBR se miden en trminos de
tiempo en vez de la cantidad de material para asegurar que el proceso fluya y que
se priorice de acuerdo al tiempo en que una orden estar pasando por el cuello de
botella, es decir, la restriccin de recursos del sistema.
 (ROPE) CUERDA
Este es un enlace un flujo de informacin del tambor para la programacin de
liberacin de materia prima, para que la restriccin se mantenga siempre alimentada
con la cantidad justa de trabajo.
 DBR
SE BASA EN EL ENFOQUE DE LA APLICACIN LOGSTICA
DE TEORA DE RESTRICCIONES

LOS CINCO PASOS DE ENFOQUE DERIVADOS SON:

Identificar la restriccin (s) del sistema. Una

restriccin es cualquier elemento o factor
que impide que un sistema pueda alcanzar
un mayor nivel de rendimiento en relacin
con la meta del sistema.
Decidir cmo explotar la restriccin (s) del
sistema. Esto significa que prcticamente se
hace todo lo posible por asegurar que la
restriccin nunca pare.
 Subordinar todo lo dems a las
decisiones anteriores.
Elevar (es decir, Mejorar el
rendimiento de) la restriccin (s)
del sistema.
Si, en los pasos anteriores, una
restriccin se ha eliminado, volver
al paso uno, el propsito es no
permitir que la inercia provoque
otra restriccin en el mismo logar.
 LOS PASOS OPERATIVOS ESENCIALES DE LA
PROGRAMACIN DEL DBR SON LOS SIGUIENTES:

Establecer los requisitos para las fechas de vencimiento de las rdenes o la

demanda. Esto proporciona la secuencia a ala que el tambor procesar
las rdenes
Desarrollar una planeacin del tambor para asegurar utilizarlo de la mejor
forma y que est en lnea con respecto a la demanda del mercado. El
tambor es la salida principal efectivamente programada que establece el
ritmo y el control de todo el sistema.
 Hay que proteger el rendimiento de la fbrica de fluctuaciones estadsticas
mediante el uso de amortiguadores de tiempo en lugares crticos. Los
amortiguadores de tiempo estn ubicados estratgicamente para proteger el
rendimiento del sistema entero y para proteger las fechas de entrega a los
clientes.
Utilizar cuerdas atadas logsticamente al tambor para todos los recursos. Las
cuerdas sincronizan todos los recursos que no son RCC para generar la liberacin
oportuna de los materiales en el sistema en el momento adecuado. Las cuerdas
garantizan que las operaciones de los RCC se hacen en tiempo
 Los amortiguadores proveen la
proteccin en el tiempo de
cualquier interrupcin
inesperada. La cuerda ayuda a
la liberacin oportuna de las
materias primas en el sistema;
que est ligado al tamao del
amortiguador. La gestin de
amortiguadores proporciona los
medios para la planeacin de
la planta.
 Como se dijo claramente una programacin
tiene que ser productiva, realista y fiable se
debe hacer hincapi en que la
programacin es slo tan buena como la
capacidad de gestionar o hacer que
suceda. Aqu es donde el Control de
Gestin de amortiguadores entra en juego y
es un aspecto muy importante de la
aplicacin DBR. La gestin de
amortiguadores ayudar a identificar los
recursos que pueden restringir el flujo mximo
y / o de inventario y es clave para mantener
la mejora continua.
 POR QUE ES IMPORTANTE EL DBR EN
LA EMPRESA
En primer lugar la gestin de amortiguadores
ayudar a asegurar la programacin de los
RCC, y por lo tanto el total del programa de
produccin se mantenga.
En segundo lugar, mediante la identificacin de
problemas en los recursos que no RCC, es as
como se puede centrar la atencin en las reas
de mejora.
En tercer lugar Si, como resultado de las mejoras
hay menos problemas de interrupcin entonces
el impacto de Murphy se reduce dando como
resultado en una reduccin de los tiempos de
entrega.