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S.A.A.
FLOTACIN DE MINERALES
Departamento de Investigacin y
Control de Calidad
Setiembre, 2010
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.2
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.3
Objetivos Especficos
Pg.4
Objetivos Especficos
Pg.5
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.6
Descripcin del Proceso
La flotacin de minerales es
una operacin unitaria, que
permite la separacin de las
diferentes especies valiosas
Fundamentos
Pg.7
Descripcin del Proceso
La hidrofobicidad es funcin de la
tensin superficial (g)
Pg.8
Descripcin del Proceso
Si el ngulo de contacto () es
cero, el mineral es hidrofilico (hay
mojamiento completo), en cambio
si dicho ngulo es mayor a cero, el
Fundamentos
hidrfobo.
Aire
Agua
Mineral
Pg.9
Descripcin del Proceso
Pg.10
Descripcin del Proceso
Debido a la naturaleza
del proceso, algo de
ganga (hidrofilica) queda Especie Valiosa
Fundamentos
atrapada en la burbuja.
Ganga
Tericos
Adems partculas
parcialmente liberadas
(middlings) no se
adhieren a la burbuja.
Middlings, (Partculas
parcialmente liberados)
Pg.11
Descripcin del Proceso
La existencia de un mineral
hidrofbico (natural o inducido),
Tericos
Reactivos Aire
Salida
Fundamentos
Espuma
Mineralizada
Espuma
Tericos
Agitacin
Alimentacin
Pulpa+Reactivos Salida
Ganga Estril
Pg.13
Indicadores Metalrgicos
Esquemticamente, el
proceso se representa de Las letras maysculas
la siguiente manera. representan flujos msicos (ej:
Fundamentos
o porcentajes de elementos
metlicos (ej: %Cu, % Mo, etc)
F,f
T,t
C,c
F : Alimentacin o Cabeza (Feed)
C : Concentrado (Concentrate)
T : Colas (Tails)
Pg.14
Indicadores Metalrgicos
mencionar:
Tericos
Ley de Concentrado
Recuperacin Metalrgica
Otros
Razn de
Enriquecimiento
Recuperacin en Peso
Pg.15
Indicadores Metalrgicos/Ley de Concentrado
Pg.16
Indicadores Metalrgicos/Recuperacin Metalrgica
La recuperacin metalrgica se
define como la razn entre los
contenidos metlicos de
concentrado y alimentacin
Fundamentos
Fino en Concentrados
expresado como porcentaje. %Re x100
Fino en Alim entacin
Tericos
Es el indicador referente a
cantidad de producto final y se
designa por % Re.
Cxc ( f t ) xc
%Re x100 (Batch) %Re x100 (Continuo)
Fxf (c t ) xf
Pg.17
Indicadores Metalrgicos/Otros
Razn de
Enriquecimiento
La razn de
Fundamentos
enriquecimiento se
define como la razn
Tericos
Ley de Cabeza
Recalculada
Este parmetro es
Fundamentos
los resultados de
laboratorio
Cxc T * xt
f RECALCULADA con T * F C
F
Concentrado
Ley
%Re
Fundamentos
%Rep
Tericos
%Rep
Concentrado
Ley
%Re
Circuitos recuperadores
Tericos
Ley Concentrado
Su funcin es obtener la mayor
cantidad de elemento metlico
valioso. Ej: Flotacin primaria
o rougher, flotacin barrido o
scavenger.
%Re
Circuitos limpiadores
Su funcin es mejorar la
pureza (o ley) del concentrado.
Ej: Flotacin de limpieza. Circuitos
Recuperadores
Pg.21
Indicadores Metalrgicos/Tipos de Circuitos
Flotacin Colectiva
Fundamentos
Pg.22
Reactivos Qumicos
Colectores
Tericos
Espumantes
Modificadores de pH
Pg.23
Reactivos Qumicos/Colectores
Pg.24
Reactivos Qumicos/Espumantes
Pg.25
Reactivos Qumicos
Pg.26
Reactivos Qumicos/Modificadores de pH
Lechada de Cal
La lechada de cal es una mezcla
cal-agua y se utiliza para
Fundamentos
Pg.27
Reactivos Qumicos/Otros
Pg.28
Reactivos Qumicos/Ejemplos
Pg.29
Variables de Proceso
La flotacin es un proceso
donde se conjugan variables
mineralgicas, fsico-qumicas,
granulomtricas, etc., de Granulometra
Fundamentos
Pg.30
Variables de Proceso/Granulometra
La granulometra de alimentacin
a flotacin, tiene relacin con el
tamao de liberacin de las
Fundamentos
partculas minerales.
Tericos
Pg.31
Variables de Proceso/Granulometra
ptimo tcnico.
Tericos
% Re
P80 Referencial
Malla 65 (Primaria)
Malla 325 (Limpieza)
%# Ty
P80 molienda
Pg.32
Variables de Proceso/Ley de Alimentacin
burbujas en la celda de
flotacin. DCN
A mayor ley de
% Re
alimentacin la
mineralizacin de la Mineras
burbuja es mas eficiente, Nuevas
Pg.33
Variables de Proceso/Mineraloga
razn
mineral que se trate.
Cu Sulfurado
K
Tericos
Pg.34
Variables de Proceso/Tiempo de Residencia
ser evacuada.
El tiempo de residencia en
planta, se puede obtener Tr
como:
Tiempo
Flotacin
Volumen Total Circuito (m3 ) V
Tr (hra )
m 3
QP
Flujo Pulpa a Circuito ( )
hra
Pg.35
Variables de Proceso/Porcentaje de Slidos
celda.
Tericos
% Re Ley
Adems se debe indicar el
aumento de slidos es perjudicial
para la recuperacin, ya que
entorpece la interaccin
partcula-colector-espumante
Pg.36
Variables de Proceso/Dosificacin de Reactivos
Colectores
25-40 g/t Espumantes
Fundamentos
10-25 g/t
% Re
Tericos
Dosis Reactivo
Valores Referenciales
Pg.37
Variables de Proceso/pH Pulpa
La depresin de pirita
se produce por efecto
11.0 11.5 12 13
del ion calcio presente
pH Valores Referenciales
en la lechada de cal.
Pg.38
Variables de Proceso/Flujo de Aire
proceso de flotacin.
Tericos
% Re
Si se aumenta el flujo de aire Ley
insuflado o autoaspirado, se
presentan condiciones de
incrementos en la
recuperacin, en cambio a
bajas tasas de inyeccin de Q1 Q2
aire, se producen
Flujo de Aire m3 /min )
concentrados ms ricos en el
metal de inters.
Pg.39
Variables de Proceso/Agitacin (rpm)
Pg.41
Variables de Proceso/Oxidacin de la Pulpa
% Re
Esto es conveniente cuando se
Tericos
La capacidad de tratamiento es la
cantidad de material slido seco
por unidad de tiempo (tpd, tph,
etc.) que es capaz de procesar el
Fundamentos
El aumento en el tratamiento
genera un aumento en el flujo de
pulpa, lo que origina una
disminucin del tiempo de
residencia. Como resultado se tpd
produce un descenso en la
recuperacin metalrgica (y V
Tr
viceversa). Q
P
m 3 (100 % S ) 1
QP ( ) Tonelaje Tratado (tph) x
hra %S ton
)
Mineral (
m
3
Pg.43
Cintica de Flotacin
En un test de laboratorio
Fundamentos
flotacin y la curva se va
haciendo asinttica a un
cierto valor mximo (R).
Tiempo
Pg.44
Cintica de Flotacin
ln kt
R
El modelo mas conocido para
Tericos
estimar la velocidad de
flotacin, es el modelo de
k
Garca-Zuiga, que se
R R
representa matemticamente ln t
R
como:
kt
R t R (1 e ) Garca Zuiga tiempo
Pg.46
Cintica de Flotacin/Tiempo de Residencia
Separacin
% Cu
Eficiencia
T residencia
Pg.47
Cintica de Flotacin/Tiempo de Residencia
dimensionamiento de circuitos de
flotacin. Para ello, previamente
Tericos
Pg.48
Descripcin de Equipos
Pg.49
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Pg.50
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Pg.51
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Aire insuflado
Celda con aire
Autoaspirantes insuflado va
soplador centrifugo
Celda autoaspirante
Pg.52
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Polea
Caja conducida
Tericos
Portarodamientos
Motor
Tobera de
admisin de aire
Rotor Canaletas
Campana Estanque
dispersora
Fondo falso
Pg.53
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
(OUTOKUMPU) conducida
Caja
Tericos
Motor Portarodamientos
Canaletas Estanque
Rotor
Pg.54
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Celdas especiales
Tericos
Columnas de flotacin
Celda Jameson
Celdas Jameson
Celdas neumticas
EKOFLOT, etc.
Celda Neumtica
Pg.55
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
caractersticas son:
Pg.56
Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Canaleta de
descarga de
concentrado
Fundamentos
Tericos
2
2
Caeras de
alimentacin
de pulpa
Sensor de
nivel
Entradas de
los inyectores
de aire va
compresor Caera de
descarga de
Vlvula de drenaje colas
Pg.57
Fundamentos Descripcin de Equipos/Celdas de Flotacin
Zona de Limpieza
Tericos
Pg.58
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
colectiva, eliminando
Molienda Relaves
etapas de limpieza, tal
como se aprecia en la Limpieza
figura adjunta. ,
Concentrado
Remolienda
Barrido
Pg.59
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Banco de Flotacin
Celdas Alta Capacidad, 160 m3
Vista Isomtrica
Fundamentos
Tericos
Pg.60
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
1 cajn de alimentacin
Fundamentos
1 cajn de descarga
Vista Elevacin
Caja de
descarga
Caja de Caja de
Tericos
2
Celdas 2
Celdas 2
Celdas
Pg.62
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Direccin
flujo
Salto
hidrulico
Pg.63
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
flotacin (colectiva,
selectiva, etc.).
Cajn
distribuidor
Pg.64
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Controlar el nivel de
pulpa en la celda
Amortiguar fluctuaciones
de alimentacin
Punto de adicin de
reactivos
Toma de muestras
Ingreso de recirculantes,
etc.
Pg.65
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Pg.66
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Caja de
alimentacin Vlvulas
.
Fundamentos
dardo
Tericos
Caja de Caja de
conexin Direccin descarga
de flujo
Pg.67
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Si la vlvula se
Fundamentos
aumentando de
esta manera el
nivel de espuma
(y viceversa)
Vlvulas
dardo
Pg.68
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
Extremo
mayor dardo
Fundamentos
Flujo pulpa
Tericos
Placa
Soporte Asiento
vlvula
(grommet)
Cuerpo dardo
Extremo menor
Flujo pulpa dardo
Pg.69
Descripcin de Equipos/Circuitos de Flotacin
PLANTA CONCENTRADORA Id A0 A1 A2
Capacidad t/da 73.000 31.000 78.000
Lneas / N Celdas N 12/90 2/12 3/24
FLOTACION
Fundamentos
PRIMERA
LIMPIEZA Tipo de Celdas Marca Wemco-190
A0, A1 y A2
Capacidad m3/Pie3 42 / 1500
Lneas / N Celdas N 4 / 20
FLOTACION Tipo de Celdas Marca Wemco-190
BARRIDO
Capacidad m3/Pie3 42 / 1500
Lneas / N Celdas N 4 / 16
FLOTACION
SEGUNDA Tipo de Celdas Marca Wemco-190
LIMPIEZA
Capacidad m3/Pie3 28 / 1000
Lneas / N Celdas N 4 / 20
FLOTACION
RELIMPIEZA Tipo de Celdas Marca Wemco-190
BARRIDO
Capacidad m3/Pie3 28 / 1000
Pg.70
Descripcin de Equipos/Bombas de Pulpa
Un equipo fundamental en el
proceso de flotacin colectiva,
es la bomba centrifuga. Se
utiliza para el transporte de
Fundamentos
Traspaso
Alimentacin
hidrociclones
remolienda
Pg.71
Descripcin de Equipos/Bombas de Pulpa
Tubera de aspiracin
Impulsor o rodete
Tericos
Voluta o carcasa
Difusor
Eje
Anillos de desgaste
Empaquetadura o prensa estopa
Sistema motriz (motor-sistema de
acoplamiento)
Caja portarodamientos
Pg.72
Descripcin de Equipos/Bombas de Pulpa
Caja
portarodamientos
Fundamentos
Carcaza
Revestimiento carcaza
Tericos
Rodete
Pg.73
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
condiciones de carga.
Tericos
Pg.74
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
m 3 (100 % S ) 1
QP ( ) Tonelaje Tratado (tph) x Flujo de Pulpa
hra %S ton
)
Fundamentos
Mineral (
m
3
m3
Tericos
QP xTR (min)
hra
N
hra
Numero de Celdas
VC (m 3 )xfu 60 (min)
Qp : Flujo de pulpa
%S : Porcentaje de slidos
mineral : Densidad del mineral (o G.E.)
TR : Tiempo de residencia
VC : Volumen nominal celdas
fC : Factor volumen util celdas (generalmente 0,85)
Pg.75
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
Pg.76
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
QP ( ) 3250 (tph) x )
hra 38 ton hra
2.7 ( 3 )
m
Tericos
m3
6507 x24(min)
hra hra
N 3
23.5 Celdas
130(m )x0,85 60 (min)
Conclusin:
Se estima un circuito de
flotacin con 3 bancos de 8
celdas de 130 m3 cada uno,
dispuestas en arreglo 2-2-2-2
Similar a flotacin primaria A2
Pg.77
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
tiempo de residencia?
m 3 (100 38) 1 m3
QP ( ) 1042 (tph) x 2086 ( )
hra 38 2.7 ( ton
) hra
m
3
m3
2086 x24(min)
hra hra
N 3
7.56 Celdas
130(m )x0,85 60 (min)
Pg.78
Dimensionamiento Circuitos de Flotacin
Conclusin:
De esta manera podemos dejar
operando un solo banco (8 celdas).
Fundamentos
residencia. Despejando de la
ecuacin anterior y evaluando:
El tiempo de residencia se ve
afectado, como se puede
Tericos
apreciar;
m 3 (100 20) 1 m3
QP ( ) 3250 (tph) x 14203 ( )
hra 20 ton hra
2.7 ( 3 )
m
Pg.80
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.81
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.82
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.83
Objetivos de la Planta
de la molienda.
Pg.84
Objetivos de la Planta
Protegiendo al medioambiente, de
acuerdo a la normativa legal vigente
Pg.85
Objetivos de la Planta
Pg.86
Objetivos de la Planta/Circuito Primario
Maximizar la recuperacin, de
Tpicos
Minimizar el contenido de
elementos valiosos en las colas
del circuito
Pg.87
Objetivos de la Planta/Circuito de Remolienda
Pg.88
Objetivos de la Planta/Circuito de Limpieza
exigencias de la empresa y en
compromiso con los niveles de
recuperacin exigidos.
Pg.89
Objetivos de la Planta/Circuito de Barrido
Pg.90
Objetivos de la Planta/ Importancia del Operador
Como colabora el
operador con el
cumplimiento de los
objetivos descritos?
Operacionales
Pg.91
Objetivos de la Planta/ Importancia del Operador
remolienda, hidrociclones,
bombas, vlvulas, entre
Tpicos
otros; de manera de
anticiparse a las potenciales
fallas de dichos equipos.
Pg.92
Objetivos de la Planta/ Indicadores de Gestin
de informacin:
Gestin de Seguridad
Pg.93
Objetivos de la Planta/ Indicadores de Gestin
Recuperacin :%
Ley de concentrado :%
Consumo de energa : Kwh/t
Disponibilidad Planta :%
Utilizacin Planta :%
Pg.94
Objetivos de la Planta/ Indicadores de Gestin
Gestin de Seguridad
Se indican algunos ejemplos de
indicadores de gestin de seguridad,
Operacionales
Pg.95
Objetivos de la Planta/ Indicadores de Gestin
flotacin colectiva
.
Pg.96
Objetivos de la Planta/ Indicadores de Gestin
flotacin colectiva
Tpicos
Sobre tiempo :%
Ausentismo :%
Talleres adiccin alcohol y drogas : Nmero/mes
Programa de medicina ocupacional : Nmero/mes
Proyectos de mejoramiento : Nmero/mes
Pg.97
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.98
Diagrama de Flujos
Pg.99
Diagrama de Flujos
Generalmente, en el diagrama de
flujos se entrega la informacin
referente al balance de materiales
Operacionales
de la planta.
Pg.100
Diagrama de Flujos
Concentradora A0
Concentradora A1
Tpicos
Concentradora A2
Pg.101
Diagrama de Flujos
Pg.102
Diagrama de Flujos
Pg.103
Diagrama de Flujos
Pg.104
Diagrama de Flujos
A continuacin se muestra un
diagrama de bloques, esquemtico
del diagrama de flujos de las
concentradoras A0, A1, A2
Pg.105
Diagrama de Flujos
De molienda
Relaves a espesadores
FLOTACION PRIMARIA
Operacionales
A0,A1 y A2
Tpicos
MOLIENDA DE REPASO
Concentrado Colectivo
Pg.106
Tpicos Operacionales
Diagrama de Flujos
Pg.107
Pg.108
Pg.109
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.110
Variables Operacionales
flotacin colectiva.
Tpicos
concentrado
Monitoreo por Ubicacin
Rebalse ciclones (A0, A1 y A2)
Tpicos
Pg.112
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.113
Variables Operacionales/Ajustes
Sensor de
medicin de Actuando sobre vlvulas, de flujo de agua
tamaos en cajn alimentacin hidrociclones de
acuerdo a densidad requerida.
Impacto en el Proceso
Desviacin sobre set point Desviacin bajo set point
Aumento en tiempo de flotacin.
Aumento en recuperacin. Disminucin de tiempo de
En exceso, posible flotacin.
embancamiento y mala condicin Disminuye la recuperacin
de flotacin.
Pg.114
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.115
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.116
Variables Operacionales/Ajustes
espuma
Objetivo Mantener adecuada recuperacin y ley de
concentrado
Tpicos
Pg.117
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.118
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.119
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.120
Variables Operacionales/Ajustes
Agua de lavado
Variable Set Point Por confirmar
a canaleta
Operacionales
Pg.121
Variables Operacionales/Ajustes
Pg.122
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.123
Variables Operacionales/Control metalrgico
Pg.124
Variables Operacionales/Control metalrgico
Flujo Descripcin
Tpicos
Rebose de los
Un cortador automtico
hidrociclones de la
de 3 etapas, tipo Vezin
planta de molienda
Relave final de la planta
(relave flotacin Un cortador automtico
primaria mas relave de 3 etapas, tipo Vezin.
barrido)
Concentrado final,
Cortador automtico de
proveniente de las
2 etapas, tipo Vezin.
columnas de flotacin
Pg.125
Variables Operacionales/Control metalrgico
Flujo Descripcin
Anlisis en lnea, va Courier de leyes
Alimentacin
Cu, Mo.
Anlisis en lnea, va Courier de leyes
Colas
Cu, Mo.
Anlisis en lnea, va Courier de leyes
Concentrado
Cu, Mo.
Pg.126
Variables Operacionales/Sistemas expertos
Otros
Sistema utilizado para controlar
la operacin de columnas de
flotacin, manipulando las
siguientes variables: Agua de
lavado, Nivel de pulpa y Flujo
de aire
Pg.127
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.128
Lazos de Control
Pg.129
Lazos de Control
Lazo de control
regulatorio Set Point
simple
Elemento
Sensor/
Operacionales
Transmisor
Elemento
Controlador
Tpicos
Elemento
Actuador
Pg.131
Lazos de Control/Cdigos tpicos planos P&ID
Pg.132
Lazos de Control/Cdigos tpicos planos P&ID
Operacionales
Instrumento montado
Funcin en PLC no
localmente I accesible al
operador
Tpicos
Instrumento
montado en panel Cmara de TV
local
Suministro
Funcin en DCS elctrico
no accesible al
operador Identificacin funcional
instrumento/ numero
Funcin en DCS de lazo de control
accesible al
operador
Instrumento en
estacin de trabajo
local
Pg.133
Lazos de Control
Pg.134
Lazos de Control
Operacionales
Tpicos
Sensor de
Nivel
Sensor de
Ultrasonico
Nivel
Ultrasonico
Sensor de Nivel
Presin Diferencial
Pg.135
Lazos de Control
Operacionales
Tpicos
Controlador
Actuadores
Vlvulas Dardo
Vlvulas Dardo
Pg.136
Lazos de Control/tpicos DCN
Operacionales
Tpicos
Esquema Control
Planta de Flotacin
Primaria A1 y A2, DCN
Pg.137
Lazos de Control/tpicos DCN
Operacionales
Tpicos
Esquema Control
Planta de Flotacin Primaria
A0, DCN
Pg.138
Lazos de Control/tpicos DCN
Operacionales
Tpicos
Esquema Control
Planta de Flotacin Limpieza y Relimpieza A0,
A1 y A2, DCN
Pg.139
Operacionales
Objetivos de Planta
Diagramas de Flujo
Tpicos
Variables Operacionales
Control Metalrgico
Lazos de Control
Operacin de Planta
Pg.140
Operacin de planta
Pg.141
Operacin de planta
Pg.142
Operacin de planta
Pg.143
Operacin de Planta
Pg.144
Operacin de Planta
como:
Tpicos
Planta Conc.
Cu-Mo
Tpicos
Importancia de
recuperar mxima Prdidas
cantidad de agua
Planta
0.1 (USD/m3)
Recuperacin
Agua recuperada Agua
Pg.146
Operacin de planta
Pg.147
Operacin de Planta
Tabla de contenidos
1. Objetivos y alcance
2. Responsabilidades
3. Recursos para realizar el trabajo
4. Seguridad y Salud Ocupacional
5. Medio Ambiente
6. Descripcin de la Actividad
Pg.148
Operacin de planta
(check list)
3. Cerrar vlvula de drenaje cajn de alimentacin
bomba de reemplazo
4. Colocar agua de sello a la bomba verificando
presin, flujo y goteo en prensa estopa (sistema
de enclavamiento proteccin de la bomba)
5. Coordinar con Sala de Control puesta en marcha
remota o local
6. Entregar bomba a solicitante
Pg.149
Operacin de planta
Pg.151
Operacin de planta
Pg.152
Operacin de planta
Pg.153
Operacin de planta
el banco.
8. Solicitar bloqueo de motores de las
celdas requeridas (De acuerdo a
Procedimiento de Bloqueo)
9. Drenar si fuera necesario
10. Entregar banco a solicitante
Pg.154
Operacin de planta
Pg.155
Operacin de planta
Pg.156
Operacin de planta
Espuma.
2. Coordinar con Mantencin entrega de
equipos
3. Informar detencin a Control de
Calidad
4. Informar e instruir a operarios de
las actividades a desarrollar en la
detencin de la Planta de Flotacin y
distribuir tareas
Pg.157
Operacin de planta
Pg.158
Operacin de planta
Pg.159
Operacin de planta
Pg.160
Operacin de planta
Pg.161
Operacin de planta
Pg.162
Operacin de planta
Pg.163
Operacin de planta
Pg.164
Operacin de planta
Espuma.
2. Informar detencin a Control de Calidad
3. Informar e instruir a operarios de las
actividades a desarrollar en la detencin
imprevista de la Planta de Flotacin y
distribuir tareas
4. Segn diseo, actuadores de tapones de
celdas, se cerrarn o abrirn
Pg.165
Operacin de planta
de aire de instrumentacin en la
lnea
6. En modo abierto celdas de flotacin
se vaciarn
7. Vaciar cajones de bombas de pulpa
Pg.166
Operacin de planta
Pg.167
Operacin de planta
Pg.168
Operacin de planta
Pg.169
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.170
Inspecciones ms comunes
Pg.171
Inspecciones ms comunes/Celdas de flotacin
Mantenimiento
lado polea
Motor Elctrico Temperatura rodamiento
lado ventilador
Vibracin soporte motor
Pg.172
Inspecciones ms comunes/Celdas de flotacin
Eje intermedio
Vibracin
Tpicos de
Temperatura
Porta rodamiento
Vibracin
Vibracin
Rotor
Giro concntrico
Sistema Aspecto
agitador Vlvula de aire Limpieza
Revisar toma de aire
Agrupador de espuma Aspecto
Aspecto
Campana dispersora
Reapriete de pernos
Dispersor cilndrico Aspecto
Fondo falso Aspecto
Pg.173
Inspecciones ms comunes/Celdas de flotacin
Aspecto
Estanque
Vibracin
Tpicos de
Revestimiento Aspecto
Vlvula dardo Vibracin
Alimentacin Vibracin
Celda Conexiones
Tubera y fitting
Filtraciones
Especificaciones de
Pernos
torque
Canaletas de
Aspecto
evacuacin espuma
Pg.174
Inspecciones ms comunes/Bombas de Pulpa
Tubera Filtraciones
Uniones soldadas
Tpicos de
Caja de conexiones
Carcaza
Motor Elctrico
Tpicos de
Tomas a tierra
Ranuras de ventilacin
Motor Retenes Fuga aceite
Temperatura
Rodamientos
vibraciones
Juntas y
Verifique montaje
Uniones
Pg.176
Fallas ms comunes
A continuacin se presenta el
listado de fallas ms comunes,
Mantenimiento
consultor.
Pg.177
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
PROBABLES
Compruebe que el interruptor de red este cerrado
Compruebe que el arrancador y sus fusibles estn
Mantenimiento
intactos
A.-La fuente de
Compruebe que voltaje de control est disponible
alimentacin
para el encendido
Tpicos de
principal no esta
Compruebe que la proteccin contra sobre tensiones
conectada
haya sido ajustada
Comprobar que todas las tensiones estn vivas
Comprobar que el cable de energa no este daado
Motor
1
No Parte Asle la alimentacin de energa en forma segura
Retirar la correa en V, desconectar motor de la
maquina y girar con la mano el usillo del motor, para
B.-Motor bloqueado
verificar equipo trabado
o trabado
Consulte la documentacin del equipo y comunquese
con el proveedor en caso que el eje del motor este
trabado
Pg.178
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
Temperatura ambiente
demasiado alta
Voltaje bajo del motor, revisar
B.-Motor parte y se alimentacin elctrica de acuerdo
activa parada a datos de placa del motor.
Motor se
Revisar amperaje bajo,
detiene
2 reemplazo de motor
durante la
Revisar caja de comando
operacin
Revisar sobrecalentamiento del
motor, ver tem 3 motor
caliente.
Revisar sobre carga del motor,
C.-Fusibles de ver catlogo del fabricante.
control Voltaje errneo en la lnea,
revisar voltaje de acuerdo a
datos de placa del motor.
Revisar montaje del motor de
acuerdo al manual de montaje.
Pg.179
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
Mantenimiento
PROBABLES
Revisar amperaje de
Tpicos de
Pg.180
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
lubrique el rodamiento.
A.-Rodamiento
ATENCION NO LIMPIAR
Tpicos de
sobre lubricado
MIENTRAS ESTA EN OPERACION
Usar grasa nueva
Pg.181
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
B.-Rodamientos
Rodamient necesitan Ver tem 6a
o y porta lubricacin
rodamient
Revisar rodamiento
o calientes C.-Rodamientos
Vigilar la lubricacin, hasta el
(rodamien empiezan a fallar
cambio del rodamiento
tos
5
diseados Limpiar el porta rodamiento para
para aumentar la disipacin de calor
operar a desde la superficie.
D.-Temperatura
temperatu Dar sombra a los porta
ambiente
ras de rodamientos.
elevada
82C) Lubricar mas frecuentemente o
usar una grasa con mayor
viscosidad
E.-Tensin de la
Revisar el ajuste y tensin de la
correa de
correa de transmisin
transmisin alta
Pg.182
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
Lubricar rodamientos a
intervalos adecuados
Ver cartilla de lubricacin
A.-Rodamientos
Mantenimiento
A.-Motor elctrico
Ver tem 1, 2
Mantenimiento
no funciona
Rotor de
Equipo debe estar detenido y
Tpicos de
agitacin
no gira B.-Polea conducida bloqueado
7 suelta o Revisar tensin de polea
cuando se
activa el separada Revisar estado de la correa de
transmisin
sistema
C.-Eje rotor
Revisar eje rotor
quebrado
A.-Correa de Revisar tensin de correa
RPM del transmisin de Revisar estado de la correa de
rotor por potencia suelta y transmisin
debajo de resbala Instalar correa nueva
las RPM de
8 B.-Relacin de
diseo,
transmisin de Revisar diseo
afectando
poleas
el
producto C.-Sobre carga del
Ver tem 3
motor
Pg.184
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
Mantenimiento
PROBABLES
Algunas filtraciones son
A.-En el montaje
Tpicos de
Pg.185
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
disminuye la posibilidad de
sedimentacin. Para detener el
Tpicos de
Pg.186
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
PROBABLES
A.-Rotor no gira,
Mantenimiento
aunque hay
Ver tem 7
energa
elctrica
Tpicos de
Pg.187
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
en las celdas es
Verifique las lneas de aire
muy alto
Verifique el control de la vlvula tapn;
verifique la salida I/P y la seal del
La pulpa
actuador.
sale con
Siga las instrucciones del manual de
la
instrumentacin
espuma
12
hacia las Revisar la velocidad de descarga en el
canaletas cajn respectivo: Si la velocidad es
de muy alta disminuya la alimentacin
B.-La alimentacin
espuma Verifique los flujos en las cajas de
es excesiva
conexin y descarga, puede indicar un
mal funcionamiento de la vlvula de
tapn
Reinicie el set point del controlador, los
C.-El set point del
parmetros no deberan cambiarse
controlador no se
debido a alteraciones temporales
reinicia despus de
Revisar set point para los nuevos
un cambio
parmetros
Pg.188
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
PROBABLES
bajo en la canaletas
celda El set point de la vlvula tapn esta en
una posicin incorrecta, ajustar el set
point al nivel de espuma deseado
La B.- El control de
Remueva cualquier acumulacin de
recuperac aire bloqueado
slidos a la entrada de aire
13 in de o ajustado
Trate de aumentar la entrada de aire y
espuma incorrectament
asegurase que la entrada est limpia
es pobre e
D.-Reactivos La dosificacin no es la correcta
qumicos no Verificar la entrada de aire
estn en Cambio en la composicin de la
proporcin alimentacin
correcta Reduzca el flujo a travs de las celdas
Se deben aumentar las rpm del rotor
E.-Problemas
(ver tem 11)
mecnicos con
Verifique si el mecanismo est vibrando,
el rotor
ver tem 6
Pg.189
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
CAUSAS
Mantenimiento
Pg.191
Fallas ms Comunes/Celdas de flotacin
La fuente de
Compruebe voltaje de control este disponible
alimentacin
para el encendido
principal no esta
Tpicos de
Pg.193
Fallas ms Comunes/Bombas de Pulpa
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
PROBABLES
El rgimen de
Compare con la placa de rgimen
proteccin del
de motor y ajuste segn
motor esta
La bomba corresponda
demasiado bajo
parte pero
se activa Aisle la alimentacin de energa
2
la en forma segura
proteccin Quite la guarda de la correa e
del motor intente girar el eje de la bomba a
mano
El eje esta
Desarme la impulsin y
trabado o difcil
compruebe que pueda girar tanto
de girar
el motor como el eje de la
bomba. Coloque nuevos
rodamientos si es necesario.
Compruebe que los huelgos de la
bomba sean los correctos.
Pg.194
Fallas ms Comunes/Bombas de Pulpa
CAUSAS
N FALLAS ACCIONES CORRECTIVAS
PROBABLES
Mantenimiento
Pg.195
Fallas ms Comunes/Bombas de Pulpa
CAUSAS
Mantenimiento
Pg.196
Fallas ms Comunes/Bombas de Pulpa
Pg.197
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.198
General
Anlisis de Riesgos
La imagen de una empresa, se sustenta en
la actitud, conductas y compromiso que
Medio Ambiente
Pg.199
General
Riesgos Asociados
Es un evento probable cuya ocurrencia puede
producir un dao a las personas, bienes, Procesos y
Medio Ambiente
Causas
Es el origen o el motivo de ocurrencia de un suceso.
Medidas de Control
Son las acciones a seguir para evitar, controlar y/o
eliminar un suceso con los riesgos asociados.
mbito
mbito: S = Seguridad; M = Medio Ambiente
Pg.200
General
Equipos Asociados
Celdas de flotacin
Medio Ambiente
industrial y aire.
Hidrociclones
Cajones repartidores
Bombas centrifugas
Canales de transporte
Molinos de Bolas
Pg.201
Fichas Referenciales Medioambiente
Riesgos
Id Causas Medidas de Control
Asociados
Medio Ambiente
Pg.202
Fichas Referenciales Medioambiente
Riesgos
Id Causas Medidas de Control
Asociados
Generacin de
desperdicios
Medio Ambiente
Segregacin, traslado y
slidos producto
envo al lugar
y Seguridad
del cambio y
establecido.
reparacin de
maquinarias.
Manejo y traslado
Contaminacin
2 de contenedores
con rises
de sustancias y Procedimiento e
fluidos en general, instructivo
en forma
inapropiada
Segregacin, traslado y
Desecho de E.P.P.
envo al lugar
usados
establecido.
Pg.203
Fichas Referenciales Medioambiente
Riesgos
Id Causas Medidas de Control
Asociados
Derrames de pulpa Verificar peridicamente
(filtracin celda, estado de equipos y
Medio Ambiente
Pg.204
Fichas Referenciales Medioambiente
Riesgos
Id Causas Medidas de Control
Asociados
alimentadoras
Llevar registro de
actividades y capacitacin
Falla en los
Mantener operativos los
sistema de
sistemas de evacuacin de
manejos de
RILES
RILES
Contaminacin
Simulacro dirigido al
6 por Residuos
entrenamiento del personal
Lquidos Falta de control
y revisin del instructivo y
procedimiento
Antigedad de Realizar inspecciones a
equipos equipos
Pg.205
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
1.1.1
1.1 Capacitacin al 100% del
Medio Ambiente
1.2.1
Gestionar programa de
Golpeado y/o 1.2 inspeccin y mantenimiento
atrapado con Falla en
1 elementos en 1.2.1
equipo de
levante equipos de Llevar registro y realizar
levante seguimiento a la ejecucin de la
mantenimiento e inspeccin
equipos de levante
1.3 1.3.1
Operar gra sin Depurar o generar procedimiento
autorizacin de entrega de control de gra
2.1 2.1.1
Atropellamiento Sealetica Revisar ,actualizar, reponer,
2
vehicular ausente o mantener; sealetica y pasos de
deteriorada cebra
Pg.206
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
3.1.1
Aprisionado 3.1
Revisar, actualizar o generar
y/o golpeado Intervenir equipo
Medio Ambiente
anexos e instructivos
en la sin bloqueo
complementarios en
Intervencin elctrico
y Seguridad
procedimientos
3 de equipos
energizados 3.2
"contacto con Protecciones 3.2.1
fuentes de estructurales en Llevar a cabo inspecciones
peligro" mal estado o visuales sistemticas
ausencia de ellas
4.1 4.1.1
Instalacin Inspeccin y revisin de
elctrica instalaciones elctricas en
Contacto con defectuosa general
4 energa 4.2
elctrica Intervencin de 4.2.1
:Tableros, cajas Generar conductas seguras:
elctricas sin mediante charlas, talleres
autorizacin
Pg.207
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
Medio Ambiente
5.1.1
y Seguridad
Pg.208
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
6.1.1
Revisin general de las
6.1 instalaciones
Medio Ambiente
Ausencia de 6.1.2
plataformas de trabajo Disear, fabricar e instalar.
y Seguridad
Plataformas de trabajo
adecuadas
6.2
Estructuras
6.2.1
deterioradas o en mal
Reparar e instalar
Cada mismo o estado (pasamanos ,
6
diferente nivel barandas)
6.3.1
6.3
Difundir normas y
No utilizar equipos de
procedimiento para realizar
proteccin personal
tareas o trabajos en altura
6.4 6.4.1
Trayectos peatonales Informar y controlar en forma
no expeditos inmediata
6.4.2
6.5 Controlar mediante el
Pisos resbaladizos confinamiento del rea
Pg.209
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
6.6
6.6.1
Falta o dficit de
Informar a quien corresponda.
Medio Ambiente
iluminacin
6.7.1
y Seguridad
Utilizar elementos de
proteccin personal
6.7 6.7.2
Derrames en el pisos, Informar, confinar rea y
en general controlar
Cada mismo
6 o diferente 6.7.3
nivel Evitar transitar por reas fuera
de estndar.
6.8.1
Incentivar mediante charlas, la
revisin peridica de los E.P.P.
6.8
6.8.2
E.P.P. defectuosos o
En la presencia de deterioro o
gastados
elementos faltantes, proceder
de inmediato a su recambio o
reparacin, segn sea el caso.
Pg.210
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
7.1 7.1.1
Generados por el Basa su sistema de control a partir del
funcionamiento de : proyecto de la planta; con la sustitucin del
Medio Ambiente
8.1.1
8.1
Basa su sistema de control a partir del
Generados por el
proyecto de la planta; con la sustitucin del
funcionamiento de:
equipo, del proceso o del material por otro
Motores
de menor impacto, con la modificacin de la
Riesgo fsico Bombas
8 fuente, confinamiento de la fuente
( Vibracin) Hidrociclones
provocadora de la vibracin, si las
Sistema de
anteriores no son posibles se deben
control
adecuar los tiempos de exposicin,
Equipos en
complementado con los elementos de
general
proteccin personal.
Pg.211
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
Medio Ambiente
9.1.1
y Seguridad
Pg.212
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
11.1 / 11.2
Planificacin inicial y futura:
Medio Ambiente
Pg.213
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
12.1.1
Evitar, realizar transito
peatonal.
Medio Ambiente
Utilizar adecuadamente
12.1
equipo de proteccin
Derrames a piso
y Seguridad
personal
Regirse por procedimiento,
Divisional para este tipo de
Corte de
Situacin
energa,
dejando 12.2.1
12 equipos y Extremar el cuidado en el
sistemas 12.2 transito peatonal, regirse
fuera de Ausencia de por procedimiento,
servicio iluminacin en informar de los lugares que
algunas reas estn exentos de sistema
de iluminacin de
emergencia
12.3
12.3.1
Saturacin de canales
Liberar radio y , dar
de comunicacin por
prioridad a la emergencia
radio
Pg.214
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
13.1
Causas Elctricas:
13.1.1
Lneas defectuosas
Programa de inspeccin,
Medio Ambiente
Conductores con
monitoreo de condicin,
resistencia
mantenimiento
y Seguridad
inadecuada
Conexiones desnudas
13.2
Causas Fsforos
13.2.1
cigarrillos:
Prohibicin de fumar en
En sectores de acopio
lugares de trabajo, habilitando
13 Incendio de material
dependencias para este fin,
Bodegas
Cigarrillos y fsforos mal
Contenedores con
apagados son causa frecuente
Inflamables
de incendio
Reactivos y
sustancias qumicas
13.3.1
13.3
Mantenimiento, generar
Unidades Calefactores
instructivos que den la
elctricas:
orientacin de los lugares
Mal mantenidas
adecuados para la instalacin
Ubicacin inadecuada
de estos artefactos
Pg.215
Fichas Referenciales Seguridad
Riesgo Medidas de
N Causas
Asociado Control
13.4 13.4.1
Lquidos Inflamables: Revisin de
Medio Ambiente
Riesgo
N Causas Medidas de Control
Asociado
Medio Ambiente
13.7
Corte-soldaduras y llamas
13.7.1
y Seguridad
abiertas:
Revisin de
Soldaduras e general
13 Incendio procedimientos y
Corte con equipos de oxi-
difusin a todo el
gas
personal
Fugas en vlvulas de
cilindros contenedores
14.1.1
Regular presiones
Fugas y/o 14.1
14.2.1
derrames, en Elevada presin
14 Monitoreo de
caeras y 14.2
condicin
vlvulas Ausencia de mantenimiento
medicin de
espesores.
Pg.217
Introduccin
Fundamentos Tericos
Contenidos
Tpicos Operacionales
Tabla de
Tpicos de Mantenimiento
Medio Ambiente y Seguridad
Anexos
Pg.218
Tablas de Conversiones, Longitud
Pg.219
Tablas de Conversiones, rea
Pulgadas Centmetros
In2 6.45 cm2
Cuadrada Cuadrados
Anexos
Pies Metros
ft2 0.093 m2
Cuadrados Cuadrados
Centmetros Pulgadas
cm2 0.155 in2
Cuadrados Cuadradas
Metros Pies
m2 10.76 ft2
Cuadrados Cuadrados
Pg.220
Tablas de Conversiones, Volumen
Metros
ft3 Pies Cbicos 0.028 m3
Cbicos
ml Mililitros 0.033 Onzas Fluidas ft oz
l Litros 2.113 Pintas pt
l Litros 0.26 Galones gal
Metros
m3 35.31 Pies Cbicos ft3
Cbicos
Pg.221
Tablas de Conversiones, Fuerza, Masa y Potencia
Pg.222
Tablas de Conversiones, Presin
Pg.223
Tablas de Conversiones, Presin (Continuacin)
Milmetro de Columna de
psi Libra por Pulgada Cuadrada 703.0697 mmH2O
Agua
kpa Kilopascal 10 Mega Bar Mbar
Pg.224